中銘-玲瓏郡二期工程建設(shè)項目砌體工程施工方案編制人： 審核人：審批人：編制日期：四月五日編制單位：甘肅宏伸建設(shè)工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u15148一、編制根據(jù) 324376二、工程概況 360301.工程概況 3188932.參建單位 31854三、砌體工程概況 424720四、施工準(zhǔn)備 4135911.技術(shù)準(zhǔn)備 455652.材料、機(jī)具準(zhǔn)備 566641）材料準(zhǔn)備 560492）施工機(jī)具準(zhǔn)備 6183993.勞動力準(zhǔn)備 68885五、施工布署 6234061.工藝流程 6291282.施工要點 6226863.墻體構(gòu)造設(shè)立 1892494.施工規(guī)定 1829183六、質(zhì)量原則 19287231.普通規(guī)定 1925412.主控項目 19291073.普通項目 2114584.具體確保方法 23269275.質(zhì)量控制方法 247159七、質(zhì)量確保方法 26309321.質(zhì)量確保方法 2671192.質(zhì)量通病的分析與控制 2731383八、冬雨季施工 27270761.雨季施工 274511九、成品保護(hù) 2812829十、安全文明施工方法 29砌體工程施工方案一、編制根據(jù)中銘.玲瓏郡二期工程建設(shè)項目工程施工圖紙。中銘.玲瓏郡二期工程建設(shè)項目施工總承包合同及招標(biāo)答疑文獻(xiàn)中銘.玲瓏郡二期工程建設(shè)項目施工組織設(shè)計砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范GB50003-砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-蒸壓加氣混凝土砌塊墻12YJ3-3鋼筋混凝土構(gòu)造抗震構(gòu)造詳圖11YG002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-建筑施工安全檢查原則JGJ59-甘12G2甘12G5二、工程概況1.工程概況本工程位于武威市涼州區(qū)祁連大道西側(cè)，北臨中銘-玲瓏郡一期工程，西臨藏莊二組，南臨臨時規(guī)范道路。本工程為中銘-玲瓏郡二期工程建設(shè)項目4-1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#樓及幼兒園，設(shè)計為除幼兒園外均高層住宅樓，建筑總面積為：113458平方米，建筑抗震設(shè)防烈度為8度，安全構(gòu)造等極為二級，構(gòu)造設(shè)計使用年限50年。其中1#、5#、6#、7#、8#、9#樓地下二層，地上十五層，原則層層高2.95米，建筑高度為44.55米，10#樓地下二層，地上十五層（局部八層），原則層層高2.95米，建筑高度為44.55米，2#、3#樓地下二層，地上十四層，原則層層高2.95米，建筑高度為41.60米。.工程構(gòu)造為框架－剪力墻構(gòu)造。2.參建單位建設(shè)單位：武威中銘房地開發(fā)有限公司。設(shè)計單位：甘肅宏圖建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：蘭州交大工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位：甘肅宏伸建設(shè)工程有限公司三、砌體工程概況墻體材料：1-10#樓及幼兒園部分：外墻、分戶墻采用同剪力墻厚的加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級MU5.0;廚衛(wèi)部分100mm砌體采用燒結(jié)多孔磚；墻體強(qiáng)度為MU10?！?以上墻體全部M5水泥砂漿砌筑。墻體基底200mm及墻體頂部斜砌采用同強(qiáng)度等級的水泥磚（衛(wèi)生間及設(shè)備用房澆筑200mm高反坎鋼筋混凝土墻）地下車庫：采用200厚度非承重黏土空心磚；強(qiáng)度等級為MU10,M7.5水泥砂漿砌筑。墻體基底200mm及墻體頂部斜砌采用同強(qiáng)度等級的水泥磚（設(shè)備用房澆筑200mm高反坎鋼筋混凝土墻）屋面機(jī)房：采用200厚度承重黏土空心磚；強(qiáng)度等級為MU10,M5水泥砂漿砌筑。墻體基底200mm及墻體頂部斜砌采用同強(qiáng)度等級的水泥磚四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認(rèn)真對圖紙審核，理解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)規(guī)定。2）混凝土實體構(gòu)造驗收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。3）做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交底。4）施工隊伍進(jìn)場施工前，項目施工員、測量員將施工軸線、標(biāo)高與施工隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交接，施工隊伍嚴(yán)格按所交接的軸線、標(biāo)高進(jìn)行放線和砌筑施工。5）砌體材料的復(fù)試。6）實驗用品的準(zhǔn)備。