課題一裝配圖的基礎(chǔ)知識(shí)課題二裝配圖的表達(dá)方法課題四裝配圖中的其他內(nèi)容課題五常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)課題七讀裝配圖5裝配圖課題一

裝配圖的基礎(chǔ)知識(shí)

一臺(tái)機(jī)器或機(jī)器上的一個(gè)部件，都是由若干零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成的，如圖所示的滑動(dòng)軸承。在產(chǎn)品和部件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，一般先按設(shè)計(jì)要求繪制出裝配圖，再根據(jù)裝配圖完成零件設(shè)計(jì)并繪制出零件圖，進(jìn)而生產(chǎn)出合格的零件，最后根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或產(chǎn)品；此外在產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、維修及使用時(shí)，也要通過(guò)裝配圖了解裝配體的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。一、裝配圖的作用滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖上軸襯4螺柱6軸承座1軸承蓋3螺母7下軸襯2油杯8

襯套固定套5滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖二、裝配圖的內(nèi)容GB/T5782-2000GB/T6170-2000制圖審核滑動(dòng)軸承序號(hào)質(zhì)量比例共1張1：1第1張名稱數(shù)量材料備注6254781311421111油杯螺母M12螺栓M12軸套固定套上軸襯軸承蓋下軸襯軸襯座青銅HT200ZCuAl10Fe3HT150JB275-79A3A3A3HT150青銅85±0.3一組圖形必要的尺寸技術(shù)要求零(部)件序號(hào)、明細(xì)欄課題二裝配圖的表達(dá)方法

1.接觸面和配合面的畫(huà)法一、規(guī)定畫(huà)法

相鄰兩零件的接觸表面和基本尺寸相同的兩配合表面只畫(huà)一條共有的輪廓線，如圖中的①所示；

相鄰兩零件的不接觸表面和基本尺寸不同的非配合表面應(yīng)分別畫(huà)出兩條各自的輪廓線，即使間隙很小，也必須用夸大畫(huà)法畫(huà)出間隙，如圖中的②所示。1兩零件接觸面或配合面只畫(huà)一條線

兩零件非接觸面

必須畫(huà)兩條線22.剖面線的畫(huà)法

在裝配圖中，同一零件在所有的剖視圖、斷面圖中，其剖面線應(yīng)保持同一方向，且間隔一致；相鄰零件的剖面線則必須不同。即：使其方向相反或方向相同但間隔不等，如圖中的③所示；

當(dāng)零件的斷面厚度在圖中等于或小于2mm時(shí)，允許將剖面涂黑以代替剖面線，如圖中的⑧所指的墊片。

兩零件非接觸面必須畫(huà)兩條線21兩零件接觸面或配合面只畫(huà)一條線

墊片采用夸大畫(huà)法并將剖面涂黑以代替剖面線

8

相鄰零件的剖面線方向相反或間隔不等3

兩零件非接觸面必須畫(huà)兩條線21兩零件接觸面或配合面只畫(huà)一條線

墊片采用夸大畫(huà)法并將剖面涂黑以代替剖面線

8

3.實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法（1）

在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)實(shí)心零件(如軸、桿等)和標(biāo)準(zhǔn)件(如螺栓、螺母、銷(xiāo)、鍵等)的對(duì)稱平面或基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制，如圖中的⑤所示；5

實(shí)心桿件按不剖處理

相鄰零件的剖面線方向相反或間隔不等3滑動(dòng)軸承主視圖不畫(huà)剖面線

實(shí)心桿件及標(biāo)準(zhǔn)件

按不剖繪制

3.實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法（2）5565H9/f980φ60H8/k7滑動(dòng)軸承俯視圖

