質(zhì)量保證措施11.1質(zhì)量目的：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目的，嚴(yán)格按照協(xié)議條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率到達(dá)80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率到達(dá)90％以上。質(zhì)量保證資料精確、齊全。工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。11.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則，在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵照既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處在受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計文獻(xiàn)及現(xiàn)行規(guī)范原則為根據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，保證工程質(zhì)量。11.3組織保證措施11.3.1項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機(jī)械員等管理人員,均為獲得對應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。11.3.2工程專業(yè)技術(shù)人員,均具有對應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定規(guī)定進(jìn)行有關(guān)知識的培訓(xùn)。11.3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。11.3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。11.3.5嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負(fù)責(zé)。11.4質(zhì)量管理制度11.4.1技術(shù)交底制度分項工程動工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土底板澆筑工程、防水工程等重點分項工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計規(guī)定、技術(shù)原則，施工措施和注意事項等。11.4.2工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完畢后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，保證各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。11.4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐層進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查成果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。11.4.4施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，保證測量精確，控制到位。11.4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評估，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，保證分項工程質(zhì)量一次驗收合格。11.4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、原則及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，精心選擇合格分供方，同步嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗收，核算質(zhì)量證明文獻(xiàn)及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，保證不誤用、混用。11.4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，多種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢查和試驗設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。11.4.8質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制定質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出對應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按96%計價。同步實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目動工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費用，充足發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)整作用。11.4.9堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機(jī)、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。11.4.10實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和懲罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須通過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。11.4.11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確原則，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。11.4.12做好施工中的協(xié)作配合工作為保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。11.5技術(shù)保證措施11.5.1技術(shù)資料管理：（１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的搜集、整頓、歸檔等平常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（２）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。１）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。２）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗匯報，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。３）施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評估、預(yù)檢等原始資料。４）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評原則做到核定精確，簽字齊全。（３）嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方原則《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗匯報、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評估記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。11.5.2工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測措施均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的規(guī)定，為保證工序之間的互相配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場親密配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。（2）本工程基坑開挖時、及地下構(gòu)造施工過程中須加強(qiáng)對基坑周圍既有建筑物的觀測，做好紀(jì)錄。（3）測量儀器必須符合《檢查、測量和試驗設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（4）測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。（5）鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用原則力,同步要進(jìn)行尺長和溫度校正。（6）多種測量記錄必須原始真實,數(shù)據(jù)對的,內(nèi)容完整,字體工整。（7）鋼絞線的張拉設(shè)備定期檢測，保證其張拉強(qiáng)度滿足設(shè)計規(guī)定鋼絞線的張拉設(shè)備定期檢測，保證其張強(qiáng)度滿足設(shè)計規(guī)定。11.5.3鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。（1）鋼筋進(jìn)場必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)不不小于1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.4。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點規(guī)定，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范規(guī)定做好連接接頭的檢查試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證對的，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸精確，鋼筋綁扎成型后,規(guī)定橫平豎直,整潔美觀。（6）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（7）鋼筋分項工程合格率到達(dá)100%，優(yōu)良率到達(dá)80%以上。11.5.4模板工程：模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度規(guī)定外,嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計，在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更變化動,模板加工、制作、安裝的質(zhì)量規(guī)定，要嚴(yán)于國標(biāo),分項工程合格率到達(dá)100%，優(yōu)良率到達(dá)80%以上。（1）根據(jù)模板互相位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平。以防側(cè)模里出外進(jìn),保證線型順直。（2）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要精確。（4）模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要運用負(fù)誤差，防止脹模。（5）柱、墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）梁底模設(shè)置3‰預(yù)拱,預(yù)拱設(shè)置應(yīng)呈拋物線。（7）梁模板鋪設(shè)前,先拉線校正主次梁與否平整,梁底板墊塊與否水平,頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以保證面板拼縫平整、嚴(yán)密。（8）混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)與否有松動，模板與否變形等。（9）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。（10）拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范規(guī)定，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員同意，并不得損壞混凝土的棱角。（11）梁、板、墻、柱、拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的次序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑,模板在運送、堆放過程中,注意保護(hù),防止損壞。11.5.5混凝土工程：（1）本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在協(xié)議中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑規(guī)定；砼有無抗凍、早強(qiáng)規(guī)定，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度規(guī)定。（2）商砼資料規(guī)定：1）出廠合格證；2）商砼試配；3）開盤鑒定4）水泥三證三試：①水泥廠生產(chǎn)許可證；②水泥廠3天強(qiáng)度匯報③水泥廠后補(bǔ)28天匯報；④水泥快測匯報⑤水泥3天復(fù)試匯報⑥水泥后補(bǔ)28天復(fù)試匯報5）沙子試驗匯報單；6）石子試驗匯報單；7）摻合料試驗匯報及出廠合格證；8）外加劑資料；9）商砼28天強(qiáng)度匯報。10）商品砼在現(xiàn)場檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理潔凈，并用水充足濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（5）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范規(guī)定相吻合，且便于施工。（6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm，振點交錯均勻排列（間距不不小于400mm），振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（7）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。（8）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以保證施工縫處的質(zhì)量。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即按施工方案確定的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，到達(dá)規(guī)定后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員同意后，方可拆模。（11）基礎(chǔ)工程，規(guī)定按《防止混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過5Kg/m3。（12）砼樓板在強(qiáng)度未到達(dá)4Mpa前不得上人操作。（13）砼質(zhì)量必須到達(dá)清水砼原則：即表面平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)80%，砼強(qiáng)度等級滿足設(shè)計規(guī)定。11.5.6防水工程：（1）選用的防水施工隊伍應(yīng)獲得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗。（2）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用闡明書、材料檢測匯報，同步還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進(jìn)場后及時送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢查合格后方可使用。（4）進(jìn)行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完畢后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。（5）防水層施工完后，應(yīng)盡量防止上人，嚴(yán)禁穿帶釘者進(jìn)入，嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。（6）防水工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄，對屋面應(yīng)做淋水試驗或雨后觀測，（雨量應(yīng)中級以上）淋水時間不少于2小時。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要不小于2cm。11.5.7暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)親密配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完畢，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原構(gòu)造強(qiáng)度。（3）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢查和試驗程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。（4）型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。（5）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以到達(dá)穩(wěn)固、合理、檢修以便的目的?？芄潭☉?yīng)牢固，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。（6）支管管徑不不小于DN25，管中距墻不超過60mm的均用單管卡做托架，