歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助! 采煤崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)卡(26個(gè))采煤崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采采煤機(jī)司機(jī)

危險(xiǎn)源

1、開機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不敲幫問頂；

2、開機(jī)前不發(fā)出開機(jī)信號(hào)；

3、開機(jī)前未檢查瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w情況，發(fā)現(xiàn)超限不及時(shí)停機(jī)；

4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；

5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；

6、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；

7、過斷層或煤幫有注水管及幫錨，采煤機(jī)強(qiáng)行切割；

8、對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)排除強(qiáng)行割煤繼續(xù)作業(yè)；

9、大塊矸石向下滾落未發(fā)出警示信號(hào)；

10、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；

預(yù)控措施

1、檢查頂板支護(hù)情況，確認(rèn)無安全隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；

2、開機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，滾筒上下5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；

3、開機(jī)前，檢查瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w，運(yùn)行中瓦斯及其他有害氣體超限立即停止作業(yè)；

4、采煤機(jī)割煤時(shí)，面前嚴(yán)禁有人；

5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；

6、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，停電閉鎖，打開滾筒離合器取出異物；

7、過斷層先打眼放震動(dòng)炮后再截割；煤幫有注水管及幫錨時(shí)，取出注水管及幫錨，再進(jìn)行截割作業(yè)；

8、采煤機(jī)運(yùn)行過程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查；

9、大塊矸石向下滾落時(shí)，必須告知工作面下部作業(yè)人員；

10、采煤機(jī)停機(jī)后，由采煤機(jī)司機(jī)摘除隔離手把；

危險(xiǎn)源

1、開機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不敲幫問頂，輸送機(jī)不閉鎖；

2、開機(jī)前不發(fā)出開機(jī)信號(hào)；

3、開機(jī)前未檢查工作面及作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w情況，發(fā)現(xiàn)超限不及時(shí)停機(jī)且繼續(xù)作業(yè)；

4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)面前有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；

5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；

6、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；

7、過斷層或煤幫有注水管及幫錨，采煤機(jī)強(qiáng)行切割；

8、對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)排除強(qiáng)行割煤繼續(xù)作業(yè)；

9、大塊矸石向下滾落未發(fā)出警示信號(hào)；

10、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；

11、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況沒有相互交流。預(yù)控措施

1、檢查頂板支護(hù)情況，確認(rèn)無安全隱患方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；

普采采煤機(jī)司機(jī)

2、開機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，滾筒上下5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；

3、開機(jī)前檢查瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w情況，運(yùn)行過程瓦斯及其他有害氣體超限立即停止作業(yè)；

4、采煤機(jī)割煤時(shí)，面前嚴(yán)禁有人；

5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；

6、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，打開滾筒離合器取出異物；

7、過斷層打眼放震動(dòng)炮處理后再截割；煤幫有注水管及幫錨時(shí)，取出注水管及幫錨再截割；

8、采煤機(jī)運(yùn)行過程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查；

9、采煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落時(shí)，必須告知工作面下部作業(yè)人員；

10、采煤機(jī)停機(jī)后，由采煤機(jī)司機(jī)摘除隔離手把；

11、交接班時(shí)，設(shè)備操作人員將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代清楚，作好記錄。

刮板輸送機(jī)司機(jī)

危險(xiǎn)源

1、煤幫片幫及支護(hù)不完好；

2、設(shè)備部件不緊固或不完好；

3、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；

4、操作按鈕失效或不靈敏；

5、帶載開停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；

6、有雜物、積水、積塵，備件碼放不規(guī)范；用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品；

7、操作人員站立位置正對(duì)輸送機(jī)出料口。預(yù)控措施

1、每班作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查幫、頂支護(hù)情況，必須做到支護(hù)牢固可靠；

2、接班前認(rèn)真檢查設(shè)備部件；

3、認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置；

4、發(fā)現(xiàn)操作按鈕失效或不靈敏，立即安排電工處理，如未處理及時(shí)匯報(bào)；

5、嚴(yán)禁帶載開停機(jī)，停機(jī)后必須停電、閉鎖；

6、將各類備件及物料按規(guī)定要求碼放整齊；嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品；

7、操作人員站立位置不準(zhǔn)正對(duì)輸送機(jī)出料口，手不準(zhǔn)離開操作按鈕。

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)

