設備管理篇2021年09月1第一章設備管理概述 第二章設備點檢定修制 第三章設備運行狀態(tài)管理第四章設備管理信息系統(tǒng)

目錄2第一章設備管理概述一、設備管理的架構二、設備管理體系與制度構架

設備管理概述3一、設備管理的架構1、設備工作指導思想精益運行，追求資源最正確運作；以人為本，提升設備管理效能。2、管理目標完善設備全生命周期管理，充分發(fā)揮優(yōu)勢資源能力，運行和開展“精益化、網絡式、互動型的設備系統(tǒng)框架〞，形成有效的設備保障體系和快速響應能力，提高設備綜合效率。設備管理概述4設備綜合效率計算公式設備綜合效率＝時間開動率(寶鋼采用日歷作業(yè)率替代)

性能開動率

合格品率設備管理概述5

3、設備分類⑴按管理對象分為生產線設備和非生產線設備設備管理概述6

⑵按重要程度分為關鍵設備和一般設備。設備管理概述7

4、維修策略⑴各類維修方式的特點及適用范圍設備管理概述8⑵關鍵設備與一般設備的維修策略?關鍵設備采取預防維修方式，必須提供適當的資源，在技術、資材、質量上給予充分保證。?一般設備采取預防、狀態(tài)或事后維修等多種方式相結合的維修策略，防止過維修和欠維修，降低維修本錢。

設備管理概述95、設備管理的要點⑴設備前期管理⑵設備的使用與維護⑶設備的檢修⑷設備的維修協(xié)力

⑸設備的改造與更新⑹設備的處置⑺設備的根底管理⑻教育與培訓設備管理概述106、設備管理分類⑴設備前期管理⑵設備點檢管理⑶設備狀態(tài)管理⑷設備檢修管理

⑸設備備件管理⑹設備技術管理⑺設備資產管理⑻設備本錢管理設備管理概述11二、設備管理體系與制度構架1、組織體系⑴組織體系的設計原那么?管理結構扁平，機構簡約，運行高效、控制閉環(huán)?集中一貫與分級管理相結合?區(qū)域管理重心下移?集中管理、功能強化?基層設備管理組織結構優(yōu)化?設備維修綜合管理信息系統(tǒng)的支撐設備管理概述12采購管理技術集中控管檢修系統(tǒng)設備部部長助理設備部部長各廠〔部〕廠長、部長各廠（部）設備助理公司經理設備部副部長相關職能部門現場設備管理⑵設備系統(tǒng)的框架〔公司〕設備管理概述13

設備管理概述廠長設備管理室設備管理組假設干點檢作業(yè)區(qū)技術組二級廠設備管理體制轄區(qū)點檢作業(yè)轄區(qū)技術管理設備綜合管理14

2、設備管理制度架構設備管理概述153、設備管理的評價⑴設定評價指標設備綜合效率〔OEE〕、設備故障時間、設備有效〔日歷〕作業(yè)率、設備功能投入率、精度保持率等指標⑵評價形式設備管理概述16第一章設備管理概述 第二章設備點檢定修制

第三章設備運行狀態(tài)管理第四章設備管理信息系統(tǒng) 17第二章設備點檢定修制

第一節(jié)簡述 第二節(jié)設備點檢制 第三節(jié)設備定修制 第四節(jié)檢修工程管理18

設備點檢定修制第一節(jié)簡述

一、點檢定修制的特點二、TPM管理19

一、點檢定修制的特點點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，按照一定的標準與周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現設備故障隱患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能，其實質就是以預防維修為根底，以點檢為核心的全員維修制。設備點檢定修制20

點檢定修制的十大特點1、堅持預防為主的指導思想——即以“防〞為主，最大限度地減少設備事故和故障的發(fā)生。2、建立完整的維修標準體系——維修技術標準等四大標準是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術根底和依據。3、建立以點檢為核心的管理體制——強調基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，有利于實現高效管理。設備點檢定修制21

點檢定修制的十大特點

4、管理目標明確：減少設備故障時間，降低設備維修費用，獲取最大的經濟效益。5、突出為生產效勞的觀念：每個檢修工程都有標準可依，既保證了生產方案的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求。6、實行全員管理：參加生產過程的人員都關心和參與設備維護工作，成為全員管理的根底。設備點檢定修制22

點檢定修制的十大特點7、采用PDCA工作法：從方案編制(P)到實施(D)，再到實績統(tǒng)計、分析(C)，制訂改進措施(A)，形成閉環(huán)管理。8、堅持平安第一：實行平安確認制度、危險預知活動、平安會診活動三項有效措施。9、推行設備傾向管理：通過實施設備傾向管理，定量、準確把握設備狀態(tài)，防止過維修與欠維修。10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化開展為多樣化以適應設備水平的提高、維修技術的開展。設備點檢定修制23

二、TPM管理

設備點檢定修制TPM——TotalProductiveManagement，即全體人員參加的生產維修、維護體制。

1、TPM的五大支柱⑴最高的設備綜合效率(OEE)；⑵設備終生全系統(tǒng)的預防維修；⑶所有部門都參加；⑷從最高管理層到基層人員全體參加；⑸實行動機管理，采用合理化建議、自主管理、精益運行等多種形式推進生產維修。24

設備點檢定修制2、TPM的三個“全〞全員、全系統(tǒng)、全效率。三個“全〞之間的關系是：全員是根底；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標。3、TPM的最終目的是要減少企業(yè)在生產過程中的八大損失停機損失、運行損失、質量損失、生產人工損失、生產線組織損失、人為損失、產量損失、能量損失。25

設備點檢定修制26

設備點檢定修制第二節(jié)設備點檢制一、設備點檢制的定義與特點

二、點檢組織體系

三、點檢員的分級標準

四、點檢的要素與分類

五、點檢臺帳管理

六、點檢標準化作業(yè)七、點檢實績管理八、設備管理研討九、點檢管理的延伸

27

一、設備點檢制的定義與特點

設備點檢定修制設備點檢制是一種以點檢為核心的設備維修管理體制，是實現設備可靠性、維護性、經濟性到達最正確化、實行全員設備維修管理(TPM)的一種綜合性的根本制度。28

設備點檢制的特點

設備點檢定修制1、生產操作人員參加日常設備點檢維護。2、有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍。3、有一套推進工作的科學的組織體制。4、有比較完善的檢測手段和現代化的維修設施。5、操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控設備狀態(tài)。6、推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式。29

二、點檢組織體系設備點檢定修制

點檢制職能部門外協(xié)供給商設備部二級廠部設備管理室作業(yè)區(qū)點檢員管理支撐具體執(zhí)行指導檢查負責推進維修效勞30

三、點檢員的職責與上崗要求

設備點檢定修制專職點檢員分為綜合點檢員與專項點檢員1、綜合點檢員的工作職責(1)是所管轄的現場設備狀態(tài)的直接責任者。(2)在信息系統(tǒng)中對設備編碼、四大標準、標準工時定額等根底資料進行維護、完善。(3)合理安排點檢方案，認真進行點檢作業(yè)。指導催促和檢查操作工、設備運行人員的點檢維修業(yè)務，有異?；虬l(fā)生設備故障時及時處理，措施得當。31

設備點檢定修制(4)合理安排日、定、年檢修方案。負責檢修工程全過程的施工管理。(5)各類維修實績完整、及時并準確地在信息系統(tǒng)中登錄。(6)實施設備劣化傾向管理，及時掌握設備的劣化程度并采取適宜的維修方式。(7)參與實施精密點檢并推進設備狀態(tài)受控點工作。32

設備點檢定修制(8)進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出修復、預防或改善設備的對策和建議。(9)指導與幫助專項點檢員的點檢維修業(yè)務。(10)在信息系統(tǒng)中編制資材方案。負責責任區(qū)域內維修費用的管理工作。2、專項點檢員的點檢職責專項點檢員在綜合點檢員的指導下負責轄區(qū)內的設備管理，但無備件、材料的請購方案權。33

