（一）有機(jī)硅脫模劑創(chuàng)作：歐陽(yáng)總時(shí)間：2021.02.13創(chuàng)作：歐陽(yáng)總用作脫模劑的有機(jī)硅是指聚有機(jī)硅氧烷（也可稱作聚硅酮）。二甲基硅油這是一種無(wú)色無(wú)味的透明粘稠液體，溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醯，部分溶于乙醇、丁醇、丙醇，不溶于環(huán)己醉、甲醇、植物油、水、石蠟油。本品無(wú)毒。二甲基硅油具有優(yōu)良的耐溫性，其粘度隨溫度變化小，電性能優(yōu)良，具有憎水性，是一種用途廣泛的脫模劑。甲基苯基硅油這是一種無(wú)色或微黃色油狀液體，物理性能隨組成和分子量而異，它除了有二甲基硅油的一般性能外，還具有較佳的耐高溫、抗輻射性能，但溫度粘度系數(shù)比二甲基硅油差。二乙基硅油它是一種無(wú)色至淺黃色透明液體，耐高溫粘度系數(shù)小，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和介電性能，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性?溶于甲苯、乙醯、氯仿等有機(jī)溶劑。乳化硅油乳化硅油是聚甲基硅氧烷乳化劑。這是一種白色乳狀液，含硅油3040%，耐高溫、不易揮發(fā)、抗氧化、耐腐蝕、對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用，無(wú)毒。甲基乙烯基硅橡膠本品無(wú)色透明，全溶于苯。甲基嵌段溫室硫化硅橡膠這是一種無(wú)色至淡黃色透明粘稠液體，它是含端疑基的聚二甲基硅氧烷和聚甲基乙氧基硅氧烷的共混物。不需要加交聯(lián)劑，加觸媒后即可在溫室下固化成彈性硅橡膠。甲基硅樹(shù)脂甲基硅樹(shù)脂是由甲基三乙氧基水解縮聚而得的黃色透明液體。在加熱下或在室溫下加入適當(dāng)固化劑能固化成膜，其膜透明、堅(jiān)硬、耐磨，耐水性優(yōu)良。（二）其它脫模劑其它脫模劑主要可分為混合溶液型、薄膜型和油膏型三類(lèi)。1?混合溶液型混合溶液型主要有聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液、醋酸纖維素溶液、聚苯乙烯等有機(jī)溶劑溶液。2.薄膜型薄膜型主要有聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃紙、醋酸纖維素薄膜、錫紙、金紙等。3?油膏型油膏型主要有汽車(chē)蠟、地板蠟、石蠟、巴西棕稠蠟、豆油、凡士林等。此外，還可由不同組分配制成油膏，如石蠟3份、凡士林2份配成蠟膏；凡土林10份、石蠟1份、硬脂酸2份和煤油7份配成凡士林油膏；石蠟100克、凡士林20克、松節(jié)油40毫升和汽油80-100毫升配成代用地板蠟。脫模劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類(lèi)隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時(shí)保證制品表面質(zhì)量和模具完好無(wú)損。常用的脫模劑主要有以下幾類(lèi)：(1)按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑涂敷在模具上；內(nèi)脫模劑是一些熔點(diǎn)比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹(shù)脂中，它與液態(tài)樹(shù)脂相容，但與固化樹(shù)脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹(shù)脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層隔離膜。按脫模劑的狀態(tài)不同有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有桂類(lèi)、醇類(lèi)、竣酸及竣酸酯、竣酸的金屬鹽、酮、酰胺和鹵代炷)、膏狀及蠟狀(包括硅酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型)脫模劑?；邢炐兔撃┦菓?yīng)用最廣泛的一類(lèi)脫模劑，價(jià)格便宜、使用方便、無(wú)毒、脫模效果好，缺點(diǎn)是會(huì)使制品表面沾油污，影響表面上漆，漏涂時(shí)會(huì)使脫模困難。對(duì)于成型形狀復(fù)雜的大型制品常與溶液型脫模劑復(fù)合使用。按脫模劑的組合情況有單一型和復(fù)合型脫模劑(包括組分復(fù)合和使用方式上的復(fù)合)。按脫模劑的使用溫度有常溫型和高溫型脫模劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類(lèi)。按其化學(xué)組成有無(wú)機(jī)脫模劑(如滑石粉、高嶺土等)和有機(jī)脫模劑。按其復(fù)用次數(shù)有一次性脫模劑和多次性脫模劑。由于環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)其它材料粘接力極佳，所以當(dāng)需使用模具使環(huán)氧樹(shù)脂成型時(shí)都會(huì)遇到脫模劑的問(wèn)題。