電廠脫硫?qū)W習(xí)總結(jié)【篇一：電廠脫硫工作總結(jié)】工作總結(jié)一年以來(lái)，從我的工作職責(zé)方面，我很感激公司領(lǐng)導(dǎo)以及班組成員的扶持幫助，讓我將在課本中學(xué)到的知識(shí)得以實(shí)踐并學(xué)到了在學(xué)校里學(xué)不到的東西。這些功績(jī)的取得與領(lǐng)導(dǎo)以及班組成員的幫助是分不開的作為項(xiàng)目部新的一名，面對(duì)從未接觸過(guò)的脫硫巡檢工作，一年多以來(lái)我時(shí)時(shí)刻刻力求嚴(yán)格要求自己，事事盡量力求身體力行，在實(shí)踐中鍛煉自己，在問(wèn)題面前提高自己?，F(xiàn)將自己一年多的工作簡(jiǎn)單總結(jié)如下：:基本情況作為項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行的一員，敬業(yè)愛崗，以公司理念要求自己，誠(chéng)信待人，踏實(shí)做事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，在班組遇到班組缺少人員時(shí)堅(jiān)持在本職崗位上，努力工作，客服自身困難，認(rèn)真仔細(xì)的巡檢，不放過(guò)現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)細(xì)小的設(shè)備缺陷，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí)第一時(shí)間通報(bào)級(jí)組長(zhǎng)，避免了設(shè)備重大事故的發(fā)生。始終以積極的心態(tài)對(duì)待工作。這一年多來(lái)，我深深了解到自己肩負(fù)著的重要使命，深感責(zé)任的重大。在職擔(dān)任巡檢的時(shí)候，也深感自己是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，所以認(rèn)真做好各項(xiàng)巡檢記錄義不容辭。巡檢時(shí)，按時(shí)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，并認(rèn)真填寫巡檢記錄，巡檢過(guò)程中力求全面，不放過(guò)任何細(xì)節(jié)問(wèn)題，若果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組負(fù)責(zé)人反應(yīng)。當(dāng)班期間，及時(shí)完成相關(guān)的定期工作。平時(shí)工作期間都按照相關(guān)工作制度按時(shí)上下班與交接班，上下班期間力求做到不遲到，不早退，接班的過(guò)程中做到仔細(xì)認(rèn)真，不了解的情況及時(shí)向當(dāng)班同事詳細(xì)了解清楚后方可接班，交班時(shí)將本班發(fā)生過(guò)的事情與發(fā)生在本班但沒有及時(shí)處理到位的問(wèn)題與接班人員全部交代清楚。非正常上班與學(xué)習(xí)班期間，充分利用時(shí)間學(xué)習(xí)各方面專業(yè)知識(shí)，把在工作中遇到的不懂的問(wèn)題以及不是非常清楚的東西，及時(shí)向相關(guān)人員了解清楚。巡檢上，認(rèn)真做好相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中檢查，包括球磨機(jī)的檢查；稱重皮帶給料機(jī)的檢查；斗式提升機(jī)的檢查；振動(dòng)給料機(jī)的檢查；稱重皮帶給料機(jī)的檢查；三個(gè)旋流器（石灰石旋流器，廢水旋流器，石膏旋流器）的檢查：脫水機(jī)的檢查；真空泵的檢查；還有另外攪拌器等設(shè)備的檢查；工作中積極配合相關(guān)人員完成相關(guān)設(shè)備的啟停操作。二、工作中存在的不足之處工作中最大的弱點(diǎn)當(dāng)屬是對(duì)專業(yè)知識(shí)掌握的不夠透徹和全面，對(duì)所有運(yùn)行數(shù)據(jù)的了解不夠深入，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)只是將表面的運(yùn)行數(shù)據(jù)羅列到各項(xiàng)報(bào)表中，對(duì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因和結(jié)果的由來(lái)分析不夠透徹。2、 對(duì)設(shè)備的學(xué)習(xí)不夠深入，知其然而不知其所以然，設(shè)備故障時(shí)，只是簡(jiǎn)單按照相關(guān)操作對(duì)于故障進(jìn)行排除，并沒有深入分析產(chǎn)生故障的原因。3若說(shuō)“技術(shù)”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，運(yùn)行亦是如此，智商高就不見得情商高，因?yàn)榧夹g(shù)是死的，能力是活的。工作一年的經(jīng)驗(yàn)告訴我只有做到活學(xué)活用，才能更好地干好工作。三、回顧過(guò)去，展望未來(lái)。對(duì)于過(guò)去得與失，我會(huì)吸取有利因素強(qiáng)化自己工作能力，把不利因素在自己以后工作中排除，一年工作讓我在成為一名合格職工道路上不斷前進(jìn)，我相信通過(guò)我努力和同事合作，以及領(lǐng)導(dǎo)們指導(dǎo)，我會(huì)成為一名優(yōu)秀員工，充分發(fā)揮我個(gè)人能力。也感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這一個(gè)合適工作位置，讓我能為公司做出自己該有貢獻(xiàn)。一年來(lái)我做得=y最雖然還不夠最好，但我相信在今后工作中，我還會(huì)繼續(xù)不斷努力下去，我相信，只要我在崗位上一天，我就會(huì)做出自己最大努力，將=y最今后要為自己制定出一套詳細(xì)的，長(zhǎng)久的學(xué)習(xí)計(jì)劃，通過(guò)工作實(shí)踐與理論知識(shí)相結(jié)合，認(rèn)真鉆研專業(yè)知識(shí)。