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文檔簡介
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容與關(guān)鍵測試項(xiàng)目如下:序號調(diào)試項(xiàng)目主要調(diào)試內(nèi)容1通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試1、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2、軸承溫升、振動(dòng)3、風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓4、電流電壓2空調(diào)機(jī)柜單機(jī)調(diào)試3多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)專業(yè)廠家負(fù)責(zé)4通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)子分部系統(tǒng)平衡調(diào)試1、空調(diào)機(jī)柜/送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試2、排煙系統(tǒng)風(fēng)量測試3、機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)正壓測試5空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、系統(tǒng)參數(shù)指標(biāo)驗(yàn)證2、舒適性指標(biāo)驗(yàn)證3、聯(lián)動(dòng)控制要求驗(yàn)證6防排煙系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試1、排煙系統(tǒng)消防聯(lián)動(dòng)2、正壓送風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)3、消防補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)4、與BA系統(tǒng)的監(jiān)控切換??照{(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作序號內(nèi)容1系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求,并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)編制調(diào)試方案,報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn);調(diào)試結(jié)束后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。3通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行??照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h,當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅做不帶冷(熱)源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件,安裝收尾完善,經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。特別注意風(fēng)管道連接處無明顯漏風(fēng);各閥門調(diào)節(jié)裝置安裝正確,啟動(dòng)靈活,設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈。6電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢,達(dá)到送電條件,送電前核查設(shè)備的實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定的容量與配電箱開關(guān)的容量是否相符,電氣繼電保護(hù)裝置的整定是否正確;電機(jī)盤柜內(nèi)各線路接線是否正確。符和要求后從變電所開始到設(shè)備逐段按空調(diào)電氣系統(tǒng)圖進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)和調(diào)整。7此外試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的外部水、電等能源由建設(shè)單位及時(shí)穩(wěn)定地保障供給。8機(jī)房操作間,所需調(diào)試的房間,土建施工裝修完畢,場地打掃、清理干凈各設(shè)備機(jī)房加門、加鎖。9系統(tǒng)的關(guān)鍵部分及關(guān)鍵設(shè)備功能滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)參數(shù)整體協(xié)調(diào)可靠,并且再無較大修改。調(diào)試總控流程根據(jù)各系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容,通風(fēng)、空調(diào)工程調(diào)試總控流程如下:設(shè)備單機(jī)調(diào)試通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)單機(jī)調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備對設(shè)備機(jī)房和場地進(jìn)行清理。