危險(xiǎn)源

1、煤幫片幫及支護(hù)不完好；

2、設(shè)備部件不緊固或不完好；

3、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；

4、操作按鈕失效或不靈敏；

5、帶載開停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；

6、有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；

7、開機(jī)時(shí)，未打開噴霧。預(yù)控措施

1、作業(yè)前，檢查幫、頂支護(hù)情況；

2、認(rèn)真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理；

3、施工前檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠及時(shí)處理；

4、作業(yè)前檢查操作按鈕靈敏可靠性；

5、嚴(yán)禁帶載開停機(jī)，停機(jī)后必須停電、閉鎖；

6、各類備件及物料按規(guī)定要求碼放整齊；

7、開機(jī)時(shí)，必須打開噴霧。

液壓支架工

危險(xiǎn)源

1、支架不完好，未對(duì)支架進(jìn)行檢查；

2、移架時(shí)架前、架間、支架內(nèi)有人作業(yè)；

3、移架時(shí)未注意保護(hù)架間管路；

4、移架時(shí)頂梁下降高度過大；

5、支架前梁接頂不實(shí)，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)控措施

1、移架前檢查支架完好情況；

2、移架時(shí)架前、架間、支架內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)；

3、移架時(shí)要保護(hù)好架間管路；

4、移架時(shí)頂梁下降高度要符合規(guī)定措施要求；

5、保證支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，所有支架初撐力達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

綜采超前維護(hù)工

危險(xiǎn)源

1、工作地點(diǎn)頂板不完整或支護(hù)不可靠；

2、支柱不拴繩，角度不合適，鉆底不加穿鐵鞋，支柱初撐力不符合規(guī)定；

3、升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上，手背朝上抓柱把；

4、鋼梁上方接頂不實(shí)，升柱時(shí)正對(duì)注液槍；

5、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨機(jī)作業(yè)；

6、使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí)，人員站在錨索正下方；卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支護(hù)情況；

7、不執(zhí)行先支后回，支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè)；不支設(shè)護(hù)身戧柱；回柱未遠(yuǎn)距離操作，退路不暢通；

8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；

9、工作面割煤時(shí)，在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行巷道維護(hù)。

預(yù)控措施

1、作業(yè)前，仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；

2、支柱及時(shí)拴繩防倒，打設(shè)角度合格，支柱鉆底及時(shí)穿鐵鞋，初撐力達(dá)到規(guī)定要求；

3、升柱時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上，嚴(yán)禁手背朝上抓柱把；

4、鋼梁上方背頂背實(shí)，升柱時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)注液槍；

5、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)；

6、拆卸錨索時(shí)，嚴(yán)禁人員站在錨索正下方；拆卸巷幫錨桿時(shí)，必須先檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，巷幫外鼓時(shí)，嚴(yán)禁拆卸錨桿；

7、檢修與架設(shè)超前不得平行作業(yè)；及時(shí)支設(shè)護(hù)身戧柱；回柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原則，遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作并保證退路暢通；

8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，及時(shí)閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；

9、工作面割煤時(shí)，嚴(yán)禁在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行巷道維護(hù)。

端頭支護(hù)工

危險(xiǎn)源

1、未處理兩巷的片幫煤或處理不到位；

2、回撤支柱前未檢查上方頂板情況；

3、支回柱時(shí)監(jiān)護(hù)不到位；

4、提前回柱；

5、支設(shè)支柱前未檢查支柱是否完好；

6、支柱未及時(shí)拴繩，支設(shè)角度不符合要求；

7、回柱泄壓時(shí)人員正對(duì)三用閥；

8、端頭支架移架時(shí)，周圍有人滯留或通行

9、端頭支架移架時(shí)，未查看頂板情況

10、采煤機(jī)在上下口割煤時(shí)，有人員在附近作業(yè)預(yù)控措施

1、檢查頂板和煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板脫層、煤壁片幫時(shí)，必須立即處理；

2、回柱前應(yīng)仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，及時(shí)處理片幫和離層；

