蘇州東來(lái)氣體設(shè)備安裝有限公司DL-GL-2014壓力管道安裝、壓力容器安裝管理制度匯編（第Ⅳ版）受控類別：受控□/非受控□發(fā)放編號(hào)：持有部門：持有人：2014-05-15發(fā)布2014-05-28實(shí)施目錄1、工藝紀(jì)律檢查制度DL-G01-2014……………22、竣工資料編制規(guī)定DL-G02-2014……………33、焊接工藝評(píng)定管理制度DL-G03-2014………64、焊接工藝管理制度DL-G04-2014……………75、焊接施工管理制度DL-G05-2014……………86、焊工管理制度DL-G06-2014…………………97、焊材一、二級(jí)庫(kù)管理制度DL-G07-2014……108、焊縫返修管理制度DL-G08-2014……………119、管段圖編制規(guī)定DL-G09-2014………………1210、材料代用管理制度DL-G010-2014…………1411、管件庫(kù)管理制度DL-G011-2014……………1512、物資倉(cāng)庫(kù)管理制度DL-G012-2014…………1613、壓力管道安裝質(zhì)量事故報(bào)告制度DL-G013-2014…………1814、信息反饋制度DL-G014-2014………………1915、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)管理制度DL-G015-2014……………2016、原材料管理制度DL-G016-2014……………2117、壓力管道閥門試驗(yàn)管理規(guī)定DL-G017-2014………………2218、安全生產(chǎn)制度DL-G018-2014………………2319、員工崗位職責(zé)DL-G019-2014………2820、項(xiàng)目質(zhì)控責(zé)任人職責(zé)DL-G020-2014………29壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G01-2014標(biāo)題工藝紀(jì)律檢查制度第1頁(yè)共1頁(yè)工藝紀(jì)律檢查制度為了嚴(yán)肅法規(guī)，消滅違章，落實(shí)責(zé)任，所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，穩(wěn)定施工秩序，確保施工質(zhì)量。所有施工人員必須按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行施工，只能工藝指揮生產(chǎn)，不允許生產(chǎn)指揮工藝。施工過(guò)程中，工完料盡場(chǎng)地清，材料堆放整齊，做到文明施工，業(yè)主滿意。嚴(yán)格做到檢點(diǎn)必檢、停點(diǎn)必停，上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦ば驒z查。明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好原始記錄，提供工作見證，并簽名注明日期，嚴(yán)禁弄虛作假。工藝責(zé)任人和其他各責(zé)任人應(yīng)在施工過(guò)程中定期檢查工藝執(zhí)行情況，質(zhì)檢人員必須加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查。對(duì)違反工藝紀(jì)律的人員要給予批評(píng)教育，必要時(shí)可停止其工作。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G02-2014標(biāo)題竣工資料編制規(guī)定第1頁(yè)共3頁(yè)竣工資料編制規(guī)定目的為加強(qiáng)和規(guī)范本公司安裝工程項(xiàng)目竣工資料的管理工作，特制訂本規(guī)定。適用范圍適用于本公司承擔(dān)的安裝工程項(xiàng)目竣工資料的編制。定義和引用文件3.1定義安裝工程項(xiàng)目竣工資料：是施工單位在施工過(guò)程中形成的技術(shù)資料，是施工實(shí)際情況的記錄（簡(jiǎn)稱竣工資料）。程序4.1竣工資料的組成a.設(shè)備、材料、半成品等的合格證和質(zhì)量證明書；b.設(shè)備、材料代用審批單；c.施工產(chǎn)品綜合及通用施工記錄；d.設(shè)備、管道、電氣、儀表等專業(yè)施工記錄；e.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)記錄或報(bào)告；f.分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。4.2一般規(guī)定4.2.1竣工資料按與業(yè)主簽訂的施工安裝項(xiàng)目合同的規(guī)定進(jìn)行編制；4.2.2若標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范未規(guī)定竣工資料記錄表式時(shí)，應(yīng)在施工前與甲方協(xié)商，經(jīng)業(yè)主或其代表同意，選用本公司的Q/DLG05-2014《檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制》中規(guī)定的表式進(jìn)行編制。4.3竣工資料的編制要求：4.3.1竣工資料應(yīng)在施工過(guò)程中形成，施工人員在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫各種記錄，保持記錄與施工進(jìn)度同步；4.3.2隱蔽工程、技術(shù)較復(fù)雜的工程、影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位以及完工后難以復(fù)查的工程，以及需二個(gè)以上單位確認(rèn)的記錄，施工人員應(yīng)提前一至二天通知業(yè)主、工程監(jiān)理、壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G02-2014標(biāo)題竣工資料編制規(guī)定第2頁(yè)共3頁(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門等代表，屆時(shí)共同進(jìn)行檢查，及時(shí)由各方對(duì)施工記錄予以簽字確認(rèn)；4.3.3記錄表式中無(wú)需填寫的空白欄目（或空白格）應(yīng)劃對(duì)角線斜線；4.3.4每種記錄按規(guī)范要求的檢查內(nèi)容填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和自檢結(jié)果，不得只寫“符合設(shè)計(jì)”或“符合要求”等字樣；4.3.5竣工資料應(yīng)用碳素墨水或藍(lán)黑墨水填寫，字跡清晰，圖形規(guī)整，尺寸齊全，簽章完整，沒有漏項(xiàng)；4.4竣工資料的編制方法4.4.1施工班組在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際狀況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和自檢，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和自檢結(jié)果填寫到施工記錄中，由施工員簽名，注明日期，之后及時(shí)交質(zhì)檢員；4.4.2質(zhì)檢員在接到施工記錄之后，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，在記錄中質(zhì)檢員一欄內(nèi)簽署“合格”、“不合格”結(jié)論，由質(zhì)檢員簽名，并注明檢驗(yàn)日期；4.4.