設備點檢定修制3、專職點檢員上崗要求〔1〕專職點檢員的資格經考核確認后持證上崗，且每三年對其資格進行復審。〔2〕專職點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍機械、電氣、儀表、通信及土爐設備，其他專業(yè)可根據本專業(yè)或行業(yè)設備的特點參照執(zhí)行。34

設備點檢定修制

1、點檢的定義

為了維持生產設備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的某一規(guī)定部位(點)，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密的檢查，以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。四、點檢的要素與分類35

設備點檢定修制2、點檢管理的要素?制訂標準?編制點檢方案?編制點檢路線?點檢實施?點檢實績管理36PDCA工作法

設備點檢定修制檢查改進APDC定點評價定人定標點檢實施定期定法分析記錄處理37

設備點檢定修制

3、點檢分類38

設備點檢定修制1、點檢臺帳的分類?根底類?標準類?方案類

五、點檢臺帳管理?實施類

?實績類

?管理類39

設備點檢定修制2、點檢軟件臺帳管理工程及內容40

設備點檢定修制3、點檢臺帳的管理與實施〔1〕臺帳的管理，要結合點檢實績及設備狀態(tài)分析的情況，不斷總結提高，定期加以修正和完善；〔2〕臺帳管理，要充分發(fā)揮其指導作用；〔3〕專職點檢員要根據設備狀態(tài)制訂檢修方案，綜合點檢員還要編制維修備件、資材方案，防止過維修，以降低維修本錢。41

設備點檢定修制1、點檢標準化作業(yè)的含義點檢標準化作業(yè)是使點檢員能夠依據標準化、標準化的點檢工作程序，認真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修方案，防止設備的欠維修或過維修，降低維修本錢，提高檢修效率與經濟效益。六、點檢標準化作業(yè)42

設備點檢定修制

2、點檢標準化作業(yè)的內容43

設備點檢定修制3、點檢作業(yè)標準化〔1〕專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內容：

早會檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）

0.5h作業(yè)區(qū)或點檢組布置工作2.5h·按點檢計劃實施點檢·了解生產操作情況0.5h·收集設備狀態(tài)·信息交流0.5h午餐2.5h·點檢軟件臺帳管理·自主管理活動·與點檢業(yè)務有關的工作1.5h其它

與生產、運行、檢修方聯(lián)絡（包括業(yè)務指導）

專職點檢員每個工作日的正常工作時間表

44

〔2〕專職點檢員上崗點檢規(guī)定設備系統(tǒng)的所有專職點檢員在每個工作日的8:30～11:00，必須攜帶規(guī)定的點檢工器具，按點檢方案檢查內容進行現場點檢，必須做到二穿二戴，精神飽滿，做到行為舉止標準化，樹立專職點檢員的良好形象。設備點檢定修制45

〔3〕編制點檢方案專職點檢員對所管轄的設備各部位的點檢工程列出點檢周期后，要進行匯總和綜合平衡，合理編制點檢方案。當設備狀態(tài)發(fā)生變化時，點檢方案應及時調整。設備點檢定修制46

〔4〕編制點檢線路圖專職點檢員要根據自己管轄設備的分布范圍與點檢部位，編制好最短的點檢線路圖，以到達平安、高效、防止漏檢之目的。設備點檢定修制47

〔5〕攜帶的點檢工器具標準設備點檢定修制48

〔6〕點檢檢查的方法專職點檢員應掌握五感〔視、聽、觸、味、嗅〕點檢的方法及要領，并使用點檢工器具，結合點檢技能、經驗，依據點檢標準，認真進行點檢。及時發(fā)現和判斷設備故障隱患或劣化現象，采取正確有效的措施，提高設備點檢到位率、有效率、命中率。專職點檢員須掌握設備診斷技術根本原理、方法及相關設備診斷儀器的性能和使用方法，研究設備故障機理。設備點檢定修制49

設備點檢定修制〔7〕點檢檢查的實施50

〔8〕專職點檢人員在點檢業(yè)務中，應搜集點檢結果、設備故障信息、現場檢修、解體點檢或精密點檢、生產點檢記錄等信息。開展以下相關業(yè)務：

設備點檢定修制修改點檢〔給油脂〕標準及點檢方案；編制檢修方案；編制備件、資材〔請購、修復〕方案〔綜合點檢員〕；對方案值、指標、定修方案提出修改意見；對設備、備件、工程材料提出改善意見；對檢修工藝及有關工器具的使用提出改進意見；對管理制度提出改進意見。51

設備點檢定修制4、點檢軟件管理標準化〔1〕點檢軟件臺帳按根底類、標準類、方案類、實施類、實績類、管理類實施分類管理；〔2〕專職點檢員要確保信息登錄及時、準確，并結合點檢實績及分析的情況，不斷加以修正和完善?！?〕專職點檢員要根據設備狀態(tài)制訂檢修方案，綜合點檢員訂購維修備件、資材，防止過維修，以降低維修本錢。52

設備點檢定修制5、點檢檢修管理標準化〔1〕點檢立項準備流程53

設備點檢定修制

〔2〕檢修實施管理流程54

設備點檢定修制〔3〕試車驗收管理流程55

設備點檢定修制點檢實績是掌握設備運行狀態(tài)的信息資料，它包括實績內容和實績分析兩局部。1、實績內容〔1〕缺陷異常記錄〔2〕故障〔或事故〕記錄〔3〕傾向管理記錄〔4〕檢修方案和檢修記錄〔5〕維修費用實績記錄七、點檢實績管理56

設備點檢定修制2、實績分析〔1〕點檢效果分析〔2〕功能、精度實績分析〔3〕故障分析〔4〕定〔年〕修方案實施分析〔5〕維修費用分析57

設備點檢定修制3、分析的方法〔以故障分析為例〕：〔1〕排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因，以便采取相應對策。020406080100120123456次數所占比例％累計％58

設備點檢定修制〔2〕傾向管理法：對數據進行前后比較，找出存在的問題點和經驗點，有針對性進行分析。05101520253035404550123456789101112故障時間故障指標值59

設備點檢定修制〔3〕圓圖比較法：把一個整圓按比例分割成數塊，每一塊表示問題的一局部，形成有比較的分析。

54件機械26件62％機械5件37％電氣7件63％電氣16件38％初軋區(qū)42件78％連軋區(qū)12件22％60

設備點檢定修制設備管理通過對設備的各項維修活動，使設備到達綜合效率最高、故障最少、維修費用投入最合理的目標。從點檢作業(yè)區(qū)、設備管理室〔車間〕到二級廠，再到公司每月召開一次實績分析會，稱為“設備管理研討會〞。各部門都要編寫實績報告資料，在上一級的管理研討會上報告。八、設備管理研討61

設備點檢定修制

設備管理研討會的主要內容：1、當月工作概況2、下月主要工作3、主作業(yè)線故障4、主要故障(事故)，主要設備異常與處理對策5、檢修工程實績62

設備點檢定修制6、主要檢修工程工程7、維修費用實績8、噸鋼維修費用9、TPM業(yè)務聯(lián)絡10、比較突出需要專門匯報的問題6364

第三節(jié)設備定修制一、定修二、定修制三、定修模型四、定修方案

設備點檢定修制6465

一、定修定修是根據設備預防維修的原那么，通過點檢在掌握設備的實際技術狀態(tài)的根底上，按照嚴格的檢修周期、檢修時間、檢修負荷，安排連續(xù)生產系統(tǒng)設備的定期檢修。其特點是：停機時間短、生產物流、能源介質損失少、修理負荷均衡受控、檢修效率高、檢修本錢經濟。設備點檢定修制65661、定修定義定修就是在點檢的根底上，在主作業(yè)線設備(或對主作業(yè)線生產有重大影響的設備)停機〔停產〕條件下，按定修模型進行的方案檢修。設備點檢定修制66672、年修定義年修實質上是定修時間的延長，其周期一般在一年或一年以上，因此可視為是定修的一種特例。通常年修是指因定修內容和方案時間與投入的檢修人力不能滿足設備修理工程的檢修工作量，需集中較長的修理時間和人力進行定期系統(tǒng)性定修。年修的特點：涉及的物流面廣、作業(yè)線長、工程集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、方案性強等。設備點檢定修制6768

