1第一章機床夾具概述1.2機床夾具的功能1.3機床夾具的組成1.4機床夾具的分類1.1機床夾具的簡介21.1機床夾具的簡介

劃線找正加工方法

夾具定位加工方法3工件裝夾：將工件安放在機床上或夾具上進行定位和夾緊

的操作過程。注意定位與夾緊的區(qū)別?。。《ㄎ唬阂远ㄎ辉墓ぷ髅媾c工件的定位面接觸或配合使

工件在夾具中占有準確的加工位置。機床夾具：機床上用來裝夾工件的一種裝置，其可以使工

件相對于機床或刀具有一個準確的加工位置，并在加

工過程中保持這個位置不變。1.1機床夾具的簡介夾緊：工件在夾具中定位后，將其壓緊、夾牢，使工件在

加工過程中，始終保持定位時所取得的準確加工位置。4工件裝夾的方法

1）直接找正法

2）劃線找正法

3）夾具裝夾1.2機床夾具的功能1）直接找正裝夾

將工件裝在機床上，然后按工件的某個（或某些）表面，用劃針或用百分表等量具進行找正，以獲得工件在機床上的正確位置。直接找正裝夾效率較低，但找正精度高，適用于單件小批生產(chǎn)或定位精度要求特別高的場合

。

2）劃線找正裝夾

這種裝夾方法是按圖紙要求在工件表面上事先劃出位置線、加工線和找正線，裝夾工件時，先按找正線找正工件的位置，然后夾緊工件。劃線找正裝夾不需要專用設備，通用性好，但效率低，精度也不高，通常劃線找正精度只能達到0.1～0.5mm。此方法多用于單件小批生產(chǎn)中鑄件的粗加工工序。

3）夾具裝夾

使用夾具裝夾，工件在夾具中可迅速而正確的定位和夾緊。這種裝夾方式效率高、定位精度高而且可靠，還可以減輕工人的勞動強度和降低對工人技術水平的要求，因而廣泛應用于大批量生產(chǎn)類型。81.2機床夾具的功能1、保證加工精度；

2、減少輔助工時，提高生產(chǎn)率；3、減輕工人的勞動強度，用夾具裝夾工件方便、

省力、安全；4、擴大機床的適用范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

9圖1-1機體鏜孔工序圖在車床上鏜機體階梯孔示意圖10表：各種裝夾方法的比較

直接找正劃線找正定位元件法夾具類型通用夾具專用夾具

生產(chǎn)率、成本費時、成本較高、劃線更甚迅速方便、成本低

定位精度取決于量儀精度工人技術水平方法是否得當可達0.01較高且穩(wěn)定

一般不高使用高精度量儀、技術高，也可達到很高一般不高約0.2～0.5還與劃線粗細等有關適用零件形狀簡單、加工面少形狀復雜、加工面多、位置要求不高、大重件

生產(chǎn)批量單件小批量大批大量

工件在機床上的裝夾方式，取決于生產(chǎn)批量、工件大小及復雜程度、加工精度要求及定位的特點等。11定位元件6夾緊裝置4、5對刀引導元件1、2、3夾具體7連接元件其它件1.3機床夾具的組成12

1)定位元件：確定工件在夾具中正確位置的元件。

2)夾緊裝置：保持工件在夾具中的正確位置。

3)導向元件和對刀元件：

a.用于確定刀具位置并引導刀具進行加工的元件，稱為導向元件，如鉆套。

b.用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。4）安裝連接元件：確定夾具在機床上位置的元件5）夾具體：基礎件，用于連接夾具上各個元件或裝置，使之成為一個整體。6)其它輔件：夾緊用的扳手，操作手柄，分度機構等。131.4機床夾具的分類1、按專門化程度分類通用夾具專用夾具組合夾具成組夾具可調夾具隨行夾具2、按使用的機床分類車床夾具鉆床夾具鏜床夾具磨床夾具數(shù)控機床夾具3、按夾緊動力源分類手動夾具氣動夾具液壓夾具電磁夾具真空夾具141）通用夾具——單件小批量生產(chǎn)；2）專用夾具——成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)；3）組合夾具----由標準化元件構成，單件小批量生產(chǎn)中位置精度要求較高零件；4）成組夾具----尺寸、結構、工藝相似件，適合多品種、中小批量生產(chǎn)；5）可調整夾具----同類產(chǎn)品，不同品種生產(chǎn)，夾具有一定可調整性，可更換部分元件，調整部分裝置；6）隨行夾具----定位、夾緊、運載工具，自動線、柔性制造系統(tǒng)。1、按專門化程度分類15三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉工作臺分度頭通用夾具1617組