招標書編號：貴州興義招02號（技術部分）編制：校對：主管會簽：批準：北京巴布科克·威爾科克斯有限公司2006年03月目錄TOC\o"1-3"\h\z1.概述 22.對投標書（技術部分）的要求 23.設計 34.材料 55.制造 66.驗收及發(fā)貨 77.施工圖的發(fā)放 88.工地安裝服務 109.其它 10.附錄 111.概述1.1本標書適用于貴州興義電廠（2x600MW）新建工程鍋爐鋼結構的施工設計和制造。作為鍋爐總承包方，北京巴布科克·威爾科克斯有限公司（以下簡稱招標方）將其中的鍋爐鋼結構的施工設計和制造進行分包,本次分包由招標形式確立分包廠家。本招標書是招標方對投標方提出的技術要求。1.2投標方如對本標書有異議，請以書面形式提出，如投標文件與本標書有明顯矛盾，應列出差異表。如果投標方沒有提出異議，那么投標方提供的產品應完全符合本標書要求，如投標方提出異議，但招標方不同意，則仍應按招標方要求辦理。1.3在簽訂合同后，招標方仍保留對本標書的技術條件提出補充要求和修改的權力，投標方應予積極配合。2.對投標書（技術部分）的要求投標書除對招標書條文逐條響應外，其技術部分還應包含以下內容：2.1投標方工廠現狀介紹；2.2投標方制造資質證明并將最近3年的工程業(yè)績(包括疊梁生產制造及疊梁分段制造)列入表1；近三年工程業(yè)績表表1序號工程名稱及規(guī)模制造范圍噸位加工周期合作單位2.3投標方將生產鋼結構的主要設備列入表2；主要制造設備及檢測表表2序號加工設備名稱規(guī)格型號單位數量備注2．4疊梁分段制造工藝2．5投標方的質保體系。2．6投標方的售后服務體系。2．7投標方采用主要原材料、高強度螺栓生產廠家名單。3.設計3.1招標方負責構架的技術設計，包括確定所有構件的截面和節(jié)點力，并提供典型節(jié)點連接方式示例。2投標方負責施工設計（包括鋼結構節(jié)點計算），并對施工設計的正確性負責。3鋼結構施工設計須采用Xsteel或Strucad三維軟件，能自動檢查鋼結構自身的碰撞和錯漏。鋼結構施工設計須采用附件1中招標書認定的設計單位中的任意一家。3．4施工設計圖繪制應按照工程制圖的有關規(guī)定。5投標方鋼結構典型節(jié)點計算書和第一層主要節(jié)點計算結果，應在做第一層鋼架施工圖設計前提供給招標方審查。6所有B&WB標準均由招標方提供，其它標準投標方自理。招標方提供如下B&WB標準：B&WB02007-91承重鋼結構制造技術條件B&WB13044-89鋼結構制造標準尺寸偏差B&WB13045-89柱底板尺寸偏差B&WB13046-89梁，拉條的尺寸偏差B&WB13047-89大板梁制造尺寸偏差B&WB13048-89柱的公差7招標方向投標方提供技術設計圖紙共分十部分，每部分提供四套，分七次提供，時間如下：（除注名外均為技術設計圖紙）(1)地腳螺栓副、地錨框(施工圖)2006年05月12日(2)柱底板2006年05月12日(3)第一層2006年07月20日(4)第二層、第三層2006年08月25日(5)第四層、第五層2006年10月15日(6)第六層2006年11月15日(7)頂板2006年11月15日3．8如投標方需要，招標方可派人員向投標方進行技術交底，投標方如發(fā)現圖紙資料不完善，應及時與招標方聯系，招標方將在3個工作日內答復。3．9鋼結構節(jié)點計算除應符合AISC鋼結構設計手冊（第九版）有關節(jié)點設計的規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定。3．9.1節(jié)點計算完全滿足構造和受力要求。3．9.2柱與柱的連接節(jié)點采用高強度螺栓雙剪連接。螺栓除滿足技術設計圖提供的節(jié)點力外，還應滿足30%柱截面承載力的要求，翼緣和腹板連接板應與柱截面等強設計。3．9.3主梁與柱的連接采用高強度螺栓連接，連接件采用角鋼或端板。3．9.4垂直支撐的節(jié)點板與柱采用高強度螺栓連接，與梁焊接連接;工字形截面的垂直支撐與節(jié)點板采用高強螺栓連接，其余截面的垂直支撐與節(jié)點板焊接連接。但應有螺栓定位。