某回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝的安全技術(shù)措施第一章組織機(jī)構(gòu)因8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面探水作業(yè)已結(jié)束，現(xiàn)決定將8116回風(fēng)順槽內(nèi)ZYWL-4500D型定向鉆機(jī)拆除后運(yùn)輸至8116回風(fēng)順槽內(nèi)，為確保定向鉆機(jī)拆除、拆除、運(yùn)輸、安裝期間的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：1、（1）成立定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組：主要負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人：由當(dāng)班專職安全員全面負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控員：當(dāng)班瓦斯員（2）定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本次定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間的安全管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間進(jìn)行全面安排部署，并全程協(xié)調(diào)管理定向鉆機(jī)行走作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間勞動(dòng)組織及使用工具、物料等進(jìn)行安排、指揮?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人：負(fù)責(zé)定向鉆機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝期間的安全監(jiān)督工作。瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控員：負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)附近的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作。2、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本班的安全管理工作，所有人員統(tǒng)一聽從指揮，互相協(xié)調(diào)工作。二、準(zhǔn)備工作1、檢查8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面通道的巷高、巷寬頂幫支護(hù)等情況，符合安全要求后，方可進(jìn)行卸車和安裝作業(yè)。2、提前準(zhǔn)備各作業(yè)點(diǎn)需要使用的工具，包括630圓環(huán)鏈、40T錨鏈、連接環(huán)、鋼絲繩、倒鏈、吊裝環(huán)、三角架、阻車器、錨桿、錨桿等，并設(shè)專人檢查準(zhǔn)備工具的完好情況，不完好的嚴(yán)禁使用。3、設(shè)專人檢查各作業(yè)點(diǎn)絞車及其附屬設(shè)備（電機(jī)、剎車、離合器）、鋼絲繩（繩頭、鉤頭的連接情況）、軌道（道岔、軌距、軌面平整、枕木固定等情況），檢查無誤后方可進(jìn)行提升、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。4、提前清理干凈作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)人員撤退路線，確保作業(yè)人員施工安全。三、勞動(dòng)組織實(shí)行“三八”制作業(yè)，同時(shí)每班帶班礦長(zhǎng)加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管；運(yùn)輸期間各個(gè)路段均設(shè)專人負(fù)責(zé)安全和警戒。帶班礦長(zhǎng)必須認(rèn)真履行監(jiān)督管理職能。跟班科長(zhǎng)負(fù)責(zé)蹲守在安裝地點(diǎn)，是井下負(fù)責(zé)該區(qū)域安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)當(dāng)班的安全管理工作負(fù)全面責(zé)任；遇有重大安全隱患時(shí)有權(quán)停止作業(yè)，組織整改，并及時(shí)上報(bào)調(diào)度室。1、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織指揮本班工作，其職責(zé)如下:①認(rèn)真開好班前會(huì)、崗位現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、班后會(huì)，上、下班準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)，做到與工人同上同下。②嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程、裝、運(yùn)支架的措施及相關(guān)制度，保證遵章指揮，按章作業(yè)。③組織全班在安全的前提下，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。④指揮本班生產(chǎn)，負(fù)責(zé)當(dāng)班出勤記錄工作。⑤根據(jù)工作情況，對(duì)下一班工作安排提出建議。2、安全員負(fù)責(zé)本工作面當(dāng)班的安全工作，其職責(zé)如下:①處理工作場(chǎng)所內(nèi)一切不安全隱患，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。②樹立全局觀念，班與班互相協(xié)作，打好基礎(chǔ)，保證交班符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；遇有事故要堅(jiān)守崗位，組織力量搶救。③認(rèn)真落實(shí)“安全第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行先安全后生產(chǎn)、不安全不生產(chǎn)的規(guī)章制度。3、班(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織指揮本班生產(chǎn)工作，其職責(zé)如下:①組織本班(組)職工學(xué)習(xí)、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和安全措施，負(fù)責(zé)把各項(xiàng)安全措施細(xì)化落實(shí)到每個(gè)員工；教育職工遵章守紀(jì)，對(duì)工人進(jìn)行安全教育；對(duì)班(組)成員的安全負(fù)全面責(zé)任。②堅(jiān)持安全第一，不安全不生產(chǎn)；作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后負(fù)責(zé)隨時(shí)對(duì)工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全檢查，切實(shí)掌握當(dāng)班井下的安全生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患，并認(rèn)真進(jìn)行登記，確認(rèn)安全后再組織生產(chǎn)。③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全管理，現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)要立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理，存在險(xiǎn)情時(shí)必須立即將人員撤出到安全地點(diǎn)，并及時(shí)上報(bào)，發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告。④必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)帶班作業(yè)，督促本班(組)職工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全規(guī)程、安全措施、操作規(guī)程組織生產(chǎn)，從嚴(yán)查處“三違”現(xiàn)象，及時(shí)制止違章違紀(jì)行為。⑤必須組織本班(組)職工搞好生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥認(rèn)真組織施工，保證工作質(zhì)量，做到文明生產(chǎn)。⑦認(rèn)真執(zhí)行班(組)長(zhǎng)井下交接班制度，交接班要交接安全情況；下班后，確保全班(組)職工全部升井后，方可升井。4、職工的權(quán)利及義務(wù)在生產(chǎn)作業(yè)過程中，職工有權(quán)利制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)并撤到安全地點(diǎn)，當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行職工“十項(xiàng)”權(quán)利。班組交接班制度①各工種崗位人員及管理人員都必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接班時(shí)間控制在半小時(shí)以內(nèi)。②各工種到達(dá)工作崗位后，采取工種對(duì)工種、崗位對(duì)崗位現(xiàn)場(chǎng)交接班；并由班組長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。③班組長(zhǎng)交接班時(shí)，應(yīng)交代清楚當(dāng)班風(fēng)險(xiǎn)管控辨識(shí)評(píng)估及管控措施執(zhí)行情況；隱患排查治理情況；生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工程質(zhì)量及工作進(jìn)度等情況，并交代清楚下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。