3、日修定義凡不影響主作業(yè)線生產，隨時可安排停機進行的方案檢修稱日修。日修也是實行定修制不可分割的一個組成局部。其修理時間及工程安排，由各生產廠〔部、分公司〕設備管理室結合寶鋼定(年)修方案，避開由主體檢修隊伍承擔的定修負荷，自行確定。設備點檢定修制6869日、定、年修業(yè)務流程

日修工程實施定(年)修工程實施生產設備計劃值主作業(yè)線設備非主作業(yè)線設備定修模型定(年)修計劃一般設備關鍵設備日修工程計劃年修工程計劃年修工程計劃定修工程計劃設備點檢定修制69704、執(zhí)行定修的條件及其特點⑴執(zhí)行定修應具備的條件有科學的定修模型和合理精確的定修方案。推行以作業(yè)長制為中心的現代化基層管理制度。有一套較完整的維修標準體系和行之有效的平安檢修制度。有明晰的點檢、檢修與生產三方業(yè)務分工協(xié)議。有完善、有效的定修工程標準化管理方式。定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善與優(yōu)化。由相應的檢修管理體制和組織機構，來系統(tǒng)推進方案設備點檢定修制7071⑵定修的特點定修不同于國內原來沿用的大、中、小修。定修充分表達了以點檢為核心的設備維修管理體制。定修是以設備實際狀態(tài)為根底的預防維修制度，采用相關手段對設備進行劣化傾向檢測后，進行預防性維修。設備點檢定修制修理模式大、中、小修定修修理目的為了對缺陷的設備修復預防設備劣化造成事故修理類型檢修型管理+檢修型修理手段修復修復+改善、改造修理項目依據良否判斷，缺陷檢查狀態(tài)點檢、傾向檢查、周期管理7172以戰(zhàn)略合作伙伴檢修效勞供給商隊伍為檢修根本力量，以社會專業(yè)協(xié)作檢修力量為輔助力量，實施封閉式檢修。檢修方案時間納入公司“方案值〞管理方式。定修方案由公司下達，納入公司生產方案管理。定修既滿足生產方案順行，又保證了設備需要的檢修工作量得到完成，表達了定修與生產的協(xié)調統(tǒng)一性，減少方案外的停機損失。定修實行修理信息記錄、反響和實績分析，有利于強化設備的修理管理、壽命周期管理；有助于設備的改善、改造；有利于修理方案的研究。設備點檢定修制⑵定修的特點7273PDCA工作方法自主改進模型優(yōu)化DCAP考核定期定時定人試運轉5S方案定標定項定修實施記錄實績分析設備點檢定修制7374二、定修制定修制就是包括在定修中所表達的要點、特點及內容的一種設備檢修管理制度，定修制的核心內容是定修模型。即：在定修模型的指導下，按照工程立項→委托→工程接受→工程實施→工程記錄，五個步驟，所形成的一套科學而嚴密的檢修管理制度。定修制以設備的實際技術狀況為根底，與點檢制互為因果關系。設備點檢定修制7475

反響實績分析〔定、年修〕〔日修〕委托〔按班組〕周工程方案表、委托單維修工程預定表●改善工程●生產方委托工程●預防維修工程●測繪工程●修復工程●其它工事落實備件與資材方案時間記錄施工作業(yè)維修方案日修定修年修〔按單位〕工程方案表、委托單施工作業(yè)記錄緊急作業(yè)狀態(tài)記錄〔缺陷、操作要求〕反響日常點檢加油作業(yè)交接班點檢專業(yè)點檢作業(yè)傾向記錄〔磨損、振動、腐蝕〕部門委托工程改善分析研究及方案工廠設備圖紙資料維修方針與策略管理制度方案值1.各設備管理室標準2.管理部門標準●技術標準●法定檢查標準●點檢標準●繼電保護標準●給油脂標準●油脂使用標準●作業(yè)標準標準修訂突發(fā)事故處理突發(fā)事故搶修記錄事故原因分析事故報告點檢方案●定期點檢●精密點檢●解體點檢●周期管理表委托設備點檢定修制定修制維修業(yè)務流程圖75761、定修管理的主要內容與要求⑴根據生產要求和設備需要，統(tǒng)籌安排方案檢修⑵對檢修工程實行標準化程序管理立項要有依據及條件:檢修工程在立項前,首先要確認檢修工程立項的依據，其后要確認工程預定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術資料是否準備妥當檢修工藝是否確立，只有具備上述二個要求的才能立項。設備點檢定修制7677工程標準委托：通常定修工程的委托提出時間規(guī)定為定修實施前10-20天，年修為年修施工前2個月左右，以保證定修方案能得到準確順利的實施。檢修前準備充分：其主要內容有：檢修工程內容需用的工器具、施工平安要點和本卷須知、備件與主要工程材料情況、施工所需工種、工時和工程進度等，同時編制工程施工進度表及修理作業(yè)標準等報表。

設備點檢定修制⑵對檢修工程實行標準化程序管理7778標準會議制度：按標準程序在定修前、定修中及定修后由機械點檢作業(yè)長主持召開點檢、檢修、生產三方參加的定修例會、定修中間聯(lián)絡會及定修實績研討〔反省〕會。平安管理標準化：通過點檢、檢修、生產三方進行平安聯(lián)絡掛牌、平安確認、危險預知活動及平安巡檢等標準化平安作業(yè)和保證定修工程實施的平安。

設備點檢定修制⑵對檢修工程實行標準化程序管理7879定修實施管理：定修實施中實行以設備方為主，檢修、生產方參加的管理方式，互相協(xié)調配合。檢修結束按試運轉要領進行全面交工驗收并作修理信息反響，這樣有力地保證了定修按質按期按量順利進行，并為設備方掌握設備技術狀況提供了準確的情報。年修工程的進行程序與定修工程的標準化管理程序根本相似，只是參與的單位與人員更多，管理內容更全面。設備點檢定修制⑵對檢修工程實行標準化程序管理79802、定修管理的目標及定修管理分工⑴定修管理的目標按照預定的方案進行預防性維修，保障設備運行和完好生產性能，延長設備的使用壽命，充分發(fā)揮設備的潛力。合理、精確地制定定〔年〕修方案，采用先進的修理技術，采用標準化管理方式，逐步做到在適當的時間里，使設備得到恰當的檢修，盡量減少設備非方案停機，保證生產方案的正常執(zhí)行，并且力求減少或防止時機損失和能源損失。設備點檢定修制8081通過對定修的科學、標準化程序管理，充分提高實際檢修工時利用率。因此，有方案地組織設備檢修可以提高檢修人員的工時利用率，以有限的人力完成設備所必須的全部檢修工作量。設備點檢定修制8182(2)定修管理的分工單位管、控、協(xié)調、效勞裁判員、領隊廠/部/分公司設備室教練員檢修單位公司設備部主要工作角色擔當施工、平安、質量、標準化、5S管理運發(fā)動委托、交底、指導、驗收虛擬團隊其他參與定修管理的還有公司安環(huán)處、技改處和二級廠〔部、分公司〕的生產部門。設備點檢定修制8283

