備項目描述：在資源整合越來越重要的當今社會，越來越多的工業(yè)廠家傾向于購買功能性更強的磷酸鐵，如電池級正磷酸鐵，是專門針對磷酸鐵鋰電池正極材料特性而研發(fā)生產(chǎn)的一款喙鐵；具有晶體分布均勻、顆粒小、振實密度大、純度高等特性。儲能電池的市場將是目前所有鋰電池應用市場的十倍以上規(guī)模，隨著城市化建設的向前發(fā)展，中國已經(jīng)有超過50%的人口生活在城市中，這給城市用電造成了困難，新能源并網(wǎng)和城市電力的削峰填谷成為必然。磷酸鐵作為LiFeP04材料的前驅體，又可以單獨作為正極材料使用，因此磷酸鐵材料脫水干燥、控制晶型問題將是我們無法回避的難題，一般來講磷酸鐵的脫水干燥過程主要分為兩個部分：個部分很簡單，主要是為了脫掉材料中的一些自由水，這些水十分容易脫除，溫度也較低。第二個部分就比較困難了，這個部分要脫掉材料中結晶水，這些水分子與磷酸鐵材料以化學鍵的方式結合在一起，需要較高的活化能一一也就是較高的溫度，才能將這部分水完全脫除，但是對于這一過程的反應動力學的研究并不是很多?？傊灰訜釡囟冗_到相應溫度就可以將FeP04中的水充分脫除。這對磷酸鐵的燒結工藝有重要的意義。如何將脫水溫度控制到范圍且波動小，實現(xiàn)磷酸鐵結晶水完全脫除，磷酸鐵材料晶型發(fā)育完整，結晶度較高，且晶型一致可控，是本發(fā)明需要解決的問題。136干燥1611煨燒29制粒88備概述及原理：一種磷酸鐵連續(xù)脫水煨燒系統(tǒng)，包括沿物流方向依次設置的閃蒸干燥機、旋風收塵器、回轉窯、第二旋風收塵器和包裝機，其中，閃蒸干燥機的一側還設置有用于給閃蒸干燥機供風的熱風機，所述熱風機與閃蒸干燥機的底部相通，閃蒸干燥機的底部還設置有用于將熱風打散并在閃蒸干燥機內形成旋風的打散機，旋風收塵器和回轉窯之間還設置有第二打散機，回轉窯為外部電加熱式回轉煨燒窯，閃蒸干燥機和回轉窯之間還設置有用于收集未被旋風收塵器脫游離水尾氣的閃干袋濾器。閃蒸干燥機與熱風機之間還設置有余熱回收器。打散機包括轉動軸以及設置在轉軸上的打散刀片，所述打散刀片自轉動軸上方向下長度依次遞減設置。回轉窯自進料口向出料口方向依次設置有5個溫控區(qū)。采用上述系統(tǒng)的一種磷酸鐵連續(xù)脫水煨燒可控方法，包括以下有效步驟：a、首先將磷酸鐵濾餅輸送至閃蒸干燥機的料斗內；b、將熱空氣切入到閃蒸干燥機的底部，并通過打散機使熱風在閃蒸干燥機內形成強有力的旋轉風場進而使二水磷酸鐵濾餅在高溫、高速旋轉風場作用下得到分散、粉碎、干燥，得到脫去游離水后的二水磷酸鐵；c、將脫去游離水后的二水磷酸鐵經(jīng)旋風收塵器收集后，經(jīng)第二打散機打散至粒徑WO.5mm后送至回轉窯脫結晶水;d、控制回轉窯的窯頭微負壓，使脫去游離水后的二水磷酸鐵完成干燥、脫結晶水的過程，得到脫結晶水的磷酸鐵粉料后，經(jīng)第二旋風收塵器收集后輸送至打包機內打包即可。e、將未被旋風收塵器收集的部分屬于脫游離水尾氣進入閃干袋濾器過濾后直接輸送至回轉窯脫結晶水。b步驟中，通過熱風機將熱空氣輸送至閃蒸干燥機的底部，溫度控制250℃~300℃。d步驟中，回轉窯的加熱溫度控制在680℃,控溫精度磷酸鐵專用閃蒸干燥機，正負級材料回轉煨燒窯，磷酸鐵干燥煨燒設備技術優(yōu)勢說明：1、投資少：回轉窯煨燒磷酸鐵成本比輻道爐燧燒磷酸鐵成本降低大約70%左右。2、能耗低：比其他工藝低20%以上。3、設備對物料適應性強，能夠克服粉體物料燃燒過程中所產(chǎn)生的生燒、過燒、夾生等缺陷，從而提高了粉體物料的反應時間和品質均勻性。4、此工藝通過兩級打散，使物料松散柔軟松散，提高燒結效率；外部電加熱式回轉燃燒窯采取自動控溫方式，控溫精度小于FC,實現(xiàn)溫控窄，使煨燒后