工作中力求做到認(rèn)真細(xì)致，不放過(guò)任何小問(wèn)題，面對(duì)問(wèn)題和數(shù)據(jù)時(shí)多想為什么，在反復(fù)思考的基礎(chǔ)上能夠舉一反三。四：對(duì)公司的建議：1、 希望公司加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工作的管理。2、 安全設(shè)施能否更加完善、細(xì)致一些，設(shè)定設(shè)備誤動(dòng)保護(hù)措施，故障演習(xí)預(yù)案以及酸堿事故求援方案，防患于未然，更新傳統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督觀念，變被動(dòng)處置為主動(dòng)預(yù)見預(yù)防?？偨Y(jié)工作不是為了應(yīng)付工作，需要的是在總結(jié)中認(rèn)識(shí)到自己存在的缺點(diǎn)和不足的地方并加以改正，在今后的工作中以此為戒，避免重復(fù)同樣的錯(cuò)誤的發(fā)生，才能不斷提高和完善自己。2014年6月24日彭鴻華【篇二：脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)總結(jié)】培訓(xùn)總結(jié) （鄔富明）首先，很感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)能派遣我外出進(jìn)行這次培訓(xùn)?？梢哉f(shuō)參加這次環(huán)保培訓(xùn)讓我受益匪淺，使我對(duì)環(huán)境保護(hù)有了更近一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)環(huán)境保護(hù)的措施也有了更為深入的理論學(xué)習(xí)。以前只是對(duì)鍋爐煙氣的脫硫工作有一點(diǎn)直觀上的感性認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)這次培訓(xùn)，現(xiàn)在不一樣了，經(jīng)過(guò)這次集中學(xué)習(xí)，我懂得了很多的關(guān)于脫硫的方法。我們廠對(duì)于鍋爐煙氣的處理現(xiàn)在還只是停留在單一的對(duì)煙氣中的so2進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，處理方法很簡(jiǎn)單，效率很有限，鈣粉的利用率也比較低。要想全面的處理好我們的鍋爐煙氣，對(duì)其進(jìn)行脫硫和脫硝，還需要下大力氣來(lái)做，這是我們所有電廠的短處。5月14日，我被安排到了太原市晉機(jī)賓館，并且在那參加山西省第40期企業(yè)環(huán)保設(shè)備上崗操作資質(zhì)培訓(xùn)。晉機(jī)的住宿環(huán)境一般，不過(guò)培訓(xùn)的教室和就餐的地方還不錯(cuò)。8天的時(shí)間里，太原市邀請(qǐng)了省環(huán)保廳、山西大學(xué)的專業(yè)培訓(xùn)老師，著重學(xué)習(xí)了電廠鍋爐煙氣、粉塵、污水的后期處理等電廠污染物知識(shí)；了解了電廠鍋爐煙氣的產(chǎn)生、成分對(duì)環(huán)境造成危害的污染物的治理方法；掌握了怎么對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行處理的理論和方法。在后期的培訓(xùn)中，我們著重學(xué)習(xí)了現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多先進(jìn)的脫硫和脫銷的理論知識(shí)，對(duì)于脫硫脫硝的副產(chǎn)品也有了一定程度的認(rèn)識(shí)。下面是我經(jīng)過(guò)這次的學(xué)習(xí)，對(duì)于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的脫硫技術(shù)的總結(jié)。脫硫，就是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒好時(shí)生成$02。脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（fluegasdesulfurization，簡(jiǎn)稱fgd），比我們的燃燒中投入鈣基脫硫效果要好。在fgd技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以caco3為基礎(chǔ)的鈣法，以mgo為基礎(chǔ)的鎂法，以na2so3為基礎(chǔ)的鈉法，以nh3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干法。濕法fgd技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。干法fgd技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。半干法fgd技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無(wú)污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。脫硫的幾種工藝（1） 石灰石一石膏法煙氣脫硫工藝石灰石工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)ggh加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。（2） 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成乳液，石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的so2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成caso3,煙氣中的so2被脫除。與此同時(shí)，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn)，脫硫率可達(dá)到85%以上。（3）磷鉉肥法煙氣脫硫工藝

