陜西南路站改造工程換乘通道MJS工法施工方案編號：

目錄204261工程概況 115400工程概況 114620地質(zhì)、水文條件 286472編制根據(jù) 361763施工計劃 430516施工進度計劃 423051進度計劃 47677進度影響因素 41719材料與設(shè)備計劃 5267勞動力計劃 615861場地計劃 6264224MJS施工 724675技術(shù)參數(shù) 75952施工辦法 818413放線 816590管線、障礙物 821861引孔 831265MJS施工環(huán)節(jié) 8986檢查驗收 10247285MJS施工難點與針對性方法 1130606施工難點 116726針對性方法 11280976應(yīng)急預(yù)案 1210521組織機構(gòu) 1223464組織機構(gòu)職責(zé) 1217514危險源 1315943響應(yīng)方法 1421492具體響應(yīng)方法 14271537重要施工管理確保方法 1516250工程安全確保方法 1524689工程質(zhì)量確保方法 168358文明施工確保方法 178873附件一MJS工法旋噴樁平面圖 184332附件二MJS工法旋噴樁剖面及闡明 181工程概況工程概況1、工程名稱：陜西南路站改造工程換乘通道施工2、建筑地點：上海市徐匯區(qū)陜西南路淮海中路交叉口3、建設(shè)單位：上海軌道交通12號線發(fā)展有限公司4、設(shè)計單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院5、施工單位：上海市基礎(chǔ)工程集團有限公司基坑開挖深度9m，坑內(nèi)除部分區(qū)域，滿堂加固。換乘通道圍護構(gòu)造形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁止水，鉆孔灌注樁樁長22m、直徑800mm、間距950mm；外部采用旋噴樁止水，旋噴樁樁長21m?；訃o構(gòu)造分三部分，一側(cè)緊鄰1號線及12號線隧道，考慮對地鐵的保護，選用MJS旋噴樁進行止水。根據(jù)MJS工法樁與本工程地質(zhì)合用性，設(shè)計樁徑2400mm，搭接800mm，間距1600mm。為避免對地鐵軌道產(chǎn)生直接影響，地鐵軌道標高內(nèi)采用背向半圓擺噴。MJS工法樁設(shè)計工程量如表1-1:表1-1MJS工法工程量樁型內(nèi)容樁徑（m）樁型截面積（m2）樁長（m）單樁量（m3）根數(shù)方量（m3）理論水泥（T）一MJS360217二MJS3602312三MJS360155MJS1806四MJS360122MJS1809五MJS360412累計38備注:實際工作量將根據(jù)設(shè)計藍圖進行調(diào)節(jié)，以實際施工工作量為準。

地質(zhì)、水文條件上海地下水重要為松散巖類孔隙水，孔隙水按形成時代、成因和水理特性可劃分為潛水含水層、承壓水含水層，對本工程有影響的地下水類型分為潛水和承壓水。擬建場地潛水埋深在4m范疇內(nèi)受氣溫變化影響，4m下列水溫較為穩(wěn)定，普通為16-18℃。本次加固重要在④1、⑤1-1、⑤1-2層土中進行。第⑦層承壓水埋深約為米，第⑦層頂部距離加固體米，對本次加固影響很小。具體土層地質(zhì)參數(shù)見下表：表2-1地層特性參數(shù)表土層層號土層名稱層底深度（m）粘聚力CkPa土層描述①1填土13上部為雜填土，由磚塊、碎石等構(gòu)成，下部以灰—灰黃色粘性土為主，夾碎石、煤渣。磚塊等，土質(zhì)不均。②1褐黃~灰黃色粉質(zhì)粘土12含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點。無搖振反映，稍顯光澤，干強度中檔，韌性中檔。③1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土13夾薄層和團塊狀粉土，無搖振反映，稍顯光澤，干強度中檔，韌性中檔。④1灰色淤泥質(zhì)粉土13夾少量有機質(zhì)條紋及少量薄層及團塊狀粉土，無搖振反映，切面光滑，干強度高，韌性高。⑤1-1灰色粘土16夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物，夾少量薄層粉性土，無搖振反映，切面光滑，干強度高，韌性高。⑤1-2灰色粉質(zhì)粘土17夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物，普通土質(zhì)尚均勻、局部土質(zhì)不均夾粉土層或粉土透鏡體，S14CC2孔和Q13XC17孔粉土高，干強度中檔，韌性中檔。⑥暗綠~草黃色粉質(zhì)粘土37含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點，土質(zhì)良好，無搖振反映，稍顯光澤，干強度中檔，韌性中檔。⑦1草黃砂質(zhì)粉土5夾少量薄層粘性土，土性良好，搖振反映快速，無光澤，干強度低，韌性低。

