機(jī)械制造基礎(chǔ)一二三四五總分統(tǒng)分人得分得分評(píng)分人一、填空題（共20分，每空格1分）1、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、削用量；工件材料2、機(jī)床上形成發(fā)生線的方法有成型法、展成法、軌跡法；相切法。切。3、工件常用的安裝方法有：直接找正安裝、安裝。劃線找正安裝和使用夾具4、切削力可以分解為相互垂直的三個(gè)分力：削（向）力；、進(jìn)給力和背（徑）向力。5、從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、崩碎切屑、節(jié)狀切屑；粒狀切屑四種類型。6類。7、工序是指一個(gè)（或一組）工人在同一工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容。8、常見的平面磨削方式有：臥軸矩臺(tái)平面磨床磨削、立軸矩臺(tái)平面磨床磨削、臥軸圓臺(tái)平面磨削；立軸圓臺(tái)平面磨削。9、剪切角φ是剪切面；切削速度之間的夾角。10、以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合原則；以同一個(gè)精基準(zhǔn)面定位加工大多數(shù)（或全部）其它表面稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）評(píng)分人1、在粗加工、斷續(xù)切削時(shí)，刀具的刃傾角應(yīng)取（BA、大于零C、等于零B、小于零D、大于或等于零2、切削用量中對(duì)刀具耐用度影響最大的是（CA、進(jìn)給量B、工件材料C、切削速度D、背吃刀量3、大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（BA、通用夾具B、專用夾具C、成組夾具D、組合夾具4、在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是（AA、砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C、砂輪的直線運(yùn)動(dòng)B、工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D、工件的直線運(yùn)動(dòng)5、用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（AA、YT30C、YG3B、YT5D、YG86、垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱為（CA、切削深度B、切削長(zhǎng)度C、切削層公稱厚度D、切削層公稱寬度7、生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（CA、工藝方案B、工藝文件C、年產(chǎn)量D、工藝規(guī)程8、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（AA、前角C、主偏角B、后角D、刃傾角9、通常新產(chǎn)品試制、修理車間的生產(chǎn)類型為（AA、單件C、大批B、中批D、大量10、在車床上，用絲杠帶動(dòng)溜板箱時(shí)，可以車削（BA、外圓柱面C、內(nèi)圓柱面B、螺紋D、圓錐面得分評(píng)分人三、判斷題（（共20分，每小題2分）1×）a2、在背吃刀量p和進(jìn)給量f一定的條件下，切削層公稱厚度與切削層公稱寬度√）√3、磨床的加工精度較高，工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達(dá)IT5~IT6√）4、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度。（×）567√89）））×））10）得分評(píng)分人四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）1刀具的工作角度有何影響？答:順銑指銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同的銑削方式；逆銑2分）順銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從最大逐漸減小，沒有刀齒滑行現(xiàn)象，刀具耐用度比逆銑高，已加工表面質(zhì)量較高。但縱向分力與進(jìn)給方向相同，為防止工作臺(tái)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象必須消除銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠螺母的間隙。逆銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從小逐3分）2、根據(jù)什么確定生產(chǎn)類型？生產(chǎn)類型有哪幾種？簡(jiǎn)述大量生產(chǎn)的主要工藝特征。答：生產(chǎn)類型是指根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行分類。它可以分2分）大量生產(chǎn)的工藝特征有：工件全部具有互換性；毛坯精度高；廣泛采用專用機(jī)床、自三個(gè)要點(diǎn)給3分）3、在平面磨削中，圓周磨削與端面磨削各有什么特點(diǎn)？答：圓周磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積小，磨削力小，排屑及冷卻條件好，工件受熱變形小，砂輪磨損均勻，加工精度較高。但砂輪主軸工作時(shí)呈懸臂狀態(tài)，剛性較2.5分）端面磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積大，砂輪主軸工作時(shí)受壓力，剛性較好，能采2.5分）4、刀具的幾何參數(shù)包括哪些基本內(nèi)容？