酉陽縣鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ姥由於喂こ蘇0+000~K1+700段排水管施工方案編制：審核：施工單位：重慶巨能建設（集團）有限公司編制日期：二○一目錄TOC一、編制根據及編制原則 11、編制根據 12、編制原則 1二、工程概況 21、雨水管 22、污水管 2三、總體施工方案 31、雨水管 32、污水管 4四、施工準備 51、組織機構設立 52、施工總體目的 53、施工現場布置 54、工程建設條件 55、重要材料及機械配備狀況 5五、排水管施工辦法 51、施工工藝流程 52、施工測量放線 53、管溝（支墩基礎）開挖 54、管道基礎（支墩）施工 55、排水管道鋪設 56、管道與檢查井連接 57、檢查井砌筑及井蓋選用 58、排水管道嚴密性實驗 59、土方回填 5六、工程質量確保方法 51、質量組織管理機構 52、施工現場管理 53、成品確保方法 5七、雨季施工方法 5八、安全確保體系及各分項工程安全確保方法 51、安全確保體系 52、施工安全 5九、規(guī)范化施工及文明施工 51、規(guī)范化施工 52、文明施工 5十、水土保持方法 5十一、監(jiān)護方法 5排水管施工方案一、編制根據及編制原則1、編制根據（1）、《酉陽鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ姥由於喂こ虄呻A段施工圖》設計文獻；（2）、《酉陽鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ姥由於喂こ?現狀污水主干管改線圖（K0+080至K0+360）（3）、《給水排水工程管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）（4）、《砼及鋼筋砼排水管》（GB/T11836-1999）（5）、《砼排水管道基礎及接口圖集》（04S516）（6）、根據對施工現場的勘察紀錄；（7）、我司現有的機械設備、技術實力、施工能力和從事類似工程施工實踐過程中積累的施工經驗；（8）、施工安全操作規(guī)程（9）、國家的法律、法規(guī)及地方有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)保與文明施工方面的具體規(guī)定和技術原則。2、編制原則（1）、遵照設計文獻、規(guī)范和質量驗收原則的原則。在編寫本專項施工技術方案中，嚴格按設計原則、現行規(guī)范和質量驗收原則辦理，對的組織施工，確保貫穿施工安全、可靠。（2）、堅持實事求是的原則，在制訂本專項施工方案中，根據現有施工機具設備，結合我單位在類似道路工程施工中的成功經驗，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，高質量、高效益地完畢污水管線改建施工。（3）、堅持項目法管理的原則，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充足合作，綜合運用人員、機械、物資、辦法、資金和信息，實現質量和造價的最佳組合。（4）、堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。（5）、在認真、全方面理解施工圖的基礎上，使本方案滿足技術先進、方案可靠、經濟合理的規(guī)定。堅持“科學組織、合理投入、優(yōu)質安全、快速高效、不留后患”的指導思想。（6）、重視水土保持和生態(tài)環(huán)保，做到文明施工。二、工程概況本合同段為酉陽縣鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ姥由於喂こ蘇0＋000～K1＋700段，項目起于縣消防大隊旁，沿城南新區(qū)規(guī)劃布線，經劉家灣、黃家壩、猴樹灣、沙樹灣至終點污水解決廠，路線全長1.7公里，等級為都市次干道-Ⅰ級，設計速度為40km/h，雙向4車道，路幅寬度22.0米。1、雨水管K0+420-K0+650，K0+960-K1+300為D400雨水管,K0+000-K0+400、K0+680-K0+940、K1+300-K1+580為D600雨水管，K1+600-K1+700為D800雨水管。全部雨水管均采用III級承插式鋼筋砼管。雨水管均采用外購成品。2、污水管污水管僅在K1+080-K1+360段施工，管徑為D1100，為現狀污水管的改建遷移施工，污水管前段（K1+080-K1+210）采用Φ1120X12鋼管（Q235材質，內外防腐），污水管后段(K1+210-K1+360)采用III級承插式鋼筋砼管。污水管均采用外購成品。三、總體施工方案1、雨水管（1）、土質路段直接采用挖掘機開挖（局部強風化地質采用破碎機和人工結合的方式開挖），開挖深度不大于1.5m時不放坡，開挖深度不不大于1.5m-3.0m時，開挖坡度1：0.33,開挖深度不不大于3m時，開挖坡度1：0.5。待開挖至設計標高20cm時，應采用人工方式進行清底。同時在溝槽兩側開挖20cm寬排水溝，并在每段溝槽設集水井并采用泵抽井點降水的施工辦法，已避免溝槽底受雨水浸泡。驗槽合格后，應采用厚10cm-15cm粗砂對溝槽底進行鋪砌，然后澆筑5cm厚C15下管采用機械下管，25T吊車將雨水管逐節(jié)放置在砼墊層上，吊葫蘆人工就位，橡膠密封圈封口。安裝完畢后采用砼楔形預制塊穩(wěn)管。穩(wěn)管后立刻在管溝兩側用中粗砂對稱回填并人工扎實。經驗收合格后，按規(guī)范及設計規(guī)定進行回填和壓實。（2）、石質路基主采用人工打眼小爆破，輔以破碎機的方式開挖。開挖深度不大于1.5m時可不放坡，開挖深度不不大于1.5m時，開挖坡度1：0.3。