2編制根據(jù)本施工方案根據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙、工程勘察資料和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，參考國家及上海市的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合了我司在類似工程的成功經(jīng)驗，圍繞著確保安全、確保質(zhì)量、確保工期、減少造價的目的來編制的。重要根據(jù)涉及：1、本工程基坑圍護施工圖紙2、本工程《巖土工程勘察報告》3、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：《通用硅酸鹽水泥》 （GB175-/XG1-）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ08-11-）

3施工計劃施工進度計劃進度計劃擬定總工期為54天。以實際開工日期為準，實際工期根據(jù)后期作業(yè)狀況，在工作中進行調(diào)節(jié)。1、施工準備階段：MJS設(shè)備的組裝、泥漿池砌筑、開樣溝、材料進場等準備工作，計劃7天。2、施工階段：根據(jù)設(shè)計樁型及深度MJS工法單套設(shè)備施工頻率為3天/2根（4m深：天/根），工期為45天；3、MJS設(shè)備出場，預(yù)計2天。表3-1施工進度計劃表工序工期日歷天數(shù)（d）7d45d2d進場準備7dMJS施工45d退場2d總工期54d進度影響因素1、設(shè)備故障。2、地下障礙物。3、場地。4、泥漿外運。5、水、電、材料供應(yīng)。6、夜間施工許可。7、其它工序影響。材料與設(shè)備計劃1、材料計劃MJS重要材料為水泥，采用級散裝水泥，根據(jù)工期進度安排水泥進場。現(xiàn)場水源應(yīng)為清潔水，接入水流量應(yīng)為2英寸以上管道，流量不不大于10m3/h。全部設(shè)備額定總功率約為320KW，考慮現(xiàn)場生活用電等，電源應(yīng)滿足350KW功率滿負荷運轉(zhuǎn)。對施工使用的材料及零配件，編寫材料申請表，由專人負責(zé)購置，并做好有關(guān)統(tǒng)計。水泥的供應(yīng)單位必須是含有國家或本地建筑業(yè)管理辦公室頒發(fā)的備案證明的單位。使用的水泥、粗細骨料必須符合有關(guān)規(guī)定并備有質(zhì)量證明單、化驗單，水泥進場時需提供質(zhì)量確保書、產(chǎn)品合格證及3天和28天強度報告證明書。500T水泥為一種檢查批，現(xiàn)場取樣，及時將水泥送實驗室進行性能檢測復(fù)試，檢測合格后方可使用。2、設(shè)備計劃施工設(shè)備除MJS設(shè)備外，還配有挖機、吊機、引孔機等有關(guān)設(shè)備。全部設(shè)備進場后將合格證等資料進行報驗，現(xiàn)場檢查驗收后方可使用。設(shè)備實施定機定員制度，操作人員必須持證上崗。具體設(shè)備見表3-2：表3-2MJS工法施工設(shè)備、儀器配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率（KW）1MJS工法主機MJS-40VH1臺372高壓泵GF-120SV1臺903高壓泵GF-75SV1臺554空壓機SA18A1臺555泥漿攪拌系統(tǒng)BZ-20L1套6泥漿泵3PNL1臺7交流電焊機BX1-500F-31臺22（不慣用）8引孔機XY-2型1臺229高壓鏑燈1KW若干510挖機Ex-2001臺11吊車25t1臺（場地允許）累計用電最高峰328kw勞動力計劃表3-3專職安全人員、特殊工種配備計劃表崗位人數(shù)職責(zé)安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)督管理電焊工1焊接、氣割作業(yè)起重工2起重作業(yè)指揮電工2施工用電保障小計6場地計劃1、設(shè)備的擺放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入、材料進場及廢漿外運的方便，又要考慮不影響自己和其它單位的正常施工，還要充足考慮接電、接水的方便性。2、按規(guī)定做好施工區(qū)域的清理工作，保持現(xiàn)場內(nèi)外道路清潔。、3、做好設(shè)備安裝及調(diào)試工作，確保機械在開工后能正常運轉(zhuǎn)。確保泥漿運輸過程中的環(huán)保規(guī)定。6、合理安排夜晚施工照明方法，并且確保照明不影響周邊社區(qū)，夜間施工照明燈罩的使用率達成100%。7、場地需求，設(shè)備后臺需求120平方；泥漿池應(yīng)滿足一天施工的廢漿儲量200立方，考慮晾曬等，需求200平方，并需著重考慮外運。