④各工種應(yīng)按崗位交代本工種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及下班注意事項(xiàng)。⑤交班人未經(jīng)接班人和領(lǐng)導(dǎo)同意，擅自離開工作崗位時(shí)，出現(xiàn)的一切問題均由上一班交班人負(fù)責(zé)。⑥當(dāng)接班人因特殊情況未到崗接班時(shí)，交班人可以通過班組長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)同意升井。所發(fā)生的一切問題由接班人負(fù)責(zé)。⑦嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)交接班，做好相關(guān)記錄。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及管控措施一、危險(xiǎn)源分析定向鉆機(jī)拆裝運(yùn)期間可能會(huì)發(fā)生車輛傷害、冒頂片幫、機(jī)械傷害、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)。二、管控措施A.預(yù)防車輛傷害風(fēng)險(xiǎn)的管控措施1.每班對(duì)跑車防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確保副斜井“一坡三擋”合格完好；2.每天對(duì)鋼絲繩、鉤頭、連接環(huán)等進(jìn)行一次檢查，確保主絞車鋼絲繩合格完好，鋼絲繩、連接環(huán)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)的合格證書；3.確保專職人員接掛車輛，井口掛車人員必須為持證上崗的把鉤工，發(fā)送信號(hào)人員必須為持證上崗的信號(hào)工；4.操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗，能熟練操作，無違章現(xiàn)象。B.預(yù)防冒頂片幫事故風(fēng)險(xiǎn)的管控措施1.起吊用錨桿必須根據(jù)安設(shè)倒鏈的位置進(jìn)行加打；2.加強(qiáng)頂板觀測(cè)，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測(cè)礦壓。3.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；4.不得利用原支護(hù)錨索和錨桿作為安裝防護(hù)用，必須重新支設(shè)防護(hù)用的錨桿，錨桿應(yīng)與錨索平行布置。5.使用鋼梁進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須加打單體柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。C.預(yù)防機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)的管控措施1.必須確保起吊點(diǎn)牢固可靠；每次起吊必須檢查起吊用具，選擇起吊能力與被起吊物相匹配的起吊用具，確保完好可靠；2.起吊用具的掛設(shè)必須采用雙保險(xiǎn)；3.起吊人員站位合理，嚴(yán)禁人員將身體任何部位探到被起吊物的下方，同時(shí)要避開重物意外下落或擺動(dòng)波及的范圍，作業(yè)人員必須在有安全暢通的躲避空間位置作業(yè)或停留。4.使用的錨鏈?zhǔn)褂?0mm的鋼絲繩從其中間依次穿過。D.預(yù)防高處墜落風(fēng)險(xiǎn)的管控措施1.人員登高作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，2.高處作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)必須牢固可靠。第三章定向鉆機(jī)定向鉆機(jī)的解體1、定向鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)：ZYWL-4500D型定向鉆機(jī)主要由履帶車、動(dòng)力頭、回轉(zhuǎn)操作臺(tái)、機(jī)架、副操作臺(tái)、夾持器、錨固油缸、水路系統(tǒng)、泥漿泵系統(tǒng)等構(gòu)成。2、根據(jù)巷道寬度，一般情況下，機(jī)器可分解為4個(gè)部分，并按下列順序分解和向井下運(yùn)輸。分解及運(yùn)輸順序表分解順序運(yùn)輸順序組件名稱11機(jī)架22油缸33操作臺(tái)44鉆機(jī)主車注意：運(yùn)輸過程中各部件的方向，防止反向運(yùn)輸給安裝帶來不便。3、定向鉆機(jī)拆除時(shí)應(yīng)選擇合適的位置，利用現(xiàn)場(chǎng)已支設(shè)完好的鋼梁進(jìn)行安裝起吊裝置，起吊作業(yè)前，首先在起吊用鋼梁中間加打單體柱用于加強(qiáng)支護(hù)，單體柱110mm柱徑初撐力不得小于140kN，100mm柱徑初撐力不得小于90KN；如底板松軟，必須進(jìn)行穿靴支設(shè)，支設(shè)點(diǎn)柱必須打緊、打牢，并安設(shè)防倒柱鋼絲繩，在起吊過程中，要不定時(shí)的對(duì)起吊使用的鋼梁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用，再重新加打單體柱，確保起吊作業(yè)安全可靠。