......word.zl...word.zl.陶瓷的制作方法115％，而在陶瓷行業(yè)中，用于枯燥的能耗占燃料總消速度快、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)，無(wú)污染等是世紀(jì)對(duì)枯燥技術(shù)的根本要求。陶瓷枯燥過(guò)程機(jī)理坯體中的水分5％－25％之間，坯體與水分的結(jié)合形式，物料在枯燥XXXXXXXX分為結(jié)合水與非結(jié)合水。非結(jié)合水存在于坯體的大毛細(xì)管內(nèi)，與坯體結(jié)合松弛。毛細(xì)管〔直徑小于1相對(duì)濕度。在排出結(jié)合水時(shí)，坯體體積不發(fā)生收縮，比較平安。坯體的枯燥過(guò)程過(guò)程三個(gè)同時(shí)進(jìn)展又相互聯(lián)系的過(guò)程。坯體內(nèi)部的過(guò)程。坯體外表的水分得到熱量而汽化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。方式，由坯體外表向枯燥介質(zhì)中移動(dòng)。度高的內(nèi)層向濃度較低的外層集中，稱濕傳導(dǎo)或濕集中。燥階段、降速枯燥階段三個(gè)過(guò)程。速率增加。物料內(nèi)部仍是非結(jié)合水，但在外表一層內(nèi)開(kāi)場(chǎng)消滅結(jié)合水。XX燥速率。影響枯燥速率的因素影響枯燥速率的因素有，傳熱速率、外集中速率、內(nèi)集中速率?！惨弧臣涌靷鳠崴俾盛厶岣邔?duì)流傳熱系數(shù)。速度，②降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高枯燥速度?！踩程岣咚值膬?nèi)集中速率系數(shù)，從而提高濕集中速率，⑤其他坯體性質(zhì)和外形等方面的因素?？菰锛夹g(shù)分類枯燥過(guò)程，所以又稱為強(qiáng)制枯燥。按枯燥方法不同進(jìn)展分類，可分為：坯體得以枯燥。使其得以枯燥。需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生肯定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。補(bǔ)，往往可以得到更抱負(fù)的枯燥效果。燥器的外形不同分為室式枯燥器、隧道式枯燥器等。各瓷種所用枯燥器特點(diǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷枯燥器18比較先進(jìn)的恒溫恒濕系統(tǒng)〞被承受。這種系統(tǒng)不需要轉(zhuǎn)變?cè)瓉?lái)的生產(chǎn)流程、生恒濕系統(tǒng)。熱風(fēng)快速枯燥局部組成。蒸汽快速枯燥壓，濕蒸汽由密室底部的管道排出回收。它的最大的優(yōu)點(diǎn)是枯燥快，正品率高。工頻電枯燥就是將工頻電〔50Hz〕通過(guò)坯體，由于坯體的電阻作用使得整個(gè)坯體均勻升溫工作很麻煩，而且它只適合單件產(chǎn)品枯燥。墻地磚枯燥格尺寸越來(lái)越大，最大達(dá)2m，m燥段的調(diào)整會(huì)引起窯內(nèi)氣氛的變化，甚至增加窯爐燒成燃料的消耗，有的增加1－21的效果。枯燥窯2～3多層枯燥窯8％降低到1％，濕度調(diào)整，通風(fēng)量調(diào)整，單獨(dú)由熱風(fēng)爐。它的優(yōu)點(diǎn)是：足夠的枯燥時(shí)間；外外表積小，散熱損失??；出風(fēng)口貼近磚面?？菰飶?qiáng)度高；調(diào)整溫度時(shí)通風(fēng)量不會(huì)受到層枯燥窯的調(diào)控相比照擬困難，特別是窯寬增加，無(wú)法保證窯內(nèi)溫度的均勻，引起枯燥效果不一。日用陶瓷枯燥平多層布置枯燥器、水平單層布置枯燥器、垂直〔立式〕布置枯燥器。遠(yuǎn)紅外枯燥技術(shù)紅外輻射枯燥技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)人們的重視，在食品枯燥、煙草、木材、中草藥、紙板、汽車、自行車、金屬體烤漆等方面發(fā)揮很大作用。