4MJS施工技術(shù)參數(shù)表4-1MJS施工參數(shù)表序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)1樁徑2400mm9削孔水壓力10～30MPa2水灰比1:110成樁角度誤差控制≦1/1003水泥漿壓力40MPa11提高速度40、20min/m4水泥漿漿液流量90L/min12步距行程25mm5主空氣壓力～13步距提高時間60、30s6主空氣流量～min14轉(zhuǎn)速3～4rpm7倒吸水壓力0～20MPa15地內(nèi)壓力～系數(shù)8倒吸水流量0～60L/min16水泥摻量40%

施工辦法放線采用全站儀在施工區(qū)域內(nèi)布置控制點，通過控制點進行樁位放樣。管線、障礙物施工區(qū)域原存在諸多管線，需總包單位進行管線交底；根據(jù)總包提供的狀況，判斷施工區(qū)域障礙物狀況。并開挖樣溝，進行管線排查。引孔1、為了確保工期，需預(yù)先成孔。2、引孔機選用xy-2型鉆機，鉆頭需配備三葉鉆頭及金剛石鉆頭，方便破除局部障礙。3、由于成孔質(zhì)量對MJS施工有很大影響，必須按技術(shù)參數(shù)進行施工，確保成孔中心與樁位中心誤差不大于50mm，深度不不大于設(shè)計深度1m以上，垂直度誤差不大于1/100。4、除隧道標高內(nèi)，其它使用2m以上巖心管結(jié)合金剛石鉆頭進行導(dǎo)正引孔，確保垂直度。有條件對成樁垂直度進行抽查。MJS施工環(huán)節(jié)1、連接電源、數(shù)據(jù)線、各路管線、鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示屏連接，確認在鉆頭無荷載的狀況下清零，管線連接確保密封，使管內(nèi)沒有空氣。2、檢查設(shè)備的運行狀況，確保主機、高壓泵、空壓機、泥漿攪拌系統(tǒng)、MJS管理裝置等都能正常工作狀態(tài)下進行主機就位，機架放置平穩(wěn)后開始校零。3、鉆桿下放，即在引孔內(nèi)將鉆桿下放至設(shè)計深度，如果在鉆桿下放過程中下放困難，打開削孔水進行正常削孔鉆進。4、對接鉆桿和鉆頭，對接時，認真檢查密封圈狀況，看與否缺失或損壞，地內(nèi)壓力與否顯示正常。5、重復(fù)3環(huán)節(jié)和4環(huán)節(jié)，直到鉆頭達成預(yù)定深度，鉆桿到位。6、鉆頭達成預(yù)定深度后，開始校零，使動力頭“0”刻度、噴嘴、鉆桿上白線處在同一條直線，然后設(shè)定各工藝參數(shù)，涉及搖晃角度、引拔速度、回轉(zhuǎn)數(shù)等等，設(shè)定好之后，開始改良。7、定位置噴射，先開倒吸水流和倒吸空氣，在確認排漿正常時，打開排泥閥門，啟動高壓水泥泵和主空氣空壓機。首先用水向上噴設(shè)50cm，壓力為10mpa，然后把水切換成水泥漿，鉆桿重新下放到位后開始向上噴射改良。8、在啟動高壓水泥泵時，壓力不可太高，應(yīng)逐步增壓，直達成到指定壓力，在達成指定壓力并確認地內(nèi)壓力正常后，才可開始提高。水切換成水泥漿時，壓力會自動上升，壓力有突變時方可調(diào)節(jié)壓力。9、施工時親密監(jiān)測地內(nèi)壓力，壓力不正常時，必須及時調(diào)節(jié)排漿閥大小控制地內(nèi)壓力在安全范疇以內(nèi)。10、當(dāng)提高一根鉆桿后，對鉆桿進行拆卸，需把水泥漿切換成水后方可拆卸，當(dāng)水泥漿泵壓力有下調(diào)趨勢，闡明水流已經(jīng)達成噴嘴位置，此時關(guān)閉水泥漿泵、主空氣、倒吸空氣和倒吸水流。11、注旨在拆卸鉆桿的過程中，認真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的狀況，看與否損壞，地內(nèi)壓力顯示與否正常，如有問題應(yīng)及時排除方可繼續(xù)噴漿。拆卸鉆桿后，需及時對鉆桿進行沖洗及保養(yǎng)。12、重復(fù)以上環(huán)節(jié)，直到施工結(jié)束。施工結(jié)束后，對設(shè)備進行沖洗和保養(yǎng)。