3、支回柱時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，一人操作；

4、嚴(yán)禁提前回柱；

5、檢查支柱的完好情況，失效、卸壓的支柱必須分開存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井；

6、支柱及時(shí)拴繩防倒，打設(shè)角度符合規(guī)定要求；

7、回柱泄壓時(shí)，人員嚴(yán)禁在泄壓口站立；

8、端頭支架移架時(shí)，除端頭支架操作工外，嚴(yán)禁其他人員在端頭支架附近作業(yè)、滯留或通行；

9、端頭支架移架時(shí)，必須查看頂板情況，待頂板無問題后，方可繼續(xù)移架；

10、采煤機(jī)下行至上、下端頭時(shí)，端頭工必須在超前外20m處設(shè)置警戒，不允許任何人員進(jìn)入。

移溜工

危險(xiǎn)源

1、作業(yè)前未檢查頂?shù)装濉⒚簬图扮P煤板與煤幫之間情況，開始推移；

2、推移溜子由兩頭向中間推移；

3、未整體協(xié)調(diào)推移，部分強(qiáng)行推移；

4、推移時(shí)精力不集中，未隨時(shí)觀察輸送機(jī)推移及周圍人員情況；

5、不正規(guī)操作移溜器；

6、推移后溜子彎曲，有急彎；

預(yù)控措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，頂、幫支護(hù)牢固；

2、嚴(yán)禁由兩頭向中間推移；

3、應(yīng)整體協(xié)調(diào)推移，嚴(yán)禁強(qiáng)行推移；

4、隨時(shí)注意觀察輸送機(jī)推移及周圍人員情況；

5、移溜器完好，戧柱支好；

6、推移后溜子要成直線。

危險(xiǎn)源

1、未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；

2、支護(hù)質(zhì)量背頂效果差；

3、支柱失效，初撐力不符合要求，未拴繩；

4、支柱打設(shè)角度不正確，鐵鞋未墊正；

5、支柱柱排距不符合規(guī)定；

6、注液槍不完好，懸掛位置不當(dāng)。預(yù)控措施

1、工作地點(diǎn)頂板、煤幫安全，站位安全，后退路暢通；

支護(hù)工

2、頂梁、網(wǎng)、背頂?shù)戎ёo(hù)符合質(zhì)量要求；

3、支柱完好，初撐力達(dá)到要求，及時(shí)拴繩；

4、支柱打設(shè)角度符合規(guī)定要求，鐵鞋墊正；

5、支柱柱排距符合規(guī)定要求；

6、檢查注液槍完好情況，按規(guī)定懸掛注液槍。

普采兩巷維護(hù)工

危險(xiǎn)源

1、未敲幫問頂；

2、柱窩不實(shí)，落柱時(shí)液口對(duì)人；

3、修折損變形棚時(shí)，未打好臨時(shí)支護(hù)；

4、幫頂未背牢背實(shí)；

5、換棚腿時(shí)，未打在實(shí)底上；

6、處理局部冒頂時(shí)，未將活矸取下。預(yù)控措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度

2、柱窩要達(dá)實(shí)底，落柱時(shí)不要把出液口正對(duì)人員；

3、修折損變形棚要先打好臨時(shí)支護(hù)并敲幫問頂；

4、幫頂背牢，背實(shí)；

5、棚腿必須打在實(shí)底；

6、加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，處理巷道冒頂處塌冒物。

危險(xiǎn)源

1、作業(yè)工具不齊全、不完好，不符合作業(yè)要求；

2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查；

3、檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?/p>

4、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；

5、沒有使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電或沒有進(jìn)行驗(yàn)電、放電；

6、未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備；

7、電氣設(shè)備檢修完后，沒有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；

8、電氣設(shè)備隨意放置，周圍有積水。預(yù)控措施

1、作業(yè)工具齊全完好，必須符合規(guī)程要求方可作業(yè)；

2、工作人員作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況，確認(rèn)可靠后方可作業(yè)；

3、作業(yè)前工作人員檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)不超限后方可作業(yè)；

4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，并懸掛警示牌，檢修、搬遷電器設(shè)備前必須斷電；

5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；

6、檢修后，接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；

7、電氣設(shè)備檢修后，班長組織進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后方可作業(yè)；

8、檢修人員清理電氣設(shè)備周圍雜物，及時(shí)將電氣設(shè)備周圍積水抽排。

電鉗工

打眼工

危險(xiǎn)源

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)不進(jìn)行敲幫問頂；

2、作業(yè)場(chǎng)所有浮煤雜物；

3、風(fēng)煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固；

4、風(fēng)煤鉆風(fēng)、水閘門開關(guān)不靈活；

5、作業(yè)人員沒有做到“三緊兩不”；

6、鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù)；

7、作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作；

8、作業(yè)結(jié)束后未將風(fēng)煤鉆風(fēng)、水管路關(guān)閉；

9、風(fēng)煤鉆撤出工作面沒有放置在安全地點(diǎn)。預(yù)控措施

1、作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)確認(rèn)頂、幫安全可靠；

2、在作業(yè)過程中必須將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈；

3、打眼前，首先檢查鉆機(jī)完好，鉆桿是否平直，鉆頭安裝牢固；

4、在開機(jī)前檢查注油器、風(fēng)、水管路、閘門、開關(guān)是否靈活可靠；

5、衣角、袖口、領(lǐng)口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露；

6、鉆眼過程中必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全；

7、、鉆具零部件、設(shè)施損壞或幫、頂?shù)扔挟惓Ｇ闆r時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理；