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)工作應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行操作，并填寫和審核相應(yīng)的記錄或報(bào)告；4.4.4竣工資料的組卷由指定施工員收集、整理，交技術(shù)工藝組組卷。4.5竣工資料包括：目錄、首頁(yè)、施工記錄、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)記錄或報(bào)告、設(shè)備、材料、半成品等的合格證和質(zhì)量保證書。4.5.1目錄的填寫方法a.“序號(hào)”為一份文件（即具有相同題名的文件）填寫的一個(gè)順序號(hào)，自首頁(yè)開始編寫；b.“編碼”欄目，因竣工資料無(wú)編號(hào)，此欄目空；c.“文件題名”填寫首頁(yè)、XXX質(zhì)量評(píng)定表、XXX施工記錄、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄或報(bào)告、材料設(shè)備的合格證或質(zhì)保書等；d.“日期”一欄中，首頁(yè)填寫該竣工資料的編制日期，質(zhì)量評(píng)定填寫評(píng)定日期，施工記錄或填寫施工記錄的起止日期；e.“頁(yè)次”填寫文件的起始頁(yè)號(hào)，最后一份填寫起始頁(yè)號(hào)與結(jié)束頁(yè)號(hào)，若最后一份文件只有一頁(yè)，填寫該頁(yè)頁(yè)碼即可。4.5.2首頁(yè)的填寫方法a.“項(xiàng)目名稱”填寫XXX工程（以施工組織設(shè)計(jì)中的單位工程名稱為準(zhǔn)）竣工資料；壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G02-2014標(biāo)題竣工資料編制規(guī)定第3頁(yè)共3頁(yè)b.“專業(yè)名稱”填寫本卷資料的專業(yè)名稱；c.“竣工日期”填寫該專業(yè)向業(yè)主交工的最后日期；d.“竣工驗(yàn)收日期”填寫該工程項(xiàng)目業(yè)主驗(yàn)收的日期；e.“本卷頁(yè)數(shù)”填寫該卷資料自首頁(yè)至最后一份文件的結(jié)束頁(yè)號(hào)；f.“編制單位”就蓋編制單位的公章；g.“編制人”為該卷資料的立卷人；h.“編制日期”應(yīng)填該卷資料的立卷日期。4.5.3竣工資料編制整理完畢，應(yīng)用鉛筆在每頁(yè)正面右上角標(biāo)明頁(yè)號(hào)，除目錄外的其它部分均應(yīng)編頁(yè)號(hào)。4.5.4所有工程竣工資料由公司代為保管。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G03-2014標(biāo)題焊接工藝評(píng)定管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊接工藝評(píng)定管理制度為保證焊接工藝評(píng)定按規(guī)程要求進(jìn)行，使制訂的焊接工藝參數(shù)具有適用性，且真實(shí)可靠，特制訂本制度。工藝評(píng)定范圍：受壓元件之間的對(duì)接接頭、受壓元件之間或受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T型接頭或角接頭。焊接責(zé)任人根據(jù)圖紙、施工規(guī)范及公司現(xiàn)有焊接工藝評(píng)定情況，提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，委托有資質(zhì)的單位實(shí)施評(píng)定。評(píng)定所用焊接設(shè)備應(yīng)完好，并有校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)的電流表、電壓表，評(píng)定用母材、焊材應(yīng)符合要求，質(zhì)量證明文件齊全。焊接工藝評(píng)定程序：提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書，編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書，進(jìn)行試樣焊接，進(jìn)行試樣檢驗(yàn)及理化試驗(yàn)，提出工藝評(píng)定報(bào)告。焊接工藝評(píng)定試樣，應(yīng)由熟練焊工按焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。焊接工藝評(píng)定不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂措施，重新進(jìn)行評(píng)定。焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由焊接責(zé)任人依據(jù)報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)項(xiàng)目部焊接責(zé)任人編制焊接工藝卡/文件。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G04-2014標(biāo)題焊接工藝管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊接工藝管理制度焊接工藝文件是指導(dǎo)壓力管道安裝、壓力容器安裝焊接的技術(shù)法規(guī)，為保證焊接施工人員執(zhí)行焊接工藝文件，特制訂本制度。焊接工藝文件根據(jù)圖紙、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行編制。焊接工藝文件由焊接責(zé)任人編制，質(zhì)保工程師審批。焊接施工前由焊接責(zé)任人向施焊焊工進(jìn)行交底，使之明確工藝要求。施焊焊工必須遵照焊接工藝文件進(jìn)行焊接，不得任意修改，如發(fā)現(xiàn)不按工藝文件施焊，施工員、質(zhì)檢員有權(quán)提出批評(píng)直至停止其焊接。焊接工藝文件的修改必須符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)焊接責(zé)任人同意，當(dāng)發(fā)生材料代用時(shí)，應(yīng)重新編制焊接工藝文件。在執(zhí)行焊接工藝文件過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向焊接責(zé)任人反饋，由焊接責(zé)任人根據(jù)反饋的信息，決定是否需修改焊接工藝文件。焊接工藝文件編制后，按施工規(guī)定的范圍，發(fā)放至施焊者手中。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G05-2014標(biāo)題焊接施工管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊接施工管理制度為嚴(yán)把壓力管道安裝、壓力容器安裝焊接質(zhì)量關(guān)，按規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施焊，特制訂本制度。焊接施工必須由持有有效合格證的焊工擔(dān)任，且合格項(xiàng)目應(yīng)與承擔(dān)的焊接項(xiàng)目相適應(yīng)。由辦公室負(fù)責(zé)建立持證焊工檔案。施焊前應(yīng)做焊接工藝評(píng)定。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝指導(dǎo)書，施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，不得任意修改。