地下室關(guān)鍵筒構(gòu)造施工方案地下室關(guān)鍵筒構(gòu)造施工1概況：地下室關(guān)鍵筒有4層，地庫(kù)2、3、4層層高為4000mm,地庫(kù)一層層高為6500mm,本工程關(guān)鍵筒構(gòu)造施工從±0.00開始安裝提模，地下室關(guān)鍵筒擬采用散拼散裝模板進(jìn)行逐層施工?！?.00如下剪力墻大體積混凝土包括Q1、Q2a、Q2B、Q3,Q1厚1900mm,Q2a與Q2b厚1200mm,Q3厚1000mm,混凝土強(qiáng)度都為C80。剪力墻Q1中有1450mm×900mm×50mm×70mm的鋼柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80。最大鋼筋混凝土梁尺寸為1900mm×800mm。大體積混凝土位置見(jiàn)下圖：④⑤②③④⑤②2關(guān)鍵筒施工施工縫的留設(shè)：考慮到地下室關(guān)鍵筒構(gòu)造的變化以及本次施工的總布署，關(guān)鍵筒擬采用散拼散裝模板進(jìn)行逐層施工，±0.00開始安裝提模，在施工地下室關(guān)鍵筒構(gòu)造中考慮到施工內(nèi)筒過(guò)程中外框筒還沒(méi)有施工，因此應(yīng)留設(shè)施工縫，關(guān)鍵筒與外框筒施工縫留設(shè)如下圖所示：民稅料下直載級(jí)潤(rùn)3.1.關(guān)鍵筒腳手架搭設(shè)(雙排架):外架平面布置圖關(guān)鍵筒外腳手架沿高度方向采用一次沿周圈滿搭設(shè)的方式，搭設(shè)4關(guān)鍵筒模板支設(shè)1)模板：采用18厚九夾板2)對(duì)拉螺桿布置：針對(duì)1900mm厚的有型鋼的墻，因?qū)輻U不能穿墻，采用如下圖示處間調(diào)整螺栓間距以減少焊接量);但鋼管不能焊接，采用外部支撐的措施進(jìn)行加固。4.2.墻模施工距170mm,橫向鋼管300mm,對(duì)拉螺桿間距340×400,詳細(xì)加固如下圖所示：築龍網(wǎng)築龍網(wǎng)針對(duì)1900×800此梁的模板支設(shè)，擬取沿梁長(zhǎng)度方向立桿間距500×500桿間距400×400,對(duì)拉螺桿沿梁長(zhǎng)度方向間距為500,沿梁厚度方向間距為300,立桿步距1500,背楞間距200,支撐背楞的木枋采用雙木枋支撐，其他大梁支撐參照此梁。梁板模板支設(shè)示意圖1木枋80×80mm間距為500mm,木枋擱放于滿堂架上，應(yīng)防止產(chǎn)生懸臂，2板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平整，板縫嚴(yán)密。當(dāng)板縫≥2mm時(shí)，應(yīng)于板縫內(nèi)批嵌膩?zhàn)?4板模支架均采用腳手架搭設(shè)滿堂腳手進(jìn)行支撐，立桿橫縱間距1000mm,步距1500mm,剪刀1)本方案采用品茗安全計(jì)算軟件對(duì)墻、粱、板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算。文文件①編輯E)塔吊參數(shù)設(shè)置用水用電參數(shù)設(shè)置工具窗口度)設(shè)置(@)幫助00x圓保存所看工程降擠水計(jì)宜期手架計(jì)其增尾計(jì)算模板計(jì)算2)計(jì)算參數(shù)設(shè)置P審核次楞間距170mm;主楞間距300mm;穿墻螺栓水平間距340mm;穿墻螺圖8主楞采用鋼楞；次楞采用木楞；模板采用膠合面板厚度為18mm;對(duì)拉螺栓采審核要點(diǎn)1T=0.49N/mm2<[T]=1.52墻模板內(nèi)3T=1.298N/mm2<[fv]=204穿墻螺栓的計(jì)算審核梁模板(扣件鋼管架)立桿步距1.5m;梁支撐架搭設(shè)高度3.2m;梁兩側(cè)立桿間距2.1m;承重架采用雙扣件類型，梁底支撐間距為300mm;水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度1.9m;梁截面高度0.8m;梁側(cè)次楞根數(shù)4;穿梁螺栓水平間距500mm;穿梁螺栓豎向根數(shù)4。圖模板支架采用48×3.5鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板；梁方木；梁側(cè)主楞采用鋼楞；次楞采用木楞；模板采用膠合面板厚度為18mm;對(duì)拉螺栓采用M12型。審核要點(diǎn)1算算2內(nèi)外楞的3穿梁螺栓的計(jì)算45的計(jì)算67o=133.702N/mm2<[f]=205N/mm2審核板模板(扣件鋼管高架)點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.2m,板底支撐間距為250mm,水平桿與立桿連接采用圖朗單位：[朗單位：[mm]模板支架采用φ48×3.5鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；板底支撐采用方木；審核要點(diǎn)12算T=0.247N/mm2<[t]=1.4N/mm23o=194.267N/mm2<[f]=2.77mm<1000/150與10mm;456腳手架立桿對(duì)地基的壓力P=49.198≤f=505鋼筋綁扎以及連接關(guān)鍵筒剪力墻內(nèi)鋼筋含量大，Q1中有鋼柱，使鋼筋的定位及綁扎困難。