對空調(diào)機(jī)組(中效過濾)使用無紡布替換中效過濾器做臨時(shí)過濾防護(hù);對空調(diào)機(jī)組(初效過濾或無過濾器)的盤管增加無紡布做臨時(shí)過濾防護(hù);調(diào)試前檢查調(diào)試前檢查包括系統(tǒng)外觀檢查和管路檢查。所有項(xiàng)目檢查合格后,方可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。調(diào)試項(xiàng)目序號測試項(xiàng)目要求1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測試符合設(shè)備技術(shù)文件要求2軸承溫度的測量見規(guī)范和設(shè)備說明書3軸承的振動(dòng)速度有效值的測量軸承部位的振動(dòng)速度有效值不大于6.3mm/s4風(fēng)機(jī)風(fēng)量測試(選測項(xiàng)目)符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求5風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測試(選測項(xiàng)目)符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求6電流電壓測試符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求調(diào)試方法(1)將風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥的開度設(shè)在較小的位置(5%~10%)。(2)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,檢查風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和異常響聲,以及其他各部位有無異常響動(dòng)。(3)在點(diǎn)動(dòng)結(jié)束葉輪完全靜止后再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。1)保持較小開度2)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢測啟動(dòng)電流,不正常停機(jī)檢查3)調(diào)整風(fēng)閥開度,直至運(yùn)行電流接近且略低于額定電流4)停機(jī),檢查各部件有無異常5)再次啟動(dòng),檢查啟動(dòng)電流,6)連續(xù)試運(yùn)行2h。7)檢查設(shè)備機(jī)械性能指標(biāo)(軸承溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、噪聲)8)根據(jù)需要檢查設(shè)備運(yùn)行性能參數(shù)(風(fēng)量、風(fēng)壓),計(jì)算軸功率在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),使用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的三相啟動(dòng)電流,待風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后再次測量電動(dòng)機(jī)的三相運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過大時(shí),停機(jī)進(jìn)行檢查,調(diào)整出口風(fēng)閥。如風(fēng)機(jī)在平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大(超過額定電流),則調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口處的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,直至電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定電流為止。9)停機(jī),檢查各部件有無異常,軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查葉頂間隙有無變化。性能測試開啟系統(tǒng)中所有干、支管及送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)中的分配閥處于中間位置,此時(shí)系統(tǒng)的空氣阻力處于最小狀態(tài),系統(tǒng)試運(yùn)行,此時(shí)測出風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量,以考核風(fēng)機(jī)所能提供的最大能量,作為系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整的參考值。(1)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測試風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,采用轉(zhuǎn)速表測定風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。(2)軸承溫度的測量采用紅外測溫儀進(jìn)行隨時(shí)測量,超過規(guī)范要求時(shí),停機(jī)檢查。(3)設(shè)備的振動(dòng)速度有效值的測量風(fēng)機(jī)振動(dòng)速度有效值的測定,是對整機(jī)系統(tǒng)振動(dòng)狀態(tài)特征的數(shù)值形式描述,在額定負(fù)荷,穩(wěn)定工況時(shí)進(jìn)行測量,可采用數(shù)字測振儀直接測得。