對(duì)使用的起吊工具及固定設(shè)施設(shè)備，都必須具有雙防護(hù)裝置（防護(hù)采用40T錨鏈進(jìn)行防護(hù)），否則不裝起吊設(shè)備。4、當(dāng)人員拉手拉葫蘆時(shí)，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在所拉重物之上、手拉葫蘆下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。5、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配套管路接口部分，必須采取防塵措施；對(duì)傳動(dòng)部件和易損部件采取防護(hù)措施。6、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應(yīng)放入專用器件內(nèi)妥善保管并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。7、使用40T錨鏈和630圓環(huán)鏈時(shí)，必須使用10mm的鋼絲繩從其中間穿過作為40T錨鏈和630圓環(huán)鏈的防護(hù)用。8、拆解下的部件要輕拿輕放，各部位螺絲、墊圈、銷子等要編號(hào)管理并妥善保管，以防損壞或丟失。內(nèi)螺孔用棉紗填好。柱塞等精密件要加包裝，防止在運(yùn)輸過程中碰損。嚴(yán)禁野蠻拆解設(shè)備部件，防止機(jī)體損傷，拆解后配合10t手拉葫蘆將各部件裝車。9、拆解時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周圍3m之內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)行其他工作。為了避免因分解過多造成安裝困難和出現(xiàn)不必要的故障，機(jī)器應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆。解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進(jìn)入。所有未涂油漆的零件表面，尤其是聯(lián)結(jié)表面，拆解后須用潤(rùn)滑油脂覆蓋。電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水。拆卸下來的小件和各連接處的螺栓，墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面防止丟失。10、分解定向鉆機(jī)前必須安排專職機(jī)電工將定向鉆機(jī)停電并拆除電源，方可開始拆除作業(yè)。第二節(jié)定向鉆機(jī)運(yùn)輸1、各部分運(yùn)輸參數(shù)表序號(hào)名稱數(shù)量外形尺寸（m）重量（t）備注1機(jī)架12.6×0.6×0.832油缸11.5×1.2×0.50.83操作臺(tái)11.2×1×0.60.254鉆機(jī)主車14.2×1100×165082、運(yùn)輸路線運(yùn)輸路線：3112回風(fēng)順槽—8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面—停放點(diǎn)第三節(jié)定向鉆機(jī)的安裝一、定向鉆機(jī)安裝的安全注意事項(xiàng)：1、定向鉆機(jī)安裝時(shí)應(yīng)選擇合適的位置，安裝起吊時(shí)必須另打?qū)Ｓ玫钠鸬蹂^桿或利用現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)鋼梁配合單體柱起吊，起吊大件時(shí)錨桿數(shù)量應(yīng)根據(jù)安設(shè)手拉葫蘆的位置進(jìn)行加打（用于安裝起吊吊裝環(huán)，吊裝環(huán)要用專用錨具固定，錨桿采用φ20×2000mm，預(yù)緊力不低于200N·m），并重新支設(shè)防護(hù)用的錨桿，用于懸掛手拉葫蘆，預(yù)緊力不小于200N.m，同時(shí)不得利用原支護(hù)錨桿進(jìn)行安裝起吊裝置和作為安裝防護(hù)用；使用鋼梁進(jìn)行裝吊時(shí)，必須在鋼梁下加打單體柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，單體柱100mm柱徑初撐力不小于90KN（11.4MPa），110mm柱徑初撐力不小于140KN（14.74MPa），安設(shè)防倒柱鋼絲繩，在起吊過程中，要不定時(shí)的對(duì)起吊使用的錨桿和鋼梁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用，再重新另打起吊錨桿或重新加打單體柱，確保起吊錨桿和起吊鋼梁安全可靠。對(duì)使用的起吊工具及固定設(shè)施設(shè)備，都必須具有雙防護(hù)裝置（防護(hù)采用40T錨鏈進(jìn)行防護(hù)），否則不得裝起吊設(shè)備。2、當(dāng)人員拉倒鏈時(shí)，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在倒鏈下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。