在鋼筋施工前，要做好鋼筋的放樣及定位工作。鋼筋綁扎時(shí)首先將鋼柱吊裝并固定完畢。然后搭設(shè)鋼管腳手架工作平臺(tái)，開始架立豎向鋼筋。豎向鋼筋架立完畢后開始由下至上套箍筋。為保證墻體厚度精確，在對(duì)拉螺桿處增長(zhǎng)短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，涂刷防銹漆。為保證鋼筋的定位精確，在已施工的混凝土面上1m處搭設(shè)鋼管架，在水平鋼管上定出豎向鋼筋的位置，并在豎向鋼筋上定出箍筋間距。mm)鋼筋連接關(guān)鍵筒墻柱的主筋采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體，具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等長(zhǎng)處。鋼筋下料→鋼筋套絲→絲頭驗(yàn)收、套筒驗(yàn)收→鋼筋連接→自檢、互檢(作標(biāo)識(shí))→監(jiān)理驗(yàn)收6混凝土施工在地下室關(guān)鍵筒混凝土施工中擬布置兩臺(tái)中聯(lián)HBT90CH混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，同步配置一臺(tái)泵機(jī)備用。由于其剪力墻厚度大，單層澆筑混凝土量大，此外配置兩臺(tái)HG19Y內(nèi)爬塔式布料機(jī)配合混凝土澆筑，能3600回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)半徑為15米。地下室關(guān)鍵筒板厚150mm,混凝土強(qiáng)度為C40。6.1.施工準(zhǔn)備①圖紙問(wèn)題已經(jīng)處理。②根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能規(guī)定、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑措施、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定多種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需塌落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完畢混凝土配合比設(shè)計(jì)。③編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑次序、混凝土的運(yùn)送與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。④確定澆筑混凝土所需的多種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。⑤確定澆筑混凝土所需的水、電、以滿足施工需要。⑥確定混凝土的攪拌能力與否滿足持續(xù)澆筑的需求。3)設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備6.2.施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)(施工管理部派員)質(zhì)量管理澆筑現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督腔工長(zhǎng)(澆航現(xiàn)場(chǎng))西混廠家勞務(wù)負(fù)責(zé)勞務(wù)負(fù)責(zé)塔吊垂直運(yùn)輸供筋成品保護(hù)澆筑質(zhì)序援搗監(jiān)督標(biāo)號(hào)控制理、砼喂料技術(shù)設(shè)計(jì)泵機(jī)泵管設(shè)備檢查(泵機(jī)處)模板及支泵機(jī)公司綜合工長(zhǎng)施工管理部物質(zhì)部勞務(wù)負(fù)責(zé)收料驗(yàn)料6.3.混凝土澆筑；地下室關(guān)鍵筒混凝土澆筑采用混凝土輸送泵直接泵送入模的方式澆筑，使用振搗棒充足振搗。墻與樓板混凝土同步施工，且墻混凝土等級(jí)不小于樓板的等級(jí)，在墻與樓板之間布置快易收口網(wǎng)，墻體的混凝土澆筑完畢后開始澆筑樓板的混凝土?；炷翝仓r(shí)采用分層持續(xù)澆筑，每層攤鋪厚度不超過(guò)600mm,澆筑間隔時(shí)間應(yīng)盡量的短，在下層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。由于混凝土采用分層澆筑，混凝土的上下層在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。7大體積混凝土施工7.1.大體積混凝土概況：±0.00如下剪力墻大體積混凝土包括Q1、Q2a、Q2B、Q3,Q1厚1900mm,Q2a與Q2b厚1200mm,築龍綢Q3厚1000mm,混凝土強(qiáng)度都為C80。