設備點檢定修制定修模型以各生產工序定修工程為組合模塊，同時對各項定修工程的定修周期與日期、檢修時間和檢修的負荷工作量，進行科學的事前標準化的綜合設定。這是對定修實行一種有效的標準化管理。用于指導定修方案的制定，因此是搞好設備維修管理的最正確形式。三、定修模型8384設備點檢定修制8485設備點檢定修制8586(9)(8)(4)IC鐵水廢鋼各種型鋼軋機高爐煤氣(5)IC熱錠主輔原料高爐轉爐CC連鑄熱軋冷軋焦爐鐵水鋼水燒結原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)鐵塊落地初(連)軋無縫鋼管COBFLD放冷DL(4)(3)寬厚板軋機電爐線材(6)(1)(2)(7)生產物流簡圖設備點檢定修制8687

1、定修模型的定義公司各主作業(yè)線設備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日、檢修負荷〔人數〕五要素的綜合平衡設定表稱為定修模型。定修模型由設備部負責設定，公司領導審核批準，納入公司經營方案并作為其他方案編制的前提條件。設備點檢定修制8788

2、定修模型設定的依據⑴公司的經營方針和經營規(guī)劃；⑵公司設備維修方針和維修策略；⑶設備前期的運行狀態(tài)與模型運作實績；⑷生產物流、能源介質和檢修人力資源平衡；⑸國內外同類企業(yè)的管理水平。設備點檢定修制88893、定修模型設定時的本卷須知理想的檢修模型應在重點考慮人員效率和生產效率的前提下，以預防與狀態(tài)維修為根本出發(fā)點，設定科學合理的定修模型。編制中需要注意以下幾點：⑴要充分考慮各生產工序之間的聯(lián)系，保證生產工藝上物流暢通，庫存合理，交貨及時，能源損失最少。⑵周期設定要符合設備主要零部件的使用壽命，符合設備總體的實際狀況；時間設定要符合主要控制工程檢修工作量的完成和人員效率的發(fā)揮。設備點檢定修制8990

⑶確立的檢修工程要在符合管理要求的前提下嚴格控制、標準委托，力爭做到均衡地組織檢修，以提高檢修隊伍的人員利用率。⑷投入檢修的人員數要安排合理，配置的人數應符合在規(guī)定的定修時間內完成預定檢修工作量的要求，力求均衡不宜波動過大，有利工效充分發(fā)揮。設備點檢定修制9091

定修模型是屬于動態(tài)型的檢修管理方式，使維修管理從定性管理走向定量管理，通過模型的不斷完善和優(yōu)化，模型水平將日益提高。定修模型設定值追求的目標是在確保設備運行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下，定修周期逐步得到延長，定修的時間逐步縮短，檢修效率得到提高，參與檢修的人員也呈下降趨勢。設備點檢定修制3、定修模型設定時的本卷須知(續(xù))9192

模型優(yōu)化原理圖設備點檢定修制9293

4、定修模型的運作方式⑴在公司編制下一年度生產經營方案前二個月由設備部下發(fā)通知，布置定修模型設定工作及要求。⑵各單位按設定的指導思想和公司經營規(guī)劃，結合設備運行實績，組織人員研討，提出定修模型設定依據及需求。⑶設備部核定檢修負荷人數，結合生產組織需要編制主作業(yè)線定修模型綜合表報主管部長，由主管部長組織各二級單位和制造部、能源部、銷售部對綜合表〔草案〕共同研討，修改完善后，將定修模型設定說明〔報告〕報公司領導。設備點檢定修制9394

⑷按公司領導批示要求，再次修改完善后，將最終審定的定修模型設定表交設備部、銷售部、計財部主管領導簽字后，納入公司年度生產經營方案并下達執(zhí)行。⑸模型確定后，結合年度方案編制要點，按5%松緊度給定各主作業(yè)線年度檢修方案值，隨編制報告上報公司。納入公司年度方案并下達執(zhí)行。設備點檢定修制9495

5、定修模型的作用⑴均衡檢修力量，提高檢修效率。⑵定修模型可以對設備的檢修停機時間按生產方案需求進行迅速調整平衡，仍可做到按周期、檢修時間及檢修負荷人數組織定修，從而實現方案值管理的有效性。⑶定修模型和方案值可為公司原料、生產、運輸、能源、安環(huán)等方案編制提供依據。設備點檢定修制95966、檢修方案值：由公司根據定修模型設定對各主作業(yè)線給定的年度、季度、月度停產檢修的時間。檢修方案值是公司方案體系的一個組成局部和設備檢修管理的一項基準，由設備部專業(yè)歸口管理。設備點檢定修制9697設備點檢定修制9798生產物料平衡能源動力平衡損失最小理想的基本檢修人員設定檢修負荷（日歷）平衡各生產系統(tǒng)工序停機周期設定各生產系統(tǒng)工序停機時間設定系統(tǒng)定修工程的優(yōu)化組合檢修模型與計劃值設備點檢定修制6、檢修方案值9899

四、定修方案為維持和提高生產工序設備的性能和開動率，保障設備運行穩(wěn)定，以檢修模型和方案值為根底進行編制的各主作業(yè)線設備定修必須停產檢修時間和按周期決定的修理日期，包括有關事項說明，并反映工序檢修組合等要求的方案，稱為定修方案。定修方案是控制設備方案停機，有效實施檢修的一種管理手段，它是定修模型在方案管理過程中的具體化。設備點檢定修制99100

定修方案按方案所反映的時程長短分為：長期定修方案、年度定修方案、季度定修方案和月度定修方案。由作業(yè)線設備名稱、檢修類別〔定修與年修〕、定修模型、定修日期、定修的周期和停機修理時間及備注等要素編制而成的方案表稱為定修方案表。隨定修模型一同編制的方案為年度方案，年度方案確立后編制季度方案，季度方案確立后編制月度定修方案。設備點檢定修制四、定修方案(續(xù))100101

1、編制定修方案的根本原那么⑴充分有效原那么;⑵經濟合理原那么;⑶統(tǒng)籌安排原那么;⑷有利于生產運營和市場營銷原那么。設備點檢定修制101102

2、定修方案編制的具體要求⑴充分掌握設備實際狀況及生產方案的執(zhí)行狀況，將生產和設備二者有機結合。⑵設備定修停機時間確實定，在相對符合設備檢修周期的情況下，必須兼顧生產平衡，以充分滿足生產物料協(xié)調和能源平衡作為前提，防止造成原材料和能源的浪費。⑶在提交定修方案需求的同時要制定備件、資材需要方案，并保證備件、資材在定修前一周〔年修前一個月〕到達現場。⑷編制內容中的定修時間和周期，正常情況下不得超過維修方案值及定修模型的規(guī)定。設備點檢定修制102103

⑸凡同一主作業(yè)線上的設備由幾個設備單位分管時，那么在編制定修方案時應由主體設備單位負責協(xié)調，將最終意見報設備部。⑹凡影響二條以上〔含二條〕主作業(yè)線生產〔能源動力停、復役〕的能源動力設備方案檢修需求，由能源部負責協(xié)調后向設備部申請，納入公司定修方案管理，并做好檢修過程的組織管理。⑺均衡檢修負荷。應在編制定修方案時，盡量防止定修和年修的頂峰重疊，降低檢修負荷，減少施工力量組織難度。設備點檢定修制103104

3、定修方案運作⑴長期定修方案長期定修方案〔檢修模型規(guī)劃〕是檢修方案管理工作的一項重要內容，由設備部根據物流平衡原那么和公司總體開展規(guī)劃的編制精神編制上報，作為公司長期開展規(guī)劃的內容。長期定修方案的期限一般為3～6年。