當(dāng)剖切平面垂直于軸線剖切時(shí)，則必須畫(huà)出剖面線，如俯視圖中的螺栓。

3.實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法（3）要畫(huà)剖面線

兩零件非接觸面必須畫(huà)兩條線21兩零件接觸面或配合面只畫(huà)一條線

墊片采用夸大畫(huà)法并將剖面涂黑以代替剖面線

85

實(shí)心桿件按不剖處理1)在裝配圖中，對(duì)若干相同的零件組如螺栓、螺釘聯(lián)接等，可以僅詳細(xì)地畫(huà)出一處或幾處，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其位置，如圖中的⑨所示。二、簡(jiǎn)化畫(huà)法

2)在裝配圖中，對(duì)于零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等可以省略不畫(huà)，如圖中⑥、⑦所示。

螺釘省略以后用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其軸線9

省略退刀槽6

省略倒角7

相鄰零件的剖面線方向相反或間隔不等3

滑動(dòng)軸承主視圖油杯只畫(huà)外形

3)在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)某些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的組合件，或該組合件已在其他視圖上表達(dá)清楚時(shí)，允許只畫(huà)出外形輪廓。

如滑動(dòng)軸承上部的油杯。5565H9/f980φ60H8/k7拆去軸承蓋和上軸襯等滑動(dòng)軸承俯視圖

在某個(gè)視圖上，如果某些零件在其他視圖上已經(jīng)表達(dá)清楚，并且又遮住了需要表達(dá)的其他零件時(shí)，可將其拆卸掉不畫(huà)，而畫(huà)剩下部分的視圖，這種畫(huà)法稱為拆卸畫(huà)法。為了避免讀圖時(shí)產(chǎn)生誤解，可對(duì)拆卸畫(huà)法加以說(shuō)明，在圖上加注“拆去零件XX”等，如滑動(dòng)軸承的俯視圖中即拆去了軸承蓋、上軸襯等零件。三、特殊表達(dá)方法

1.拆卸畫(huà)法5565H9/f980φ60H8/k7滑動(dòng)軸承俯視圖

在裝配圖中，為了表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可假想沿著某些零件的結(jié)合面剖開(kāi)，畫(huà)出剩下部分的視圖。此時(shí)，零件的結(jié)合面上不畫(huà)剖面線，但被剖切到的零件必須畫(huà)出剖面線。如下圖，即為沿著軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的半剖視圖。其中，由于剖切平面相對(duì)于螺栓是橫向剖切，故應(yīng)畫(huà)剖面線；對(duì)沿結(jié)合面剖開(kāi)的零件，則不畫(huà)剖面線。沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切---不畫(huà)剖面線

2.沿零件的結(jié)合面剖切

用雙點(diǎn)畫(huà)線表示手柄左右兩個(gè)極限位置

1)對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件，當(dāng)需要表明其運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)，可以在一個(gè)位置上用粗實(shí)線畫(huà)出該零件，而在其他的極限位置用雙點(diǎn)畫(huà)線來(lái)表示。

2)為了表明本部件與其他相鄰部件或零件的裝配關(guān)系，對(duì)不屬于本裝配體的零件或部件，可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該零件的輪廓線。圖中的左視圖用雙點(diǎn)畫(huà)線來(lái)表示主軸箱。用雙點(diǎn)畫(huà)線表示主軸箱3.假想畫(huà)法

為了展示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線和裝配關(guān)系，可假想用剖切平面按傳動(dòng)順序沿軸線剖切，然后依次展開(kāi)，將剖切平面均旋轉(zhuǎn)到與選定投影面平行的位置，再畫(huà)出其剖視圖，這種畫(huà)法稱為展開(kāi)畫(huà)法，如右圖傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的“A—A展開(kāi)”圖。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的展開(kāi)畫(huà)法A-A展開(kāi)4.展開(kāi)畫(huà)法用雙點(diǎn)畫(huà)線表示支承銷(xiāo)的最高位置零件1A-A零件1A-A零件1A-A

在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚或?qū)斫庋b配關(guān)系有影響時(shí)，可另外單獨(dú)畫(huà)出該零件的某一視圖，并在零件視圖的上方注出該零件的名稱或編號(hào)，其標(biāo)注方法與局部視圖標(biāo)注方法類(lèi)似。