為了把己固化的制品順利地從模具上取下來(lái)，必須在模具的工作面上涂脫模劑。一方面可以使壞氧樹(shù)脂制品表面光潔，另一方面保護(hù)模具不受損壞。脫模劑分為內(nèi)部潤(rùn)滑性和外部潤(rùn)滑性兩類(lèi)。前者主要是提高聚合物分子本身的潤(rùn)滑性，它要求與樹(shù)脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤(rùn)滑性。因而對(duì)它的選擇很重要，對(duì)脫模劑一般要求如下：使用方便、干燥時(shí)間短；操作安全、無(wú)毒；均勻光滑，成膜性好；對(duì)模具無(wú)腐蝕，對(duì)樹(shù)脂固化無(wú)影響；對(duì)樹(shù)脂的粘附力低；配制容易、價(jià)格便宜。事實(shí)上要完全滿足以上各點(diǎn)要求是很難做到，只能根據(jù)具體情況和條件予以選擇。常用的外部潤(rùn)滑性脫模劑有以下幾類(lèi)：一、 薄膜類(lèi)：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。這種塑料膜脫模劑使用簡(jiǎn)便，防粘性好。但缺點(diǎn)是鋪設(shè)性差，一般用于幾何形狀簡(jiǎn)單的制品。二、 溶液類(lèi)：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體或乳化石臘等。如硅脂與甲苯溶液做成的脫模劑，成膜性好、脫模效果好，可在180°C左右的溫度下使用。其缺點(diǎn)是模具在涂上硅酯溶液后要在200P左右烘烤，否則不易成膜。一般用于高溫成型的金屬模具。還有在金屬模具上噴涂懸浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯，但此法價(jià)格高，且需燒結(jié)處理。三、 油膏、石臘、硬脂酸類(lèi)：但使用不方便，不易涂布均勻，影響脫膜效果。它又分四類(lèi)：臘直接熔化后的成型品；乳化品；與其它物質(zhì)調(diào)配后成型物；經(jīng)化學(xué)反應(yīng)的成品。脫模劑原理由于潤(rùn)滑劑分子的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面取向，因吸附作用而生成一個(gè)靜止的潤(rùn)滑劑膜層，從而減少聚合物和加工設(shè)備之間的摩擦力，產(chǎn)生顯著脫膜效果和提高塑料件表面的光潔度。脫模劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類(lèi)隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時(shí)保證制品表面質(zhì)量和模具完好無(wú)損。常用的脫模劑主要有以下幾類(lèi)：按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑涂敷在模具上；內(nèi)脫模劑是一些熔點(diǎn)比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹(shù)脂中，它與液態(tài)樹(shù)脂相容，但與固化樹(shù)脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹(shù)脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層隔離膜。按脫模劑的狀態(tài)不同有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有繪類(lèi)、醇類(lèi)、竣酸及竣酸酯、竣酸的金屬鹽、酮、酰胺和鹵代繪)、膏狀及蠟狀(包括硅酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型)脫模劑?；邢炐兔撃┦菓?yīng)用最廣泛的一類(lèi)脫模劑，價(jià)格便宜、使用方便、無(wú)毒、脫模效果好，缺點(diǎn)是會(huì)使制品表面沾油污，影響表面上漆，漏涂時(shí)會(huì)使脫模困難。對(duì)于成型形狀復(fù)雜的大型制品常與溶液型脫模劑復(fù)合使用。按脫模劑的組合情況有單一型和復(fù)合型脫模劑(包括組分復(fù)合和使用方式上的復(fù)合)。按脫模劑的使用溫度有常溫型和高溫型脫模劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類(lèi)。按其化學(xué)組成有無(wú)機(jī)脫模劑(如滑石粉、高嶺土等)和有機(jī)脫模劑。按其復(fù)用次數(shù)有一次性脫模劑和多次性脫模劑。目前我在用一種反應(yīng)型脫模劑，首先其在模具上反應(yīng)固化，形成一個(gè)涂層，然后再澆注，這個(gè)圖層緊密的粘在模具上，而與樹(shù)脂的粘結(jié)性較差，即脫模能力較好，這樣澆注好的樹(shù)脂就可以輕易取下來(lái)了。脫模原理由于潤(rùn)滑劑分子的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面取向，因吸附作用而生成一個(gè)靜止的潤(rùn)滑劑模層，從而減少聚合物和加工設(shè)備之間的摩擦力，產(chǎn)生顯著脫模效果和提高塑料件表面的光潔度。