7）繪制砌體排列圖：按砌體排列圖在墻體線范疇內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌體的辦法和規(guī)定以下：（1）砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，衛(wèi)生間廚房應(yīng)預(yù)先設(shè)計好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂辦法等，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2）砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時盡量采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%~85%。8）施工面的交接在施工隊伍進(jìn)場施工前將各施工面的垃圾、材料等清理干凈后交接給施工負(fù)責(zé)隊伍，在砌體施工過程中由施工隊伍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工工作。9)施工測量放線施工前各施工隊伍根據(jù)交接的軸線、標(biāo)高進(jìn)行放線，對于墻體線位置的圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)立亦規(guī)定施工隊伍進(jìn)行彈放、標(biāo)記，項目部將進(jìn)行分層測量放線的驗收工作。2.材料、機(jī)具準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備（1）砌體材料：±0以上：加氣混凝土砌塊：A3.5,B06,強(qiáng)度MU5.0，規(guī)格600×300×170mm。水泥磚：強(qiáng)度MU10.0，規(guī)格170×90×50mm，170×90×90mm。燒結(jié)多孔磚：強(qiáng)度MU10.0，規(guī)格190×90×90mm；地下車庫：非承重黏土空心磚：強(qiáng)度MU10，規(guī)格190×190×170mm，190×290×170mm均可（具體規(guī)格以市場為準(zhǔn)）。機(jī)房層：承重黏土空心磚：強(qiáng)度MU10.0，規(guī)格190×190×170mm,190×190×170mm均可（具體規(guī)格以市場為準(zhǔn)）。砌筑砂漿：砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌砂漿水泥砂漿M5.0用于±0以上砌體水泥砂漿M7.5用于±0下列砌體2）施工機(jī)具準(zhǔn)備重要施工機(jī)具：施工電梯、攪拌機(jī)、砂漿斗、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、小水桶、笤帚、2m靠尺及砌塊配套鐵件、機(jī)具等。3.勞動力準(zhǔn)備砌體分項工程安排勞動力的配備根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，并根據(jù)實際施工進(jìn)度及時調(diào)節(jié)以滿足施工需要。五、施工布署1.工藝流程基層清理→測量放線→植筋→反坎澆筑→砌筑墻體（建筑1米線及垂直的平整度上墻）→14天后頂部斜砌→砌體完畢14天后管線開槽→開槽修補(bǔ)→二構(gòu)施工→驗收2.施工要點工藝流程1：基層清理施工要點：1）根據(jù)主體構(gòu)造尺寸驗收單進(jìn)行構(gòu)造驗收并辦理交接單；基層驗收完畢后，應(yīng)進(jìn)行基層清理。2）規(guī)定將基層上的浮漿及殘存松散混凝土塊鑿除，并清掃干凈?；鶎忧謇砉に嚵鞒?：測量放線施工要點：1）根據(jù)主控軸線彈出控制軸線，根據(jù)控制軸線彈出砌體邊線。2）有門窗洞口、過梁的墻體應(yīng)根據(jù)建筑1m線彈出門窗洞口、過梁邊線。引軸線放出砌體控制軸線通過控制軸線放出砌體邊線通過建筑1m線放出過梁、壓頂?shù)倪吘€工藝流程3：拉結(jié)筋植筋施工要點：砌體放線完畢，經(jīng)報驗檢查合格后，在填充墻與砼構(gòu)造交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進(jìn)行植筋。第一道植筋定位其它植筋定位孔深定尺鉆孔清孔孔注膠植筋拉拔實驗工藝流程4：拉結(jié)筋和墻體連接施工要點：對有拉結(jié)筋部位的砌體用橡皮錘將前端彎鉤植入砌體墻中，再用M5水泥砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┨钇?。M5水泥砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┨顚嵐に嚵鞒?：反坎施工施工要點：反坎澆筑應(yīng)和構(gòu)造一次性澆筑，減少施工成本；若不具有條件進(jìn)行一次澆筑時，采用二次澆筑，澆筑前需鑿毛，采用定型模板卡具固定，卡具間距500mm，用定尺模板條控制截面寬度。反坎支模辦法反坎鑿毛（二次澆筑）反坎成型質(zhì)量反坎成型質(zhì)量工藝流程6：立桿掛線、砌墻施工要點：砌筑時設(shè)立皮數(shù)桿并帶線，砌筑時采用滿鋪滿擠法砌筑，錯縫搭砌，臨時間斷時應(yīng)留設(shè)斜槎。