振動(dòng)速度有效值測量點(diǎn)和測量位置,宜選取軸承部位的外殼、機(jī)殼、機(jī)座等振動(dòng)較大的部位;每個(gè)測量部位均在軸向、水平以及垂直3個(gè)方向進(jìn)行測量;振動(dòng)速度的有效值以各測量部位中讀數(shù)最大者為最終的度量值。(4)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測試對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓等進(jìn)行測試。多聯(lián)機(jī)(VRF)調(diào)試VRF系統(tǒng)的調(diào)試主要由VRF廠家主調(diào),項(xiàng)目人員配合。項(xiàng)目人員在調(diào)試前需完成以下工作:(1)檢查設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收文件:產(chǎn)品能效檢測報(bào)告。機(jī)組10%~100%的EER變化曲線及部分負(fù)荷性能曲線圖及表列(包括制冷量、消耗電功率和制冷綜合性能系數(shù))。機(jī)組綜合性能系數(shù)(IPLV(C))應(yīng)不小于GB21454-2008中1級能效標(biāo)準(zhǔn)的92%,部分負(fù)荷性能測試應(yīng)遵守GB/T18837-2002中附錄A的規(guī)定。機(jī)組的噪聲值和振動(dòng)值應(yīng)在投標(biāo)文件及產(chǎn)品樣本中提供,并提供其噪聲曲線圖表(2)機(jī)組應(yīng)能在室內(nèi)、外機(jī)之間最大高度差≥30m,室、內(nèi)外機(jī)之間冷媒管最大管長≥150m,室內(nèi)機(jī)之間的高差≥5m的情況下連續(xù)正常的運(yùn)行,在最大配置率110%、最小配置率15%的情況下仍能正常啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)滿足各房間的溫、濕度要求。(3)機(jī)組室外機(jī)連接冷媒管道單向長度在50米以上、100米以下時(shí),應(yīng)保證機(jī)組制冷量≥70%標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)的制冷量。需要求廠家表列不同冷媒管長度下設(shè)備制冷量減少、耗功率增加的幅度。所提供設(shè)備的制冷量應(yīng)是指在考慮了系統(tǒng)配置率、管路長度及室外環(huán)境等因素后經(jīng)過修正能提供給房間的實(shí)際制冷量。(4)機(jī)組應(yīng)裝備有急停裝置,以使在調(diào)試或運(yùn)行中有異常聲響或其他危險(xiǎn)將要發(fā)生時(shí),能得以避開。急停裝置應(yīng)置于明顯且易于識(shí)別和操作的位置。當(dāng)急停裝置的操縱器復(fù)位時(shí),不應(yīng)使機(jī)組重新啟動(dòng),只有允許起動(dòng)時(shí)才能啟動(dòng)。以上工作完成后,需要求廠家盡快到場,完成現(xiàn)場調(diào)試工作,并出具相關(guān)的廠家調(diào)試報(bào)告,同時(shí)項(xiàng)目人員記錄相關(guān)調(diào)試數(shù)據(jù),并完成VRF相關(guān)的項(xiàng)目調(diào)試表格。廠家需完成至少以下工作:冷劑泄漏測試。機(jī)組的制冷系統(tǒng)在正常的制冷劑充入量下,制冷量小于等于及大于28000W的機(jī)組,分別用靈敏度為1×10-6m3/s和1×10-5m3/s的制冷劑檢漏儀試驗(yàn)時(shí),制冷系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄露。測試多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組的分流不平衡率在規(guī)定的制冷能力試驗(yàn)條件下,機(jī)組的各室內(nèi)機(jī)實(shí)測制冷量與其名義制冷之差的絕對值與其名義制冷量之比。機(jī)組的分流不平衡率應(yīng)小于20%(按GB/T18837-2002規(guī)定的方法試驗(yàn))。噪聲測試。室外機(jī)組和室內(nèi)機(jī)額定噪聲限值滿足GB/T18837-2002中5.4.19條相關(guān)規(guī)定。電氣測試。電壓變化性能:機(jī)組在名義工況溫度條件下,使電源電壓在額定電壓值10%的范圍內(nèi)變化運(yùn)行1h,其安全保護(hù)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,且無異?,F(xiàn)象并能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。絕緣電阻:機(jī)組在制冷量和消耗總電功率試驗(yàn)之前,380V電路采用500V絕緣電阻計(jì)測量機(jī)組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于1MΩ。啟動(dòng)電流:機(jī)組在電壓變化性能實(shí)驗(yàn)條件運(yùn)轉(zhuǎn)后,按照制造廠規(guī)定的停機(jī)間歇時(shí)間,在額定頻率下,施以額定電壓啟動(dòng),并測定啟動(dòng)電流。或者按照GB1032-2012的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并計(jì)算出啟動(dòng)電流。啟動(dòng)電流值不應(yīng)大于名義啟動(dòng)電流值的115%;室內(nèi)機(jī)最小運(yùn)行制冷:按GB/T18837-2002中6.3.13方法試驗(yàn)時(shí),機(jī)組在停機(jī)10min后起動(dòng),連續(xù)運(yùn)行4h,運(yùn)行中安全裝置不應(yīng)跳開,室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器的迎風(fēng)面表面凝結(jié)的冰霜不應(yīng)大于蒸發(fā)器面積的50%.