3．9.5梁高≥450次梁與主梁，次梁與次梁均采用高強螺栓連接，梁高＜450的次梁采用定位螺栓定位后焊接連接。3．9.6水平支撐桿件與節(jié)點板連接采用焊接連接,但必須具有螺栓定位孔，便于焊接前定位;節(jié)點板與梁的連接廠內為焊接連接，工地為高強螺栓連接。3．9.7所有節(jié)點板（包括節(jié)點的連接用板，連接角鋼，節(jié)點處加強用肋板等）均應按受力和構造要求，切角成多邊形，并且圖紙上的重量必須是按凈面積計算重量，即應減去切角的重量。3．9.8節(jié)點連接還必須滿足招標方提出的其它要求。3.10高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數值，Q345材料μ≥0.50。投標方按《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82－91）的有關規(guī)定提供摩擦面抗滑移系數檢驗報告，并提供安裝單位進行抗滑系數檢驗用的試件。3.11高強度螺栓應采用六角法蘭面扭剪型高強度螺栓，強度級別10.9s，技術要求應符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》（GB/T3632－3633－95）和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工驗收規(guī)范》（JGJ82-91）的標準。3.12鋼結構的主立柱、大板梁在設計、制造中配置起吊必需的吊耳及安裝作業(yè)必需的爬梯。3．13施工圖的設計必須完全與技術設計圖的要求一致，在每層施工設計完成后，應分標高向招標方提供所有桿件及節(jié)點重量、規(guī)格、表面積以及該層所用高強度螺栓的規(guī)格和數量。3．14每層施工圖完畢后，投標方立即通知招標方，并將施工圖及施工圖CAD2000光盤和主要的節(jié)點計算書提供給招標方，招標方將檢查節(jié)點計算和施工圖是否符合技術設計和本招標書的要求。并對施工圖進行會簽，會簽在五個工作日內完成。經招標方會簽后的施工圖才能投入制造，沒有完整的節(jié)點計算書以及施工圖，或不符合技術招標書要求招標方將不予會簽。3．15投標方需按招標方的要求進行圖紙和構件編號。3．16安裝定位所需的普通螺栓及預裝普通螺栓由投標方提供。3．17本招標書中未提及的構件節(jié)點連接方式，應以招標方的技術設計圖中的詳圖為準。4.材料4.1原材料的入廠檢驗應滿足《鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則》JB/T3375-2002的規(guī)定。4.2設計所采用的Q235鋼和Q345鋼其質量標準、力學性能和化學成分應分別符合國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-88）和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-94）的規(guī)定。4.3厚≥40mm梁及柱的板材，要求逐張100%超聲波Ⅲ級無損探傷，端部磁粉檢驗合格,鋼板四周邊緣不能有夾渣、裂縫、分層,確保整個構件沒有夾渣和裂紋和分層，梁的板材大于40mm還應在正火狀態(tài)下供貨.4.4用于柱子及頂板梁上厚度≥50mm的板材，除滿足4.3條外，同時還應滿足硫、磷含量s＜0.02%，P＜0.02%的要求。4.5主柱及主梁上所有厚度≥16mm的板材,除應滿足上述要求外,每批還應按15%的比例進行超聲檢驗，且不小于2張。全部鋼板要求進行端部磁粉檢驗合格。鋼板四周邊緣不能有夾渣、裂縫、分層,確保整個構件沒有夾渣、裂紋和分層,并符合相應的國家標準或行業(yè)標準。4.6用于梁上厚度≥40mm的板材,材質為國產ASTMA572（50級）。4.7除4.6條外,其它用于焊接H型鋼的鋼板及節(jié)點板的板材,材質為Q345-B。4.8設計中所采用的國產H型鋼、柱底板、節(jié)點板、連接角鋼,材質均為Q345-A，工、槽鋼及用作桿件的角鋼材質為Q235-A。