焊接工作完成，應(yīng)按規(guī)定做焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)立即返修。焊縫的返修應(yīng)嚴(yán)格按《焊縫返修管理制度》執(zhí)行。焊接施工記錄應(yīng)及時(shí)填寫，寫明焊口編號(hào)、母材材質(zhì)及規(guī)格、焊材牌號(hào)及規(guī)格、施焊日期、焊工代號(hào)、施焊時(shí)的工藝參數(shù)等。焊接施工記錄由施焊焊工簽字，質(zhì)檢員、焊接責(zé)任人確認(rèn)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G06-2014標(biāo)題焊工管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊工管理制度為規(guī)范焊工的培訓(xùn)、考核與管理，特制訂本制度。參加壓力管道安裝、壓力容器安裝焊接的焊工必須是按TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》進(jìn)行考試合格的焊工。在焊工參加考試前，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行理論及實(shí)際操作培訓(xùn)。焊工培訓(xùn)計(jì)劃由焊接責(zé)任人根據(jù)壓力管道安裝、壓力容器安裝需要進(jìn)行編制，質(zhì)保工程師審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送蘇州焊接培訓(xùn)中心委培。考試合格的焊工，應(yīng)由辦公室建立技術(shù)檔案，對(duì)焊工的考試成績(jī)和日常焊接質(zhì)量情況進(jìn)行記錄。對(duì)每一個(gè)合格焊工應(yīng)按TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》，按期進(jìn)行重新考試，或按TSGZ6002-2010的規(guī)定申請(qǐng)免去重新考試。對(duì)不能滿足要求的焊工以及有重大質(zhì)量事故的焊工，應(yīng)停止焊接作業(yè)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G07-2014標(biāo)題焊材一、二級(jí)庫(kù)管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊材一、二級(jí)庫(kù)管理制度為保證施工現(xiàn)場(chǎng)使用焊條的質(zhì)量，使施焊工作順利進(jìn)行，特制訂本制度。公司應(yīng)設(shè)立焊材一、二級(jí)庫(kù)，一級(jí)庫(kù)必須干燥、通風(fēng)、室內(nèi)溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不大于60%；二級(jí)庫(kù)配備焊條烘干箱。焊材一級(jí)庫(kù)存放的焊條，必須包裝完好，驗(yàn)證標(biāo)識(shí)清晰，質(zhì)量證明書、合格證齊全。各類焊材必須分類按牌號(hào)堆放，并有明顯的標(biāo)記，堆放時(shí)，距地面和墻壁的距離均需在300mm以上。從出廠之日起超過(guò)二年的焊條，不得用于壓力管道安裝、壓力容器安裝的焊接。為保證施焊質(zhì)量，應(yīng)提前對(duì)焊材進(jìn)行烘干、保溫。焊條烘干箱和保溫箱應(yīng)處于完好狀態(tài)，按要求進(jìn)行使用。堿性焊條與酸性焊條應(yīng)分箱烘干，同一箱內(nèi)烘干焊條應(yīng)將不同規(guī)格、型號(hào)的焊條分層烘干。應(yīng)依據(jù)焊材領(lǐng)用單發(fā)放焊材，當(dāng)天未用完的焊條，應(yīng)退回二級(jí)庫(kù)，并按烘干要求重新烘干，焊條烘干次數(shù)不超過(guò)二次。焊材領(lǐng)用、烘干、發(fā)放、回收應(yīng)做好記錄。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G08-2014標(biāo)題焊縫返修管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)焊縫返修管理制度為規(guī)范焊縫返修工作，保證焊縫返修后的質(zhì)量，特制訂本制度。壓力管道安裝、壓力容器安裝焊縫經(jīng)外觀檢查或無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，必須進(jìn)行返修。焊縫首次返修時(shí)，焊接責(zé)任人應(yīng)分析原因，針對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因指導(dǎo)焊工進(jìn)行返修。同一部位的焊縫兩次以上返修時(shí)，焊接責(zé)任人應(yīng)匯同施工員、質(zhì)檢員、施焊焊工共同分析原因，制訂返修措施，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。焊縫的返修工作必須是由TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格持有該項(xiàng)目合格證的焊工擔(dān)任。焊縫的返修工作應(yīng)由焊接責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，返修后仍需按要求進(jìn)行檢查。要求焊后熱處理的壓力管道，其返修工作應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行，若在熱處理后再返修焊縫時(shí)，則返修后仍需按原熱處理工藝重新進(jìn)行熱處理。壓力試驗(yàn)后，因泄漏必須進(jìn)行焊縫返修，且返修深度大于1/2管壁厚時(shí)，在返修后應(yīng)重新做壓力試驗(yàn)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G09-2014標(biāo)題管段圖編制規(guī)定第1頁(yè)共2頁(yè)管段圖編制規(guī)定為保證管段圖真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)施工情況，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，規(guī)范管段圖的編制要求，特制訂本規(guī)定。焊接責(zé)任人在施工前根據(jù)施工圖繪制管段施工圖，用于指導(dǎo)施工班組的預(yù)制和安裝。焊接責(zé)任人在繪制管段施工圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)管子、管件等材料的實(shí)際情況，以及預(yù)制、運(yùn)輸?shù)纫螅侠淼貙⒐芫€分段。焊接責(zé)任人在編制管道施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)對(duì)管道施工圖中各工藝管道進(jìn)行編號(hào)，即每一管線號(hào)一數(shù)字代號(hào)，并按施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求對(duì)每一管線的檢測(cè)比例做出明確的說(shuō)明。管段施工圖中的內(nèi)容有：三等軸測(cè)控視圖：圖中應(yīng)標(biāo)明管線號(hào)及介質(zhì)代號(hào)、管線代號(hào)（與施工技術(shù)方案一致）、焊口編號(hào)；焊口編號(hào)：以介質(zhì)流向?yàn)橐罁?jù)，先主管、后支管，先大管、后小管的規(guī)律編制焊口順序號(hào)；其他說(shuō)明：在空白欄內(nèi)填寫管道的材質(zhì)、規(guī)格范圍、設(shè)計(jì)壓力、溫度等內(nèi)容。