此外，遠(yuǎn)紅外枯燥也被應(yīng)用于陶瓷枯燥中。大局部物體吸取紅外線的波長(zhǎng)范圍都在遠(yuǎn)紅外區(qū)，加熱方法具有高效快干、節(jié)約能源、節(jié)約時(shí)間、使用便利、枯燥均勻、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，從而到達(dá)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的優(yōu)良效果。102.5～31業(yè)也有很多成功應(yīng)用的例子，為什么在建筑衛(wèi)生陶瓷的枯燥線上卻少有人問(wèn)津呢？微波枯燥技術(shù)O.001—1m，頻率為300-300000MHz。微波枯燥是用微波照耀濕坯體，電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，到達(dá)坯體整體均勻升溫、枯燥的目的[2、3、4]。微枯燥的特點(diǎn)：〔1〕均勻快速，這是微波枯燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透力量，加的，這使得坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產(chǎn)生裂紋。〔2〕具有選擇性，微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在肯定頻率的微波場(chǎng)中，陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。〔3〕熱效率高、反響靈敏，由于熱量直接來(lái)自于枯燥物料內(nèi)部，熱量在四周介體，熱效率高。波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。微波枯燥在日用陶瓷中應(yīng)用XXXX，依據(jù)日用陶瓷的工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一條日用陶瓷快速脫水枯燥線用于生產(chǎn)中，實(shí)踐證明，與傳統(tǒng)鏈?zhǔn)娇菰锞€相比，成坯率提高10％35～455～8400～500100～1206.510.5350[5]。微波枯燥在電瓷中的應(yīng)用XXXX生陶瓷、墻地磚等一些異型產(chǎn)品的枯燥可供給借鑒。多孔陶瓷的枯燥多孔陶瓷由于具有機(jī)械強(qiáng)度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性18％～2530.7～1.5kg，大大縮格外明顯。7特別是耗電較多，使生產(chǎn)本錢增加；微波在大能量長(zhǎng)時(shí)間的照耀下，對(duì)人體XX度運(yùn)行，這樣總的加熱時(shí)間將削減50％，總能耗并沒(méi)有增加，而且坯體合格率高。而且，我們應(yīng)當(dāng)盡可能使微波爐構(gòu)造設(shè)什合理，防輻射措施得當(dāng)，可使微波輻[6驗(yàn)，及完善微波枯燥的工藝及設(shè)備，使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)效勞。可型成形注漿成形－－－→坯料－－－可型成形注漿成形－－－→坯料－－－→精制｜坯裝陶瓷原料|—－－→－－→｜內(nèi)．外施釉體坯－－－→釉料－－－－－－－－－-→燒自選釉烤彩包入－→－→胎－→瓷繪花選裝庫(kù)1坯料制配工藝——攪拌池?cái)嚢杈鶆颉闈{高位池——過(guò)篩〔2——除鐵〔2——沉漿池——抽漿榨泥——粗練——陳腐〔15——精練〔2——送成形配用。B、球磨工藝：?jiǎn)我惶沾稍习磁浞竭^(guò)磅投放——球磨機(jī)中——按比例加水——球麻定時(shí)抽漿檢測(cè)細(xì)度——放漿沉漿池——過(guò)篩〔2——除鐵〔2——送成形配用。釉料制配工藝——球磨機(jī)中——按比例加水——球磨定時(shí)抽漿檢測(cè)細(xì)度——放漿——過(guò)篩〔2——除鐵〔3——存漿池陳腐備用。A、機(jī)壓成形工藝流程泥料——切泥片——壓坯——帶?？菰铩撃！黧w枯燥——磨坯——捺—