磷鉉肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷鉉而命名。該工藝過(guò)程主要由吸附、萃取、中和、吸收、氧化、濃縮干燥等單元組成。它分為兩個(gè)系統(tǒng)：煙氣脫硫系統(tǒng) 煙氣經(jīng)高效除塵器后使含塵量小于200mg/nm3，用風(fēng)機(jī)將煙壓升高到7000pa，先經(jīng)文氏管噴水降溫調(diào)濕，然后進(jìn)入四塔并列的活性炭脫硫塔組，控制一級(jí)脫硫率大于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級(jí)脫硫后的煙氣進(jìn)入二級(jí)脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，凈化后的煙氣經(jīng)分離霧沫后排放。肥料制備系統(tǒng)一常規(guī)單槽多漿萃取槽中，同一級(jí)脫硫制得的稀硫酸分解磷礦粉，過(guò)濾后獲得稀磷酸，加氨中和后制得磷氨，作為二級(jí)脫硫劑，二級(jí)脫硫后的料漿經(jīng)濃縮干燥制成磷銨復(fù)合肥料。1=1爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝1=1匹

1=1匹

l=i爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150°匹

1=1匹

l=i2?0~2?5時(shí)，系統(tǒng)脫硫率可達(dá)到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度10~15C，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來(lái)。這種脫硫方法是我們廠現(xiàn)在采用的。煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成caso3和caso4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來(lái)的顆粒經(jīng)中間灰倉(cāng)返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、caso3、caso4和未反應(yīng)完的吸收劑ca(oh)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上，排煙溫度約70笆。此工藝在國(guó)外目前應(yīng)用在10~20萬(wàn)千瓦等級(jí)機(jī)組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機(jī)組煙氣脫硫。海水脫硫工藝海水脫硫工藝是利用海水的堿度達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內(nèi)，大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經(jīng)曝氣池曝氣處理，使海水的ph值調(diào)整達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴(kuò)散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。電子束法脫硫工藝該工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣，經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水，將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度。煙氣的露點(diǎn)通常約為50°C，被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā)，因此，不產(chǎn)生廢水。通過(guò)冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器，在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入，加入氨的量取決于sox濃度和nox濃度，經(jīng)過(guò)電子束照射后，sox和nox在自由基作用下生成中間生成物硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng)，生成粉狀微粒。這些粉狀微粒一部分沉淀到反應(yīng)器底部，通過(guò)輸送機(jī)排出，其余被副產(chǎn)品除塵器所分離和捕集，經(jīng)過(guò)造粒處理后被送到副產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏。凈化后的煙氣經(jīng)脫硫風(fēng)機(jī)由煙囪向大氣排放。氨水洗滌法脫硫工藝該脫硫工藝以氨水為吸收劑，副產(chǎn)硫酸鉉化肥。鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱器冷卻至90-100C，進(jìn)入預(yù)洗滌器經(jīng)洗滌后除去hci和hf，洗滌后的煙氣經(jīng)過(guò)液滴分離器除去水滴進(jìn)入前置洗滌器中。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的so2被洗滌吸收除去，經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴，進(jìn)入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進(jìn)一步被洗滌，經(jīng)洗滌塔頂?shù)某F器除去霧滴，進(jìn)入脫硫洗滌器。再經(jīng)煙氣換熱器加熱后經(jīng)煙囪排放。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔，可以送到化肥廠進(jìn)一步處理或直接作為液體氮肥出售，也可以把這種溶液進(jìn)一步濃縮蒸發(fā)干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。通過(guò)這次的環(huán)保培訓(xùn)，使我對(duì)于我們電廠產(chǎn)生的廢氣、粉塵和廢水有了純粹的理論的認(rèn)識(shí)，結(jié)合我們平時(shí)的工作實(shí)際，才深切體會(huì)到了環(huán)境污染物處理的難度，我雖然經(jīng)過(guò)這次學(xué)習(xí)沒有徹底通透的掌握，畢竟時(shí)間有限，但是我對(duì)于這一學(xué)科從原來(lái)的厭惡反感和麻痹大意中漸漸清醒，真的很感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)能派我去參加培訓(xùn)。其實(shí)當(dāng)時(shí)通知我去參加培訓(xùn)我真沒當(dāng)回事，心里感覺沒有什么可學(xué)的，出去又沒有什么好玩的地方可玩，現(xiàn)在真的是不會(huì)再有以前的想法了。希望下次廠里還能派我出去參加更多的培訓(xùn)，我一定不會(huì)白出去一趟?！酒弘姀S脫硫項(xiàng)目部安全工作總結(jié)】電廠脫硫項(xiàng)目部安全工作