施工員按施工技術(shù)方案、管段施工圖的要求進(jìn)行施工，同步做好預(yù)制、安裝的施工日志、施工記錄，并對(duì)預(yù)制、安裝的管段、焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在管道預(yù)制、安裝過(guò)程中，由焊接責(zé)任人根據(jù)管段施工圖、施工技術(shù)方案以及實(shí)際情況繪制管段施工圖作為竣工交工資料。管段圖中填寫的內(nèi)容應(yīng)齊全，以便于可追溯至“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“無(wú)損檢測(cè)報(bào)告”，且管段圖中所反映的無(wú)損檢測(cè)焊口的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范、施工技術(shù)方案的規(guī)定。無(wú)損檢測(cè)焊口編號(hào)應(yīng)按下列規(guī)定編制：（1）在委托無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按上述格式寫明需無(wú)損檢測(cè)的焊口編號(hào)；當(dāng)焊口經(jīng)無(wú)損檢測(cè)為不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊口進(jìn)行返修，返修后仍按原無(wú)損檢測(cè)壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G09-2014標(biāo)題管段圖編制規(guī)定第2頁(yè)共2頁(yè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并在焊口編號(hào)后加“RX”標(biāo)識(shí)（X為返修次數(shù)）；因返修而增加的無(wú)損檢測(cè)焊口，在焊口編號(hào)后加“Z”標(biāo)識(shí)。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按無(wú)損檢測(cè)委托單上的焊口編號(hào)對(duì)無(wú)損檢測(cè)底片進(jìn)行編號(hào)。在可能的情況下，可將相同介質(zhì)相同管徑的不同管線編制在同一張管段圖內(nèi)。同一焊口其“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“管段圖”、“無(wú)損檢測(cè)委托單”、“無(wú)損檢測(cè)報(bào)告”中的焊口編號(hào)，以及無(wú)損檢測(cè)底片上的編號(hào)應(yīng)做到一一對(duì)應(yīng)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G10-2014標(biāo)題材料代用管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)材料代用管理制度為保證材料的代用不違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，持慎重態(tài)度，保證性能、壽命和安全可靠性，特制訂本制度。當(dāng)材料牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，可由材料責(zé)任人提出材料代用申請(qǐng)，工藝責(zé)任人按要求填寫代用材料名稱、材質(zhì)、規(guī)格和代用理由，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或甲方代表同意，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，方可代用。代用材料必須材質(zhì)證明書齊全，型號(hào)規(guī)格符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。一份材料代用單僅用于一項(xiàng)工程項(xiàng)目，且一次有效。材料代用申請(qǐng)未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)使用。材料代用申請(qǐng)批準(zhǔn)后，工藝、焊接責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)相應(yīng)施工工藝文件進(jìn)行修改。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G11-2014標(biāo)題管件庫(kù)管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)管件庫(kù)管理制度管件庫(kù)應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)、干燥。管件必須分類擺放整齊，標(biāo)識(shí)明顯正確。到貨管件在入庫(kù)時(shí)保管員必須核對(duì)到貨產(chǎn)品的質(zhì)量證明資料是否與產(chǎn)品一致。管件產(chǎn)品要具備：a.質(zhì)保書；b.合格證；c.外形尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；d.管件外壁必須印有材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)。5、保管員做到帳、卡、物相符。6、根據(jù)管件的不同規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)情況分別堆放，標(biāo)識(shí)與實(shí)物相符。7、合格產(chǎn)品放“合格品”區(qū)，不合格產(chǎn)品放“不合格品”區(qū)，待驗(yàn)產(chǎn)品放“待驗(yàn)”區(qū)。8、先入庫(kù)的管件先發(fā)，所發(fā)實(shí)物要與調(diào)撥、領(lǐng)用單據(jù)相符。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G12-2014標(biāo)題物資倉(cāng)庫(kù)管理制度第1頁(yè)共2頁(yè)物資倉(cāng)庫(kù)管理制度倉(cāng)庫(kù)管理：1.1物資入庫(kù)后，保管員負(fù)責(zé)保管、建賬、發(fā)放；1.2保管員根據(jù)物資的類別、物理性、化學(xué)性、形態(tài)、體積等不同物資要求堆放整齊，掛有標(biāo)識(shí)，注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，屬甲供物資加蓋“甲供”印章；1.3保管員建立保管臺(tái)賬，確保帳、卡、物相符；1.4庫(kù)存物資應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，每月填報(bào)庫(kù)存物資動(dòng)態(tài)表；1.5有時(shí)效要求和露天存放的物資，每半年進(jìn)行一次時(shí)效和銹蝕檢查，以便發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況；1.6保管員每年清查一次，填寫失效、報(bào)廢物資審批表，經(jīng)重新驗(yàn)證后，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢；1.7物資發(fā)生自然損耗及磅差時(shí)，保管員應(yīng)以書面形式說(shuō)明情況，由材料責(zé)任人審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可調(diào)賬；1.8物資入庫(kù)后，及時(shí)上架，擺放整齊統(tǒng)一，合理碼垛，上蓋、下墊，做到：“四清”標(biāo)識(shí)清、規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清；“三齊”堆放整齊、碼垛整齊、排列整齊；“三不”不混、不串、不錯(cuò)1.9質(zhì)保書、合格證應(yīng)及時(shí)編號(hào)，妥善保存，發(fā)料時(shí)應(yīng)送一份領(lǐng)用單編號(hào)保存；1.10物資入庫(kù)后及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并將驗(yàn)收聯(lián)中加蓋計(jì)劃、驗(yàn)收、保管印章后交材料責(zé)任人審批。