設備點檢定修制104105

設備點檢定修制

⑵年度定修方案設備部根據股份公司維修方案值及長期定修方案，在綜合平衡的根底上編制股份公司下一年度定修總方案平衡表“初案〞，組織研討后對“草案〞進行修改，經設備部主管部長審定后將報股份公司領導審批，與股份公司年度生產經營方案同時下達。105106⑶季〔月〕度定修方案設備部檢管室根據確立的檢修模型和方案值與年度定修方案，按季度提前45天〔月度提前30天〕編制方案精度較高的，更接近“季度〞“月度〞日程的定修方案征求意見稿，下發(fā)各單位設備管理室。檢管室聚集各單位意見后，進行協(xié)調平衡并編制正式的季〔月〕度定修方案表，參加股份公司季〔月〕度生產方案定案會進行綜合平衡后，隨同股份公司季度生產作業(yè)方案下達。設備點檢定修制106107

4、月度定修方案編制過程中的本卷須知⑴月定修實施日程及方案檢修時間與定修模型相差不宜過大?？倳r間要力求保持接近，否那么將影響生產方案的執(zhí)行。⑵盡可能防止月度中定修與年修的重疊，造成維修負荷過分集中。⑶不易大幅度地改變定修周期。⑷月度定修方案要充分得到相關管理部門確實認。

設備點檢定修制107108

⑸定修方案必須在設備狀態(tài)和技術狀況受控，傾向管理有效的前提下，保證方案檢修的準確性、可靠性。⑹因生產組織、物流和能介平衡困難，維修工程管理，向有關部門提出要求變更申請，定修方案的實施可作適當變更。設備點檢定修制108109

5、定修方案變更管理⑴月度定修方案確立〔定案〕后，不得隨意變更，擅自變更的視作非方案停機。⑵定案后的設備定修方案，如因生產組織、設備狀態(tài)、能源介質和檢修力量平衡等原因需要變更方案的，所在部門設備管理室至少提前三天向設備部檢管室提出書面申請。⑶設備部對申請內容進行審核。如確需變更，那么由設備部檢管室與制造部、銷售部、能源部的專業(yè)管理室和主承修單位協(xié)調平衡，下發(fā)變更通知。設備點檢定修制109110

6、定修的實績管理定修實績管理，是定修管理總體業(yè)務中不可缺少的一個主要組成局部，是定修管理P、D、C、A工作方法中的一個重要環(huán)節(jié)，通過實績管理不斷總結經驗，積累設備檢修數據資料，經匯總整理綜合分析，作為改進完善定修管理方式，提高定修模型水平，提高管理效率的根據。定修實績數據來源于基層設備點檢方的匯總和檢修部門正確的信息反響，經對實績結果和綜合積累的數據資料進行分析判斷，提出設備改善改進方案。設備點檢定修制110111〔1〕定修方案時間誤差率率是對定修方案時間執(zhí)行精確度的考核。定修實績的考核與評價指標

設備點檢定修制實際完成定修計劃項目數定修計劃項目完成率×100%定修計劃項目完成率=計劃定修時間(h)

100%定修計劃時間誤差率實際定修時間(h)－計劃定修時間(h)=

〔2〕定修方案工程完成率是用于考核檢修工程的方案命中程度與檢員對設備技術狀況的掌握情況的考核指標。111112〔3〕定修負荷誤差率是考察定修負荷的均衡性〔立項狀況〕和檢修單位的力量安排成效的評價指標。

×100％設備點檢定修制定（年）修檢修負荷實績－負荷設定值負荷設定值定修負荷誤差率=定修實績的考核與評價指標

112113

第四節(jié)設備檢修管理一、設備檢修管理二、設備檢修標準管理

三、檢修管理信息系統(tǒng)應用

四、檢修資源管理

設備點檢定修制113一、設備檢修管理

1141、管理目的為適應公司“大規(guī)模定制〞生產運營模式的要求，力求通過科學的檢修管理，提高檢修管理水平及其檢修效率，最終為實現平安、高質、有序地組織檢修，最大限度地獲取經濟效益和提高企業(yè)綜合競爭能力。1152、管理特點2.1強化基層管理設備檢修管理與傳統(tǒng)的方案預修制中的檢修工程管理相比具有以下的特點：以點檢為核心全員參與管理重心下移檢修計劃編制檢修現場指揮以有效提高維修工作效率116生產方2.2精簡管理環(huán)節(jié)檢修方點檢方對檢修工程全過程負責對施工進度和質量負責對正常運轉操作負責檢修工程管理在管理方法上減少了傳統(tǒng)管理的多余環(huán)節(jié)和層次1172.3追求卓越的現場管理確?，F場檢修平安、標準化作業(yè)全面推進“5S”管理安全第一、違章為零管理目標三方安全確認安全技術交底危險預知等實施過程重點推進有效防止檢修人身平安事故的發(fā)生1182.3采用PDCA工作方法計劃實施分析改進每月定期召開檢修綜合實績分析會，采用數據定量分析檢修工程實施情況，并提出改進對策和實施措施。1192.4以標準化為準繩標準化精細化全覆蓋1203、設備檢修的分類及定義3.1按管理方式分類日修定修年修搶修1213.2按工程類別分類檢修工程修理工程預防修理事后修理……維修工程設備改善生產拓展基于安全性1223.3按工程內容分類定期檢修工程定期更換油脂定期解體檢查定期調整測試定期修理不定期檢修工程事故搶修恢復修理改善修理離線修理部門委托工程基建措施工程技術措施工程其它1233.4按工程形式分類常規(guī)檢修單項檢修技改工程維修工程以全年合同方式簽訂，按標準工程實行委托及按檢修定額結算。原那么上由主體檢修隊伍承擔的。指通過單項協(xié)力合同方式發(fā)包，委托符合承接工程資質要求的檢修單位承擔的各類檢修業(yè)務。指結合檢修對原有設備進行局部或局部修繕以恢復或完善設備功能精度、提高設備運行可靠性和穩(wěn)定性的工程。寶鋼分公司新建的或原設備〔設施〕改造量較大，由技改部直接管理的工程。1244、檢修管理流程設備檢修工程管理業(yè)務流程生產廠（部）生產方設備方設備部資材備件采購部運輸部安環(huán)部保安部技改部制造部能源部工程管理部確定檢修項目檢修項目審定委托檢修單位,落實施工班組前期準備召開定(年)修平衡會下達定(年)修計劃生產物流平衡人力平衡，集控專業(yè)管理能源介質平衡召開年修準備工作檢查會物料采購物流平衡車輛平衡生產物流技改項目管理維修工程平衡安環(huán)、消防組織項目實施確認摘牌單機試車聯(lián)動試車實績登錄分析評價物料采購物流平衡車輛平衡生產物流技改項目管理維修工程平衡安環(huán)、消防召開年修指揮部會日調整日修日修搶修定修年修附件5.1-1年修年修技改項目管理維修工程管理通報設備異常信息委托協(xié)力隊伍編制日修計劃1255、檢修管理原那么設備檢修管理以集中一貫制管理為原則實行分層、分類管理定、年修計劃集控專業(yè)常規(guī)檢修由設備部實行統(tǒng)一策劃、歸口管理原則上采用“封閉檢修”管理法定檢驗、特殊設備維修以及輔助類項目實行單項預算計劃管理，以單項方式委托1266、檢修工程管理內容項目管理日修定修年修搶修委托立項接受實施驗收記錄總結全過程業(yè)務活動管理1277、檢修工程方案管理定年修模型定年修計劃規(guī)定的檢修周期、檢修時間、檢修負荷內項目委托委托原則日修定修年修××常規(guī)單項×重要程度劣化狀況緊迫程度難易程度故障高低優(yōu)先度篩選1287.1檢修工程立項按輕重緩急審核平衡確認作業(yè)長匯總審定管理組工事立項點檢員1297.2工程委托單編寫要求施工人員工程委托單點檢員明確表達設備的劣化、性能、技術狀況等以便于及時恰當地得到恢復、維護、改善性修理提供了一份完整的設備檢修履歷依據，同時提供了必須進行解體才能獲取某部位劣化狀況的情報必須詳細、具體、準確地填報檢修項目的“工程委托單”

