筆頭加工制造數(shù)據(jù)采集與設備管家工業(yè)微應用項目基于數(shù)據(jù)采集的工業(yè)微服務應用一、項目概況筆頭加工制造數(shù)據(jù)采集與設備管家工業(yè)微應用項目，基于電信工業(yè)PONAPP微應用進行統(tǒng)計分析應用。圖1筆頭和筆頭加工設備項目背景行業(yè)背景作為制筆行業(yè)的核心制程 筆頭加工制造也是白雪文具的關鍵技術筆頭關鍵部位的尺寸精度要求在兩個微米，表面粗糙度要求為0.40.30.4（筆尖鋼3|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 成為舉國關注的產(chǎn)業(yè)難題。直到2016年，經(jīng)過5年的努力，太鋼集團實現(xiàn)了筆尖鋼的批量生產(chǎn)解決了原材料依賴進口問題但是筆頭加工設備技術依舊是行業(yè)難題，依賴從日本、瑞士等國家進口。升整個筆頭加工行業(yè)的技術水平，為筆頭設備的國產(chǎn)化，提供大數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)背景白雪文具筆頭加工制造目前面臨以下幾個突出問題和潛在需求：設備效率差，昂貴的設備未能充分發(fā)揮作用，使得生產(chǎn)成本高；設備故障率高，設備稼動率低，嚴重影響生產(chǎn)進度；產(chǎn)能統(tǒng)計、故障統(tǒng)計、生產(chǎn)信息統(tǒng)計等全部依靠人工記錄，時效性差且不準確，無法對設備、人員的生產(chǎn)效率進行有效評估，管理精細度差。項目可行性與資源優(yōu)勢程度高，為項目的智能聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集提供了物理基礎。項目簡介應用系統(tǒng)為數(shù)據(jù)應用載體，以設備管家微應用APP理的重要延伸。項目整體規(guī)劃如下圖。圖2數(shù)據(jù)采集與分析應用項目整體規(guī)劃 4|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 其中一期規(guī)劃按照以下步驟實施：級工業(yè)網(wǎng)絡，根據(jù)不同的設備接口與通訊協(xié)議設計數(shù)采方案，利用數(shù)采終端EverMonitor實現(xiàn)設備級的聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析應用系統(tǒng)：基于采集到設備狀態(tài)信息、故障信息、生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)、刀具壽命等設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)，搭建設備臺賬、設備管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、刀具管理、報表管理等多個功能模塊與應用，實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的綜合應用，實現(xiàn)設備生產(chǎn)信息的全方位監(jiān)控與智能分析，建立車間級的數(shù)字化管理平臺。設備管家APPAPP微應用，隨時隨地掌握設備生產(chǎn)以及狀態(tài)信息。項目目標備生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息實時采集與掌握。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化：基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析應用系統(tǒng)和設備管家APP微應用，將數(shù)采數(shù)據(jù)進行分析與可視化應用。立刀具壽命以及磨損狀態(tài)預警模型，通過曲線變化，實現(xiàn)刀具壽命與磨損的自動預警，避免品質(zhì)異常。二、項目實施概況息的深入調(diào)研，結(jié)合現(xiàn)場痛點以及需求，設計規(guī)劃一期項目方案并展開實施。 5|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 項目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容圖3項目功能架構(gòu)筆頭加工制造的數(shù)據(jù)采集與設備管家工業(yè)微應用項目總體架構(gòu)分為業(yè)務層、網(wǎng)絡采集層和應用層。業(yè)務層網(wǎng)絡采集層：基于工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)總線等通信協(xié)議，4G網(wǎng)絡、NB-IOTEverMonitor網(wǎng)關進行加工參數(shù)、ModBusOPCCANProfibus將數(shù)據(jù)從邊緣側(cè)、傳輸?shù)皆贫耍瑢崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程接入。應用層：基于白雪文具筆頭加工制造的車間需求，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)采APP微應用，實現(xiàn)端到端的數(shù)據(jù)集成與應用。應用系統(tǒng)。析，開發(fā)移動端的設備管家APP微應用服務，如設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)產(chǎn)能、設備報修、刀具更換等。 6|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 移動端領導駕駛艙，隨時隨地查詢展示設備狀態(tài)以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡架構(gòu)圖4項目數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡架構(gòu)網(wǎng)設備進行鏈接，通過內(nèi)置協(xié)議與PLC賬、設備管理、生產(chǎn)管理等多個功能模塊與應用的web系統(tǒng)和設備管家微應用APP，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的應用與展示，隨時隨地查看生產(chǎn)狀況。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析應用系統(tǒng)備狀態(tài)信息、故障信息、生產(chǎn)產(chǎn)能信息、品質(zhì)信息等進行分析與應用。 7|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 圖5系統(tǒng)界面首頁設備狀態(tài)信息，實時掌握設備的運行、故障、關機、待機狀態(tài)，并通過數(shù)據(jù)分析與邊緣計算，分析出設備的運行率、設備故障分布等供運營決策參考。圖6設備管理界面 8|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 據(jù)進行分設備統(tǒng)計，按照日期和小時計算產(chǎn)能趨勢，產(chǎn)能異常一目了然。圖7生產(chǎn)管理界面以及趨勢，為品質(zhì)異常追溯提供依據(jù)。圖8品質(zhì)管理界面 9|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 效直觀的決策依據(jù)。圖9生產(chǎn)看板界面APPAPPAPP微應用導駕駛艙六個模塊，便于管理者隨時隨地查詢和了解現(xiàn)場發(fā)生的情況，為管理決策提供便利。10設備管家APP 10|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 刀具智能管理圖11刀具磨損刀具磨損引起筆頭加工品質(zhì)不良，不及時發(fā)現(xiàn)會導致批量品質(zhì)異常。通過監(jiān)控采集刀具振動數(shù)據(jù)，建立刀具負載變化曲線，刀具壽命以及磨損狀態(tài)預web和智能預警，預防和避免批量品質(zhì)異常的發(fā)生。圖12 刀具壽命監(jiān)控與預警 |工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面采集全面部署，實現(xiàn)工廠業(yè)務層的生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面采集?？v向信息流的功能深入用管理平臺。圖13項目遠期規(guī)劃建立筆頭加工行業(yè)的大數(shù)據(jù)平臺。目頭加工資源和信息資源的最大化利用。 12|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進應用案例集 四、項目創(chuàng)新點和實施效果項目先進性及創(chuàng)新點業(yè)務層設備智能聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集基于恒遠科技的智能數(shù)采終端EverMonitor的設備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)采技術，設計多協(xié)議、多設備的標準化集成采集技術方案。實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)并實時監(jiān)測多工位筆頭加工設備的設備狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)能、刀具壽命等，實現(xiàn)實時監(jiān)控和預警。APP微應用結(jié)合采集數(shù)據(jù)，基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析應用系統(tǒng)，深度挖掘數(shù)據(jù)價值與用戶行為分析，開發(fā)基于微服務架構(gòu)的工業(yè)APP據(jù)需求進行靈活調(diào)用，如設備狀態(tài)監(jiān)控APP，可遠程實時監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)狀況；設備維保APP，實現(xiàn)設備故障報修、維修，保養(yǎng)計劃落實的全程記錄與跟進；生產(chǎn)管理，不用親臨現(xiàn)場，隨時掌握設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)能達成狀況等。筆頭加工制造行業(yè)大數(shù)據(jù)平臺支持，提升國內(nèi)筆頭制造的核