2、發(fā)放：2.1物資出庫(kù)嚴(yán)格按“物資調(diào)撥單”或“領(lǐng)料單”所列名稱、規(guī)格、數(shù)量，并有項(xiàng)目經(jīng)理簽字方可發(fā)料，領(lǐng)用單位更改單據(jù)時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理更改蓋章。單據(jù)上的數(shù)量，保管員發(fā)放時(shí)，只能減少，不能加大；如需加大，必須通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后生效；2.2庫(kù)存物資在庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)外借，未辦手續(xù)或手續(xù)不齊的不準(zhǔn)出庫(kù)，不準(zhǔn)外人翻閱倉(cāng)庫(kù)壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G12-2014標(biāo)題物資倉(cāng)庫(kù)管理制度第2頁(yè)共2頁(yè)賬目和進(jìn)庫(kù)看貨，對(duì)非分管的人員不準(zhǔn)通報(bào)倉(cāng)庫(kù)物資情況，加強(qiáng)保密工作；2.3物資出庫(kù)后，及時(shí)將實(shí)發(fā)數(shù)填寫在單據(jù)上，將保管聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)登記，并夾在賬本內(nèi)送財(cái)務(wù)核銷，賬本保持清潔，字體端正，不準(zhǔn)涂改；2.4劇毒物資，貴重金屬，由領(lǐng)用單位填寫審批表，經(jīng)總經(jīng)理簽字按2.1條款辦理出庫(kù)；2.5發(fā)放原則：先進(jìn)先發(fā)，易損先發(fā)，有時(shí)效先發(fā)，存新發(fā)舊的原則；2.6每年年終進(jìn)行全面盤點(diǎn)；2.7保管人員應(yīng)妥善保管鑰匙，堅(jiān)守崗位，不串崗、外出，請(qǐng)假期間要安排其他人員代班，保管人員調(diào)動(dòng)工作時(shí)，必須辦理移交手續(xù)，方能離崗。3、庫(kù)區(qū)管理：3.1倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和庫(kù)房?jī)?nèi)外要整齊、清潔，劃分區(qū)域負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生，堆放物資要隨時(shí)檢查、整理，不能隨地堆放，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生；3.2倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和庫(kù)房?jī)?nèi)外嚴(yán)禁煙火，要有安全防火設(shè)備和防火組織，并定期檢查，水溝要暢通，大雨時(shí)及時(shí)防汛；3.3倉(cāng)庫(kù)區(qū)域職工下班應(yīng)四處關(guān)門巡視，庫(kù)房門是否鎖閉好和是否有可疑人員，防止盜竊；3.4門衛(wèi)制度要嚴(yán)格，對(duì)外來(lái)人員、車輛要登記，提高對(duì)危險(xiǎn)品保管和防護(hù)知識(shí)，指定專人負(fù)責(zé)定期或不定期進(jìn)行檢查和督促防范。4、安全工作：4.1庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃、易爆物品等火種杜絕進(jìn)庫(kù)，庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈，庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止修理及動(dòng)火作業(yè)；4.2對(duì)倉(cāng)庫(kù)電器線路經(jīng)常檢查、觀察，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，下班切斷電源，防止火災(zāi)。4.3嚴(yán)格巡回檢查制度，加強(qiáng)防火、防盜、防凍、防破壞的安全保衛(wèi)工作；4.4經(jīng)常檢查消防器材、器具，要保持齊全、完好、整潔，不得亂動(dòng)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G13-2014標(biāo)題安裝質(zhì)量事故報(bào)告制度第1頁(yè)共1頁(yè)壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量事故報(bào)告制度總則：壓力管道安裝、壓力容器安裝，在過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)或分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或不符合設(shè)計(jì)要求的，為不合格品；不合格品符合本文第二條款情況時(shí)則構(gòu)成質(zhì)量事故，按其嚴(yán)重程度分為重大質(zhì)量事故和一般質(zhì)量事故兩類。質(zhì)量事故等級(jí)劃分：2.1凡屬下列情況之一的為重大質(zhì)量事故；2.1.1經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元（含10萬(wàn)元）以上的質(zhì)量事故；2.1.2嚴(yán)重影響工程安全和使用功能，造成設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)永久性缺陷的；2.1.3影響到公司信譽(yù)的質(zhì)量事故；2.2經(jīng)濟(jì)損失在5千元(含5千元)以上，10萬(wàn)元以下的為一般質(zhì)量事故；2.3經(jīng)濟(jì)損失在5千元以下或在施工過(guò)程中出現(xiàn)的易于糾正的偏差或質(zhì)量通病，對(duì)工程整體質(zhì)量無(wú)明顯影響的質(zhì)量問題，不計(jì)入質(zhì)量事故。