砌體掛線設(shè)立皮數(shù)桿專用粘接劑滿擠法砌筑錯縫搭砌臨時間斷解決（斜槎）成型質(zhì)量工藝流程7：圈梁設(shè)立施工要點：墻體高度不不大于4m時設(shè)立圈梁，圈梁鋼筋需根據(jù)不同的抗震設(shè)防烈度進(jìn)行設(shè)立，詳見下一章節(jié)圈梁質(zhì)量控制要點，圈梁支模采用普通模板支設(shè)，采用定型模板卡具固定，卡具間距500mm，寬度同墻厚。圈梁鋼筋綁扎圈梁模板支設(shè)圈梁成型效果1圈梁成型效果2工藝流程8：門窗過梁施工要點：門窗洞口處采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆混凝土過梁，預(yù)制過梁在施工現(xiàn)場采用定型模具預(yù)制，現(xiàn)澆過梁在洞口處支設(shè)模板，澆筑混凝土；門垛處構(gòu)造墻體不大于240mm時可優(yōu)化為現(xiàn)澆混凝土門垛；當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與構(gòu)造梁板底標(biāo)高高差不大于過梁梁高按圖示掛板構(gòu)造做法。預(yù)制過梁（兩邊砌體墻時采用）現(xiàn)澆過梁（有混凝土墻或柱時）門窗過梁成型質(zhì)量鋼筋混凝土過梁示意圖現(xiàn)澆混凝土門（窗）垛現(xiàn)澆門垛成型質(zhì)量當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與構(gòu)造板底標(biāo)高高差不大于過梁掛板成型質(zhì)量工藝流程9：窗臺壓頂施工要點：1）墻體窗洞口部位窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)立現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板應(yīng)伸入兩邊墻體不不大于250mm，窗臺板內(nèi)放置3ф8縱向鋼筋（或按設(shè)計規(guī)定施工）。2）為避免雨水流入或滲漏至室內(nèi)，窗臺外露部分宜做成斜面，按5%找坡。鋼筋混凝土窗臺板窗臺壓頂模板支設(shè)窗臺壓頂斜口大樣窗臺壓頂斜口成型質(zhì)量工藝流程10：砌體連接施工要點：填充墻與框架構(gòu)造脫開連接時，填充墻與框架柱、梁的間隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料填充，并用硅酮膠或其它彈性密封材料封堵。墻柱邊連接做法墻柱邊連接做法梁板底連接做法精確砌塊頂部嵌填工藝流程11：構(gòu)造柱施工要點：根據(jù)排幅員，擬定構(gòu)造柱的位置和尺寸，構(gòu)造柱底部鋼筋預(yù)留，頂部鋼筋植筋，構(gòu)造柱與墻體之間設(shè)立馬牙槎；構(gòu)造柱模板加固采用對拉螺桿間距500mm設(shè)立，模板與墻面采用雙面膠鑲貼，避免漏漿，頂部預(yù)留喇叭口，砼澆筑可采用二構(gòu)混凝土澆筑機(jī)。頂部豎向鋼筋植筋底部鋼筋植筋鋼筋綁扎、留槎構(gòu)造柱模板支設(shè)樣板構(gòu)造柱模板支設(shè)工藝流程12：管線開槽施工要點：1）管線開槽應(yīng)在砌體砌筑完畢14d后進(jìn)行，開槽時應(yīng)使用專用工具，先彈線，后開槽，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。2）敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行填實，宜比墻面凹進(jìn)2mm，再用專用粘接劑補(bǔ)平。專用工具沿線鏤槽管線、盒槽管線、盒埋設(shè)管槽彌補(bǔ)、掛網(wǎng)方法管線修補(bǔ)成型效果工藝流程13：門窗洞口門垛設(shè)立施工要點：由門窗單位提供門窗洞口詳圖，根據(jù)詳圖留設(shè)門垛，若無設(shè)計圖紙，根據(jù)下列方式留設(shè)門窗洞口：1）門窗洞兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊或灰砂磚砌塊，寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不不大于100mm，長度不不大于200mm。2）最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其它部位的中心距不不不大于600mm，且均勻分布?；疑按u門垛混凝土塊門垛3.墻體構(gòu)造設(shè)立（1）墻體構(gòu)造見建筑總闡明及建設(shè)單位工程部下發(fā)的砌體做法工程聯(lián)系單4.施工規(guī)定序號內(nèi)容1（1）砌體工程施工前制訂專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)后實施。（2）混凝土砌體、專用砌筑和抹灰砂漿、交接面拉結(jié)筋、抗裂防滲解決配套材料等均應(yīng)附有出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢查報告、使用期內(nèi)的型式檢查報告，應(yīng)對材料涉及安全和使用功效的性能項目按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗。（3）砌塊運(yùn)輸、裝卸、堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土砌塊運(yùn)輸和裝卸時，應(yīng)輕裝輕卸。采用專用手推平斗車進(jìn)行運(yùn)輸，并堆疊整潔，避免砌塊受到碰撞破損。當(dāng)砌塊采用集裝托板垂直運(yùn)輸時，吊籠和托板滿足強(qiáng)度規(guī)定，并設(shè)有尼龍網(wǎng)等安全罩。