刀具幾何參數(shù)選擇主要取決于哪些因素？2分）刀具合理幾何參數(shù)的選擇主要取決于：工件材料、刀具材料、刀具類型、切削用3分）得分評(píng)分人五、綜合題1、如圖所示零件，外圓、內(nèi)孔及各端面已加工好。現(xiàn)加工φ15H8小孔。試：（1）確定加工時(shí)必須限制的自由度；（2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出；（38分）210分）K向K向3、根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖：寫出主傳動(dòng)鏈的（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)平衡方程式；（312分）機(jī)械制造基礎(chǔ)一二三四五總分統(tǒng)分人得分得分評(píng)分人一、填空題（共20分，每空格1分）1、標(biāo)注刀具角度的靜止參考坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)平面分別是基面、切削平面、正交平面2、主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有刨床；插床（拉床。前面3、刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為前后面同時(shí)磨損或邊界磨損、磨損和后面磨損。工序4、工藝基準(zhǔn)包括基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量。5、硬質(zhì)合金刀具材料分為三類：YG類、6、通用機(jī)床型號(hào)中必須包括類YT類、和YW類。代號(hào)、組代號(hào)、系代號(hào)和主要參數(shù)。7、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、切削用量和工件材料設(shè)計(jì)。8、以基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合原則；以同一個(gè)精基準(zhǔn)面定統(tǒng)一原則。磨床和內(nèi)圓外圓磨床位加工大多數(shù)（或全部）其他表面稱為基準(zhǔn)9、內(nèi)孔磨削可以在萬能外圓磨床上進(jìn)行。10磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)過的切削時(shí)間。得分評(píng)分人二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）1、在金屬切削機(jī)床加工中，下述哪一種運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)（CA、銑削時(shí)的工件移動(dòng)B、鉆削時(shí)鉆頭的直線移動(dòng)C、磨削時(shí)砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D、牛頭刨床工作臺(tái)的水平移動(dòng)2、通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（AA、切削平面C、基面B、正交平面D、法平面3、在單件小批量生產(chǎn)中，用于指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝文件常采用（DA、生產(chǎn)綱領(lǐng)C、生產(chǎn)計(jì)劃B、工序卡片D、工藝過程卡片4、普通車床的主參數(shù)是（DA、車床最大輪廓尺寸B、主軸與尾座之間最大距離C、中心高D、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑5、刃傾角是主切削刃與（B）之間的夾角。A、切削平面C、主運(yùn)動(dòng)方向B、基面D、進(jìn)給方向6、萬能升降臺(tái)銑床屬于（AA、通用機(jī)床C、專用機(jī)床B、專門化機(jī)床D、組合機(jī)床7、單件生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)包括（DA、廣泛采用高效專用設(shè)備和工具B、設(shè)備通常布置成流水線形式C、廣泛采用互換裝配方法D、采用通用機(jī)床和萬能量具8、磨床的加工精度較高，工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達(dá)（BA、IT1~IT2B、IT5~IT6C、IT10~IT12D、IT17~IT189、確定機(jī)床功率的主要依據(jù)是（CA、軸向力C、切向力B、徑向力D、進(jìn)給力10、通常軸承生產(chǎn)廠的生產(chǎn)類型為（DA、單件C、大批B、中批D、大量得分評(píng)分人三、判斷題（（共20分，每小題2分）1、在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具來完成。（√）2、）3、大批量生產(chǎn)中機(jī)床多采用機(jī)群式×4）√）√]5、機(jī)床型號(hào)中必然包括機(jī)床的類別代號(hào)、特性代號(hào)、組別和型別代號(hào)、主要性能參數(shù)代號(hào)（×6√）7√）8（×）9、√）10√）四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）評(píng)分人1、什么是銑削加工的順銑和逆銑？它們各有什么特點(diǎn)？2分）順銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從最大逐漸減小，沒有刀齒滑行現(xiàn)象，刀具耐用度比逆銑高，已加工表面質(zhì)量較高。