eq\o\ac(○,1)、由于爆破區(qū)溝槽挖深為5-6米，為此采用風鉆鉆孔淺眼爆破逐級開挖施工辦法。eq\o\ac(○,2)、視溝槽或路槽時開挖后的石質完整性，必要時采用光面爆破以確保邊坡平整和穩(wěn)定。eq\o\ac(○,3)、采用定向爆破，臨空面方向調節(jié)為避免朝向村莊及其它施工工地方向。eq\o\ac(○,4)、為避免整頓溝槽或路槽時放小炮產生飛石，應適度進行超爆，然后回填至設計標高。雨水管普通開挖示意圖2、污水管（1）、污水管開挖及基礎形式同雨水管。（2）、重難點：eq\o\ac(○,1)、污水管前段（K1+080-K1+210）處在河床側，基礎承載力極低，需挖除表面約3m表層土，同時采用漿砌片石換填，以避免基礎不均勻沉降造成管道破裂。由于李家灣中橋3#墩3#樁（3-3）中心位置位于現狀污水管之上，一旦沖孔開始，污水管將遭受損毀。且現狀污水管正在使用中，如果損壞將使酉陽縣的污水直接流放至酉陽河，造成極大污染，并難以恢復。因此我項目部必須在沖孔前完畢污水管改建工程。污水管前段（K1+080-K1+210）改建位置地形低于現狀污水管標高，因此必須對污水管位置進行支撐架空?；A及支墩砼等級C25，模板采用木模板，鋼筋HPB235、HRB335,采用商品砼澆筑。同時，污水管在K1+200處需穿越擋墻，應采用必要方法進行加固。eq\o\ac(○,2)、污水管后段（K1+210-K1+330）處在石質路基下，和雨水管并排。因本段雨污水管埋置較深且間距不大，因此雨污水管可同時并槽開挖。雨污水管(K1+210-K1+330)并槽開挖圖污水管前段支撐墩（K01+080-K1+210）施工圖四、施工準備1、組織機構設立根據本合同段的工程內容和基本特點，結合工程數量和施工組織狀況，為實現合同工期、確保質量、減少成本，我們對該項目實施項目法管理。工地設項目經理部，項目經理部設項目經理一名，項目副經理一名，總工程師一名，項目經理部的有關科室配備足夠的各類專業(yè)技術人員，以加強施工管理。項目經理部下設合同計劃部、質檢部、工程技術部、物資供應部、計劃財務部、安全生產部和行政后勤部等職能部門。工地項目經理部對該工程實施全方面管理，重要職能部門的職責以下:質檢部職責負責整個工程的質量管理工作。以公司質量確保手冊和業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定為根據，建立經理部質量確保體系，建立健全質量管理方法，制訂各項質量管理確保方法及確保這些方法能貫徹的獎罰制度。開展全方面質量管理和QC小組活動，負責對工程施工中的全過程質量監(jiān)督，辦理對分項、分部、單位工程的質量檢查、簽證、評定等工作。工程部職責負責整個工程的技術管理工作，編制實施性施工組織設計、施工總體安排和進度計劃、施工方案的擬定、工程圖紙的審核，對各工程技術交底，提出指導性施工辦法，建議提出變更設計，并負責工程測量、工程管理和工程檔案資料的收集、整頓等工作。財務部的職責根據施工預算、施工計劃、實際進度，作好工程成本控制、財務管理工作。制訂完善的規(guī)章制度，負責對工程的合同管理，財務結算，指導本標段各施工標段的財務管理工作。安全生產部職責負責整個工程安全保衛(wèi)工作，建立施工安全的各項制度、方法。做好工地的防火、防盜、防洪及爆破物品的管理工作。辦公室職責負責制訂經理部工作制度，負責對外事務聯系、接待、洽談和征地拆遷等工作。對內進行思想教育宣傳和日常事務、生活管理工作。重要管理技術、人員名單序號姓名性別技術職稱職務備注1彭旭東男高級工程師項目經理2廖興志男高級工程師項目副經理3衛(wèi)方正男工程師總工程師4包宗乾男工程師生產副經理5黃瑜男安全工程師安全副經理6覃杰男工程師工程部長7楊澤福男工程師測量工程師8魏登勇男助理工程師實驗室主任9劉茂源男工程師技術主管10李鵬男助理工程師質檢員11劉華男助理工程師測量員12童一健男助理工程師技術員13劉國慶男機械師機械隊長2、施工總體目的管理目的：精心組織、科學管理、精心施工、力創(chuàng)雙優(yōu)；工期：六十五天；施工中，將嚴格執(zhí)行有關《技術規(guī)范》，深刻領略設計意圖，按圖施工，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令。3、施工現場布置（1）、布置原則施工現場布置以有利合理組織施工，加緊施工進度，方便現場施工，盡量少占紅線外土地，方便工地生活和文明施工為原則。4、工程建設條件（1）、沿線材料根據設計圖紙上指定的料場及沿線范疇內地表裸露狀況，項目部進行了具體的調查。沿路材料塊石、片石儲量豐富，開采難度不大，且質地堅硬，能夠作為片石砼或漿砌片石材料。沿線砂等可用材料未發(fā)現，一是外運，二是有待于在挖方施工中采集加工。（2）、其它工程建設條件水源條件：重要采用自來水并自備蓄水池，以避免供水中斷影響持續(xù)施工。電力條件：沿線施工電力接合普通能滿足工程施工的需要。必要的200KW發(fā)電機組已經進場。進場道路狀況：已基本完畢施工便道，為確保施工機械順利進入施工現場，部分地段還需修整和拓寬。5、重要材料及機械配備狀況針對本合同段里程較短，工程內容相對集中性，項目部將在每天進一步施工現場的基礎上，對本合同段機械及勞動力配備狀況進行協(xié)調、合理的調配使用，使其單一與完整性能充足體現在整個工程施工過程中，確保工程施工順利進行。