如圖中的“零件1A—A”圖。5.單獨(dú)表示某個(gè)零件AA課題四

裝配圖中的其他內(nèi)容

除圖形中已用代號(hào)表達(dá)的技術(shù)要求以外，裝配圖中的技術(shù)要求主要是為了說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面：

(1)裝配要求

裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。

(2)檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。

(3)使用要求

裝配體在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)提出的要求。如限速、限溫、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。

技術(shù)要求通常寫(xiě)在明細(xì)欄左側(cè)、上方或其他空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。一、裝配圖中的技術(shù)要求

為了便于看圖和圖樣管理，必須對(duì)裝配圖中的每個(gè)零件或組件進(jìn)行編號(hào)，這種編號(hào)稱為零件序號(hào)，同時(shí)，要編制相應(yīng)的明細(xì)欄。

1.編寫(xiě)零件序號(hào)的方法

目前通用的編寫(xiě)方法有兩種：

1)將裝配圖上所有的零件(包括標(biāo)準(zhǔn)件在內(nèi))，按一定的順序編號(hào)。

2)將裝配圖上所有標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記寫(xiě)在圖上，而將非標(biāo)準(zhǔn)件按一定的順序進(jìn)行編號(hào)。二、零件序號(hào)及其編寫(xiě)方法2.序號(hào)的標(biāo)注方法

序號(hào)應(yīng)寫(xiě)在視圖及尺寸的范圍之外。指引線應(yīng)從零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)(若剖開(kāi)時(shí)，盡量由剖面區(qū)域內(nèi))引出，用細(xì)實(shí)線繪制，并在輪廓內(nèi)的一端畫(huà)一小黑點(diǎn)，在外面的一端畫(huà)一短細(xì)水平線或圓；序號(hào)的字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)；也可以不畫(huà)水平線或圓，但序號(hào)的字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。

對(duì)于涂黑的剖面，可用箭頭指向其輪廓線。

5指引線末端畫(huà)箭頭55單獨(dú)標(biāo)注5指引線從輪廓線內(nèi)引出畫(huà)水平線畫(huà)圓圈55指引線可彎折一次678678876876公共指引線8763.零件序號(hào)標(biāo)注的基本規(guī)定

1)裝配圖中相同的各組成部分(零件或組件)只應(yīng)有一個(gè)序號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)化的部件(如油杯、滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等)在裝配圖上只注寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。

2)指引線相互不能相交，也不要過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。必要時(shí)指引線允許畫(huà)成折線，但只允許彎折一次。

3)對(duì)于一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。

4)零件或部件的序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在視圖外面。裝配圖中的序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊。序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚺帕?。三、?biāo)題欄

裝配圖中的標(biāo)題欄與零件圖中的標(biāo)題欄基本一致，只是填寫(xiě)的內(nèi)容上稍有區(qū)別。學(xué)生作業(yè)中使用的標(biāo)題欄如下圖所示。（圖名）比例第張共張制圖（姓名）（日期）

審核（校名、班級(jí)）質(zhì)量202525140

明細(xì)欄是裝配體或部件中全部零件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容和格式詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制圖《明細(xì)欄》(GB／T10609.2—1989)。明細(xì)欄畫(huà)在裝配圖右下角標(biāo)題欄的上方，欄內(nèi)分格線為細(xì)實(shí)線，外框線為粗實(shí)線，最上面的邊框線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制。1525201530140備注材料名稱數(shù)量

序號(hào)四、明細(xì)欄140（圖名）比例第張

共張

制圖（姓名）（日期）

審核（校名、班級(jí)）質(zhì)量備注材料名稱數(shù)量序號(hào)888888881525201530標(biāo)題欄和明細(xì)欄

1)零件序號(hào)應(yīng)自下而上填寫(xiě)，以便增加零件時(shí)，可以繼續(xù)向上畫(huà)格。如位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄按順序畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。

2)“名稱”欄內(nèi)，注寫(xiě)每種零件的名稱，若為標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注出規(guī)定標(biāo)記中除標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以外的其余內(nèi)容，如螺栓M8×25。對(duì)齒輪、彈簧等具有重要參數(shù)的零件，還應(yīng)注出其參數(shù)。