8、打眼完畢，必須將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，及時(shí)排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)；

9、風(fēng)煤鉆撤出工作面時(shí)應(yīng)放置在指定安全地點(diǎn)。

爆破工

危險(xiǎn)源

1、雷管和炸藥混裝混運(yùn)；

2、爆破材料不合格；

3、雷管與火藥儲(chǔ)存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定，不按規(guī)定線路、時(shí)間行走；

4、制作引藥時(shí)，選擇地點(diǎn)、制作引藥不符合規(guī)定；

5、炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時(shí)用力過猛；

6、爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；

7、未執(zhí)行“一炮三檢”及“四人聯(lián)鎖放炮制”等爆破管理制度；

8、未安全檢查，支護(hù)不完好、瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下爆破作業(yè)；

9、班組長警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；沒有按要求撤除警戒；

10、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行檢查、處理；

11、沒有按規(guī)定清退火藥、雷管，私藏火藥、雷管。預(yù)控措施

1、使用專用雷管箱和火藥箱對(duì)火藥、雷管分裝、分運(yùn)；

2、領(lǐng)用雷管和炸藥時(shí)，檢查雷管角線是否松動(dòng)、炸藥是否凝固、查看出廠日期；

3、運(yùn)送火藥、雷管時(shí)，必須按照規(guī)定的時(shí)間、路線行走；

4、按規(guī)定要求制作引藥，選擇地點(diǎn)頂板完整、支護(hù)完好；

5、施工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，爆炮眼深度、封泥長度及裝藥量符合要求；

6、爆破母線扭結(jié)成短路，雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與導(dǎo)電體接觸；

7、爆破工必須做到自聯(lián)自放，做到“一炮三檢”和“四人連鎖放炮制”；

8、每班作業(yè)前，檢查放炮地點(diǎn)支護(hù)情況，瓦斯?jié)舛炔怀?，隱患應(yīng)及時(shí)處理；

9、布置警戒、警戒距離、撤除警戒符合規(guī)程要求；

10、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程處理“拒爆、殘爆”，否則嚴(yán)禁下一步作業(yè)；

11、爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火藥、雷管，核對(duì)使用量與領(lǐng)藥量。

6危險(xiǎn)源

1、未檢查現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)完好情況；

2、未檢查老空邊聯(lián)網(wǎng)情況；

3、未檢查注液槍及泄壓手把完好；

4、單人回柱，防倒繩未系牢固；

5、泄壓時(shí)未避開卸載口；

6、回柱時(shí)周圍有其他人員。預(yù)控措施

1、回柱時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)完好情況；

回柱工

2、檢查老空邊聯(lián)網(wǎng)情況，聯(lián)網(wǎng)牢固可靠；

3、確認(rèn)注液槍及泄壓把手完好；

4、二人一組回柱，防倒牢固；

5、回柱人員要避開柱體卸載口，站在支架側(cè)上方；

6、回柱時(shí)，其他人員不得在回柱附近逗留。

危險(xiǎn)源

1、檢修前未執(zhí)行敲幫問頂制度；

2、檢修過程中無人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不到位；

3、檢修液壓管路時(shí)，未停泵；

4、人員登高作業(yè)時(shí)，未系安全帶；

5、降架后未處理頂梁浮煤、浮矸；

6、吊掛點(diǎn)選擇或吊掛不當(dāng)。預(yù)控措施

1、執(zhí)行好敲幫問頂制度；

2、檢修過程中必須有人監(jiān)護(hù)；

3、檢修液壓管路時(shí)，必須先停泵后檢修；

4、登高作業(yè)時(shí)，系好安全帶后方可作業(yè)；

5、降架后將頂梁上的浮煤、浮矸清理干凈；

6、吊掛點(diǎn)位置頂板完好，無離層、活石，吊掛牢固。

支架維修工

質(zhì)量驗(yàn)收員

危險(xiǎn)源

1、工程質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán)格；

2、未觀察周圍頂板、兩幫等情況；

3、未及時(shí)安排整改不合格的工程質(zhì)量；預(yù)控措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；

3、嚴(yán)格對(duì)不合格工程質(zhì)量責(zé)任追究。

掛梁工

危險(xiǎn)源