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文檔簡介

打包工崗位操作規(guī)程打包工崗位操作規(guī)程1、 崗位職責1.1負責打包并確保包裝質量符合要求。1.2搞好本崗位的生產(chǎn)操作,及時下料打包。1.3負責本崗位所屬設備的維護、保養(yǎng)。1.4貫徹執(zhí)行崗位規(guī)程及有關規(guī)章制度。1.5負責區(qū)域內(nèi)消防器材的管理和使用。2、 崗位工藝技術規(guī)定與操作指標(標準)2.1工藝說明:來自硫銨貯斗的硫銨結晶成品,經(jīng)重力式包裝磅秤稱量達到50Kg時自動停止下料、釋袋,啟動履帶向打包機輸送,然后縫包,將產(chǎn)品用小推車送往倉庫合適位置。堆放要成行成列。2.2技術規(guī)定:2.2.1、 經(jīng)常檢查和校正計量秤,保證計量準確,每袋50kg,誤差為0.5kg。2.2.2、 硫銨包入庫,堆放要成行成列,以便于計數(shù),做到生產(chǎn)付出和庫存帳目相符。2.2.3、 要及時縫包并認真檢查縫合情況。2.2.4、 入庫硫銨包裝袋和使用包裝袋實行計數(shù)上帳,沒有工段證明包裝袋一律不出庫。2.2.5、 交班和出庫后,將成品庫地面散落的硫銨打掃干凈。2.3操作指標(標準)2.3.1、 電源、氣源(>0.6Mpa)正常并符合使用要求。2.3.2、 達到50阿時停止下料、釋袋。3、 崗位工作時序每班工作時序如下:(1)班前準備:穿戴好勞動保護用品,提前20分鐘參加班前會,聽取值班領導布置工作及安全要求。(2)接班:提前5分鐘到崗進行設備點檢。(3)當班8小時內(nèi)生產(chǎn)操作:.檢查設備運行情況及編織袋使用情況。.經(jīng)常聯(lián)系離心機工,及時打包下料。.袋裝硫銨必須整齊堆放在硫銨倉庫。.記錄產(chǎn)量及本次下料情況。.下料完畢清理現(xiàn)場衛(wèi)生。.對打包機,履帶等進行注油維護,等待再次下料。(6)交班:交班前30分鐘進行衛(wèi)生清掃和設備點檢。4、 操作方法4.1交接班4.1.1交班4.1.1.1做好交班記錄,將所有記錄和物品擺放整齊。4.1.1.2做到崗位現(xiàn)場交班,交班者應主動將本班的生產(chǎn)情況介紹給接班者,并積極地反映出本班發(fā)生的問題及處理的方法、得出的結論,取得接班者滿意后方可下班。4.1.1.3搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。4.1.2接班4.1.2.1檢查各種記錄應齊全無誤,各種物品擺放是否整齊。4.1.2.2檢查本崗位環(huán)境衛(wèi)生。4.1.3交接班檢查內(nèi)容檢查打包機,履帶,下料開關等是否靈活有效。檢查編織袋使用情況。4.1.3.3與離心機工聯(lián)系,問清下料情況。4.1.3.4.檢查設備和環(huán)境衛(wèi)生情況。4.1.3.檢查工具和消防器材是否齊全。4.1.3.6.檢查記錄是否完整,字跡工整清晰等情況。4.2一般操作4.2.1打包機使用:4.2.1.1使用前檢查項目:電源、氣源(>0.6Mpa)正常并符合使用要求;確認接地線接觸良好;物料,包裝袋到位;穿線順序正確;縫線張力適中;面線、底線松緊度合適;齒輪潤滑效果良好。2.1.2依次開啟控制電柜、倉壁震動器電源。4.2.1.3套袋:手工套袋。檢查編織袋是否合格并固定硫銨編織袋。固定方法:雙手撐起袋子兩端同時抬起接觸式開關,位置合適時放下接觸式開關固定編織袋。夾袋時防止夾到手和衣物。4.2.1.4自動灌包、落袋:達到50Kg時自動停止下料、釋袋。在袋未套好或料已放空等情況下可以手動按下“釋袋”放下包裝袋。當稱重出現(xiàn)超差報警時自動停止稱重,“告警”顯示,按下“消警”貝U可放下包裝袋。4.2.1.5送袋:釋袋后啟動履帶向打包機輸送。4.2.1.6縫包:踩腳踏式開關,開始縫包,并觀察縫包質量??p包結束后松開腳踏式開關??p包時手和身體不要與針桿和針桿連軸節(jié)組件接觸。4.2.1.7輸送到合適位置按下輸送機“停止”按鈕,將產(chǎn)品用小推車送往倉庫合適位置。堆放要成行成列,以便于計數(shù),做到生產(chǎn)量和庫存帳目相符。4.2.1.8下料結束后,檢查下料處、輸送機履帶有無掛料,處理好后依次關閉倉壁震動器、控制電柜電源開關。4.2.2帶式輸送機使用:4.2.2.1將帶式輸送機移動到使用預定位置,對帶式輸送機進行固定。4.2.2.2對輸送機機械、電氣裝置進行檢查。4.2.2.3調(diào)整帶式輸送機機頭高度。4.2.2.4空載使用帶式輸送機,待運轉正常后方可裝料。