4T/CASMEXXXX—2023顆?；厥仗幚砉芾硪蟊緲藴室?guī)定了塑料顆?；厥盏目傮w要求，分類，過濾，處理。本標準適用于塑料顆粒廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T30102塑料塑料廢棄物的回收和再循環(huán)指南GB/T29329廢棄化學品術(shù)語GB/T39171廢塑料回收技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。3.2顆粒particle氣溶膠體系中均勻分散的各種固體或液體微粒。3.3回收recovery為了最初目的或其他目的而進行的塑料廢棄材料的處理過程，包括能量回收。注：來源：GB/T30102-2013,3.283.4處理treatment采用焚燒和/或用其他改變廢棄化學品的物理、化學、生物特性的方法，達到減少已產(chǎn)生的廢棄化學品存量、體積減小或者消除其危險成分的活動，或者將最終置于符合環(huán)境保護規(guī)定要求的場所或設(shè)施的活動。注：來源：GB/T29329-2021,3.1.114總體要求4.1相關(guān)要求進行塑料顆粒回收時應(yīng)符合GB/T39171的要求及相關(guān)規(guī)定。4.2具體要求4.2.1進行顆粒廢料回收時，應(yīng)將顆粒廢料內(nèi)的金屬和雜質(zhì)過濾出來；在對其進行清洗時，應(yīng)用熱水將顆粒廢料內(nèi)的油脂清洗掉；在對顆粒廢料進行加熱時，應(yīng)將顆粒廢料內(nèi)的水分烘干，保證內(nèi)部無氣泡且融化徹底。4.2.2可使用特殊裝置輔助顆粒廢料回收。包括但不限于回收箱、清洗箱、烘干箱。4.2.3宜建立顆粒廢料回收信息管理制度，記錄每批次塑料、顆粒的回收時間、地點、來源、數(shù)量、5T/CASMEXXXX—2023種類、分揀后流向情況等信息，并保存有關(guān)信息。4.2.4顆粒廢料回收過程中產(chǎn)生或夾雜的危險廢物，或根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定為危險廢物的，應(yīng)交由有相關(guān)處理資質(zhì)的單位進行處理。4.2.5顆粒廢料回收過程中宜配備相應(yīng)的防塵、防噪音設(shè)備。4.2.6回收過程中產(chǎn)生的廢水宜收集，排放應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定及國家、行業(yè)、地方標準要求。4.2.7宜使用低殘留、環(huán)境友好型清洗劑進行清洗。5器具使用5.1器具設(shè)置a)回收箱；b)過濾箱；清洗箱；烘干箱；加工箱；磁石；過濾網(wǎng)；h)箱蓋；藥劑盒；k)保護殼；風機；m)n)連接蓋；o)加熱箱；p)加熱片；r)攪拌機。5.2具體使用5.2.1回收箱內(nèi)設(shè)過濾箱和清洗箱，一側(cè)設(shè)第一氣管，一側(cè)設(shè)電控箱，頂部設(shè)保護蓋?；厥障涞牡撞抗潭ㄟB接支撐架，回收箱的一側(cè)設(shè)烘干箱，烘干箱遠離回收箱的一側(cè)設(shè)加工箱，過濾箱的頂部設(shè)吸氣機，第一氣管靠近回收箱的一端延伸至回收箱內(nèi)，第一氣管延伸至回收箱內(nèi)的一端連通連接在吸氣機的吸氣端，吸氣機的出氣端連通連接第二氣管，第二氣管遠離吸氣端的一端密封延伸至過濾箱內(nèi)。5.2.2過濾箱內(nèi)固定連接磁石，固定連接過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于磁石下方，過濾箱的一端連通連接第一連接管，第一連接管遠離過濾箱的一端連通連接清洗箱。5.2.3清洗箱的表面設(shè)箱蓋，箱蓋的表面固定連接藥劑盒，藥劑盒靠近箱蓋的一側(cè)設(shè)連通管，連通管遠離藥劑盒的一端密封延伸至清洗箱內(nèi)，設(shè)置清洗箱，可以對剛剛進行完過濾的顆粒廢料進行清洗，將顆粒廢料內(nèi)攜帶的砂土、石塊等異物清洗出來。