所有軋制型材不得用鋼板焊制替代。4.9地腳螺栓采用35號鋼，螺母采用25號鋼，地錨框材質為Q235－A.F。5.制造5.1鋼結構制造按《鋼結構制造技術條件》JB/T1620-93和公司標準《承重鋼結構制造技術條件》B&WB02007。5.2構件按《鍋爐油漆包裝技術條件》（JB1615-91），所有金屬表面在出廠前進行凈化和油漆。凡需要油漆的部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術規(guī)定進行清掃，噴砂處理，將污物和鐵銹清除干凈，清潔度達到國家標準規(guī)定的Sa2.5級.5.3所有鋼結構油漆前采用噴砂除銹處理工藝進行處理，油漆為二底二面，出廠前完成二底一面油漆，工廠涂刷干膜總厚度不小于120μm,工地涂刷厚度不小于40μm。第二遍面漆及節(jié)點補漆由制造廠提供，工地涂刷。5.4所有鋼結構油漆應采用耐風化耐酸蝕的優(yōu)質油漆。環(huán)氧富鋅底漆40μm（鋅含量>55%），環(huán)氧云母中間漆50μm，氯化橡膠面漆（30＋40）μm，以上三種油漆需有良好配套性，并應由同一生產廠家生產。各層鋼結構由投標方采用不同色環(huán)標明，油漆廠家必須采用附件2中招標書認定的油漆生產廠家。面漆顏色在合同執(zhí)行過程中由招標方通知投標方。5.5節(jié)點補漆：環(huán)氧富鋅底漆40μm,共2.3噸；環(huán)氧云母中間漆50μm，共2.2噸；氯化橡膠面漆30μm，共1.5噸。5．6第二遍面漆涂覆率按3.38千克/噸/40μm。5.7用高強度螺栓連接的鋼結構件，投標方在制造時應分層進行試裝，必須保證100%穿孔合格率。采用高強度螺栓連接的構件，摩擦面在出廠前應進行噴砂處理并對摩擦面進行保護。5.8如發(fā)生材料代用問題，應征得招標方同意后才能辦理代用手續(xù)，由材料代用引發(fā)的重量增加由投標方負責。5.9投標方制造的所有柱子及主梁如果設計截面是焊接H型鋼，四條主角焊縫必須采用埋弧自動焊。5.10地腳螺栓副和地錨框不刷油漆。5.11構架中最重構件為三根大板梁（均為疊梁），大板梁總長38.5米，其中最重件約為180噸（單根疊梁總重）。大板梁的生產制造應與吊裝方案密切配合，投標方應提供切實可行的大板梁制造運輸方案。5.12鋼結構構件焊縫的外觀質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205－2001附錄A二級6.驗收及發(fā)貨6.1投標方對產品的制造質量負責，生產中的問題按投標方的質保體系進行處理。在生產制造過程中，招標方確定每層鋼架制造完（包括每層柱子的試裝），油漆前為一個見證點，招標方確定每一根主板梁（H>2m）制造完,油漆前為一個停止點，在每個見證點及停止點到達前7天，投標方通知招標方進行質量監(jiān)督檢查，投標方需提供工具及條件。其它時間招標方將不定期派員到投標方抽驗產品質量。凡發(fā)現有質量問題，待投標方返修后，經雙方認可，方可發(fā)貨。停止點：在招標方未到達現場并檢驗合格前，不得進行下道工序。見證點：招標方在商定的日期內未到達現場，投標方可繼續(xù)進行下道工序。6.2每層制造完成10天內，投標方向招標方提供：每層試裝記錄，板梁拼接圖，不合格項的處理或質量問題的匯總報告，整臺鍋爐完成后投標方向招標方提供整臺鍋爐鋼結構質量證明書，其格式按招標方要求編寫，招標方保留對產品制造原始記錄資料查閱的權利。6.3對于柱子及高度H>2m大板梁構件，要在其成品上注上原材料復驗編號的鋼印。6.4用高強螺栓連接的鋼構架，投標方在制造時應分層試裝，對主柱還應進行上下兩層拼裝的試裝，投標方應確保螺栓孔的制造精度，避免錯孔和漏孔，保證穿孔率，并向招標方提供試裝質量記錄。6.5招標方要求鋼結構出廠時，所有構件和包裝箱按層分顏色刷漆（共六層）。分層顏色由投標方制定并通知招標方。6.6產品投產前，投標方應向招標方提供必要的“焊接工藝評定報告”，“鍋爐壓力容器焊工考試”合格焊工名單及具有“國家技術監(jiān)督總局下屬省局頒發(fā)的UT資格證書”探傷人員名單。