1308、檢修工程組織實施8.1委托時間節(jié)點要求定修年修－10－8－6－5實施日項目單位檢修方立項審核委托確定施工班組打印委托單發(fā)施工班組2個工作日定修－2月以上－2月受理后1周內實施日項目單位檢修方立項審核委托確定施工班組打印委托單發(fā)施工班組年修1318.2前期準備工程準備物料準備人員準備安措準備方案準備掛牌準備工具準備組織準備施工班組接受工程委托單后，為了在預定的檢修時間內順利地完成檢修任務，必須實施前期準備工作，即檢修前期“八大準備〞1328.3三方平安掛牌確認要求點檢、檢修、生產三方檢修項目責任者，在施工前，對檢修施工范圍內設備的動力源電源開關、煤氣、氮氣、水、油及壓縮空氣源等各能源閥門全部切斷關閉后，施工方掛上“禁止合閘、開閥”的修理牌，點檢方貼上安全封條。經點檢、檢修、操作三方安全確認、檢查，會簽檢修安全確認書后，檢修班組方能進入現場進行檢修施工。檢修單位簽發(fā)的“安全確認書”后，施工班組必須將紅白帶、正在施工旗及資料袋〔包括工程委托單、安全確認書、維修作業(yè)標準或工時工序表、安全技術交底、動火證以及施工班組全員簽名的危險預知表〕，掛在檢修區(qū)域的顯著位置1338.4煤氣區(qū)域作業(yè)平安要求在煤氣區(qū)域作業(yè)或煤氣泄漏、容易積滯的部位進行檢修施工時，必須通知煤防站專業(yè)管理人員，進行現場煤氣含量的測定、確認，檢測情況要進行記錄并根據其含量按規(guī)定組織檢修。檢修人員在整個施工過程中必須配帶煤氣報警器,隨時進行煤氣含量的跟蹤測試。1348.5定、年修平衡會平衡會點檢作業(yè)長（或管理組）主持定修年修施工安全注意事項在會議上進行明確告知生產方對所需操作協(xié)調配合要求進行確認點檢、檢修、生產對項目、節(jié)點、施工條件、問題等進行統(tǒng)籌調整、協(xié)調、平衡。點檢方根據掌握的設備實際技術狀況，積極創(chuàng)造條件,提高檢修工程計劃的可行性，并做好危險區(qū)作業(yè)的安全作業(yè)手續(xù)。-4~5天-90天1358.6定、年修著工會著工會點檢作業(yè)長（或管理組）主持定修年修對全部項目作最后一次確認提出具體安全管理工作要求-1天-1周進一步明確預定的計劃檢修時間決定設備停機位置及時間，停電.水.氣的聯(lián)絡方式明確施工電源行車使用等特別注意事項1368.7定修中間會2/3工期定修計劃工期與會方：各相關部門管理人員定修中間會全面掌控進展情況協(xié)調處理異常情況安排單聯(lián)試車計劃1378.8工程實施管理要點檢修項目實施檢修管理的組織者輔助管理的協(xié)調者執(zhí)行檢修的施工者檢修人員生產人員設備點檢依據八大準備標準,提前3天對主控項目前期準備工作進行檢查。施工中發(fā)現問題、難點，過程出現異常干涉，對分解檢查后需測定的內容，安全、進度等情況，三方會同進行管理。1388.9檢修工程實施定、年修實施過程管理，安全、環(huán)保、消防、治安、保衛(wèi)及檢修掛、摘牌等嚴格按管理程序執(zhí)行設備方負責組織檢修單位做好主控項目實施全過程跟蹤、協(xié)調與管理設備方對定修平衡會之后追加或削減的項目，必須報設備管理室批準后實施管理安全項目工期確認5S對需根據設備狀態(tài)決定處理方案等作業(yè)內容，設備方必須對其確認后，方可允許檢修進入下一道工序若定修提前超10％或延遲5%以上，年修提前5%或延遲的，填寫《設備定(年)修延時情況表》報設備部設備方在檢修項目施工完成后，應檢查確認檢修現場清理工作，做到“工完、料凈、場地清”1398.10檢修后設備試車試車設備方單機及區(qū)域生產方全線聯(lián)動試車前生產方應做好能源介質閥門、操作盤箱開關正常位置的確認準備工作發(fā)現設備異常情況，則仍按三方掛牌程序執(zhí)行，對異常部位進行修理、處理1408.11設備投運后檢修方保修責任定修后年修后設備無檢修責任事故的發(fā)生24h10天檢修部門仍負有保修責任與檢修有關至下一周期內發(fā)生故障1419、檢修實績統(tǒng)計與評價檢修實績數據的統(tǒng)計與分析，是檢修管理P、D、C、A工作方法中的一個環(huán)節(jié)。通過實績管理不斷總結經驗，積累設備檢修數據資料，尤其是檢修人員投入及工程量的掌握，不僅可以優(yōu)化完善定、年修模型和方案，而且能夠更好地積累設備維修活動的狀況及設備劣化傾向等數據，對于提高檢修方案的有效性和檢修效率，具有實際的指導意義。1429.1檢修工程實績數據人員投入及工時數專業(yè)施工部門產線工程專業(yè)產線區(qū)域工種不同工種工程性質周期管理劣化修復維修工程對定年修準備階段及實施過程的重要事項，會議等也要詳細進行記錄，供分析研究用。1439.2檢修時間實績數據實際停、開機時間主控工程方案與實績記錄該數據主要可以分析生產單元對于定、年修停開機時間的精準度該數據可以表明該單元對定、年修計劃檢修時間的管控程度1449.3定、年修實績評價指標定年修綜合評價標準項目名稱ABCD停機(爐)時間

誤差≦0.5h

定(年)修時間誤差率

－10%≤P≤5%P<－10%:P>5%P≥10%定(年)修負荷誤差率

－10%≤Q≤10%Q<－10%:Q>10%Q≤－30%;Q≥30%標準化作業(yè)(5S管理)

5S規(guī)范、無違章違章低于2起違章大于3起或有嚴重違章管理協(xié)調

問題協(xié)調無推諉，響應迅速扯皮推委致使項目取消或產生遺留問題

24h內發(fā)生檢修質量故障(事故)

無0.5h內故障低于2起；或1h以內1起發(fā)生1h以上檢修責任故障安全事故(否決為D)

發(fā)生輕傷以上事故1、在7項評價標準中有一項為D則當次檢修判定為“不成功”；有三項為C則判定為“有待改進”；有四項為B則判定為“成功”；有六項為B、并且無安全否決項則判定為“優(yōu)良”。145二、設備檢修標準管理

1461、檢修標準體系寶鋼的檢修標準體系是以標準檢修工程為中心〔標準立項〕，配以該標準工程相對應的檢修定額〔勞動力配置與費用結算依據〕、維修作業(yè)標準(指導如何作業(yè)〕、平安掛牌〔平安保障〕、檢修記錄卡〔質量保障〕、用料標準〔資財保障〕等內容，形成相對閉環(huán)的一個體系。維修作業(yè)標準用料標準檢修定額記錄卡安全標準標準項目1472、標準工程的編制與管理標準項目根據設備的狀態(tài)、技術要求事先固化的檢修項目，是委托檢修項目的唯一依據受益成本中心該檢修項目所對應的生產作業(yè)線或區(qū)域高危等級指該項目實施時涉及安全的程度施工類別用于確定該檢修項目的施工工程屬性（四修）費用類別用于確定該檢修項目的費用屬性項目類別用于確定該檢修項目檢修性質工事分類用于確定該檢修項目檢修隊伍或檢修合同性質檢修記錄卡用于記錄檢修技術數據的記錄卡用料標準指該標準項目所使用的備件、材料標準1482.1管理流程