卵磷脂脫模劑CRC-03047本品是一種不含硅的干性脫模劑，不燃燒、不油膩，用后可加工上油、連結(jié)、焊接或上漆。它還可消除塑膠制品如Polyethylene的裂痕，不會(huì)在模具或零件上留下殘漬。長(zhǎng)期使用本品還可防止銹蝕，延長(zhǎng)模具壽命。本品符合美國(guó)USDA(H2)規(guī)格，也可用于食品工業(yè)。(一)脂肪酸及其金屬皂類(lèi)脂肪酸及其皂類(lèi)是用途很廣的潤(rùn)滑劑，亦可用作脫模劑。它們的來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，與許多塑料相溶性好，并有熱穩(wěn)定作用，一般都在加工前先與樹(shù)脂預(yù)混，使用方便。硬脂酸迄今仍是最主要的潤(rùn)滑劑之一，因?yàn)樗膬r(jià)格低廉、性能全面，且易加工成各種金屬皂類(lèi)，如硬脂酸鋅、鈍、鉛、鎂、領(lǐng)、鎘、鋁、鈉和鋰都是常使用的潤(rùn)滑劑。硬脂酸（又稱十八烷酸）硬酯酸的純品是帶有光澤的白色柔軟小片。20°C時(shí)的比重為0.918,熔點(diǎn)70-71°C,沸點(diǎn)383°C,折光率1.4299。在90-100對(duì)下緩慢揮發(fā)，易溶于苯、氨仿、乙目迷、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但幾乎不溶于水。工業(yè)品純度40-97%,為白色或微黃色或塊狀物，是硬脂酸和軟脂酸（十六烷酸）的混合物，并含少量油酸，微帶脂肪味，無(wú)毒。2.硬脂酸皂類(lèi)塑料加工中最常用的硬脂酸皂類(lèi)是硬脂酸鋅、鈣、鉛、領(lǐng)，它們都兼有穩(wěn)定劑作用（物化常數(shù)見(jiàn)“熱穩(wěn)定劑”）。其中硬脂酸鋅可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不飽和聚酯樹(shù)脂等的潤(rùn)滑劑，也是透明塑料制品常用的脫模劑。硬脂酸鈣可用作聚烯桂、酚醛、氨基、不飽和聚酯的潤(rùn)滑劑。（二）酯類(lèi)較理想的酚類(lèi)潤(rùn)滑劑是那些在分子鏈上有長(zhǎng)鏈脂肪族基的化合物。一般天然蠟屬酯類(lèi)，也是一類(lèi)優(yōu)良潤(rùn)滑劑，1硬脂改正丁酯淺黃色液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，難溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺類(lèi).2.硬脂酸單甘油酯（簡(jiǎn)稱GMB）這是一種呈白色或象牙色的蠟狀固體，熔點(diǎn)為60°C以珠狀料供應(yīng)。比重0.9o工業(yè)產(chǎn)品中的純度約25-90%,其余組成是硬酸脂酸雙甘油酯、三甘油酯及甘油等。它適用于聚甲醛、加玻纖之聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、醇酸及密胺樹(shù)脂等。3.三硬脂酸甘油酯（簡(jiǎn)稱HTG）這是一種白色脆性的蠟狀固體，以片狀供應(yīng)，比重0.96,熔點(diǎn)60-64對(duì)。（三）酰胺類(lèi)酰胺化合物具有較好的外潤(rùn)滑作用，所以既是潤(rùn)滑劑，又是很好的抗粘貼劑。此外，還能提高塑料制品的抗靜電性。酰胺類(lèi)潤(rùn)滑劑的消耗量比酯類(lèi)多。最常用的是油酸酰胺和雙硬脂酰胺。1?油酸酰胺這是一種白色結(jié)晶，熔點(diǎn)為75-76°C，閃點(diǎn)210P，著火點(diǎn)235P。不溶于水，溶于乙醇和乙醯/?硬脂酸酰胺硬脂酸酰胺的純品為無(wú)色葉狀結(jié)晶，不溶于水，難溶于冷乙醇，溶于熱乙醇、乙醯、氯仿。3.乙撐雙硬脂酸酰胺（簡(jiǎn)稱EBS）這是一種白色細(xì)小顆粒，常溫下不溶于大多數(shù)溶劑，但溶于熱的氯化桂類(lèi)和芳香燒類(lèi)溶劑。本品對(duì)酸、堿和水介質(zhì)穩(wěn)定。雖不溶于水，但粉狀物在80°C以上具有潤(rùn)濕性。以珠狀或塊狀料供應(yīng)，工業(yè)品純度96%，它適用ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、加玻纖之聚碳酸酯等。4.乙撐雙油酸酰胺（簡(jiǎn)稱EBO）它比EBS軟，喑黑色，熔點(diǎn)114°C,以珠狀料供應(yīng)。（四）石蠟及桂類(lèi)用作潤(rùn)滑劑的燒類(lèi)是一些分子量在350以上的脂肪坯，包括石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟以及礦物油。實(shí)用的炷類(lèi)潤(rùn)滑劑是有一特定分子量、粘度或熔程的坯類(lèi)混合物。坯類(lèi)潤(rùn)滑劑是優(yōu)良的外潤(rùn)滑劑，但不是理想的內(nèi)潤(rùn)滑劑，因它們與聚合物的相溶性較差。1.石蠟主要成分為直鏈烷坯，并含有少量的支鏈烷女至。直鏈烷炷含量從75%到接近100%不等。石蠟是一種白色團(tuán)體，溶于苯、氯傷、四氯化碳、石腦油等一類(lèi)非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。2.微晶石蠟微晶石蠟主要是出文鏈桂、壞烷桂和一些直鏈怪組