但縱向分力與進(jìn)給方向相同，為防止工作臺(tái)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象必須消除銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠螺母的間隙。逆銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從小逐3分）2、什么是刀具耐用度，試分析切削用量對(duì)刀具耐用度的影響。刀具耐用度是指刀具由刃磨后開始切削一直到磨損量達(dá)到刀具的磨頓標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的2分）切削用量與刀具耐用度呈指數(shù)關(guān)系，切削用量增大，刀具耐用度降低；其中切削3分）3、簡(jiǎn)述單件生產(chǎn)的主要工藝特征。單件生產(chǎn)的工藝特征有：工件的互換性差；毛坯精度低；廣泛采用通用機(jī)床、通用夾5分）4刀具的工作角度有何影響？工作參考系與靜止參考系的區(qū)別：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用實(shí)際的3分）2分）五、綜合題評(píng)分人1、根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖：寫出主傳動(dòng)鏈的（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)平衡方程式；（312分）210分）K向3、如圖所示零件，外圓及兩端面已加工好?，F(xiàn)加工槽B，要求保證位置尺寸L和H8分）（1）確定加工時(shí)必須限制的自由度；（2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出；（3）選擇加工方法與加工刀具。ZZLB）D（HXY機(jī)械制造基礎(chǔ)一、填空題（共20分，每空格1分）1、切削用量；工件材料2、軌跡法；相切法3、劃線；夾具4、切67、5同一；連續(xù)速度10、設(shè)計(jì)；統(tǒng)一二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）8、臥軸圓臺(tái)平面磨削；立軸圓臺(tái)平面磨削9、剪切面；切削1、B2、C3、B4、A5、A6、C7、C8、A9、A10、B二、判斷題（20分，每小題2分）1、×9、×四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）2、√3、√4、×5、√6、×7、√8、×10、√1、工作參考系與靜止參考系的區(qū)別：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用實(shí)3分）2分）2、生產(chǎn)類型是指根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行分類。它可以分2分）大量生產(chǎn)的工藝特征有：工件全部具有互換性；毛坯精度高；廣泛采用專用機(jī)床、自三個(gè)要點(diǎn)給3分）3、圓周磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積小，磨削力小，排屑及冷卻條件好，工件受熱變形小，砂輪磨損均勻，加工精度較高。但砂輪主軸工作時(shí)呈懸臂狀態(tài)，剛性較2.5分）端面磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積大，砂輪主軸工作時(shí)受壓力，剛性較好，能采2.5分）4、2分）刀具合理幾何參數(shù)的選擇主要取決于：工件材料、刀具材料、刀具類型、切削用3分）五、綜合題1、（1）必須限制除繞Y軸旋轉(zhuǎn)自由度外的52分）（2）3分）（3）3分）22分）K向KrαoγroλsK向前角、后角在正交平面內(nèi)測(cè)量；刃傾角在切削平面內(nèi)測(cè)量；主偏角、副偏角在基面內(nèi)測(cè)量。3、（15分）（24分）(3)主軸的變速級(jí)數(shù)：Z=12（3分）機(jī)械制造基礎(chǔ)一、填空題（共20分，每空格1分）1、切削平面；正交平面2、刨床；插床（拉床）3、前面；后面4、5YTYW678、設(shè)計(jì)；統(tǒng)一9、萬能外圓磨床；內(nèi)圓外圓磨床10、磨頓標(biāo)準(zhǔn)；切削時(shí)間二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）1、C2、A3、D4、D5、B6、A7、D8、B9、C10、D二、判斷題（20分，每小題2分）1、√2、√、×4、√56、√7、√89、√10、√四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）1、順銑指銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同的銑削方式；逆銑2分）順銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從最大逐漸減小，沒有刀齒滑行現(xiàn)象，刀具耐用度比逆銑高，已加工表面質(zhì)量較高。但縱向分力與進(jìn)給方向相同，為防止工作臺(tái)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象必須消除銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠螺母的間隙。逆銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從小逐3分）2、刀具耐用度是指刀具由刃磨后開始切削一直到磨損量達(dá)到刀具的磨頓標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過2分）切削用量與刀具耐用度呈指數(shù)關(guān)系，切削用量增大，刀具耐用度降低；其中切削3