4.2.2.5遇電源突然中斷或其它原因突然停車,應立即切斷電源,然后將皮帶上的物料清除掉,等來電或排除故障后,再接通電源啟動運轉。4.2.2.6待輸送機上物料轉運完畢,方可停電,將輸送機移至規(guī)定位置。4.2.3出現(xiàn)下列情況輸送機必須停車處理:4.2.3.1輸送帶有松馳或走偏。4.2.3.2皮帶出現(xiàn)撕裂。4.2.3.3行走輪出現(xiàn)問題或未進行固定,影響正常輸送及周圍人員安全。4.2.3.4機頭出現(xiàn)突然下滑、升高。4.2.3.5托輪、防護裝置不齊全4.2.3.6旋轉部位有雜音。4.2.3.7出現(xiàn)悶車現(xiàn)象。4.2.3.8物料堆積,不能正常使用。2.3.9及其他影響正常使用因素。4.3特殊操作4.3.1縫紉機換針操作:4.3.1.1針頭損壞需換針時一定要使凹形一面朝前,針必須插到底。4.3.1.2調(diào)節(jié)針距,必須使針頭與擋板間距合適。4.3.2突然停電操作4.3.2.1立即關閉控制柜電源。4.3.2.2通知離心機工暫停下料。4.3.2.3密切注意硫銨儲斗內(nèi)的積料。4.3.2.4將帶式輸送機打至空擋,并對輸送機上積料進行清理。4.3.2.5聯(lián)系電工及調(diào)度做好恢復準備。5、 崗位安全規(guī)定班前穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位。班前不準喝酒,崗位不準會客,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程和技術規(guī)定,杜絕有章不循和違章操作的現(xiàn)象。本崗位嚴禁煙火,動火時按有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在蒸汽管道上和暖氣包上搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火災。各設備接地線必須良好,轉動設備使用前安好防護罩,不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。各備用設備必須經(jīng)常保持良好備用狀態(tài),有問題及時匯報排除。配齊消防用具,定期檢查,做到人人會用。設備停電檢修時,必須執(zhí)行掛牌確認制。輸送機使用過程中必須設立專人進行監(jiān)護。帶式輸送機使用過程中嚴禁任何人員從運輸機下面穿過或跨越輸送帶。輸送帶打滑時,不得用手抖動拉動。經(jīng)常檢查安全隱患,防微杜漸,出現(xiàn)問題及時上報,迅速認真整改。6、設備點檢、維護與維修標準6.1設備概要6.1.1倉壁振動器夕卜形尺寸:302x190x242電機功率0.06kW電壓220V6.1.2重力包裝磅秤型號:DCS-50G6.2點檢標準6.2.1崗位操作工在交接班時,交班職工和接班職工共同對所操作的設備按照日常點檢標準進行全面點檢。6.2.2點檢的重點部位為設備結構、機械傳動、設備潤滑、安全裝置、電氣控制。6.2.3全面點檢的設備:打包機履帶履帶電機倉壁振動器電源控制柜6.2.4對交接班點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,要立即向工段長及值班領導匯報,同時認真填寫點檢卡,并在值班日志中記載。6.2.5對點檢出的問題,要對處理情況進行追蹤,在問題未處理前,要做好點檢監(jiān)護工作。6.2.6對設備運行中出現(xiàn)的異常,(如發(fā)熱、振動、聲變、壓力異常等現(xiàn)象)要立即認真進行點檢,并報告工段長及值班領導,通知車間修理工。若有備用設備則立即倒換至備用設備。無備用設備且由于生產(chǎn)需要不能停止運行時,在修理工未到現(xiàn)場前,對相關的部位,做重點看護。6.2.7對點檢發(fā)現(xiàn)影響設備安全運行的問題,應立即報告工段長或值班領導,不準帶隱患操作。在作好相應記錄的同時,通知修理工進行確認,組織檢修。(中、夜班、節(jié)假日,在可能的情況下,由值班領導組織排除故障。如不能自行排除,應立即倒機,并通知相關人員進行搶修)。6.2.8在設備檢修(搶修)時,操作工要積極主動配合,并對檢修的質量進行監(jiān)督,檢修結束后崗位操作工驗收并做好記錄。6.3維護與維修標準6.3.1要認真做好設備清掃工作,每班做到對分管設備重點清掃。要清掃干凈再交接班。6.3.2要認真做好設備的潤滑工作,使設備長期

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