管理體系點檢員作業(yè)長標準項目編制標準項目審核標準使用維修技術標準點檢標準檢修實績管理規(guī)定分析、優(yōu)化制、修訂相關標準1492.2標準工程編碼標準項目編碼規(guī)則

XXXXXXXXXJXXX 3位阿拉伯數字流水號英文字母J，表示是檢修項目設備代碼的前9位碼，即分部設備代碼1502.3標準工程內容維修作業(yè)標準代碼檢修周期檢修內容點檢員崗位號檢修定額代碼費用類別檢修工程名稱標準項目編號維修技術標準代碼工事分類施工類別設備名稱檢修記錄卡代碼項目類別高危等級受益成本中心代碼1512.4編制方法立項依據周期管理項目發(fā)生三次以上立項原則按9位碼不同產線及點檢員單獨建立設備履歷立入同一項目××點檢員編制作業(yè)長審核投入使用如發(fā)生沒有標準工程的檢修工程需求時應建立臨時標準工程，同樣按標準工程建立流程進行管理編制流程與要求1523、維修作業(yè)標準的編制與管理

維修作業(yè)標準，是針對經常性或定期實施的重要設備零部件更換或修理工程而制定的作業(yè)標準，通過規(guī)定作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、技術要點、作業(yè)環(huán)境危險源辨識、平安措施、使用工器具，并用圖表輔助表示，確保檢修工程在質量、平安無事故的前提下按進度實施。維修作業(yè)標準是標準檢修過程管理、提高檢修作業(yè)質量精度、縮短檢修作業(yè)時間、防止檢修作業(yè)事故的有效作業(yè)指導文件。1533.1編制的范圍與要求編制范圍常規(guī)檢修范圍內重要的設備檢修工程工程〔四修〕維修技術標準點檢標準給油脂標準安全環(huán)境消防保衛(wèi)危險源實施經驗現場測定檢修實績廠方提供技術數據依據編制1543.2管理職責及特點設備部設備部是公司維修作業(yè)標準的歸口管理部門。負責組織維修作業(yè)標準管理及推進工作；組織維修作業(yè)標準的統(tǒng)一編制、修改及匯總抽查工作；負責維修作業(yè)標準實施過程中的抽查監(jiān)督、最終協(xié)調及考核。155工程單位工程單位負責維修作業(yè)標準工程確實定和申報工作；負責提供維修作業(yè)標準的相關技術數據及復審工作；負責維修作業(yè)標準實施過程的監(jiān)督管理；負責維修作業(yè)標準上傳圖像效勞器及信息系統(tǒng)標準工程與維修作業(yè)標準勾連對應的建立工作。工程單位要配合檢修協(xié)力供給商做好編制、完善維修作業(yè)標準工作，對維修作業(yè)標準有異議，須提出修改要求。156協(xié)力供給商檢修協(xié)力供給商負責貫徹年度維修作業(yè)標準編制方案的落實工作；負責維修作業(yè)標準的編制以及初審、復審工作；負責制定維修作業(yè)標準編制的內部體制及鼓勵考核機制。1573.3編制內容危險源及環(huán)境因素資材作業(yè)方法動火等級工時工序平安措施工機具網絡圖技術要點1583.4維修作業(yè)標準編制確認流程檢修協(xié)力供應商：項目負責人編制檢修協(xié)力供應商：作業(yè)長、檢修隊復核檢修協(xié)力供應商：技術人員審核項目單位：點檢員確認項目單位：設備室復核1594、檢修定額的編制與管理

專用檢修定額指用于某一個設備單元專用設備的檢修定額。如：高爐、轉爐、熱軋、冷軋機組設備。通用檢修定額指各設備單元通用設備的檢修定額。如：電機、變壓器、壓縮機、通用行車等。專項檢修定額指某一檢修工程專用檢修定額。一般用于檢修技術含量較高，需要特殊裝備或特殊檢修工藝、特殊人員施工的，用人工無法表達其價值的檢修工程。如：現場大電機整流子車削等。1604.1組織體制與職責組織體制設備部設備部檢修管理室各廠部設備管理室設備部技術室檢修協(xié)力供應商161設備部職責設備部是公司檢修定額的歸口管理部門，檢修管理室是檢修定額的具體管理部門，主要負責：檢修定額管理制度的制、修訂工作；檢修定額編制、優(yōu)化、維護管理的組織、檢查、指導、協(xié)調、分析評價、推進工作；負責通用檢修定額的制、修訂工作。162各生產廠部職責各生產廠部是所轄設備區(qū)域檢修定額的直接管理部門，主要負責：負責本區(qū)域設備檢修定額的使用，實績統(tǒng)計、分析工作；負責本區(qū)域專用定額的制、修訂工作；參加公司通用定額的制、修訂工作；承擔本區(qū)域臨時檢修定額的編制與管理工作。163協(xié)力供給商職責協(xié)力供給商是檢修定額的直接使用者，主要承擔：參加其承擔檢修區(qū)域檢修定額的制、修訂工作；參加公司通用檢修定額的制、修訂工作；提供其承擔檢修區(qū)域的檢修實績并提出修改建議。1644.2管理流程與管理要求

專用檢修定額管理流程管理體系點檢員作業(yè)長設備室設備部標準定額

臨時定額

定額初稿定額使用維修技術標準標準項目檢修實績管理規(guī)定分析優(yōu)化審核審核審核備案審核審核備案定額使用檢修供應商165專用檢修定額編碼專用檢修定額編碼規(guī)則

XXXXXXXXXJXXX 3位阿拉伯數字流水號英文字母J，表示是檢修專用定額設備代碼的前9位碼，即分部設備代碼166通用檢修定額管理流程管理體系設備部設備室協(xié)力供應商編制定額審核備案維修技術標準標準項目檢修實績管理規(guī)定實績分析定額使用定額優(yōu)化審核備案定額使用參加編制參加定額優(yōu)化參加審核167通用檢修定額編碼通用檢修定額編碼規(guī)則

E0101G01

項目名稱代碼（表示小于3KW的鼠籠式電機更換）設備規(guī)格代碼（表示小于3KW的鼠籠式電動機）設備類型代碼（表示電動機）168專項檢修定額管理流程管理體系設備部設備室協(xié)力供應商定額清單審核備案維修技術標準標準項目檢修實績管理規(guī)定定額使用實績分析定額編制定額優(yōu)化審核備案定額使用參加編制結算規(guī)則參加優(yōu)化審核備案169專項檢修定額編碼專項檢修定額編碼規(guī)則

Z

ABIM001

6-8位，阿拉伯數字流水號第5位，設備專業(yè)代碼2-4位，設備單元代碼第1位，表示專項定額代碼170臨時檢修定額如發(fā)生沒有檢修定額的檢修工程時應建立臨時檢修定額〔估工〕，該定額建立時應標注上明顯的標記，以表示是臨時定額。臨時定額的生成應建立相應的管理流程進行管理〔點檢員編制臨時定額，作業(yè)長負責審核〕臨時檢修定額編碼規(guī)則XXXXXXXXXX