重要機械設備一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（T）出廠時間數量（臺）新舊程度%小計其中擁有新購租賃汽車吊8T租賃板車租賃砼（砂漿）輸送車6m09.82擁有柴油發(fā)電機組200KW09.52擁有90柴油發(fā)電機組20KW10.102擁有99挖掘機CAT336D、CAT320D10.22擁有95電（手）動吊葫蘆09.610擁有80釬風鉆Yt2810.620擁有85空壓機（柴油）VY-12/709.102擁有90空壓機（電）GA-15009.52擁有90運輸車20t10.28擁有90小型電動夯10.105擁有99測量檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量檢定狀態(tài)1全站儀GTS-102N套1合格2水準儀南京1002廠DS3E臺1合格3水準尺5m鋁合金尺把1合格（1）、重要材料A、DN（400、600、800、1100）鋼筋砼承插管，III級。Φ1120X12鋼管（加強型防腐解決）。均為外購成品。B、橡膠密封圈（或M7.5水泥砂漿抹帶）；C、潤滑劑；D、片（塊）石、中粗砂、瓜米石（4.75-9.5mm）、P.C32.5水泥；E、井蓋（井蓋選用：GRP復合材料井蓋）F、成品鋼纖維爬梯；G、C30砼預制塊(300mm*300mmH、φ10一級圓鋼，Φ12、Φ16、Φ20、Φ22二級螺紋鋼（2）、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應由廠家提供的質保書外，還應按設計、施工規(guī)范進行抽樣檢查，并提前向有關部門進行材料報驗。2）砼、砂漿實驗工程施工前需做現場實驗，以擬定半成品的物理力學性能指標，擬定最佳施工參數、施工工藝，提供質量控制指標及檢查控制方法。砼及砂漿實驗：按有關行業(yè)的原則規(guī)定作對應實驗。其材料重要檢查的項目為：水泥：按規(guī)定選用P.C32.5或以上的復合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規(guī)定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細度、比重、凝結時間、安定性、強度、堿含量等校核實驗。細骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細度模數、含泥量、三氧化硫、結實性、云母、有機物、體現密度等實驗，其級配應在規(guī)定范疇內。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標、有害物質含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等實驗，其原則粒級應在規(guī)定的粒級范疇內。水：按JBJ63-89原則，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應超出規(guī)定；凡符合國標的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護用水。鋼筋：鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、顆粒狀或片狀老銹。不得采用冷拉方式調直鋼筋，必須采用調直機調直。鋼筋加工時，宜在常溫狀態(tài)下進行，不得加熱。鋼筋加工后表面上不得有削弱鋼筋截面的傷痕。砂漿的配合比經實驗擬定，如砂漿的組合材料（膠結料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。根據實驗統(tǒng)計，整頓出實驗成果報告，報工程師審批，按批復意見實施。砼及砂漿配合比實驗，按呈報工程師同意的原材料，并按《規(guī)范》規(guī)定和設計強度，在室內作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強度關系，砂率選擇、用水量與坍落度關系等一系列實驗，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面實驗報告，呈送工程師同意，作為砼及砂漿試制的根據。五、排水管施工辦法1、施工工藝流程定位放線→管溝（支墩基礎）開挖→管道基礎（支墩）施工→下管和穩(wěn)管（管節(jié)吊裝）→管道連接（接口或焊接）→砌筑附屬構筑物→驗收→收方→土方回填。2、施工測量放線1）、距離測量：儀器采用經緯儀，測量時照射二次讀數取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核），二次讀數較差不不不大于10mm。小范疇距離測量采用普通鋼尺測距，重要技術規(guī)定須滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）、采用坐標、經緯儀測量法，測速快、精確和操作簡便；能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加緊速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設計單位提供的平面坐標及高程控制網進行閉合復測。根據已有的高級控制網，結合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，全部的測量統(tǒng)計及成果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（2）、采用經緯儀的后方交會專項功效,通過對兩個已知點的觀察,得出儀器點的坐標；采用經緯儀的測量距離專項功效，在測臨時站點到兩已知觀察點的距離時加測一種角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀察該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也能夠得出儀器點的坐標。