3)“數(shù)量”欄內(nèi)，填寫(xiě)該零件在裝配體中的數(shù)量。

4)“材料”欄內(nèi)，填寫(xiě)制造該零件所用的材料標(biāo)記，如HT150。

5)“備注”欄內(nèi)，可填寫(xiě)必要的附加說(shuō)明或其他有關(guān)的重要內(nèi)容，如齒輪的齒數(shù)、模數(shù)等。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注出其標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，如GB／T6170—2000。

標(biāo)題欄中的編號(hào)與裝配圖中的零、部件序號(hào)必須一致。填寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)遵守以下規(guī)定：

課題五

常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)接觸面a1>a2板1板2a1a2正確在水平方向上兩平面接觸情況不正確1.兩零件接觸面的數(shù)量

兩零件在同一方向上只能有一組表面接觸。一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性a1>a2a1a2在垂直方向和直徑方向上的接觸情況正確不正確ΦBΦCΦB＞

ΦC接觸面非接觸面

2.接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)

兩配合零件在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)設(shè)計(jì)成相同的圓角。軸肩面和孔端面相接觸時(shí)，應(yīng)在孔邊倒角或在軸的根部切槽。端面

無(wú)法定位軸上切槽孔邊倒角合理不合理（a）（b）

3.減少加工面積

為了使螺栓、螺釘、墊圈等緊固件與被聯(lián)接表面有良好的接觸面，同時(shí)減少加工面積，應(yīng)把被聯(lián)接表面加工成凸臺(tái)或沉孔。凸臺(tái)（a）（b）沉孔不合理合理1.滾動(dòng)軸承的拆卸

為了便于拆卸滾動(dòng)軸承，對(duì)軸肩及孔徑的尺寸均有合理的要求。二、考慮裝拆方便軸肩尺寸太大孔徑尺寸太小不合理

合理

不合理

合理距離太小距離太小2.螺紋緊固件的拆卸

在確定螺栓等緊固件的位置時(shí)，應(yīng)考慮扳手的空間活動(dòng)范圍。

還應(yīng)考慮螺釘放入時(shí)所需要的空間。螺母密封裝置a）填料閥體三、密封裝置

在機(jī)器上的一些部件中，常需要有密封裝置，以防止液體或氣體向外滲漏及灰塵、雜質(zhì)等侵入。閥桿壓蓋填料閥體密封裝置b）閥桿雙頭螺柱螺母壓蓋

機(jī)器或部件在工作時(shí)，由于受到?jīng)_擊或振動(dòng)，一些緊固件可能產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。因此，在某些裝置中需采用防松結(jié)構(gòu)，下圖為幾種常用的防松結(jié)構(gòu)。四、防松裝置用雙螺母鎖緊用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊課題七

讀裝配圖1)了解裝配體的功用、結(jié)構(gòu)、工作原理和使用性能。

2)明確各零件間的裝配關(guān)系和聯(lián)接方式。

3)弄清各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀及作用。

4)了解裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的各項(xiàng)內(nèi)容。一、讀裝配圖的基本要求1.概括了解

從標(biāo)題欄中可以了解裝配體的名稱、繪圖比例等，從這些信息中就能初步判斷裝配體的大致用途和制造方法；從零件的編號(hào)及明細(xì)欄中可以了解裝配體中的零(部)件的名稱、數(shù)量和材料以及在裝配圖中的位置等，以判斷裝配體的復(fù)雜程度。二、讀裝配圖的方法與步驟2.分析表達(dá)方案

分析各視圖的表達(dá)方法及各視圖之間的關(guān)系。首先找出主視圖，確定其他視圖的投射方向，弄清各視圖的表達(dá)重點(diǎn)，要注意找出剖視圖的剖切位置以及向視圖、斜視圖和局部視圖的投射方向和表達(dá)的具體部位，理解每個(gè)圖形的表達(dá)意圖。3.分析工作原理