二、安裝方法：1、鉆機(jī)安裝方法：（1）鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定鉆場(chǎng)后，安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。（2）平板車停穩(wěn)并使用三腳架和卡軌器將車輛剎穩(wěn)后，在平板車前方逐階鋪設(shè)枕木，形成坡道，廠家技術(shù)人員在車輛后方，遠(yuǎn)程操作本體部開下平板車。（3）通過回轉(zhuǎn)減速器附近安裝機(jī)架與主車之間的螺絲，螺絲規(guī)格為M16,共計(jì)36顆。（4）完成鉆機(jī)各零部件的裝配后，根據(jù)管路圖(詳見圖)進(jìn)行正確連接，并注意連接管路過程中清潔各接頭。2、安裝后調(diào)試操作：（1）安裝后要對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，以免安裝的設(shè)備出現(xiàn)失爆或不完好現(xiàn)象。此項(xiàng)工作必須由專職電工進(jìn)行作業(yè)和檢查，整體完成后由防爆檢查員進(jìn)行復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試工作必須由專職人員進(jìn)行，調(diào)試合格后方可進(jìn)行其他工作。（2）按潤(rùn)滑圖表檢查需潤(rùn)滑的各部位的油量符合要求后（所使用的潤(rùn)滑油必須使用專用的與之相配套的潤(rùn)滑油），方可對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、調(diào)整，調(diào)試合格后，方可進(jìn)行下一步的工作。3、試車操作：（1）配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源、電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。水路系統(tǒng)供水流量113≤Q≤365L/min，壓力>2.8MPa。（2）鉆機(jī)裝配完成，將五通、四通和導(dǎo)向座按順序依次連接，擰緊螺栓，然后，將孔底馬達(dá)、下無磁、探管等依次送入孔內(nèi)，最后將導(dǎo)向套擰緊，完成封孔；（3）連接好五通、四通與系統(tǒng)管網(wǎng)、汽渣分離器和收集箱的所有管路系統(tǒng)，完成抽放、汽渣分離器和收集箱等裝置的管路布置，便可進(jìn)行正常加油，接上電源，調(diào)定壓力和轉(zhuǎn)速。（3）試車時(shí)觀察操作臺(tái)上壓力表壓力情況，動(dòng)力頭正、反轉(zhuǎn)壓力應(yīng)小于4MPa，油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力小于2MPa，總回油壓力小于0.4MPa，水泵驅(qū)動(dòng)壓力小于4MPa，水壓小于3MPa。各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；卡盤和夾持器卡瓦伸縮平直，鉆桿上的夾痕均勻；各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和異常現(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。（4）根據(jù)鉆孔水平角的要求，將鉆機(jī)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，調(diào)節(jié)鉆機(jī)到達(dá)要求的水平角后，固定履帶車。（5）根據(jù)鉆孔高度的要求，確定是否在機(jī)架尾部加墊塊。4、裝配注意事項(xiàng)：當(dāng)起吊各部分時(shí)，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛好630圓環(huán)鏈。在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈，在插銷子時(shí)，要一邊少少轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。安裝每個(gè)聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí)，螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸；各聯(lián)接螺栓必須擰緊，重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩按規(guī)定擰緊力矩進(jìn)行緊固。安裝完畢后，按注油要求加潤(rùn)滑油和液壓油；各部件在按序安裝時(shí)，在各部件安裝完畢后，都必須再次對(duì)本部件嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊；油管、水管連接是否正確；U形卡等各種管卡是否齊全；電動(dòng)機(jī)進(jìn)線端子的連接是否正確等。安裝完畢，對(duì)電控箱的主要部位再進(jìn)行一次檢查。