工業(yè)煤層氣檢修過程中的工作程序與安全要求

1煤氣設(shè)施的安全管理有助于提高可工業(yè)氣是指含有很多燃料的混合氣體（如q2、ch4和co）。發(fā)熱量高，污染少，使用方便。廣泛應(yīng)用于工業(yè)公司。在煤氣的生產(chǎn)和使用過程中,由于對(duì)煤氣的性能認(rèn)識(shí)不足,缺乏必要的煤氣安全技術(shù)知識(shí)或控制措施,煤氣事故在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中頻繁發(fā)生,因此,加強(qiáng)煤氣設(shè)施的安全管理顯得尤為重要。筆者結(jié)合宣鋼生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)煤氣檢修過程中的工作程序與安全要求進(jìn)行分析。2煤氣設(shè)施檢修前的準(zhǔn)備(1)介紹檢修的概況,主要介紹檢修內(nèi)容、時(shí)間以及工序間的相關(guān)要求。(2)制定檢修前的工作準(zhǔn)備,包括工具和檢修前設(shè)備的檢查。(3)人員安排,成立煤氣設(shè)施檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)。(4)制定檢修程序,主要是制定停、送氣的方案和檢修步驟。(5)制定檢修安全要求、措施及應(yīng)急預(yù)案。3停止并發(fā)送氣體生產(chǎn)3.1煤氣管道停氣停煤氣作業(yè)不但要停止煤氣管道輸氣,而且要清除內(nèi)部積存的煤氣,使其與氣源切斷并與大氣連通,為檢修或改造提供正常作業(yè)和施工的安全條件,其作業(yè)要求如下:(1)全面安排和準(zhǔn)備好停煤氣的條件,包括煤氣管道停氣后的供氣方式生產(chǎn)安排,煤氣來源的切斷方式及其安全保障措施,準(zhǔn)備好吹掃介質(zhì)的連接管與風(fēng)機(jī)、放散管與閥門的功能檢查,準(zhǔn)備防護(hù)用具、消防用品和檢測(cè)儀器等。(2)通知調(diào)度,具備停氣條件后關(guān)閉閥門。(3)開末端放散管并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(4)通N2或蒸汽進(jìn)行煤氣的置換。(5)接通風(fēng)機(jī)進(jìn)行惰性氣體的置換,以吹出氣體的含氧量達(dá)到20%為合格,停止鼓風(fēng)。(6)檢測(cè)合格后,通知調(diào)度置換完畢。3.2放散煤氣的防護(hù)送煤氣的實(shí)質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣置換為生產(chǎn)使用的煤氣,其作業(yè)要求如下:(1)全面檢查煤氣設(shè)備及管網(wǎng),確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源放散,放散煤氣不進(jìn)入室內(nèi)。(2)打開末端放散,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)(安裝盲板的拆除盲板)。(3)從煤氣管道始端通入N2或蒸汽以置換內(nèi)部空氣,在末端放散取樣,直至含氧量低于2%。關(guān)閉末端放散停N2,如果用蒸汽置換空氣,通煤氣前切忌停氣,以免重吸入空氣,更不能關(guān)閉放散管停氣,以免管道出現(xiàn)真空抽癟事故。(4)打開管道閥門,以煤氣置換N2,在管道末端放散并取樣做3次燃燒試驗(yàn),合格后關(guān)閉放散管。(5)全面檢查煤氣管道和設(shè)備,確認(rèn)符合要求后,通知調(diào)度送氣結(jié)束。4煤氣表動(dòng)火操作4.1加強(qiáng)動(dòng)火管理,嚴(yán)格控制動(dòng)火行為。《工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)總體規(guī)劃》載煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)在正常生產(chǎn)和使用煤氣的設(shè)備上動(dòng)火、在停氣的設(shè)備上動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):(1)建立嚴(yán)格的動(dòng)火制度,未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)和檢查合格,嚴(yán)禁動(dòng)火。(2)煤氣設(shè)備必須保持正壓,滿足《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定的壓力,并安裝壓力表,派專人看守。(3)在停煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí),必須可靠切斷煤氣來源,并置換合格,然后全面檢查確認(rèn)。(4)周圍有易燃物品和易漏煤氣部位,必須搬走或隔離。(5)準(zhǔn)備滅火器具,并嚴(yán)格落實(shí)已制定的各項(xiàng)安全措施。4.2動(dòng)火作業(yè)的分類動(dòng)火作業(yè)的分級(jí)管理核心是“突出重點(diǎn),抓住一般”,通過各級(jí)落實(shí)管理職責(zé),有效地預(yù)防事故的發(fā)生。動(dòng)火作業(yè)分為一級(jí)動(dòng)火作業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)和三級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類,按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定動(dòng)火作業(yè)、安全防范措施,動(dòng)火作業(yè)必須通過煤氣防護(hù)部門的檢驗(yàn)檢測(cè)。每次動(dòng)火前,確定動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,按照各自的職責(zé)堅(jiān)守工作崗位,確保安全。