這一階段是讀圖進(jìn)一步深入的階段，需要把零件間的裝配關(guān)系搞清楚。仔細(xì)分析各視圖，弄清各零件間的裝配關(guān)系，固定、定位方式，各零件間的配合情況、運(yùn)動(dòng)傳遞情況，從而可以分析出裝配體的工作原理及裝拆順序。4.分析零件形狀

分析零件的目的是弄清楚零件的結(jié)構(gòu)、形狀和各零件間的裝配關(guān)系。一般的裝配體上都有標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和專用零件。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件、常用件一般比較容易看懂，但專用零件有簡(jiǎn)有繁，它們的作用和地位又各不相同，應(yīng)先從主要零件開(kāi)始分析，由各零件剖面線的不同方向和間隔大小，分清不同零件輪廓的范圍、結(jié)構(gòu)、形狀和功用。

5.分析尺寸及技術(shù)要求

除以上分析以外，還要對(duì)圖中的技術(shù)要求、標(biāo)注的尺寸進(jìn)行分析，進(jìn)一步了解裝配體的設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性。

6.歸納總結(jié)

經(jīng)過(guò)上述分析，最后歸納總結(jié)，想象出裝配體的結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際讀圖時(shí)，上述六個(gè)步驟是不能截然分開(kāi)的，常常是邊了解、邊分析、邊綜合地進(jìn)行。隨著各部分分析的完成，裝配體也就閱讀清楚了。件5C件4B-BC

B

B

AA【例11-2】識(shí)讀千斤頂裝配圖。三、讀圖舉例

1.概括了解

千斤頂是機(jī)械和汽車(chē)修理或機(jī)械安裝時(shí)用來(lái)頂起重物的工具。

由明細(xì)欄可知千斤頂由八種零件組成。各零件的名稱、數(shù)量、材料及備注等內(nèi)容可從明細(xì)欄中查出。

2.分析視圖表達(dá)

表達(dá)千斤頂共采用了四個(gè)圖形，其中有兩個(gè)基本視圖，分別是主視圖和俯視圖，還用了兩個(gè)表達(dá)單個(gè)零件的輔助視圖。A-A(1)主視圖

主視圖按工作位置放置。通過(guò)作全剖視，可清楚地表達(dá)各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系以及工作原理。

(4)件4B—B圖

件4B—B圖也是表達(dá)單個(gè)零件的輔助視圖，反映主要零件螺桿上部用于穿絞杠的互相垂直的徑向孔的局部結(jié)構(gòu)。

(3)件5C圖

件5C圖為表達(dá)單個(gè)零件的輔助視圖，反映主要零件頂墊的頂面結(jié)構(gòu)。(2)俯視圖

俯視圖采用沿螺母與螺桿的結(jié)合面剖切的特殊表達(dá)方法，表示螺母和底座的外形。

件5C件4B-BC

B

B

AAA-A主視圖：全剖視俯視圖：沿螺母與螺桿的結(jié)合面剖切單獨(dú)表達(dá)4、5號(hào)零件的視圖

3.分析裝配關(guān)系和工作原理

2)聯(lián)接關(guān)系

螺母3鑲在底座1的內(nèi)孔中，并用螺釘7緊定；螺桿4與螺母3之間是用螺紋聯(lián)接的；在螺桿4的球面形頂部套一個(gè)墊圈5，頂墊的內(nèi)凹面是與螺桿頂面半徑相同的球面，為了防止頂墊隨螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落，在螺桿頂部加工有環(huán)形槽，將緊定螺釘6的圓柱形端部伸進(jìn)環(huán)形槽鎖定；為了防止操作失誤，在螺桿4的下端用螺釘8固定有擋圈2。