3、質(zhì)量事故的處理：3.1發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，由事故發(fā)生部門進(jìn)行評(píng)審，確定為一般質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故；3.2一般質(zhì)量事故分析原因，指定糾正措施及方案，15日內(nèi)填報(bào)“質(zhì)量事故報(bào)告”報(bào)總經(jīng)理；3.3重大質(zhì)量事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)通過(guò)電話等方式及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理，由公司組織相關(guān)部門分析原因，責(zé)任部門制定糾正措施及方案，15日內(nèi)填報(bào)“質(zhì)量事故報(bào)告”報(bào)經(jīng)理室；3.4發(fā)生重大質(zhì)量事故，要追究事故單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)造成事故的直接責(zé)任者給予必要的處罰；對(duì)因一貫不重視工程質(zhì)量，不遵守工藝紀(jì)律，違反操作規(guī)程，不負(fù)責(zé)而造成事故者視情節(jié)給予紀(jì)律處分，直接追究法律責(zé)任。壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G14-2014標(biāo)題信息反饋制度第1頁(yè)共1頁(yè)信息反饋制度為了能更好地為顧客服務(wù)，提高公司施工人員的技術(shù)素質(zhì)和安裝工程質(zhì)量水平，特制定本制度。對(duì)壓力管道安裝、壓力容器安裝業(yè)主單位，在工程結(jié)束后六個(gè)月內(nèi)，上門征求業(yè)主對(duì)安裝質(zhì)量的意見和問題，了解使用狀況，以便解決處理。對(duì)征得的每一個(gè)意見和問題要做到個(gè)個(gè)落實(shí)，使業(yè)主滿意。征得反饋意見后匯總到公司辦公室，由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員分析研究，及時(shí)找出造成原因，制訂措施解決問題。認(rèn)真做好反饋意見的記錄工作。當(dāng)業(yè)主反映的問題需實(shí)施保修時(shí)，保修責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)實(shí)施，并將出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因、保修情況填寫到“工程質(zhì)量回訪記錄單”中，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)簽字后報(bào)公司技術(shù)工藝組、車間、供銷組、檢驗(yàn)組。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G15-2014標(biāo)題設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)管理制度設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的管理原則為“誰(shuí)用誰(shuí)管、管用結(jié)合、人機(jī)固定”，確保正確使用和及時(shí)維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，保證公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要機(jī)具設(shè)備的使用實(shí)行憑操作證操作的制度，操作工人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、熟知設(shè)備安全操作規(guī)程，做到“三好”（用好、管好、保養(yǎng)好）；“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），經(jīng)理論和實(shí)際操作考試合格，由相關(guān)部門發(fā)放操作證，方可操作。設(shè)備的操作實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，操作者應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)及定期保養(yǎng)制度。凡露天作業(yè)使用的設(shè)備，要有簡(jiǎn)易工棚，不得露天放置，要有防潮、防汛、防凍、防火、防盜安全措施。設(shè)備的燃油、潤(rùn)滑油按規(guī)定正確使用，按季節(jié)定期、定時(shí)更換潤(rùn)滑油，必須有質(zhì)量合格證明書。進(jìn)口機(jī)械的用油，在選用國(guó)產(chǎn)油品代用時(shí)，必須進(jìn)行嚴(yán)格化驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)可用時(shí)，由經(jīng)理簽字認(rèn)可方能使用，但必須放盡所有余油，清洗干凈后添加，嚴(yán)禁進(jìn)口油料與國(guó)產(chǎn)油料混合使用。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G16-2014標(biāo)題原材料管理制度第1頁(yè)共1頁(yè)原材料管理制度由材料計(jì)劃員依據(jù)工料分析編制“物資采購(gòu)計(jì)劃”，確保采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確率，嚴(yán)格材料采購(gòu)審批手續(xù)。所采購(gòu)的物資，按類別必須在確定的合格供應(yīng)商處采購(gòu)。對(duì)有特殊要求的材料要在訂貨合同中明確。到貨物資要嚴(yán)格按照《原材料入庫(kù)驗(yàn)收制度》執(zhí)行，符合規(guī)定要求后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。凡屬?gòu)?fù)驗(yàn)的材料，必須先存放“待驗(yàn)”區(qū)，待復(fù)驗(yàn)后符合有關(guān)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，方可入庫(kù)。對(duì)工程專項(xiàng)材料要單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)。屬“甲供”物資須做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)把材料出庫(kù)關(guān)，質(zhì)量保證證明資料隨貨發(fā)放。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G17-2014標(biāo)題壓力管道閥門試驗(yàn)管理規(guī)定第1頁(yè)共1頁(yè)壓力管道閥門試驗(yàn)管理規(guī)定嚴(yán)格收發(fā)管理制度，送檢的閥門應(yīng)附有“閥門試驗(yàn)記錄單”，上面有閥門試驗(yàn)數(shù)量和參數(shù)。試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)參數(shù)確認(rèn)是否規(guī)范，外觀檢查無(wú)誤后，根據(jù)“閥門試驗(yàn)記錄單”中規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。按技術(shù)要求，對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試。設(shè)計(jì)要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造廠的低溫密封性能試驗(yàn)合格證明書。合金閥門，應(yīng)在光譜分析確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行試驗(yàn)，特殊說(shuō)明的閥門應(yīng)在解體檢查合格后進(jìn)行試驗(yàn)。帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部位應(yīng)以1.5倍的工作壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)焊閥門，不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行。閥門試驗(yàn)后，將水排盡，吹干抹上黃油。試驗(yàn)完畢，保持場(chǎng)地整潔。10、試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.6級(jí)，在有效期內(nèi)使用。11、環(huán)境溫度不低于5℃，應(yīng)采取防凍措施。12、閥門分類擺放，不銹鋼閥門、合金鋼閥門不得與碳鋼閥門接觸。13、閥門試驗(yàn)確認(rèn)合格后，由試驗(yàn)人員用統(tǒng)一規(guī)定的閥門標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并用紅色油漆在閥門上做一標(biāo)記，同一批次的閥門應(yīng)逐件標(biāo)識(shí)紅色油漆，放入“合格品區(qū)”。試驗(yàn)不合格的閥門，做好“不合格”標(biāo)識(shí)，放入“不合格品區(qū)”，并將結(jié)果及時(shí)反饋材料責(zé)任工程師。14、工作中應(yīng)注意安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，杜絕各類事故的發(fā)生。15、每月對(duì)測(cè)試裝置及電動(dòng)試壓泵進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G18-2014標(biāo)題安全生產(chǎn)制度第1頁(yè)共1頁(yè)安全生產(chǎn)制度員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育、學(xué)習(xí)安全知識(shí)、保證安全生產(chǎn)。生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)三無(wú)一降（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大經(jīng)濟(jì)損失）。生產(chǎn)崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。工作現(xiàn)場(chǎng)安全員要切實(shí)履行職責(zé)，隨時(shí)檢查安全生產(chǎn)制度落實(shí)情況，嚴(yán)格制止違章操作和冒險(xiǎn)作業(yè)。電器及機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)有專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴(yán)禁自己動(dòng)手處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁擅自動(dòng)用明火，確須動(dòng)火時(shí)必須請(qǐng)示本公司及建設(shè)方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同意后按建設(shè)方“動(dòng)用明火”的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須專人監(jiān)管，人走火滅，確保安全。編制：日期：審核：日期：壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G19-2014標(biāo)題員工崗位職責(zé)第1頁(yè)共5頁(yè)員工崗位職責(zé)為明確公司員工的權(quán)限和責(zé)任，特制訂本制度。1.質(zhì)保體系人員的崗位職責(zé)按《質(zhì)量手冊(cè)》第1章《管理職責(zé)》執(zhí)行。2.檢驗(yàn)員工作崗位職責(zé)2.1.負(fù)責(zé)監(jiān)督供貨方提供的相關(guān)原材料和設(shè)備及元器件的《質(zhì)量保證書》、《產(chǎn)品說(shuō)明書》、《合格證》、《操作說(shuō)明》等有關(guān)資料，并在填寫的DL表02-04《原材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單》上注明攜帶資料及隨機(jī)附件等。對(duì)于檢驗(yàn)出來(lái)的物資質(zhì)量問題，需向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提交驗(yàn)收檢驗(yàn)問題的報(bào)告說(shuō)明，并提出合理化建議，提出是否退貨處理和其他處理意見；2.2.檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉所檢驗(yàn)物資產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝及檢驗(yàn)方面的有關(guān)文件；2.3.嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)物資的檢驗(yàn)，對(duì)供貨方的原材料等物資進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的物資要做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并填寫好DL表02-04《原材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單》，交給保管員入庫(kù)存放。對(duì)于每月檢驗(yàn)的物資應(yīng)填寫好每月份進(jìn)貨的匯總表，并填寫DL表02-08《材料質(zhì)量證明匯總表》。2.4.對(duì)檢驗(yàn)出來(lái)的不合格品物資須開出DL表07-01《不合格品信息反饋單》，送檢驗(yàn)組等相關(guān)部門審批，做出相應(yīng)的不合格品處理，要將不合格現(xiàn)象反饋給供貨方，并要求供貨方及時(shí)退貨、更換，針對(duì)不合格品要分析原因和采取糾正預(yù)防措施。2.5.做好檢定計(jì)量?jī)x表和測(cè)量工機(jī)具的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，并做好DL表09-06《計(jì)量器具進(jìn)廠驗(yàn)收記錄》。發(fā)現(xiàn)問題要即刻反饋給供貨方，以便及時(shí)進(jìn)行更換和處理。2.6.在用的計(jì)量?jī)x表及測(cè)量工機(jī)具，使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)，確定測(cè)量準(zhǔn)確，保證其精確度，并在有效期內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)有超偏差現(xiàn)象，要及時(shí)送到專業(yè)部門檢修和有國(guó)家資質(zhì)的檢定部門調(diào)整校準(zhǔn)；對(duì)于鑒定好的在用計(jì)量?jī)x表及測(cè)量工機(jī)具，需要有專人負(fù)責(zé)保管。并做好檢定計(jì)量?jī)x表和測(cè)量工機(jī)具臺(tái)賬。2.7.