性能測試在有冷負(fù)荷的情況下,正常運(yùn)行VRF觀察其是否能正常制冷,并達(dá)到設(shè)定溫度。調(diào)試結(jié)束后,需項(xiàng)目人員完成如下表格,并且廠家提供相應(yīng)的廠家正式調(diào)試報(bào)告。風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試目的調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量、平衡各支路及各風(fēng)口風(fēng)量使其滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求;排查系統(tǒng)管路在施工過程未發(fā)現(xiàn)的問題;檢查系統(tǒng)構(gòu)件工作是否正常,能否達(dá)到功能要求;解決因施工原因造成的風(fēng)量不平衡或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題;通風(fēng)系統(tǒng)的正壓符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。相關(guān)規(guī)范要求《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2016)中對通風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試結(jié)果的規(guī)定如下:第11.2.3條第1款:系統(tǒng)總風(fēng)量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。第11.3.2條第2款:系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。前提條件1)單機(jī)調(diào)試完成;2)設(shè)備供電系統(tǒng)正常;3)系統(tǒng)管路風(fēng)閥啟閉狀態(tài)正確,特別是共用管路系統(tǒng)的風(fēng)閥;4)末端風(fēng)口全部打開。測量位置選擇根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況及測量位置要求,選擇合適的測量位置進(jìn)行總風(fēng)量測量。《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》(GB50738-2011)對測量位置的選擇作出了說明:測量位置應(yīng)選擇在氣流均勻處,順氣流方向,應(yīng)在局部阻力之后大于或等于5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸(圓形風(fēng)管直徑),及局部阻力之前大于或等于2倍矩形風(fēng)管長邊尺寸(圓形風(fēng)管直徑)的直管段上,具體位置如圖所示:總風(fēng)量測量標(biāo)準(zhǔn)圖集《風(fēng)管測量孔與檢查門》(06K131)編制總說明中“3.2.2風(fēng)管風(fēng)量測量截面位置的選取方法”對測量位置的選取標(biāo)準(zhǔn)比《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》低一點(diǎn),選取位置L1≥4~5D或4~5b,L2≥1.5~2D或1.5~2b。在實(shí)際工程中,當(dāng)測量界面不能滿足上述要求時(shí),其選取原則為:一是所選測量截面應(yīng)在直管段上;二是該測量界面處L1=2.6L2。注:現(xiàn)場實(shí)際情況不能滿足上述要求時(shí),可適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn),增加測量界面的測量點(diǎn)數(shù)。若風(fēng)管管路過短,在氣流不穩(wěn)定區(qū)就連接支管或風(fēng)口時(shí),直接測量各風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行匯總得到系統(tǒng)總風(fēng)量??照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試流程測試方法基準(zhǔn)風(fēng)口法(1)將全部風(fēng)口風(fēng)量初測一遍;(2)計(jì)算各風(fēng)口實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值,找出每個(gè)支管最小比值的風(fēng)口;(3)各支管選用最小比值的風(fēng)口為其基準(zhǔn)風(fēng)口,調(diào)整各支管風(fēng)口調(diào)節(jié)閥,使各比值近似相等;(4)調(diào)整各支管總調(diào)節(jié)閥,使相鄰支管基準(zhǔn)風(fēng)口達(dá)到平衡,兩個(gè)支管的風(fēng)量也達(dá)到平衡(5)測試并調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量使其達(dá)到規(guī)范允許的偏差范圍,再測量一遍風(fēng)口風(fēng)量,滿足規(guī)范偏差允許范圍,即為最終測定風(fēng)口風(fēng)量。