a、用手開合隔離開關(guān)三～五次，檢查有無卡住現(xiàn)象；b、進(jìn)出電纜連接是否牢固和符合要求；c、凡進(jìn)線裝置中未用的孔，應(yīng)當(dāng)用壓盤，鋼質(zhì)壓板和橡膠墊圈等進(jìn)行可靠的密封；d、箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，各隔爆法蘭結(jié)合面是否符合要求；e、箱體的外觀是否完好，防爆標(biāo)志是否齊全完好。三、拆卸、卸車、安裝定向鉆機(jī)的安全技術(shù)措施：（1）準(zhǔn)備好安裝所用工具和必要的備品備件。（2）認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，清理干凈作業(yè)地段的浮煤和其他雜物，保證安裝工作的安全和退路暢通。（3）檢查吊掛所用的鋼梁是否符合要求，錨鏈?zhǔn)欠窭喂炭煽?。檢查加強(qiáng)支護(hù)用的單體柱初撐力是否符合要求。在起吊重物時(shí)，要先進(jìn)行試吊，觀察起吊重物是否處中心位置、起吊設(shè)施是否完好、錨鏈及各連接部位有無變形等異常情況，嚴(yán)禁直接起吊，必須在試吊合格檢查確認(rèn)各連接裝置接頭、錨鏈符合起吊要求后方可繼續(xù)進(jìn)行起吊。（4）卸車前，將定向鉆機(jī)運(yùn)至底板平整，支護(hù)完好，空間足夠?qū)掗煹牡囟?，必須保證作業(yè)地點(diǎn)附近能夠存放所有的設(shè)備部件而不影響行人通行。（5）卸車前，檢查定向鉆機(jī)的停放位置是否符合卸車要求，待符合卸車要求后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意后，方可開始卸車。（6）卸車時(shí)，必須采用可靠的吊裝工具和方式進(jìn)行，且保證吊裝裝置有兩道防護(hù)（防護(hù)可使用40T錨鏈作為防護(hù)），以便確保吊裝作業(yè)安全。（7）卸車時(shí)，要注意油路、及管路接口部分時(shí)，要先對(duì)油路、管路部分接頭進(jìn)行防護(hù)，如利用塑料薄膜、棉紗等軟質(zhì)設(shè)施進(jìn)行可靠的包裹捆扎，以防雜物堵塞油路、管路。（8）根據(jù)所卸車及安裝的部件在使用手拉葫蘆（倒鏈）起吊時(shí)，手拉葫蘆（倒鏈）額定吊裝力必須大于最大不可拆卸件的重量。在使用之前，應(yīng)先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。如手拉葫蘆（倒鏈）不能滿足吊裝要求，嚴(yán)禁使用低噸位的倒鏈強(qiáng)行拉、移大噸位的設(shè)備。（9）準(zhǔn)備好安裝所用工具和必要的備品備件。（10）檢查安裝點(diǎn)吊掛所用的錨桿是否符合要求，錨鏈?zhǔn)欠窭喂炭煽?。檢查吊掛所用錨桿和錨桿的錨固力，符合要求的情況下取下錨具和錨桿螺帽，固定好鏈條吊裝環(huán)，吊裝環(huán)安裝于錨桿上的要用專用錨具進(jìn)行固定，安裝在錨桿上的吊裝環(huán)要用兩個(gè)螺帽帶緊絲扣并擰滿，不得用鐵絲、鋼絲或其他物品代替。在起吊重物時(shí)，要先進(jìn)行試吊，觀察起吊重物是否處中心位置、起吊設(shè)施是否完好、錨鏈及各連接部位有無變形等異常情況，嚴(yán)禁直接起吊，必須在試吊合格檢查確認(rèn)各連接裝置接頭、錨鏈符合起吊要求后方可繼續(xù)進(jìn)行起吊。（11）使用大錘作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否松動(dòng)，周圍是否有人。（12）吊裝時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)人員站在倒鏈、鏈條、和起吊重物的下方，以及重物可能擺向方向的正面及下面，注意防止錨鏈在特殊情況下折斷。（13）倒鏈吊裝時(shí)要有雙保險(xiǎn)，卸車、安裝的部件固定時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，固定完成后由安全員進(jìn)行確認(rèn)檢查后，方準(zhǔn)進(jìn)行起吊拆卸和安裝。（14）起吊重物時(shí)，所有人員必須躲離重物下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)，以免來回?cái)[動(dòng)傷人，隨時(shí)注意錨桿、錨鏈、連接裝置頭受力變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止拉吊，立即放下重物，同時(shí)采取相應(yīng)措施。（15）人員抬放、搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要提前清理好行走路線。工作期間，工作人員要配合默契，口號(hào)一致，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。（16）設(shè)備起吊后，嚴(yán)禁人員的身體任何一部分伸入起吊物下，若特殊情況需要伸入操作時(shí)，必須先在起吊物下用木料等將起吊物支實(shí)支平，經(jīng)安全員檢查確認(rèn)安全后，并適當(dāng)放松起吊物件，再次確認(rèn)安全后，人員方可進(jìn)行操作。（17）起吊工具要掛在設(shè)備結(jié)實(shí)可靠且不易脫落的部位上，然后使起吊的重物吃力后，并找準(zhǔn)物件的中心位置，經(jīng)安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人再次確認(rèn)無誤后，方可起吊重物，否則嚴(yán)禁起吊，嚴(yán)禁將起吊用的鉤或繩掛在設(shè)備的連接部位。