5.2.4箱蓋的表面固定連接掛環(huán)，清洗箱的一側(cè)連通連接熱水進水管，清洗箱的一側(cè)連通連接熱水出水管。5.2.5箱蓋的表面安裝驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸貫穿箱蓋延伸至清洗箱內(nèi)，驅(qū)動電機輸出軸延伸至清洗箱內(nèi)的一端固定連接攪拌桿，清洗箱的一側(cè)連通連接第二連接管，第二連接管遠離清洗箱的一端貫穿回收箱連通連接在烘干箱上。5.2.6烘干箱的頂部固定連接烘干裝置，烘干裝置包括保護殼、風機和連接蓋，連接蓋固定連接在烘干箱的頂部，保護殼固定連接在連接蓋的表面，風機安裝在保護殼內(nèi)頂部，保護殼內(nèi)固定連接電熱網(wǎng)，烘干箱的一側(cè)連通連接第三連接管，第三連接管遠離烘干箱的一端連通連接在加工箱上。5.2.7加工箱內(nèi)固定連接加熱箱，加熱箱的底部安裝攪拌機。5.2.8加熱箱內(nèi)設(shè)內(nèi)膽，加熱箱與內(nèi)膽之間設(shè)保溫層，內(nèi)膽的內(nèi)壁上固定連接加熱片，攪拌機的輸出6T/CASMEXXXX—2023端貫穿加熱箱延伸至內(nèi)膽內(nèi)，加熱箱的一端側(cè)連通連接出料管，出料管遠離加熱箱的一端延伸至加工箱5.3工作原理在對顆粒廢料進行回收時，將第一氣管對著顆粒廢料，再啟動吸氣機將顆粒廢料吸入過濾箱內(nèi)，在過濾箱內(nèi)的磁石會將混入顆粒廢料內(nèi)的金屬材質(zhì)吸走，再通過過濾網(wǎng)的過濾，將過濾后的顆粒廢料通過第一連接管運輸?shù)角逑聪鋬?nèi)，啟動在清洗箱頂部的驅(qū)動電機，使驅(qū)動電機帶動著攪拌桿在清洗箱內(nèi)攪拌，在通過熱水進水管將熱水引進清洗箱內(nèi)，對顆粒廢料進行清洗，完成清洗后的顆粒廢料會通過第二連接管進入烘干箱內(nèi)，通過烘干裝置對剛剛完成清洗的顆粒廢料進行烘干，烘干后的顆粒廢料會通過第三連接管進入加熱箱內(nèi)，啟動在內(nèi)膽內(nèi)的加熱片和加熱箱底部的攪拌機，對回收來的顆粒廢料進行再處理。6過程管理6.1過程要求顆粒廢料回收時，應(yīng)將回收來的顆粒廢料進行分類，應(yīng)將顆粒廢料內(nèi)的金屬和雜質(zhì)過濾出來，再對其進行下一項處理，以得到純度更高的化合物。對進行完過濾的顆粒廢料進行清洗，將顆粒廢料內(nèi)攜帶的砂土、石塊等異物清洗出來，以保證回收來的顆粒廢料不含雜質(zhì)。宜投放堿或洗滌液，將顆粒廢料中的油脂洗出，宜使用熱水并增加清洗時的力度，使污物較快溶解分散，通過攪拌使顆粒廢料清洗的更徹底，減少回收時進行二次清洗；宜對清洗后的顆粒廢料進行烘干，使顆粒廢料進行加熱時，不會攜帶水分，不會有融化不徹底的現(xiàn)象發(fā)生，能避免在重新冷卻融化成液體后，出現(xiàn)氣泡；攪拌，防止顆粒廢料進行融化時，其液體凝固或結(jié)塊；加熱，可以對回收后的顆粒廢料進行再處理。6.2過程步驟對顆粒廢料進行回收時，宜使用特殊裝置并采用以下步驟：——將顆粒廢料吸入過濾箱內(nèi)，在過濾箱內(nèi)的用磁石將混入顆粒廢料內(nèi)的金屬材質(zhì)吸走?！獙㈩w粒肥料過濾，將過濾后的顆粒廢料通過連接管運輸?shù)角逑聪?，在清洗箱?nèi)攪拌，再通過加入熱水，對顆粒廢料進行清洗?！獙ν瓿汕逑吹念w粒廢料進行烘干，烘干后的顆粒廢料進行加熱并攪拌，對回收來的顆粒廢料進行再處理。7其他7.1建立顆粒廢料回收異常處理機制，設(shè)立突發(fā)事件應(yīng)對處置規(guī)定，在活動中如遇突發(fā)事件，按照突發(fā)事件應(yīng)對處置規(guī)定進行處理。7.2如發(fā)生異味、污染等不符合環(huán)境要求的問題導致被投訴的，應(yīng)具備相應(yīng)的異常處理流程和機制，應(yīng)盡最大可能保存