2）堆放場地堅實、平整、干燥，并有不受雨、雪影響的設(shè)施。按不同等級碼放，堆碼應(yīng)穩(wěn)定，堆置高度不適宜超出2m；堆垛內(nèi)及堆垛間保持合適的通風(fēng)間距與通風(fēng)道。3）用于自承重外墻與內(nèi)隔墻的混凝土砌塊堆放在室內(nèi)各層樓面上，且分散堆放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲和撞擊樓板，堆載及其它荷載總量不得超出樓板的允許荷載值。（4）為了確?；炷疗鲶w墻體的施工質(zhì)量，砌塊進(jìn)場后，及時組織質(zhì)檢人員對進(jìn)場的砌塊進(jìn)行檢查，不能使用缺棱掉角、尺寸偏差過大的砌塊，以確保相鄰砌塊的高低差符合規(guī)定。（5）大面積施工前，現(xiàn)進(jìn)行砌體樣板間施工，在砌體加工車間集中加工，擬定管線開槽尺寸及部位，完畢混凝土砌體樣品墻體及管線開槽樣板施工后，及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位地樣品墻體進(jìn)行查驗，確認(rèn)樣品墻體符合規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積施工。本工程砌體、抹灰、水電安裝樣板設(shè)立在每棟樓5層。（6）混凝土砌體表面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮灰，砌筑和粘貼時的含水率宜不大于20%，施工時不得灑水，表面明顯受潮時不得使用。（7）混凝土砌體的切割宜使用切割機(jī)具，其切割面應(yīng)垂直、平整，嚴(yán)禁采用瓦刀砍鑿；開槽應(yīng)使用專用開槽機(jī)，在砌體加工車間集中編碼堆放。（8）專用粘結(jié)劑應(yīng)使用電開工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品闡明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。（9）施工時，施工人員不得直接站在墻體上；嚴(yán)禁將混凝土砌塊砌體作為腳手架與安全網(wǎng)的固定點；嚴(yán)禁將混凝土砌塊用作操作平臺的墊塊。六.質(zhì)量原則1.普通規(guī)定（1）砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28d。（2）砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，堆放高度不得超出2m，避免雨淋。（3）砌體構(gòu)造工程檢查批的劃分應(yīng)同時符合下列規(guī)定：1）所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級相似；2）不超出250m3砌體；3）主體構(gòu)造砌體一種樓層；填充墻砌體量少時可多個樓層合并。2.主控項目項次項目規(guī)定檢查辦法檢查數(shù)量1砌塊和配套材料的品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢查報告及型式檢查報告。材料進(jìn)場驗收時的觀察、尺量檢查按進(jìn)場批次，每批抽取3個試件進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文獻(xiàn)按出廠檢查批進(jìn)行檢查；型式檢查報告按產(chǎn)品原則進(jìn)行檢查。2砌塊及配套材料進(jìn)場時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)為見證取樣送檢，檢查成果應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定。隨機(jī)抽樣送檢，檢查復(fù)檢報告。同一生產(chǎn)廠家、同品種、同規(guī)格、同等級的精確砌塊10000塊為一批，局限性10000塊也按一批計，隨機(jī)抽取50塊進(jìn)行外形尺寸偏差檢查，其中不合格數(shù)不得超出5塊；從尺寸偏差與外觀檢查合格的砌塊中隨機(jī)抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度實驗，制作3組（9塊）試件做干密度檢查，制作1組（2塊）試件進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢查。粘結(jié)劑、聚合物水泥抗裂砂漿的驗收批，同一生產(chǎn)廠家、同一品種的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。鋼絲網(wǎng)和膨脹螺釘?shù)尿炇张?，同一生產(chǎn)廠家、同一品種的產(chǎn)品應(yīng)不少于3組。3砌塊砌體的灰縫厚度或?qū)挾葢?yīng)不不不大于3mm。用尺量5皮精確砌塊的高度和2m砌體長度折算。每步外腳手架施工的墻體，每20m抽查一處；內(nèi)墻及填充墻按有代表性的自然間中檢查10%，且不應(yīng)少于3間。4砌塊砌體的水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%。百格網(wǎng)檢查砌塊水平面、垂直面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3個砌塊。5砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌。外觀檢查。在檢查批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。3.普通項目（1）砌塊砌體的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其它測量儀器檢查墻面垂直度≤3m5用2m拖線板或吊線和尺檢查＞3m82表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查3水平灰縫平直度3拉10m線和尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞框）±5用尺檢查5外墻上下窗口偏移5用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2、3項，在檢查批的原則中隨機(jī)抽查10%，但不少于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一原則間記數(shù)，每間檢查不少于3處。對表中4、5項在檢查批中抽檢10%，但不應(yīng)少于5處。（2）構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測量儀器檢查2柱層間錯位83垂直度≤3m5用2m托線板或吊線和尺檢查＞3m8抽檢數(shù)量：每檢查批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。項次項目規(guī)定檢查辦法檢查數(shù)量（3）墻體的水平鋼筋應(yīng)埋設(shè)于水平灰縫中的砌塊砂漿內(nèi)，且應(yīng)用專用粘接劑填實空隙至與砌塊表面平齊。觀察。跟蹤檢查，查看隱蔽工程統(tǒng)計。（4）砌塊砌體與鋼筋混凝土柱或剪力墻連接處應(yīng)用專用拉結(jié)件或2φ6鋼筋拉結(jié)，埋設(shè)間距為2皮精確砌塊高度，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。觀察和用尺量檢查。在檢查批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。（5）砌塊砌體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)用2φ6鋼筋拉結(jié)，伸入砌體內(nèi)長度不得少于700mm，埋設(shè)間距為2皮精確砌塊高度。觀察檢查。每檢查批中抽檢20%構(gòu)造柱，且不應(yīng)少于3處。（6）砌塊砌體砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，其搭接長度不得不大于被搭接的精確砌塊長度的1/3，且不得不大于150mm。觀察和用尺量檢查。外墻每20m抽查一處，每處3m～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻及填充墻按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間。（7）砌塊砌體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓水平投影長度不應(yīng)不大于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪專用粘結(jié)劑接砌。觀察檢查。每檢查批中抽檢20%接槎，且不應(yīng)少于5處。（8）填充墻墻頂與鋼筋混凝土梁板底面間應(yīng)預(yù)留20mm～50mm空隙?？障秲?nèi)的填充物宜在墻體砌筑完畢7d后進(jìn)行。觀察檢查，檢查施工日志。每檢查批中抽查10%的墻片（每兩柱間的墻體為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。4.具體確保方法序號內(nèi)容1（1）施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評原則編寫施工方案，對操作工人做好技術(shù)交底工作。（2）全部進(jìn)場材料必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和實驗報告。做好進(jìn)場檢查工作，該復(fù)試的材料及時取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在砌體工程中使用。（3）每天砌筑高度不得超出1.8m或一步腳手架高度內(nèi)，雨天不超出1.5m。（4）施工中嚴(yán)格實施“三檢制”，做到檢查上道工序，確保本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。（5）質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整治。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。2）砂漿配合比要精確，攪拌充足時間，攪拌要均勻。3）砌筑墻體時要按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線，溢出墻面的灰漿應(yīng)隨砌隨刮平。4）預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。5.