檢查驗收表4-2MJS質(zhì)量控制表項目管理原則檢查辦法頻度1樁位±50mm以內(nèi)卷尺每根2角度誤差氣泡居中氣泡（測斜儀抽查）每根3樁長設(shè)計樁長+200mm鉆桿數(shù)量，尺寸確認每根4水泥漿噴射壓力40MPa壓力計時常噴射量90L/min流量計比重±比重計每班1次主空氣壓力～壓力計時常風(fēng)量～min風(fēng)量計鉆桿回轉(zhuǎn)數(shù)3～4rpm秒表角度計時常提拔速度40、20min/m搖動角度±180°、±90°倒吸水噴射壓力0～20MPa壓力計時常噴射流量0～60L/min流量計時常地內(nèi)壓力設(shè)定值（上限、下限）壓力計時常5排泥排泥狀況目視時常

5MJS施工難點與針對性方法施工難點緊鄰12號線及1號線，地鐵隧道變形控制規(guī)定高。針對性方法1、總包單位需進行地下隧道、管線交底，若存在，需進行明確、探測、開挖樣溝等保護性方法；2、MJS工法施工過程中，嚴格控制地內(nèi)壓力，排泥不暢及時解決，避免過分擾動周邊土體。3、施工期間與地鐵內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)，建立監(jiān)測響應(yīng)體系，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反映到施工現(xiàn)場，若有異常及時調(diào)節(jié)施工；4、隧道附近區(qū)域引孔時，先使用圓心筒引孔至隧道標高，換用三葉鉆頭進行隧道標高內(nèi)的引孔，最后換用巖心管結(jié)合金剛石鉆頭完畢引孔；5、施工期間嚴格控制MJS工法擺噴方向，半圓開噴后，操作手每次拆桿開噴都要校正方向，技術(shù)人員也要加強巡邏；6、垂直度采用測斜儀抽查，抽查數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%。遇有垂直度不合格孔，必須進行修正再進行施工，且加密2倍頻率進行抽查，直到垂直度穩(wěn)定后恢復(fù)30%頻率。