6.7柱和大梁裸裝出廠，小梁捆扎出廠，長度小于1m的節(jié)點板裝箱出廠。6.8高強螺栓及安裝定位螺栓由投標方提供。高強螺栓應有3%的余量，且每種規(guī)格不少于10個。投標方應提供安裝高強螺栓的進口電動扳手（不同規(guī)格）各2付/臺，專用工具隨每臺鍋爐鋼架發(fā)貨。6.9投標方應對產品進行全面自檢（包括各類檢測報告、鋼印標記、尺寸、外觀等）合格后，方可向招標方交檢。6.10投標方可以不定期的到制造現場進行質量抽查。投標方的質量檢查不能免除或減輕招標方對產品質量所應負的責任。6.11招標方在檢查中發(fā)現的產品制造質量及資料問題，投標方應在一周內進行返修及補充并以書面形式通知招標方。6.12質量檢查期間，投標方為招標方檢驗人員提供一切方便，包括工作和生活條件。6.13招標方有權查閱與產品有關的各種記錄和資料，并有義務對投標方的技術資料保密。6.14投標方在產品完成之后，安裝之前應向招標方提供《產品合格證明書》，其格式和內容按招標方要求編寫。7.施工圖的發(fā)放7.1鋼結構技術協議簽定后兩周內，乙方應向甲方工程部應提供資料交付清單；鋼結構施工圖上應標有：貴州興義電廠（2X600MW）新建工程鍋爐專用的圖框,圖號編排及對外發(fā)放應按投標方要求，圖紙幅面應以1號圖為宜,圖面可以一圖多件,以表達清晰為準，按藍圖發(fā)放。乙方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。每層施工圖完成后，乙方每臺鍋爐應按表1提供資料，所有資料交甲方成套部，由成套部按備注要求發(fā)放。表1序號名稱數量（套）接收部門供圖時間備注1安裝施工藍圖8甲方設備成套部每層施工圖完成后送交工地（含電子版）2制造施工藍圖5甲方設備成套部每層施工圖完成后送交工地（含電子版）3裝訂成冊安裝施工藍圖1甲方設備成套部甲方會簽后一周內工程部存檔4裝訂成冊制造施工藍圖1甲方設備成套部甲方會簽后一周內工程部存檔5電子版安裝施工圖電子版制造施工圖1甲方設備成套部鋼結構重量結算前兩周刻成光盤工程部存檔6節(jié)點計算書1甲方設備成套部會簽前提交工程部存檔7構件結算清單1甲方設備成套部鋼結構重量結算前兩周文本及光盤工程部存檔8各層高強螺栓規(guī)格數量統(tǒng)計表1甲方設備成套部鋼結構重量結算前兩周文本及光盤工程部存檔9鋼結構重量分項表1甲方設備成套部鋼結構重量結算前兩周填入表2投標方提供的圖紙及發(fā)貨件上應注明“北京巴威公司配套”。鋼結構重量分項表表2名稱規(guī)格（厚度mm）重量（t）備注板拼柱用板材100δ＞50－80包括50δ＞40－50包括40（包括柱頂）δ＞16－40δ≤16頂板層梁用板材δ＞50－80包括50δ＞40－50包括40δ＞16－40100梁用板材δ＞40－50包括40δ＞16－40δ≤16柱底板用板材12010080國產H型鋼高度≤800槽鋼[16a～[25a[30a～[40a工字鋼I16～I22aI25a～I40a角鋼∠75×8～∠100×10節(jié)點角鋼鋼板7.2安裝圖應該清晰地表達結構布置及桿件連接,如果安裝單位在鋼架安裝過程中因投標方圖紙表達不清造成的工期耽誤，損失應由投標方負責，并應立即補齊圖紙.8.工地安裝服務8.1投標方在鋼架安裝過程中，需要派駐工地代表，負責處理安裝中發(fā)生的問題。如投標方工地代表不能勝任工作，招標方有權要求更換，投標方應予積極配合。8.2投標方負責向安裝單位進行施工圖的技術交底。9.其它9.1未經招標方許可，投標方不得將招標方的技術資料泄露給第三方。9.2投標方不得將承包折合同產品轉包給第三方。9.3節(jié)點重量（除高強螺栓外包括所有連接件、節(jié)點板、加勁板）控制在鍋爐構架總重量的9%左右。投標方設計的節(jié)點如超出9%，超出部分招標方不支付任何費用，如低于9%，按實際發(fā)生的重量結算。9.4本鍋爐鋼架總重約5100噸/臺（含節(jié)點重量），最終以設計圖紙實際發(fā)生的凈重量結算。9.5構架材料規(guī)格、材質、重量的估算見附錄.9.6其它未盡事宜雙方協商解決。施工設計圖的版權歸北京巴威公司所有。.附錄