質(zhì)量控制方法序號名稱內(nèi)容圖示1導(dǎo)墻卡具加固，間距600mm，上口用定尺模板條控制截面寬度；廚衛(wèi)間、外墻高度不低于200mm，出屋面高度不低于600mm；水電線管預(yù)埋應(yīng)在澆筑前安裝完畢，杜絕事后打鑿墻體。2灰縫大磚（小磚）水平灰縫及豎向灰縫厚度為15~20mm（8~12mm），灰縫飽滿度≥80%。設(shè)立皮數(shù)桿并帶線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平，灰縫橫平豎直，工完場清3構(gòu)造柱墻長超出層高二倍設(shè)立構(gòu)造柱；墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、較大洞口（≥1500）及100左右厚輕質(zhì)隔墻門框的二側(cè)、懸臂墻端部設(shè)立構(gòu)造柱；先砌墻后澆柱，梁面及梁底預(yù)留鋼筋4圈梁對于200（100）厚的墻身，當(dāng)墻凈高不不大于4m（3m）時，應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)立一道與柱連接且沿墻身全長貫穿的水平圈梁；電梯間四周填充墻內(nèi)，應(yīng)在層高的中間部位增設(shè)一道圈梁，并在門洞處斷開5門窗洞口門窗洞口不不大于1000mm時，加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺板，長度為(門窗洞口寬+500mm)；金屬門窗框預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定6墻體頂磚填充墻砌至靠近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)最少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊；頂磚高度宜為200mm，傾斜角度在45-60之間，倒八字砌筑，采用三角混凝土預(yù)制塊收口。7墻體開槽開槽前將部位、尺寸標(biāo)注清晰；槽寬不大于40mm用高標(biāo)號水泥砂漿分兩次補(bǔ)槽，槽寬不不大于40mm采用細(xì)石混凝土補(bǔ)槽；與水電預(yù)埋同時施工8預(yù)留孔墻體彈設(shè)門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線。填充墻上的預(yù)埋件，先預(yù)制砼塊，后砌入磚墻中；強(qiáng)弱電箱預(yù)埋采用U型砼預(yù)制塊七、質(zhì)量確保方法1.質(zhì)量確保方法1）成立質(zhì)量檢查小組。2）質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序見圖。技術(shù)交底技術(shù)交底技術(shù)交底技術(shù)交底工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程進(jìn)入下道工序質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗方案整改整改不合格不合格不合格不合格質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖3）質(zhì)量確保程序：質(zhì)量確保程序見圖?；疽刭|(zhì)量工作質(zhì)量方案確保方案經(jīng)審批后方可實施實施中優(yōu)化總結(jié)方案確保方案經(jīng)審批后方可實施成品保護(hù)確保人員要素確保人員基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制成品保護(hù)確保人員要素確保人員基本要素質(zhì)量材料原材料半成品原材料質(zhì)量確保技術(shù)資料確保材料原材料半成品原材料質(zhì)量確保操作過程確保工藝按規(guī)定實施熟悉圖紙操作過程確保工藝按規(guī)定實施機(jī)具檢測合格方可使用機(jī)具確保周檢維修保養(yǎng)機(jī)具檢測合格方可使用機(jī)具確保質(zhì)量確保程序圖4）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。5）嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗收合格后方可按樣板原則進(jìn)行大面積施工。2.質(zhì)量通病的分析與控制1）砌體開裂：因素是砌塊齡期局限性28天；使用了斷裂的砌塊；與其它塊材混砌；砂漿不飽滿等。2）填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：因素是未按規(guī)定間隔7d補(bǔ)砌。3）墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易不平齊，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以確保墻體頂部平直通順。4）墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。避免事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5）拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制精確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6）預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置，不應(yīng)錯放、漏放。