HG/THG/T3690—2022HG/THG/T3690—2022⑶⑶目次TOC\o"1-5"\h\z前言 ∏(4)1范圍 1(5)2規(guī)范性引用文件 1(5)3術(shù)語和定義 1(5)4原材料 2 (6)1聚乙烯 2 (6)4.2鋼絲 2 (6)5結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸及基本參數(shù) 3 (7)復(fù)合管結(jié)構(gòu)型式與主要尺寸 3(7)網(wǎng)狀骨架主要尺寸及參數(shù) 4 (8)復(fù)合管連接端口結(jié)構(gòu)型式及主要尺寸 5 (9)復(fù)合管長度 9 <13)復(fù)合管承壓性能和耐腐蝕性能技術(shù)規(guī)定 9 (13)6要求 IO (14)1 顏色 IO (14)外觀 IO (14)主要尺寸及偏差 10 (14)復(fù)合管物理力學(xué)性能 11 (15)7試驗(yàn)方法 11 (15)1 顏色 11 (15)7.2 外觀 H (15)7.3 尺寸測量 H(15)7.4 物理力學(xué)性能 12 (16)8 檢驗(yàn)規(guī)則 13 (17)1 檢驗(yàn)分類 13 (17)2 組批 13 (17)檢驗(yàn)項(xiàng)目 13 (17)出廠檢驗(yàn) 14 (18)5 型式檢驗(yàn) 15 (19)9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 15 (19)1 標(biāo)志 15 (19)2 包裝 15 (19)3 運(yùn)輸 15 (19)4 貯存 16 (20)工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管1范圍本文件規(guī)定了工業(yè)用鋼骨架聚乙烯（PE）塑料復(fù)合管（以下簡稱復(fù)合管）的原材料、結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸及基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于公稱內(nèi)徑不大于DN800、介質(zhì)溫度0C?70?C?設(shè)計(jì)壓力不大于4.0MPa的工業(yè)流體輸送用復(fù)合管。注：選購方有責(zé)任根據(jù)管道使用工況.結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，采用木文件.2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款.其中.注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件.GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3681-2011塑料自然日光氣候老化、玻璃過濾后日光氣候老化和菲涅耳鏡加速日光氣候老化的暴露試驗(yàn)方法GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定（熱失重法）GB/T15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法GB/T18251聚烯煌管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)GB/T18476流體輸送用聚烯煌管材耐裂紋擴(kuò)展的測定慢速裂紋增長的試驗(yàn)方法（切口試驗(yàn)）GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OlT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OlT）的測定QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的測定3術(shù)語和定義GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。HG/T3690—2022HG/T3690—20229 9 1鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管steelframedpolyethyleneplasticpipe將經(jīng)、緯線鋼絲焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并與聚乙烯材料共擠制備的復(fù)合管。4原材料聚乙烯復(fù)合管選用的聚乙烯材料的性能應(yīng)達(dá)到GB/T18475-2001規(guī)定的PE80及以上級(jí)別，其性能符合表1的要求.表1聚乙烯原料的性能項(xiàng)B單位性能要求試驗(yàn)條件試驗(yàn)方法密度kg∕mj?93023rGB/T1033.1熔體質(zhì)Ii流動(dòng)速率(MFR)g/10min0.2?L0.且最大偏差不應(yīng)超過標(biāo)稱值的土20%190C?5kgGB/T3682.1揮發(fā)分含垃mg/kg≤350—GB/T15558.1水分含批mg/kg≤300SH/T1770氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OlT)min》20210VGB/T19466.6耐慢速裂紋增長h250080C.環(huán)應(yīng)力，4.0MPaGB/T18476鋼絲鋼絲可選用低碳鋼鋼絲、低碳合金鋼鋼絲或結(jié)構(gòu)鋼鋼絲.2.2鋼絲表面應(yīng)采取鍍銅或其他不影響鋼絲焊接性能的防銹措施.2.3鋼絲直徑及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定.表2鋼絲直徑及允許偏差單位為毫米鋼絲直徑允許偏差L50y.00÷0.023.5。?4,00±0.035?OO~6.00士0.052.4鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求.表3鋼絲的力學(xué)性能鋼絲宜徑mm抗拉強(qiáng)度MPa伸K率L50?6.00>400>6HG/T3690—2022HG/T3690—2022((#) 4.4在顏色、外觀和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品，每批產(chǎn)品進(jìn)行縱向尺寸回縮率和20C靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)?？v向尺寸回縮率試樣數(shù)量為3根，20P靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根。4.5顏色、外觀和尺寸桂驗(yàn)按表12的規(guī)定進(jìn)行合格判定。其他指標(biāo)有不符合要求項(xiàng)時(shí)，從原批次中隨機(jī)抽取2倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。8.5型式檢驗(yàn)5.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表11的規(guī)定。5.2根據(jù)復(fù)合管公稱內(nèi)徑，按照表13的規(guī)定對(duì)復(fù)合管進(jìn)行尺寸分組.表13復(fù)合管的尺寸分組項(xiàng)日指標(biāo)尺寸組123公稱內(nèi)徑DN50mm≤DN<C125mm125mm≤DNV330mm350mm≤DN≤800mm5.3按照表13的尺寸分組，選取每組中任一規(guī)格的最高壓力等級(jí)的復(fù)合管，按照表11中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn).受壓開裂穩(wěn)定性試樣數(shù)量為3根，縱向尺寸回縮率試樣數(shù)旦為3根，2Ot靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根，70e靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根.爆破強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根。5.4型式檢驗(yàn)宜每3年進(jìn)行一次。若有下列情況之一時(shí).應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。5.5所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格.則判為合格；若有任一項(xiàng)不合格.隨機(jī)抽取2倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)驗(yàn)仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存1標(biāo)志復(fù)合管出廠時(shí)管子表面應(yīng)有下列標(biāo)志：a）公稱內(nèi)徑；b）公稱壓力:c）生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；d）本文件編號(hào)；e）生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號(hào).包裝法