（18）物體只要處于起吊狀態(tài)時(shí)，安全員或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)安全區(qū)域內(nèi)負(fù)責(zé)觀察起吊設(shè)備，嚴(yán)禁其他人員代替，觀察人員周圍要用自制的鋼筋網(wǎng)格進(jìn)行全斷面防護(hù)，防止意為傷人。其余人員應(yīng)撤至安全區(qū)域，并指定專人在安全區(qū)域設(shè)置警戒，以免其他人員誤入，造成不知情人員傷害。（19）若使用的鋼絲繩起吊時(shí)必須檢查其完好可靠，無銹蝕、裂紋、彎曲等變形嚴(yán)重現(xiàn)象，所使用的鋼絲繩無斷絲、毛刺、銹蝕等不完好現(xiàn)象。有問題要及時(shí)處理或更換。（20）安裝工作結(jié)束后，要詳細(xì)檢查裝卸地點(diǎn)有無遺漏小件或其他物體，然后再摘、拆倒鏈、鏈條等。（21）卸車、安裝必須由當(dāng)班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)親自指揮，安全員進(jìn)行安全檢查確認(rèn)后，方準(zhǔn)保卸車安裝，并保證整個(gè)過程安全可靠。（22）安裝作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉定向鉆機(jī)的人員進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照《定向鉆機(jī)說明書》進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目蠻干。（23）所有使用起吊用的鋼絲繩必須使用與鋼絲繩直徑相配套的繩卡進(jìn)行固定，不少于4個(gè)繩卡固定，在使用時(shí)必須再次檢查繩頭繩卡的固定情況，經(jīng)安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行操作和下一步的工作，否則不得進(jìn)行作業(yè)。（24）起吊過程中為了避免重物的擺動(dòng)，可用繩一頭固定在重物上，一頭由人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行控制，也可利用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行控制。四、運(yùn)輸安全措施1、在運(yùn)輸定向鉆機(jī)前，必須有專人對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行檢測(cè)，了解巷道斷面是否可以通過定向鉆機(jī)分解設(shè)備的車輛和行走主體，如有巷道斷面不符合運(yùn)輸要求時(shí)，必須采取合理措施進(jìn)行處理，防止出現(xiàn)阻礙運(yùn)輸?shù)那闆r。2、事先檢查運(yùn)輸路線軌道，要求軌距、軌道接頭符合要求，軌道夾板齊全牢固。4、運(yùn)輸定向鉆機(jī)期間，根據(jù)分解掘進(jìn)設(shè)備的部件重量，最多運(yùn)輸重量不得超過8噸。5、工作面停放車輛要用卡軌器進(jìn)行卡軌，并支設(shè)安全有效。6、由專職安全員對(duì)裝車的捆綁設(shè)備情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7、每固定好一輛車輛運(yùn)輸時(shí)要對(duì)車輛固定裝置進(jìn)行二次全面安全確認(rèn)，確認(rèn)安全有效，并對(duì)所運(yùn)輸線路的軌道進(jìn)行全面檢查，對(duì)巷道內(nèi)影響運(yùn)輸?shù)囊磺形锪系绕渌锲愤M(jìn)行清理，方可進(jìn)行車輛運(yùn)輸。8、運(yùn)輸時(shí)車輛上的主、副繩、牛尾巴必須齊全方可運(yùn)輸；運(yùn)輸時(shí)軌道卡軌器、三角架、鎬要隨身攜帶，以便隨時(shí)采取阻車措施，確保安全停車。9、每班必須配備專職負(fù)責(zé)人跟班，對(duì)運(yùn)輸?shù)娜^程進(jìn)監(jiān)督檢查，確保運(yùn)輸安全。10、當(dāng)班機(jī)電工必須對(duì)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時(shí)處理，并做好記錄。11、當(dāng)班值班軌道維修工、礦車及平板車維修工必須對(duì)所管轄的區(qū)域進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄，所有平板車的插銷都必須有防脫裝置，否則不準(zhǔn)使用。12、定向鉆機(jī)各部件裝車完畢后，必須對(duì)支架的捆綁情況及鋼絲繩繩頭和車輛的連接裝置進(jìn)行再次檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，方可運(yùn)輸。13、定向鉆機(jī)各部件運(yùn)至停車點(diǎn)時(shí)，應(yīng)等車輛停穩(wěn)后在進(jìn)行摘掛鉤。