施工控制網的測量成果為滿足規(guī)定宜采用較高精密度等級，平面控制網按一級導線網控制；高程控制網按三等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以避免損壞。根據施工控制網測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的辦法進行測放，測量精密度需滿足招標文獻的有關技術規(guī)定，全部測量數據及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。（3）、管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉折點定出后來，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔20m根據管線的起點和各溝的挖土中心線，普通每20m測設一點，中心線的投點容差為±10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬構造的位置。每隔20m或30m槽口上設立一種坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應保持水平，用經緯儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務釘上懸掛錘球，擬定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2）、高程測量：高差不大時采用B1級水準儀，測量時來回各一次，取閉合差≤12√L，L為來回測量水準線路長度（KM）。高差較大時標高的測量采用經緯儀三角高程測量，重要技術規(guī)定須滿足規(guī)范的規(guī)定，內業(yè)計算垂直角度的取值應精確到0.1″，高程取值應精確到1mm。3）、內業(yè)計算：導線點平面控制網測量后，水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業(yè)計算中數字取值精度應滿足規(guī)范中規(guī)定。3、管溝（支墩基礎）開挖本工程環(huán)境土質復雜，且室外地面不在同一種標高上，且土質松散，易跨塌；而石質堅硬，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用以下施工辦法進行土石方作業(yè)：1）、施工時先開挖深度最大的排水管溝，挖方段排水管道安裝施工完畢回填后才進行地面砌筑段排水管施工。2）、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬600㎜工作面，深度超出1.5米時開始放坡(土質基礎放坡系數按1:0.33和1：0.5控制，石質基礎放坡系數1：0.3),詳見下圖:3）、土質路基開挖（1）、測放溝槽的開挖中心線，擬定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時安設龍門板，控制中線和槽底高程。（2）、開挖口線2米以內，不得堆土或堆放雜物。（3）、施工次序上按由下游至上游的施工次序施工，以利坑槽的臨時排水。（4）、采用履帶式挖土機挖土，邊坡按1：0.33（1：0.5）放坡系數進行放坡，開挖后如遇地下障礙、地下水等特殊狀況根據實際狀況合適加大放坡系數。（5）、人工修坡檢底的辦法施工。挖至距設計高程20cm位置停止機械挖掘，避免超挖。（6）、支墩基礎開挖完畢后，應立刻進行基礎承載力實驗，合格后立刻用5cm砂漿對支墩基礎基坑進行封閉。如承載力不符合設計規(guī)定，應立刻告知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及設計代表，按規(guī)定采用漿砌片石換填。4）、石質路基開挖（爆破施工技術詳路基土石方施工方案）（1）、爆破施工整體思路，采用定向爆破，爆破方向朝向空曠無人方向。（2）、分層、分階梯爆破，每層厚度控制在2米左右（4）、進行施工放樣和標高復測控制，撒白灰標注開挖邊線。擬定各部位的開挖深度。（5）、開始爆破作業(yè)前，張貼公示，插擺警示牌，明確爆破時間和地點。（6）、對于表層土、軟巖和強風化的巖石，能用機械直接開挖的應直接采用機械開挖，凡不能使用機械或人工開挖的石方則采用爆破法開挖。（7）、爆破作業(yè)由通過專業(yè)培訓并獲得爆破證書和資質的專業(yè)公司、專業(yè)人員施爆。（8）、根據爆破方案，由專業(yè)人員進行炮位、炮孔深度和用藥量設計。（9）、石方路塹的路床頂面標高或槽底應符合設計圖紙規(guī)定，高出允許偏差的部分應輔人工鑿平至設計標高，超挖部分應用監(jiān)理工程師同意的級配碎石回填并壓實穩(wěn)固。（10）、開挖中可運用的粒徑偏大的石塊應在開挖位置二次爆破或使用破碎機解小，滿足填方的質量規(guī)定。嚴禁將超粒徑石塊運到填方路基上解小。（11）、路塹開挖過程中和開挖后，應隨時注意路塹邊坡的穩(wěn)定，觀察其變化，發(fā)現險情及時解決，并及時上報監(jiān)理和業(yè)主，確保施工安全。溝槽邊坡配合預裂及光面爆破，以確保邊坡的穩(wěn)定和完整。多種松動、不穩(wěn)定的巖石必須及時去除出邊坡。（12）、石方爆破開挖嚴格按以下程序進行：測量放線→施爆區(qū)管線調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、實驗與驗收→炮孔檢查與廢渣去除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→去除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。