4位阿拉伯數字流水號6位員工崗位碼171依據編制4.3檢修定額編制要求標準工程具先進性具一致性技術要求大于三次技術、點檢、檢修共同參與確保科學性與可操作性1724.4檢修定額的組成定額編號工程名稱檢修內容機具型號機具規(guī)格工時工日臺班數量工種人數QGQZHJLZYBTJLW鉗工起重焊接冷作儀表土建勞務1735、檢修平安牌的編制與管理設備檢修項目常規(guī)檢修（含搶修）單項檢修維修工程自力項目生產操作生產協(xié)力運行保障設備點檢檢查維護排故等1745.1管理職責安環(huán)部職責負責制定平安掛牌管理程序，跟蹤執(zhí)行情況，協(xié)調處理執(zhí)行過程中出現的相關問題負責設備檢修、自力工程實施過程中的平安抽查、指導、協(xié)調、評價管理。175設備部職責負責通過合同向協(xié)力供給商等明確公司關于設備檢修工程、自力工程平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實情況；在本部門設備檢修工程、自力工程業(yè)務管理上，主要職責等同“工程單位職責〞。176運輸部職責負責通過合同向檢修協(xié)力供給商明確公司關于設備檢修平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實情況；在本部門設備檢修工程、技改工程、自力工程業(yè)務管理上，主要職責等同“工程單位職責〞177人力資源部職責人力資源部負責通過合同向生產協(xié)力供給商明確公司平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實情況。其他合同簽約部門負責通過合同向其協(xié)力供給商明確公司平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實情況。178工程單位職責負責向本部門設備點檢人員、生產運行操作人員等崗位人員宣傳貫徹本管理程序；負責落實檢修設備的停機、卸能、氣體置換、檢測等平安技術措施，確保檢修設備的狀態(tài)平安；負責自力工程實施過程中的平安確認及作業(yè)平安；負責對設備檢修工程、自力工程過程中的日常平安檢查、指導、催促和考核；可根據本單位的生產作業(yè)及設備檢修特點，制定本部門實施細那么。1795.2平安掛牌模式的分類與規(guī)定分類安全掛牌三方聯(lián)絡掛牌制度工作票制度電氣設備檢修工作票制度熱力機械設備檢修工作票制度180規(guī)定三方聯(lián)絡掛牌制度電廠電氣設備檢修電氣設備檢修工作票制度熱力機械設備檢修工作票制度電廠熱力機械設備檢修能源部熱力機械設備檢修能源部電氣設備檢修由電廠參照電業(yè)行業(yè)管理與監(jiān)督要求制定，但必須包含安全交底及危險預知的相關內容，并報安環(huán)部、設備部備案。其余設備檢修1815.3掛牌流程

檢修方對策措施表登記表簽字施工檢修牌與對策措施表設備方操作方登記表核對、確認對策措施表登記表簽字掛牌貼封條、簽字提前30分鐘送交撕回執(zhí)、遞交1825.4摘牌流程檢修牌送交檢修方登記表簽字結束檢修牌掛牌回執(zhí)設備方操作方登記表核對、確認登記表簽字啟封條、摘牌簽字檢修完回執(zhí)送交回執(zhí)遞交檢修牌送交1835.5三方聯(lián)絡掛牌制度停機后設備停機后點檢人員生產操作組織對檢修設備執(zhí)行設備檢修安全技術措施：切斷與檢修設備相連的水、油、電、氣（汽）源、同位素源(專業(yè)點檢配合)以及消防連鎖（消防設備點檢配合），并做好突然受能的防范措施。184檢修作業(yè)前檢修作業(yè)前設備點檢方進行現場書面安全交底告知其作業(yè)現場存在的危險因素、危險點和安全注意事項。確認檢修方已編制工時工序表或安全技術方案。督促檢修方根據安全交底內容，進一步對檢修現場進行危險源辨識并制定對策措施。檢查檢修作業(yè)人員確認以上內容后，在檢修安全技術交底及危險源辨識對策表上書面簽字。檢修施工方185掛牌生產操作方再次檢查三方在檢修安全確認事項表中簽字確認。確認后由生產操作方掛置設備檢修牌（檢修牌由檢修方提供，掛置數量以及掛置位置由點檢方確定）并用安全膠帶粘貼。在“設備檢修三方掛牌、摘牌登記表”上登記后，由點檢將簽字后的回執(zhí)聯(lián)交給檢修方或簽發(fā)開工允許后，檢修施工方可開始。檢修過程中的安全由檢修方負責。如果同一個人履行點檢方與生產操作方兩方工作，三方確認變成兩方確認的必須由此人負責起兩方責任。在檢修過程中，任何一方不得擅自變更已掛牌設備的開關、閥門位置及安全措施。檢修中變更停機工況必須進行摘牌，再次作業(yè)時重新按以上流程執(zhí)行。檢修施工方設備點檢方186摘牌生產操作方檢查確認工作結束后由檢修、點檢、生產操作三方人員共同檢查確認，點檢方收到檢修回執(zhí)聯(lián)后，方可允許摘牌，三方在“設備檢修三方掛摘牌登記表”上登記，整個工作結束。檢修工作中檢修方必須做好現場5S工作檢修施工方設備點檢方1876、檢修記錄卡的編制與管理6.1定義技術標準指本企業(yè)目前使用的標準，是衡量該檢修工程質量是否達標的依據原始數據記錄指該設備在拆除、分解之前測定記錄的原始數據安裝記錄指該設備在檢修后安裝時測定記錄的實際數據1886.2編制原那么與編制內容檢修記錄卡應充分體現定量性，必須記錄實際測量的具體數值。凡是設計規(guī)定有技術標準要求的檢修項目均應編制。應提供必要的圖形或示意圖設定的標準必須有依據技術標準原始記錄安裝記錄內容編制原那么編制內容1896.3管理要求按記錄卡要求，準確填寫檢修結束后檢修方測量數據隱蔽性工程內容檢修方測量數據設備方必須及時通報確認同意進入下道工序按記錄卡提供的數據進行驗收1907、危險源工程管理危險源辨識危險源重大危險源風險評價風險可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)識別危險源的存在并確定其特性的過程長期地或臨時生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程1917.1危險源辨識提示表序號工作活動期間是否存在以下危險源有無1作業(yè)視線不清2易滑、不平坦的場地（地面）3在平地上滑倒（或跌倒）4人員從高處墜落5運動物體、轉動部件、固體飛甩或液體飛濺的危險源6工具、材料等從高處墜落1927.2危險源辨識范圍危險源的辨識應包括所有進入工作場所人員的活動、工作場所的設施及組織活動三種時態(tài)和三種狀態(tài)下的各種潛在危險源，包括人的不平安行為、物的不平安狀態(tài)及環(huán)境、管理的因素。設備在開機、停機、檢修等情況下，危險源與正常狀態(tài)有較大不同，屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)那么是指發(fā)生火災、爆炸、洪水等情況。三種狀態(tài)異常正常緊急三種時態(tài)現在過去將來1938、高危作業(yè)工程平安管理高危作業(yè)是指檢修工程實施過程中易造成對人身、設備傷害的作業(yè)。高處作業(yè)易燃易爆作業(yè)高壓設備帶電檢修作業(yè)有毒有害作業(yè)清倉作業(yè)帶壓設施作業(yè)密閉容器內作業(yè)運轉設備作業(yè)1948.1分級界定原那么8.1.1一級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內容的作業(yè)：15米以上高處、廠房結構拆裝、組合抬吊、吊籠等檢修作業(yè)和運用危險源辨識的風險分值≥260分的作業(yè)〔參見?危險源辨識、風險評價及控制管理程序?，下同〕1958.1.2二級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內容的作業(yè)：5～15米高處、易燃易爆介質球罐、管道帶壓動火、易造成片幫、坍塌的清倉、3KV以上帶電設備檢修等作業(yè)和運用危險源辨識125分≤風險分值<260分的作業(yè)。1968.1.3三級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內容的作業(yè)：放射源倒源、煤氣管道盲板抽堵、密閉容器、蒸汽管道帶壓堵漏等作業(yè)。

197項目單位審核技術人員批準辨識清單填寫8.1.4管理流程辨識判定