6應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)組織機構(gòu)職責(zé)1、組長職責(zé)：（1）擬定MJS停工狀態(tài)，組織現(xiàn)場人員進入應(yīng)急狀態(tài)，并確保任何傷害者得到足夠的重視。（2）與場外應(yīng)急機構(gòu)獲得聯(lián)系及對緊急狀況的統(tǒng)計作業(yè)安排，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。（3）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織人員參加事故的分析和解決。2、副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：（1）評定事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急環(huán)節(jié)，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參加救護活動。（3）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)系，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。3、通訊聯(lián)系組職責(zé)：（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋快速。（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處在良好狀態(tài)。（3）負責(zé)應(yīng)急過程的統(tǒng)計與整頓及對外聯(lián)系。4、技術(shù)支持組職責(zé)（1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和方法。（2）指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和方法。（3）修補實施中的應(yīng)急方案和方法存在的缺點。（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供精確的搶險救援信息資料。5、消防保衛(wèi)組職責(zé)（1）事故引發(fā)怒災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。（2）設(shè)立事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。（3）保持搶險救援通道的暢通，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。（4）保護受害人財產(chǎn)。（5）急救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6、搶險搶修組職責(zé)（1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和方法，并不停加以改善。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。（4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對成果進行復(fù)查和評定。7、醫(yī)療救治組（1）在外部救援機構(gòu)未達成前，對受害者進行必要的急救（如人工呼吸、包扎止血、避免受傷部位受污染等）。（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。（3）協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。8、后勤保障組職責(zé)（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供應(yīng)。（2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。危險源危險源分析1、結(jié)合本工程的實際施工條件，重要危險源有：高壓漿液傷害、機械傷害、觸電、起重傷害、其它傷害。2、施工過程中對周邊管線、構(gòu)筑物的破壞，特別是1、12號線隧道。響應(yīng)方法1、收到1、12號線數(shù)據(jù)異常，立刻停止施工，分析因素，采用相對方法，避免損壞過大。2、對位置管線造成破壞，應(yīng)立刻向業(yè)主和有關(guān)管線管理單位聯(lián)系，并及時采用有效方法避免事故擴大，碰到不能自己解決的事故，告知有關(guān)單位協(xié)助解決。3、碰到人員傷害，立刻根據(jù)狀況，選擇合理的處置辦法，確保受傷人員及時就醫(yī)。具體響應(yīng)方法1、事故現(xiàn)場人員響應(yīng)事故現(xiàn)場人員在發(fā)生事故或險情后，應(yīng)立刻向項目負責(zé)人報告，同時查找事故因素或危險源，采用有效方法，避免事故擴大。2、事故現(xiàn)場合屬項目負責(zé)人的響應(yīng)項目負責(zé)人接到事故和險情報告后，立刻告知業(yè)主與對應(yīng)單位，并根據(jù)現(xiàn)場人員報告或?qū)嵉夭榭?，立刻啟動對?yīng)應(yīng)急預(yù)案，組織急救和應(yīng)急救援。當(dāng)碰到無法自行解決的事故或險情時，立刻向上屬部門報告最新信息并請求增援，同時準備有關(guān)資料，為上級單位制訂救援方案提供參考。

7重要施工管理確保方法工程安全確保方法1、加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及本身保護意識。2、加強現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責(zé)及時開挖和回填多個排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場地干燥、平整。3、注意安全用電，電線應(yīng)理順，不得亂拉亂掛。統(tǒng)一使用原則安全電箱，教育職工自覺恪守安全用電制度和持證上崗制，避免用電事故發(fā)生。4、嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，對的操作使用機械設(shè)備。對機械操作人員進行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點。5、專人負責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強設(shè)備材料保管，嚴格確保水泥質(zhì)量，減少水泥浪費，做好防偷盜等保衛(wèi)工作。6、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進入施工現(xiàn)場必須對的戴好安全帽。7、全部施工人員進入施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩、嚴禁吸煙、喝酒。8、加強施工現(xiàn)場的場地清潔工作，每班設(shè)專職保潔員一人，場地內(nèi)有泥漿，立刻解決，嚴禁泥漿流入電纜井、下水道。9、施工時加強設(shè)備間連接的高壓管路、接頭的安全檢查，嚴防高壓管路、接頭爆管、拖絲。10、分析管線資料，同時進行現(xiàn)場調(diào)查，采用開挖探溝等方式摸清管線材質(zhì)、位置、埋深、管徑、用途等狀況，采用有效方法進行保護。

工程質(zhì)量確保方法1、在施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對整個施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任貫徹到人。2、施工過程中控制鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得不不大于50mm，實際孔位、孔深和每個鉆孔地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等狀況均應(yīng)具體統(tǒng)計。3、分段施工噴射管分段提高的搭接長度不得不大于200mm。由于緊急狀況出現(xiàn)中斷時，恢復(fù)噴漿要將鉆桿下放500mm作為起始位置，避免出現(xiàn)斷樁。4、引孔開始必須校平，鉆桿就位后，開始噴射作業(yè)前，檢查氣