5）、管井（底部開挖寬度按管井外側每邊加寬600㎜工作面，深度超出1.5米時開始放坡(放坡坡度同管溝開挖),詳見下圖:4）、施工注意事項管溝開挖過程中，當開挖在靠近槽底標高時，用水準儀控制其標高，以避免超挖，并應注意以下事項：（1）、在整個管溝開挖過程中，嚴格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時應控制好標高，避免超挖的現象。（2）、盡量減少對管溝周邊范疇基土的擾動。（3）、開挖管溝時，當開挖出的棄土合符作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉運，多出的棄土、棄石塊運至甲方指定棄渣場。（4）、管溝開挖時，要注意保護測量高程樁。（5）、管溝上口兩側堆放棄土高度不適宜超出1.0m，且距槽口邊沿不適宜不大于0.8m，以避免棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。4、管道基礎（支墩）施工1）、挖方段管道基礎施工管道安裝前，溝槽底用（150）200厚中粗砂鋪攤平整，然后在中粗砂基礎上澆筑5cmC15砼墊層，并按設計找好坡度，嚴禁無坡或倒坡現象，基礎墊層與槽底同寬。待砼強度達成30%左右時放下排水管，并在排水管道兩側下腳位置采用砼楔形預制塊穩(wěn)管，如圖所示：2）、支墩施工（2）、施工放樣測量人員將污水管軸線放出后,施工人員根據污水管軸線和污水管標高澆筑支墩基礎砼,并調節(jié)支墩模板達成設計標高。（4）、安裝支墩鋼筋支墩鋼筋直接在鋼筋棚進行制作，采用運輸車將鋼筋運輸至支墩位置進行綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按照圖紙施工。基礎砼澆筑前，應認真檢查支墩墩柱預留插筋，并在砼澆筑完畢后進行修整，避免支墩墩柱鋼筋位移或變形過大。（5）、安裝模板安裝前,應均勻涂刷脫模劑,支墩墩柱側模與底模（支墩基礎）之間要確保接縫嚴密,以確保不漏漿,模板各部位支撐牢固,模板上口橫向設立拉桿,可用Φ16鋼筋制作,間距不不不大于0.6米。同時，由于支墩頂面位置非常狹小，因此每個墩柱必須搭設施工平臺，平臺高度略低于支墩頂面。平臺架采用Φ由于該工程影響到污水排放，為了加緊施工工期減少污染，該段污水管支墩須同時施工，并且支墩的尺寸較小，施工完畢后模板不能再周轉使用，因此施工的所需模板應按照一次性攤銷進入本項工程內。五個支墩及檢查井預計模板使用面積為200㎡。具體工程量以現場收放為準。污水管支墩施工平臺示意圖（6）、砼澆注砼等級為C25，采用商品砼進行澆筑。澆注前,報請現場監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸與否對的,接縫與否嚴密,支撐、拉桿與否牢固,鋼筋綁扎、預埋件位置與否對的,以上各項滿足設計及規(guī)范規(guī)定后方可施工。由于支墩高度最高離地面高度近3m，因此必須采用砼加壓泵車配合砼罐車進行澆筑。（7）、養(yǎng)生砼初凝后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。（8）、拆側模砼強度達成2.5Mpa后,在不損壞砼角邊狀況下,即可拆側模,拆除后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。5、排水管道鋪設1）、排水管道鋪設前的規(guī)定（1）、根據精確的永久性水準點，設一種臨時水準點在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊不不大于10m處；（2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉角線，定出檢查井的中心點；（3）、擬定堆料、運料、下管的場地；（4、）核對設計管底標高，核對設計坡度。2）、施工準備及作業(yè)條件（1）、管道鋪設前管溝及管基已合格并經驗收。（2）、管材及機具均已備齊，經檢查合格并運至現場。3）、工藝流程下管前管材檢查——檢查標高和管基強度——檢查下管機具和繩索——下管——接口——灌（通）水實驗。4）、材料質量規(guī)定鋼筋砼承插管外觀質量應符合下列規(guī)定：（1）、管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。（2）、砼管不允許有裂縫；鋼筋砼管外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不得超出0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。（3）、合縫處不應漏漿。（4）、有下列狀況的管子，允許修補：A、塌落面積不超出管內表面積的1/20，并沒有露出環(huán)向鋼筋；B、外表面凹深不超出5mm；粘皮深度不超出壁厚的1/5，其最大值不超出10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超出外表面積的1/20，每塊面積不超出100cm。C、合縫漏漿深度不超出管壁厚度的1/3，長度不超出管長的1/3。D、端面碰傷縱向深度不超出100mm，環(huán)向長度限值不得超出110mm。（5）、密封橡膠圈不能有割裂、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。5）、下管、穩(wěn)管、接管檢查管溝基礎標高和中心線與否滿足設計規(guī)定，基礎砼強度必須達成強度等級的30％或不不大于5MPa時方可下管。