要經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)了解有關(guān)質(zhì)量問題的信息，及時(shí)處理因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題。2.8.整理好相關(guān)原始數(shù)據(jù)，填寫好各類報(bào)表，保存好相應(yīng)的檢驗(yàn)文件和記錄，以便了解供應(yīng)商供貨質(zhì)量狀態(tài)，為公司評(píng)出合格供應(yīng)商提供有力證據(jù)。壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G19-2014標(biāo)題員工崗位職責(zé)第2頁(yè)共5頁(yè)2.9.努力學(xué)習(xí)和積極參加培訓(xùn)，以提高檢驗(yàn)方面的業(yè)務(wù)水平，避免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢。2.10.嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處置。2.12.對(duì)長(zhǎng)期庫(kù)存物資在使用前須進(jìn)行抽檢。對(duì)出現(xiàn)的不合格品要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，確定后進(jìn)行處理，杜絕將不合格的原材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.電焊工崗位職責(zé)3.1.對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)；3.2.要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制度，焊接作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠。工作現(xiàn)場(chǎng)不安全因素是否排除；在確定無(wú)安全隱患的條件下，方可施工。3.3.正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔；3.4.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)參加各項(xiàng)組織活動(dòng)；3.5.加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。3.6.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。3.7.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3.8.接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。3.9.接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。3.10.在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。3.11.焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。3.12.在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。3.13.焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全可靠。壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G19-2014標(biāo)題員工崗位職責(zé)第3頁(yè)共5頁(yè)3.14.在容器內(nèi)的焊接應(yīng)注意通風(fēng)良好，在焊接之前必須把容器內(nèi)的有害煙塵或氣體排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有兩人以上作業(yè)，其中一人須進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以防觸電和窒息等事故。3.15.禁止在封閉的容器上焊接，容器內(nèi)的油漆未干，或有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。3.16.工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源，并且清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清，文明施工。4.電工崗位職責(zé)4.1.負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。4.2.認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。4.3.嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)。4.5.認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。并按照試車的程序安排要求，參加所修的設(shè)備大、中修試車驗(yàn)收工作。4.6.掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用各類備品、備件及材料。4.7.停電作業(yè)時(shí)，辦理好停電手續(xù)，簽署停電工作票，確認(rèn)停電線路和開關(guān)，并要掛牌警示，確認(rèn)停電，在進(jìn)行作業(yè)前必須先用電筆檢查是否有電，并應(yīng)掛接接地短路線后，方可進(jìn)行工作。凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照程序安排，拆除接地線，確認(rèn)送電的部位開關(guān)和沒有人員及雜物等，做好絕緣測(cè)試工作后，方可進(jìn)行送電。4.8.在一般情況下不許帶電作業(yè)，在必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，必須有二人進(jìn)行（一人操作，一人監(jiān)護(hù)）。4.9.雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。壓力管道安裝、壓力容器安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本Ⅳ修改號(hào)1文件編號(hào)DL-G19-2014標(biāo)題員工崗位職責(zé)第4頁(yè)共5頁(yè)4.10.電氣安裝作業(yè)必須穿戴好安全防護(hù)用品，在高空作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西，在作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)禁止非工作人員進(jìn)入，要做好圍欄防護(hù)措施。4.11.高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無(wú)工作票不上桿，不交票不送電。高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。4.12.帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。4.13.工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。4.14.任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，