4.3加強(qiáng)動(dòng)火的分析取樣,避免動(dòng)火作業(yè)前動(dòng)火,進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部(1)凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。(2)進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前30min,檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新取樣分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30min,需重新取樣分析。4.4動(dòng)火運(yùn)行的安全要求動(dòng)火作業(yè)必須辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件,采取相應(yīng)的安全防火措施,確保安全。5帶煤泵連接盲板的工作為保證生產(chǎn)不中斷,經(jīng)常要帶煤氣抽堵盲板作業(yè),這是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的工作,極易造成煤氣中毒、著火和爆炸事故。5.1盲板厚度隨直徑的變化帶煤氣抽堵盲板作業(yè),勞動(dòng)條件差,泄漏煤氣嚴(yán)重,中毒、著火、爆炸時(shí)有發(fā)生,目前工廠仍有較多這樣的作業(yè),建議盡可能縮短作業(yè)時(shí)間,以減少煤氣中毒和著火等事故。盲板厚度隨直徑變化見表1。盲板直徑的計(jì)算公式為:D=0.318S+2H-10式中,D——盲板直徑,mm;S——法蘭附近管道外圓周長,mm;H——法蘭螺絲孔至管道外壁的距離,mm。墊圈是盲板抽出后墊入兩法蘭之間的石棉墊料,其外徑與盲板直徑相同,內(nèi)徑與管道內(nèi)徑相同,墊圈直徑<1000mm時(shí)厚度為3mm,直徑>1000mm厚度為4～5mm。5.2煤氣管道及管道(1)作業(yè)前必須提出申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后,經(jīng)過煤氣防護(hù)站和作業(yè)單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、確認(rèn)后,方可施工。(2)在抽堵盲板現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)側(cè)10m,下風(fēng)側(cè)40m的扇形范圍內(nèi)必須設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁火源。(3)煤氣壓力保持穩(wěn)定,并不低于100mmH2O柱。在高爐煤氣管道作業(yè),壓力最高不超過450mmH2O柱,在焦?fàn)t煤氣管道作業(yè),壓力最高不超過350mmH2O柱。(4)盡量避免在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板,如必須在室內(nèi)作業(yè)則應(yīng)撤出室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤出的必須用石棉等遮嚴(yán)。頂部裝防暴通風(fēng)機(jī),當(dāng)煤氣泄漏時(shí)通入蒸汽,一并抽出。(5)加熱爐前煤氣管道有殘余煤氣抽堵盲板,管道內(nèi)必須通入N2,保持正壓。(6)距火源較近地點(diǎn)嚴(yán)禁帶煤氣抽堵盲板,必須停氣。(7)煤氣管道盲板作業(yè)均要設(shè)接地線,用導(dǎo)線將法蘭兩側(cè)連接起來,法蘭兩側(cè)管道上刷石灰液1.5～2m,以防止管道及法蘭上氧化鐵皮被氣沖擊而飛濺撞擊產(chǎn)生火花。6煤氣管網(wǎng)故障處理6.1錯(cuò)誤檢測(cè)煤氣管網(wǎng)檢查既是煤氣管網(wǎng)維護(hù)和操作的日常作業(yè),也是煤氣管網(wǎng)安全的基礎(chǔ)管理,工作重點(diǎn)是防漏、防火、防腐蝕。6.2錯(cuò)誤處理6.2.1調(diào)整煤氣用量(1)煤氣壓力下降、流量下降,或二者都下降,一般是由于煤氣計(jì)量導(dǎo)管堵塞或凍結(jié)造成的,應(yīng)及時(shí)疏通或采取保溫措施。(2)煤氣壓力和流量同時(shí)平穩(wěn)下降,一般是由于本系統(tǒng)中某些大用戶煤氣使用量增加,如果煤氣壓力和流量無法保證正常生產(chǎn),應(yīng)立即與上級(jí)部門聯(lián)系,調(diào)整煤氣用量。(3)煤氣管道發(fā)生局部堵塞或凍結(jié),一般發(fā)生在冬季,表現(xiàn)為煤氣壓力和流量突然下降、幅度較大,并且一直繼續(xù)下降。經(jīng)確認(rèn)不是氣源問題后,可用壓力表逐段測(cè)量煤氣管道的阻力損失,以確定堵塞或凍結(jié)部位,再通入大量蒸汽處理,但必須排凈污水、污物,防止蒸汽凝水重新凍結(jié)或污物重新堵塞管道;對(duì)管徑較小,且堵塞或凍結(jié)部位較長,已無法維持生產(chǎn)的情況,應(yīng)堵盲板后分段清理。6.2.2預(yù)防排水器冒煤氣(1)冒煤氣處理。造成排水器冒煤氣的原因是:下水管插入排水器水封部分腐蝕穿孔,或者排水器筒體、隔板等處腐蝕穿孔,造成排水器有效高度不夠;因誤操作造成鼓風(fēng)機(jī)壓力過高;排水器失靈;排水器保溫蒸汽量過大,且又沒有及時(shí)補(bǔ)水。(2)排水器發(fā)生冒煤氣事故后,必須由2人以上戴好防毒面具,將排水器下水管開閉器關(guān)上,查明原因并進(jìn)行處理。處理排水器冒煤氣故障時(shí)周圍嚴(yán)禁行人及火源,以免造成煤氣中毒和發(fā)生著火、爆炸事故。(3)管道焊口裂縫漏煤氣處理。對(duì)小焊縫可頂著管道正壓力直接補(bǔ)焊,對(duì)大裂縫應(yīng)戴防毒面具,打鐵卡子后再進(jìn)行焊補(bǔ)。(4)開閉器芯子漏氣處理。戴好防毒面具,將開閉器壓蓋螺絲卸開,重新塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。(5)管道法蘭漏煤氣處理。戴好防毒面具將螺絲卸開,上石棉繩后再將螺絲擰緊,如該法蘭不需保留,可將法蘭焊死。(6)膨脹圈漏煤氣處理。膨脹圈損壞漏氣,可頂正壓用電焊補(bǔ)焊,如不能直接焊,可用保護(hù)圈將膨脹圈包上后再補(bǔ)焊