（1）、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內轉運，下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入管溝內。用25噸吊車下管，用16t手拉葫蘆牽引管，用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管辦法施工。（2）、穩(wěn)管穩(wěn)管具體辦法，可在編織袋內灌滿砂土，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數量及重量視管徑的大小而異，采用細石砼作定位墩將每根管子按設計位置穩(wěn)定在管溝基礎上，具體控制規(guī)定以下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內底高程的允許偏差：當管徑D≤1000mm，允許偏差為±10mm；管徑D＞1000mm,允許偏差為±15mm。相鄰管節(jié)內底錯口：當管徑D≤1000mm，允許錯口3mm；管徑D＞1000mm,允許錯口5mm，接口間隙可留10mm。（3）、接管eq\o\ac(○,1)、對于粗造的工作面使用砂輪磨光承口和插口工作面，以免影響柔性膠圈到位，損壞膠圈。套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，同時盡量靠近插口端面，使之滾動到位。eq\o\ac(○,2)、為了使插口和膠圈能順利均勻地進入承口，達成預定的位置，對口的承插口間的間距必須均勻一致，周邊一圈同時進入承口，否則膠圈受壓不均，進入速度不一致，造成膠圈扭曲而大幅度回彈。牽引管選用16t手拉葫蘆，穩(wěn)管合用5t手拉葫蘆。鋼繩的安全系數取4至5。到位后的管道插口與承口之間的間隙為1.5～2.5cm，膠圈均緊貼止膠臺，但不得露出止膠臺。eq\o\ac(○,3)、裝管的作業(yè)是循環(huán)交替進行，為了避免已裝到位的管道回彈，單靠回填胸腔土和管道本身產生的磨擦阻力是制止不了回彈力，因此還必須采用葫蘆穩(wěn)管，使之隨即安裝的管道能制止回彈，如此循環(huán)。5）、污水管前段（K1+080-K1+210）管道敷設工藝流程下管前管材檢查——檢查支墩標高和軸線——檢查下管機具和繩索——管節(jié)吊裝——接口(焊接)——灌（通）水實驗。（1）、管材的質量控制eq\o\ac(○,1)、鋼管必須含有制造廠的合格證書。eq\o\ac(○,2)、鋼管表面應無明顯銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。eq\o\ac(○,3)、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑不不大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應不不大于300mm。eq\o\ac(○,4)、管節(jié)架空前必須檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。（2）、焊條的選用eq\o\ac(○,1)、管節(jié)焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相似且匹配，兼顧工作條件和工藝性。eq\o\ac(○,2)、焊條質量應符合現行的國標?碳鋼焊條?，?低合金焊條?的規(guī)定。焊條使用前應按出廠闡明書規(guī)定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。eq\o\ac(○,3)、鋼管采用廠家加工成12m一段運至工地，并在基坑附近堤岸處再繼續(xù)焊接成型。eq\o\ac(○,4)、管道安裝前，管節(jié)應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。eq\o\ac(○,5)、管道焊接完畢并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內外管壁的防腐解決。防腐解決施工工藝以下：外防腐PN8710厚漿涂料，采用二布四涂工藝辦法；內防腐采用高分子防腐涂料，采用二底二面工藝辦法。eq\o\ac(○,6)、焊接的施工規(guī)定A、焊工必須經培訓考核合格，獲得上崗資格證。B、焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好有關的勞保用品，確保施工安全。C、焊接前應調節(jié)好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用對應型號的焊條，試焊滿意后才干開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。D、管節(jié)焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，去除管口邊沿和焊口兩側10～15mm范疇內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。E、對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周邊次序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得不不大于2mm。