14、在本次運(yùn)輸及卸車、安裝作業(yè)過程中，各個(gè)絞車點(diǎn)、工作面必須安設(shè)獨(dú)立的電話和照明，所有電話不得竄號(hào)，信號(hào)必須靈敏可靠，所發(fā)信號(hào)清楚無誤，并設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)信號(hào)，非信號(hào)工不得操作，遇緊急情況除外，照明必須明亮清晰。15、運(yùn)輸提升時(shí)，絞車司機(jī)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，并做到持證上崗。16、在設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸前必須設(shè)專人認(rèn)真檢查運(yùn)輸所經(jīng)路線、軌道、阻車器、卡軌器等設(shè)施是否完好，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)輸工作；每班都應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保安全作業(yè)。17、在運(yùn)輸過程中，使用設(shè)備的電氣部分出現(xiàn)故障，非專職電工嚴(yán)禁隨便拆開電氣、線路。18、絞車信號(hào)必須放在便于操作的安全地點(diǎn)。19、絞車司機(jī)、信號(hào)工全部走到各自崗位，并用信號(hào)相互聯(lián)系，確認(rèn)全部到崗且安全無誤后，方可嚴(yán)格按《絞車司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》要求聯(lián)系開車運(yùn)輸設(shè)備。20、設(shè)備車輛運(yùn)行到停車場(chǎng)時(shí)，待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行摘掛鉤，人員嚴(yán)禁提前進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)等待摘掛鉤。停車場(chǎng)必須在車輛到來前在車輛停止位置設(shè)置阻車設(shè)施，防止車輛超過停車位置。21、設(shè)備在每個(gè)運(yùn)輸階段，與之相連的巷道在運(yùn)輸過程中必須在交叉口安設(shè)柵欄并懸掛“正在行車，嚴(yán)禁行人”牌板。在運(yùn)送期間必須在進(jìn)出各個(gè)車場(chǎng)或通道口設(shè)置專人設(shè)置警戒，防止人員誤入發(fā)生意外。23、對(duì)不合格的穿銷和鏈環(huán)要集中堆放，且不得使用，不合格的車輛要做好記號(hào)，嚴(yán)防下次再使用。同時(shí)保證所有巷道的“一坡三擋”靈敏可靠，使用正常。23、所有工種必須使用熟練工并持證上崗。24、每次車輛運(yùn)輸前必須對(duì)絞車、鋼絲繩及軌道有專人進(jìn)行全面檢查，有問題要先處理后運(yùn)輸，并做好記錄。25、絞車的信號(hào)必須靈敏可靠，不清楚不準(zhǔn)開車，信號(hào)按照機(jī)運(yùn)科制定標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。26、所有絞車司機(jī)必須使用熟悉運(yùn)輸巷道的人員擔(dān)任，并持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》。27、絞車在停車場(chǎng)換鉤時(shí)，必須先將車停穩(wěn)后，再用阻車器將車輛阻死后，再進(jìn)行摘掛鉤，摘掛鉤時(shí)必須由各地點(diǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。28、運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。29、車輛在運(yùn)輸過程中不得蹬鉤扒車。30、所有絞車的固定裝置、信號(hào)、連接等必須由絞車司機(jī)和安全員每提升一次檢查一次。31、掛鉤要牢靠，掛鉤要經(jīng)過安全員檢查，同意后方可提升，嚴(yán)禁超負(fù)荷提升運(yùn)輸。32、運(yùn)輸過程中信號(hào)把鉤工要認(rèn)真檢查各處道岔位置，嚴(yán)禁搬錯(cuò)道岔，防止掉道。33、同一條斜巷內(nèi)嚴(yán)禁有兩組及兩組以上運(yùn)輸人員同時(shí)作業(yè)。34、運(yùn)輸過程中車輛掉道到后，在上道時(shí)，要防止車輛傾斜，防止傾倒傷人，車輛上道時(shí)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人指揮，并采取防止車輛傾倒的臨時(shí)措施。35、若發(fā)生掉道，用千斤頂或倒鏈進(jìn)行上道時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，以免發(fā)生事故。同時(shí)要做好個(gè)人安全防護(hù)，使用倒鏈時(shí)必須具有雙保險(xiǎn)，人員嚴(yán)禁站在倒鏈下方。36、處理掉到時(shí)，絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位，嚴(yán)格服從指揮。38、運(yùn)送期間，每班必須有專人檢查絞車鋼絲繩的磨損情況和絞車信號(hào)失靈情況以及各種工器具和軌道質(zhì)量，作好記錄。在巷道變坡點(diǎn)布置托