剪力墻Q1中有1450mm×900mm×50mm築龍綢強(qiáng)度等級(jí)為C80。其中±0.00如下剪力墻混凝土強(qiáng)度為C80,健筑資料下載就在筑光網(wǎng)關(guān)鍵筒混凝土采用兩臺(tái)HG19Y內(nèi)爬塔式布料機(jī)配合混凝土澆筑，能360°回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)半徑為15米，可以自由移動(dòng)。步料機(jī)布置示意圖7.2.混凝土澆筑1)布料機(jī)按圖位置依次布設(shè)，墻柱混凝土澆筑按步料機(jī)澆筑方向依次進(jìn)行澆筑。2)每個(gè)區(qū)域的混凝土澆筑分層(每層500mm)澆筑，澆筑至頂后再轉(zhuǎn)移至下一區(qū)域澆筑。3)先澆筑區(qū)域混凝土與后澆筑區(qū)域的接合處采用斜面分層布料施工措施進(jìn)行。即“一種坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，保證不漏振。築龍網(wǎng)有關(guān)數(shù)據(jù)(以8月份施工為例):水溫(加冰塊)18℃、水泥溫度40℃、T?—混凝土拌合物溫度(℃);T,—水的溫度(℃);T—水泥的溫度(℃);T一砂子的溫度(℃);T—石子的溫度(℃);o一砂子含水率(%);0,一石子含水率(%);T—混凝土拌合物運(yùn)送時(shí)環(huán)境溫度(℃);0、0?、θg、θ溫度損失系數(shù)，計(jì)算為0.3;由上式計(jì)算得：T,=27.2℃3)混凝土的絕熱溫升水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)?；炷恋慕^熱溫升：Th=mc×Q×(1-e*)/(C×p)式中：Th—混凝土的絕熱溫升(℃)mc—每立方混凝土的水泥用量(kg/m2),取313kg/mQ—每公斤水泥28天的水化熱，Q=461kJ/kgC—混凝土比熱0.97kJ/(kg·K);p—混凝土容重2400kg/m2;m—常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)，取0.38;混凝土最高水化熱絕熱溫升：T?=62.0(℃)4)混凝土的內(nèi)部最高溫度ζ—混凝土t齡期的散熱系數(shù)，混凝土厚度為1.9m,取ζ=0.51;按上式計(jì)算，成果為T=58.8℃。5)混凝土表面溫度式中T?—混凝土表面最高溫度(℃);H—混凝土的計(jì)算厚度；h'—混凝土的虛厚度；h—混凝土的實(shí)際厚度；△T—混凝土中心溫度與外界氣溫之差的最大值；λ—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，此處可取2.33W/m·k;k—計(jì)算折減系數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)資料可取0.666;β—混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù)(W/m2·K);以8月施工為例：T,取28.5℃,h取1.9m,混凝土中心溫度與外界氣溫之差的最大值為58.5-28.計(jì)算混凝土的表面溫度為Tz=32.5℃?；炷恋膬?nèi)外溫差為58.5-32.5=26℃>25℃,因此必須采用表面覆蓋保溫措施。6)蓄熱養(yǎng)護(hù)計(jì)算λ,一保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)取0.042w/m.k(聚苯乙烯);T—計(jì)算得混凝土最高溫度58.8℃;土的內(nèi)外溫差，可滿足規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)保溫施工時(shí)根據(jù)詳細(xì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行合1)電腦測(cè)溫系統(tǒng)數(shù)據(jù)適配器負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)和各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，計(jì)算配器的控制和收發(fā)數(shù)據(jù)，能控制各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的運(yùn)行，并采集各個(gè)數(shù)據(jù)適配器數(shù)據(jù)適配器菜集器電源熱敏傳2)現(xiàn)場(chǎng)熱敏傳感器布置鋼筋綁扎完畢后在鋼筋上固定熱敏傳感器，待混凝土澆筑完畢后進(jìn)行測(cè)溫根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行布置，位置應(yīng)精確，固定牢固，并與構(gòu)造鋼筋及固定架金感器的數(shù)據(jù)傳播線采用集中布置，從墻側(cè)模板鉆孔引出，并注意對(duì)數(shù)