F、對口調節(jié)好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。G、縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開，管徑為1100mm，錯開的間距不得不大于3H、環(huán)向焊縫距支架不應不大于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應不大于200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。I、直線管段不適宜采用長度不大于800mm的短節(jié)拼接。J、焊縫質量必須符合GB50268—97中4.2的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺點及咬邊現象，焊縫加強面應高出官面約2毫米，焊出坡口邊沿2～3毫米。（3）、管節(jié)吊裝首先應檢查支墩的標高與否符合設計規(guī)定，嚴禁出現倒坡。如果標高誤差超出設計規(guī)定，應采用鋼板墊塊進行調節(jié)。支墩圓凹卡槽面應用M7.5水泥砂漿先抹平，采用8T汽車吊將管節(jié)逐節(jié)吊裝至支墩上，調節(jié)好管節(jié)對口后，按焊接工藝規(guī)定進行焊接。6、管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當管道與檢查井采用磚砌、石砌、砼直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相似。3）、管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4）、檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。上述節(jié)點施工，見以下節(jié)點詳圖所示：7、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應按設計規(guī)定進行砌筑，砌筑采用細石砼或水泥砂漿，井內表面抹灰后應嚴密不透水。B、井底標高應合符設計規(guī)定。C、井蓋的選用應對的，標志應明顯，標高應符合設計規(guī)定，應有明顯的文字標記，多種井蓋不得混用。D、采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周邊以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內均采用管頂平接。8、排水管道嚴密性實驗管道安裝完畢后，帶井進行閉水實驗。實驗前作好管端封堵，封堵規(guī)定結實不得滲水。實驗水頭按規(guī)范規(guī)定結合實際狀況取2.5m，管道實際的滲水量不不不大于規(guī)范規(guī)定值：管材管道內徑D1允許滲水量m3/（24h·km）鋼筋砼管40025.0060030.6080035.35110041.45管道灌滿水后浸泡時間不應不大于24h，當實驗水頭達成規(guī)定水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，觀察時間不不大于30min，直至觀察結束時，應不停向管段內補水，保持實驗水頭恒定。并作好管道閉水實驗統(tǒng)計，實驗合格后經建設單位或監(jiān)理單位同意后方可進行下一工序施工。閉水實驗裝置以下圖：9、土方回填1）、管道或其它隱蔽工程，須通過驗收合格后方可進行回填。2）、管道回填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側用木扎實，始終填至管頂0.5m以上，并將該填土扎實，在扎實的過程中要避免管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管道頂部用中粗砂土回填，且分層扎實。需鋪厚度規(guī)定：機械扎實時，每層不不不大于300mm；人工扎實時，每層不不不大于200mm。管道接口處的回填必須認真扎實。4）、管溝回填土規(guī)定：管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑不不大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，設備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖：地面2地面20050De分層回填100-200mm后每層厚分層回填密實，扎實中砂最大粒徑<40mm<40mm大粒徑中、粗砂、碎石硝最礫石中粗砂200mm>=400mmB管道溝槽回填土規(guī)定De壓實度按路基規(guī)定原土回填5）、雨后填土要測定土中的含水量，如超出規(guī)定不可回填，另管溝內如有積水，則需排除后待符合規(guī)定時方可進行回填。6）、回填后的余土全部采用機械裝車，自卸汽車外運至建設單位指定棄土渣場。六、工程質量確保方法1、質量組織管理機構質量確保自檢體系框圖項目經理：彭旭東項目經理：彭旭東副經理：廖興志總工：衛(wèi)方正副經理：廖興志總工：衛(wèi)方正質檢科：楊黃實驗室：魏登勇機料科：劉國慶安全科：粟成測量組：楊澤福質檢科：楊黃實驗室：魏登勇機料科：劉國慶安全科：粟成測量組：楊澤福工程科：覃杰工程科：覃杰路基隊負責人防護排水隊負責人路基隊負責人防護排水隊負責人2、施工現場管理（1）、施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。各道工序采用必要的檢測手段，對施工過程全方面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目的及施工原則對照分析。