流量等比分配法(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定最不利管路,從該處支管開始調(diào)整;(2)使用兩套儀器分別測量最不利支管和與支相鄰的支管的風(fēng)量,調(diào)節(jié)支管調(diào)節(jié)閥進(jìn)行,至兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等,即:Q1/Q2=Q設(shè)1/Q設(shè)2;(3)用同樣的方法測量其他支管的風(fēng)量并調(diào)整;(4)根據(jù)風(fēng)量平衡原理,將系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量,其他各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì)按設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行等比分配,接近設(shè)計(jì)值風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)總風(fēng)量測試進(jìn)行系統(tǒng)總風(fēng)量測試時(shí),檢查系統(tǒng)中管路所有調(diào)節(jié)閥、防火閥、風(fēng)口調(diào)節(jié)閥等已經(jīng)完全打開,管路通暢。系統(tǒng)總風(fēng)量的測量位置選取在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口總管氣流比較穩(wěn)定的直管段處,采用微壓計(jì)和比托管測量方法進(jìn)行測量。根據(jù)風(fēng)管截面面積的大小,確定風(fēng)管截面上需要的測量點(diǎn)數(shù)與需要在風(fēng)管上制作測量孔的數(shù)量,確保測量的數(shù)據(jù)較精確。于風(fēng)管的寬邊便于測量的位置均勻制作需要數(shù)量的測量孔,然后使用比托管和微壓計(jì)或者熱線風(fēng)速儀測量風(fēng)管截面各個(gè)測量點(diǎn)的壓力,計(jì)算得出平均值,然后計(jì)算得到系統(tǒng)的總風(fēng)量。檢測裝置示意圖風(fēng)管測量孔安裝風(fēng)管測量孔制作方法及要求詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《風(fēng)管測量孔和檢查門》(06K131),其中的做法圖示如下:風(fēng)管測量孔安裝風(fēng)口風(fēng)量測試風(fēng)口的氣流組織與風(fēng)口葉片的方向、風(fēng)口是否帶調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口是否直接安裝在風(fēng)管上等因素有很大關(guān)系,且風(fēng)口的形式多樣,要根據(jù)不同的樣式選擇合適的風(fēng)速儀,測量的數(shù)據(jù)才能更準(zhǔn)確,更可信。風(fēng)量罩測量方法風(fēng)量罩能夠測量較準(zhǔn)確的風(fēng)口風(fēng)量數(shù)據(jù),但風(fēng)口的風(fēng)速數(shù)據(jù)則受到很大的影響。罩口的尺寸一般為600x600、1200x600等規(guī)格,過小的風(fēng)口200x200以內(nèi)或超出罩口尺寸的,風(fēng)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性受到影響。常規(guī)的單層百葉、雙層百葉、散流器、帶角度的固定百葉、旋流風(fēng)口等使用風(fēng)量罩可測得準(zhǔn)確的風(fēng)口風(fēng)量數(shù)據(jù)。風(fēng)量罩應(yīng)用位置最多的是室內(nèi)空調(diào)風(fēng)口風(fēng)量的測量,兩種規(guī)格尺寸的罩口就能滿足絕大多數(shù)風(fēng)口風(fēng)量的測量。風(fēng)量罩測定風(fēng)口風(fēng)量的步驟如下:1)根據(jù)風(fēng)口的尺寸,選擇安裝尺寸合適的罩口;2)在風(fēng)量罩主機(jī)內(nèi)設(shè)置測量單位等參數(shù);3)用風(fēng)量罩將測定風(fēng)口完全罩住,盡量減少罩口與風(fēng)口之間的縫隙;4)讀取風(fēng)量罩主機(jī)顯示器風(fēng)量值并記錄。轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀測量方法轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀適用于常規(guī)的大尺寸單層百葉、大尺寸雙層百葉、條縫形風(fēng)口,也可用于氣流較均勻的固定百葉風(fēng)口和散流器。轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀測定風(fēng)口風(fēng)量的步驟如下:根據(jù)風(fēng)口的尺寸確定測量的點(diǎn)位并編號,點(diǎn)位分布如下圖所示;風(fēng)口測量點(diǎn)位分布2)理順角度不正確風(fēng)口葉片,改善氣流組織;3)設(shè)置轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀的測量單位等參數(shù);4)將轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀轉(zhuǎn)輪迎風(fēng)面面對氣流并貼近風(fēng)口;5)順序測量并記錄所有點(diǎn)位的風(fēng)速數(shù)據(jù);6)計(jì)算所有點(diǎn)位風(fēng)速的算術(shù)平均值ν=Σνn/n;(其中Q-風(fēng)量、ν-平均風(fēng)速、νn-各測點(diǎn)風(fēng)速、n–測點(diǎn)數(shù)量)7)應(yīng)用計(jì)算公式Q=νSη計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。