8）過梁的安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超出20mm時，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。9）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的位置，主體構(gòu)造基本預(yù)埋到位在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超出300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。八、冬雨季施工1.雨季施工砌體的整體穩(wěn)定性多取決于等粘結(jié)劑以及砌體材料的含水量。雨季施工解決不當(dāng)會對砌體穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響。砌塊在雨季必須集中堆放，不適宜澆水；砌筑時干濕磚塊要合理搭配，砌塊濕度較大時不可砌筑。2、碰到大雨時不得施工，砌筑收工時必須在磚頂上蓋一層干磚，避免大雨沖走砂漿。3、砂漿的拌合量不適宜過多，應(yīng)以能滿足砌筑需要為宜，拌制好的砂漿應(yīng)注意避免雨水的沖刷。4、雨后繼續(xù)施工，需復(fù)合已竣工砌體的垂直度和標(biāo)高，并檢查砌體灰縫，對于雨水沖刷的嚴(yán)重的地方必須采用必要的補(bǔ)救方法。9.2冬季施工拌制砂漿用砂不得含有冰塊和不不大于10mm的凍結(jié)快。砌體用磚不得遭水浸凍。嚴(yán)禁使用已經(jīng)凍壞的砂漿砌筑。3、冬季施工砂漿試塊的留置，除了應(yīng)按常溫規(guī)定外，應(yīng)增留不少于一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢查28d強(qiáng)度。4、砌塊在氣溫低于0℃時，可不用澆水潤濕，但必須增大砂漿稠度。5、在冬施前做好防凍劑試配工作。做好測溫各項統(tǒng)計表格的準(zhǔn)備工作。做好全部臨時水管及多種材料的防凍保溫。6、材料堆放選在無積水、積冰的地方。7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，用電線鋪地時必須有防碾壓、防砸方法，避免電線凍結(jié)在冰雪中。8、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)合適延長，普通比常溫增加2min，砂漿必須隨拌隨用。9、具體冬施方法詳見《冬期施工方案》。九、成品保護(hù)1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞后彎折、移位。2）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，避免碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動變形時，應(yīng)重新鋪砌。4）在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，避免發(fā)生事故。5）砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，避免砂漿濺臟墻面。6）運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，并做好標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不適宜超出1.6m，堆垛之間應(yīng)保持不不大于1.5m寬的通道。7）裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整潔。8）水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實。9）腳手架拆除時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。10）構(gòu)造柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。11）在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)避免碰動最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)確保鋼筋不受擾動。12）綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。13）澆筑混凝土?xí)r，避免漏漿掉灰污染墻面。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，避免位移。15）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。16）施工時嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。17）嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)記。十、安全文明施工方法1）施工人員必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考