----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------濮陽農(nóng)發(fā)機械制造有限公司不良品控制與預(yù)防管理制度第二條范圍：本制度適用于被判定為不合格的原材料、半成品或成品，以及客戶的退貨。第三條權(quán)責(zé)：本制度由各工序生產(chǎn)人員、機修工、質(zhì)檢員、生產(chǎn)部、品管部等部門及人員執(zhí)行、監(jiān)督。第四條企業(yè)不良品包括以下內(nèi)容：1.不合格品。判定不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的原材料、半成品、成品。2.返工合格品。非功能性品質(zhì)特性不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)返工處理后符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的成品、半成品。3.讓步品。非功能性品質(zhì)特性不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)檢驗被判定為可使用的原材料、半成品、成品。4.報廢品。凡主要外觀、尺寸或者功能性品質(zhì)特性未達到檢驗標(biāo)準(zhǔn)，且無法返工或不具返工價值的半成品、成品。第五條不良品的辨別確認1.焊接件，在出現(xiàn)漏焊、焊接不嚴、焊縫過高、焊渣太多等現(xiàn)象均視為不良品。2.裝配出現(xiàn)螺絲不緊、安裝不到位、兩條不到位、漏裝等現(xiàn)象均視為不良品。3.噴涂部分：氣泡、裂紋、沙粒、粉團、疤痕、桔皮、槍眼、針孔、麻點、色差、流角、油漬、變形、扭曲、波浪等。第六條不良品的檢驗方法1.自檢：各生產(chǎn)工序生產(chǎn)工是不良品判定的第一責(zé)任人，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)產(chǎn)品在自己手中加工的過程中，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。2.互檢：后工序是前工序的質(zhì)量把關(guān)員，當(dāng)產(chǎn)品從上工序流入本工序時，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。3.質(zhì)檢員巡查檢驗：品管部質(zhì)檢員在巡查各生產(chǎn)工序時，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。4.管理人員巡查檢驗：品管部、生產(chǎn)部、車間等的管理人員，在調(diào)控生產(chǎn)過程中要不斷對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，符合不良品現(xiàn)象的，可直接判定為不良品。第七條不良品的控制與處理1.任何不良品都必須挑選出來，不得與合格品混放。2.凡可以返工的不良品，應(yīng)立即返工至合格：⑴哪道工序造成不良品則由本工序返工，并放回到合格產(chǎn)品中去。⑵噴涂車間則由掛板組返工噴涂前的不良品，落板組則返工落板時發(fā)現(xiàn)的不良品，并送回到掛板工序掛板返噴。3.凡無法通過返工變成合格品的，可確認為廢品，并立即予以補數(shù)：⑴下料、焊接車間各工序生產(chǎn)致廢的，應(yīng)立即按所廢數(shù)量補數(shù)生產(chǎn)，以符合訂單的數(shù)量要求。⑴如未噴涂的，應(yīng)取1～2件進行試噴，通過了解噴涂后的效果再按噴涂檢驗標(biāo)準(zhǔn)作進一步檢驗判斷。⑵如已噴涂的，則向上級報告。5.凡不良現(xiàn)象不太明顯，但又無法通過返工處理變成合格品，且數(shù)量比較大的，應(yīng)向品管部反映處理，如品管部無法處理的，應(yīng)召集生產(chǎn)部和車間等相關(guān)部門共同協(xié)商，尋求解決的辦法，如仍無法解決，可直接向公司主管領(lǐng)導(dǎo)反映，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)仲裁處理。6.如一時無法處理的不良品，除分開堆放外，還要進行明確標(biāo)識，以防混用。第八條不良品的讓步接受權(quán)限在公司主管領(lǐng)導(dǎo)，其他任何員工不得越權(quán)行使。第九條不良品的預(yù)防1.未經(jīng)檢驗合格的原材料、半成品、成品、不得在生產(chǎn)中使用。2.未經(jīng)驗收的設(shè)備、模具不得在生產(chǎn)中使用。3.各生產(chǎn)工序?qū)ι瞎ば蛄魅氲漠a(chǎn)品應(yīng)做到先檢查后生產(chǎn)，或邊檢查邊生產(chǎn)。4.各工序生產(chǎn)人員必須按生產(chǎn)操作規(guī)程操作、生產(chǎn)，減少不良品的發(fā)生。5.各工序如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，必須先找出產(chǎn)生不良品的原因，并予以消除，如一時無法消除的，應(yīng)停止生產(chǎn)，以防不良品擴散。第十條對重大不良品質(zhì)量事故，品管部應(yīng)聯(lián)合相關(guān)部門、相關(guān)車間進行調(diào)查、分析，并提出處理意見、防范措施等，呈公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。第十一條本制度經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布實施。第十二條相關(guān)表格：《客戶投訴分析處理表》濮陽農(nóng)發(fā)機械制造有限公司客戶投訴分析處理表客戶名稱客戶編號出貨日期訂單號生產(chǎn)單號出貨批號訂單數(shù)量產(chǎn)品名稱/規(guī)格/顏色客訴類型抱怨□補料返工□退貨□索賠□合理化建議□某一產(chǎn)品功能需求或改進□售后服務(wù)需求投訴內(nèi)容業(yè)務(wù)人員：年月日應(yīng)急措施銷售部：年月日品管部分析意見品管部：年月日廠領(lǐng)導(dǎo)審批