(其中Q-風(fēng)量、ν-平均風(fēng)速、S-風(fēng)口面積、η-風(fēng)口面積有效系數(shù))熱線風(fēng)速儀測量方法熱線風(fēng)速儀由于其測量面積較小,而普通風(fēng)口的氣流一般不均勻,所以普通風(fēng)口盡量不使用熱線風(fēng)速儀。但是測量球形噴口則能體現(xiàn)它的優(yōu)點(diǎn),球形噴口無葉片氣流均勻,噴口風(fēng)速大熱線風(fēng)速儀對氣流影響小,熱線風(fēng)速儀探頭可伸縮,操作方便,可測量較高位置的風(fēng)口風(fēng)量。若采用熱線風(fēng)速儀測量普通矩形風(fēng)口的風(fēng)量,測試方法參考轉(zhuǎn)輪風(fēng)速儀測試方法。熱線風(fēng)速儀測定球形噴口風(fēng)量的步驟如下:1)根據(jù)風(fēng)口高度延長熱線風(fēng)速儀探頭;2)設(shè)置熱線風(fēng)速儀的測量單位等參數(shù);3)將熱線風(fēng)速儀探頭迎風(fēng)面面對氣流并貼近風(fēng)口;4)測量并記錄球形噴口各測量點(diǎn)的風(fēng)速;5)計(jì)算各測量點(diǎn)的算術(shù)平均值ν=Σνn/n;6)應(yīng)用計(jì)算公式Q=3600πD2ν/4計(jì)算出球形噴口風(fēng)量。排煙系統(tǒng)風(fēng)量測試排煙系統(tǒng)形式分類排煙系統(tǒng)最常見的最具有代表性的幾個(gè)系統(tǒng)形式如下:分類典型應(yīng)用特點(diǎn)調(diào)試特征大面積排煙系統(tǒng)地下室車庫一根風(fēng)管、多個(gè)百葉風(fēng)口,風(fēng)管穿機(jī)房墻處設(shè)手動(dòng)防火閥第一類,風(fēng)量測量方法一致,風(fēng)口多時(shí)需要進(jìn)行平衡調(diào)整,只是對風(fēng)機(jī)、防火閥的控制有所不同危險(xiǎn)區(qū)域排煙系統(tǒng)變配電室、高空一根風(fēng)管、多個(gè)百葉風(fēng)口,風(fēng)管穿機(jī)房墻處設(shè)電動(dòng)防火閥多分區(qū)排煙系統(tǒng)會(huì)議室、辦公室多個(gè)防煙分區(qū)風(fēng)管支管、防火排煙口或電動(dòng)防火閥+百葉風(fēng)口、風(fēng)管穿機(jī)房墻處設(shè)手動(dòng)防火閥第二類,可只進(jìn)行風(fēng)口風(fēng)量測試或系統(tǒng)總風(fēng)量測試,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求即可,可以不進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)整走道獨(dú)立排煙系統(tǒng)走道一根風(fēng)管、各樓層設(shè)防火排煙口,風(fēng)管穿機(jī)房墻設(shè)處手動(dòng)防火閥第一類系統(tǒng)風(fēng)量測定第一類系統(tǒng)一般情況下風(fēng)管管路較長、支管管路少、風(fēng)口較多、系統(tǒng)前端和末端風(fēng)量差別較大,需要對風(fēng)口進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)整。系統(tǒng)風(fēng)量測定的步驟如下:1)系統(tǒng)若有砌筑風(fēng)道,檢查風(fēng)道抹灰是否平整(若圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有金屬板內(nèi)襯,其不能被優(yōu)化掉)。2)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī),若為雙速風(fēng)機(jī),應(yīng)選擇高速運(yùn)行;3)確認(rèn)系統(tǒng)手動(dòng)/電動(dòng)防火閥狀態(tài)正確;4)觀察并記錄排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓電流,判斷排煙風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在正常狀態(tài)范圍內(nèi);5)測量送風(fēng)管總風(fēng)量,通過調(diào)整主干管調(diào)節(jié)閥使其達(dá)到設(shè)計(jì)值,6)將所有回風(fēng)口風(fēng)量測試一遍,風(fēng)量偏差超出±15%,需進(jìn)行平衡調(diào)整。7)測量其他運(yùn)行模式下,系統(tǒng)是否依舊維持平衡狀態(tài)。第二類系統(tǒng)風(fēng)量測定第二類系統(tǒng)一般情況下風(fēng)管管路較長、防煙分區(qū)多、支管管路多、排煙口較多,根據(jù)火災(zāi)發(fā)生位置開啟相應(yīng)防煙分區(qū)排煙口,一般不需要對風(fēng)口進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)整。很多工程圖紙排煙和空調(diào)回風(fēng)共用風(fēng)管,在管路上設(shè)置電動(dòng)風(fēng)閥達(dá)到功能切換的要求,在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)一定要仔細(xì)檢查閥門能否執(zhí)行到位。第二類系統(tǒng)風(fēng)量測定的步驟如下:1)走道獨(dú)立排煙系統(tǒng):打開模擬火災(zāi)層及上、下一層的走道排煙閥,啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī);2)多防煙分區(qū)系統(tǒng):分別檢測該系統(tǒng)各防煙分區(qū)的總風(fēng)量,必要時(shí)同時(shí)測量受測防煙分區(qū)與相鄰防煙分區(qū)各自的排煙量,觀察并記錄排
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