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成型機管理制度1.前言成型機是塑料制品加工過程中必不可少的設備。為了保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,制定一套嚴格的成型機管理制度是非常必要的。本文將從成型機日常管理、保養(yǎng)維護和事故處理三個方面進行闡述。2.成型機日常管理2.1成型機使用記錄每個成型機應設定專用使用記錄表,按班次記錄機器使用時間、冷卻水溫度、壓力等參數(shù)。同時,每月應檢查一次熱流道、電氣和液壓等方面,將檢查情況登記在記錄表上,并對檢查結(jié)果進行匯總。2.2成型機安全嚴格按照成型機操作規(guī)程來操作設備,在操作前應檢查設備的各個部位是否處于正常狀態(tài),不要讓未知的故障問題影響設備的正常穩(wěn)定性和安全性。2.3成型機設備管理認真規(guī)劃每臺成型機的使用時間表,確保每段時間內(nèi)各臺成型機都有充足的休息時間,以減少機器疲勞和故障率。3.成型機保養(yǎng)維護3.1成型機潤滑保養(yǎng)成型機使用時間久了,各個部位的潤滑脂需要定期更換。潤滑脂種類應合理,不同用途的成型機需要不同的潤滑脂,并按規(guī)定的更換時間定期更換。3.2成型機清洗保養(yǎng)成型機需要經(jīng)常進行清洗保養(yǎng),將機器無灰點、無油污。清潔后應及時關閉電源,讓設備徹底風干。每年應至少對設備進行一次大型的維修保養(yǎng)。3.3成型機維修保養(yǎng)成型機發(fā)生故障時,首先需要切斷供電。然后清理故障部位,按照規(guī)定使用備件進行更換或修理。為了提高維修效率和降低維修成本,成型機的日常保養(yǎng)更是必不可少的。4.成型機事故處理4.1成型機事故管理在生產(chǎn)加工過程中,如果發(fā)生意外事故,首先應立即停止生產(chǎn),切斷電源,及時進行現(xiàn)場處理。在事故處理過后,應對事故原因進行全面的調(diào)查與分析,并制定出有效的事故應急預案,以保障生產(chǎn)加工的安全。4.2成型機事故處理流程發(fā)現(xiàn)事故時,立即想辦法清除可能引起危險的排故現(xiàn)場?,F(xiàn)場救護人員應盡快趕到現(xiàn)場進行救治。在救治過程中應注意消除可能的危險點,避免發(fā)生二次事故事故。對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面的排查和調(diào)查,吸取教訓。5.總結(jié)成型機是制造業(yè)中必不可少的設備,成型機管理制度的完善對于提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量和保障員工工作安全都有著重要的意義。在制定成型機管理制度時,應根據(jù)實際情況制定適合企業(yè)的規(guī)定

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