一旦出現不合格，即使找出因素，采用修正方法并進行檢查。根據成果分析因素，擬定調節(jié)方法，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處在受控狀態(tài)，確保按照原定計劃目的方案的可行性。（2）、施工現場分工細致，職責明確，權責相符。（3）、施工現場按規(guī)范化施工規(guī)定進行布局，有關臨時設施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足規(guī)定。另外，根據季節(jié)施工規(guī)定，根據有關規(guī)定、規(guī)范規(guī)定制訂有關技術方法。（4）、施工過程中質量確保體系確保運轉良好。（5）、施工技術交底做到施工辦法精確、全方面、針對性強，并與現場狀況相符，能夠全方位指導現場施工。3、成品確保方法（1）、合理安排施工次序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序對上道工序產生損傷或污染的先采用有效的成品保護方法，否則不能開工一旦發(fā)生成品損傷或污染，及時解決和清洗。（2）、在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發(fā)現問題及時上報并果斷解決。（3）、對成品保護采用包、護、蓋、封等方法。（4）、現場的鋼筋、水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉庫內，并加以支墊，避免雨淋暴曬及受潮。砼澆注后若遇雨天，采用塑料布覆蓋的方法保護。（5）、嚴禁踐踏預埋件或視其為受力構件。（6）、在施工區(qū)四周設的排水溝坡度不不大于1‰，使水不至于流入基坑，同時嚴格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。（7）、對作業(yè)人員成品保護采用教育宣傳和降罰相結合，增進文明施工。七、雨季施工方法1、根據天氣預報合理安排施工。2、做好雨季施工技術準備工作制訂雨季施工方案和雨季施工管理方法，根據降水天氣預報做好路基排水工作。制訂雨季施工質量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，根據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點根據既定方案執(zhí)行。3、汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經理任組長帶領各組員查明汛情隱患，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。4、修好施工便道，確保晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，去除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完畢此項工作，確保施工便道的及時暢通，確保施工正常進行。八、安全確保體系及各分項工程安全確保方法1、安全確保體系安全組織機構項目經理負責項目經理負責總工程師總工程師安全生產領導小組安全生產領導小組安檢科質檢科工程科安檢科質檢科工程科施工隊長質檢工程師機械工程師實驗工程師測量工程師安檢工程師橋梁工程師路基工程師施工隊長質檢工程師機械工程師實驗工程師測量工程師安檢工程師橋梁工程師路基工程師現場質檢員施工隊安檢員現場施工員現場安檢員施工隊技術員現場實驗員現場質檢員施工隊安檢員現場施工員現場安檢員施工隊技術員現場實驗員2、施工安全（1)、人身安全eq\o\ac(○,1)、對作業(yè)班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。eq\o\ac(○,2)、必須對的配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。eq\o\ac(○,3)、挖方時必須有專職人員在場，并做好周邊的警戒工作，確保過往行人及車輛等的安全。eq\o\ac(○,4)、野外作業(yè)要避免多種蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業(yè)時必須要配齊多種勞保用品。(2)、設備安全eq\o\ac(○,1)、施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要通過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。eq\o\ac(○,2)、嚴格監(jiān)督，完善安全生產操作規(guī)程。eq\o\ac(○,3)、機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。eq\o\ac(○,4)、高邊及松軟地帶進行作業(yè)時，要避免設備傾覆。作業(yè)前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進行坡體變化觀察。(3)、材料安全eq\o\ac(○,1)、材料運輸中車載構件要碼放整潔、捆綁牢固，避免在運輸中構件互相擠壓碰撞出現缺棱少角現象，避免半途發(fā)生構件墜落現象。eq\o\ac(○,2)、多種材料必須要有進場合格證并經實驗檢測部門檢定合格后才干進場，避免因材料的質量問題造成安全事故。（4)、環(huán)境安全eq\o\ac(○,1)、制訂安全技術方法，對施