1)配合關(guān)系

螺母外表面與底座內(nèi)孔的配合尺寸是Ф65H7/k6，表示兩個(gè)零件的結(jié)合面是選用基孔制過(guò)渡配合。

(1)裝配關(guān)系

A-A件5C件4B-BC

B

B

AA螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺釘聯(lián)接件5C件4B-BC

B

B

AA

(2)工作原理

千斤頂是利用螺旋傳動(dòng)的原理來(lái)頂舉重物的。工作時(shí)，絞杠(圖中未畫(huà)出)穿入螺桿4上部的通孔中，撥動(dòng)絞杠，使螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺桿4與螺母3之間的螺紋作用使螺桿4上升而頂起重物。A-A件5C件4B-BC

B

B

AA

4.分析主要零件

(2)螺母

螺母3的內(nèi)孔制有螺紋，與螺桿4聯(lián)接；外圓柱面與底座1的內(nèi)孔配合；還有一個(gè)徑向的螺紋孔，用于裝螺釘7，防止其與底座1產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

螺母是將底座與螺桿聯(lián)接在一起。

(1)底座

底座1的主體結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體，底部為比較大的圓盤(pán)，在工作時(shí)安裝定位；上部有比較大的內(nèi)孔，與螺母3的圓柱面配合；還有一個(gè)徑向的螺紋孔，用于裝螺釘7。

底座的主要作用是容納其他零件。A-A螺母3底座1底座1件5C件4B-BC

B

B

AA

4.分析主要零件

(3)螺桿

螺桿4的主體結(jié)構(gòu)分為四部分：上部是球面形的頂部，用于裝頂墊5；球面形頂部的下端，有一環(huán)形槽，用于裝螺釘6，防止頂墊5隨螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落；偏上的部分有互相垂直的徑向孔，用于工作時(shí)穿入絞杠，下部制有外螺紋，與螺母3聯(lián)接。

螺桿是主要的運(yùn)動(dòng)零件，通過(guò)軸向移動(dòng)而頂起重物。A-A螺桿4頂墊5螺桿4

(5)頂墊

頂墊5的頂面帶有網(wǎng)紋，以增大與重物之間的摩擦力；內(nèi)表面為球面形，與螺桿4的頂部相接觸；還有一個(gè)徑向的螺紋孔，用于裝螺釘6。頂墊5螺桿4件5C件4B-BC

B

B

AAA-A

5.尺寸及技術(shù)要求分析

(2)技術(shù)要求分析

技術(shù)要求指出了頂舉的最大高度和最大重量。

(1)尺寸分析

尺寸230、280mm是千斤頂?shù)氖褂眯阅艹叽纾错斉e的最大高度是280mm。

230mm是千斤頂?shù)目偢叱叽纾户?30mm是外形尺寸(總長(zhǎng)和總寬)。

B50×88H/7e是螺桿4與螺母3上的螺紋尺寸，表示鋸齒形螺紋，大徑為50mm，螺距為8mm，內(nèi)、外螺紋的中徑公差帶代號(hào)分別是8H和7e。

Ф65H7/k6是配合尺寸。技術(shù)要求外形尺寸規(guī)格尺寸配合尺寸螺紋尺寸

6.綜合歸納，想像整體

通過(guò)上面的仔細(xì)分析，再進(jìn)行綜合歸納，便可以想像出千斤頂?shù)恼w形狀。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?！纠?1-3】識(shí)讀機(jī)用虎鉗的裝配圖。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名機(jī)用虎鉗由11種零件組成，有兩種標(biāo)準(zhǔn)件。1.概括了解

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名2.分析表達(dá)方案機(jī)用虎鉗的一組圖形由六個(gè)視圖組成主視圖：全剖視俯視圖：局部剖左視圖：局部剖單獨(dú)表達(dá)2號(hào)零件的視圖局部放大圖

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。移出斷面圖

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名3.分析裝配關(guān)系和工作原理(1)裝配關(guān)系1)聯(lián)接關(guān)系螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接銷(xiāo)聯(lián)接螺紋聯(lián)接

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名3.分析裝配關(guān)系和工作原理基孔制間隙配合(1)裝配關(guān)系2)配合關(guān)系

基孔制間隙配合

基孔制間隙配合基孔制間隙配合

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名3.分析裝配關(guān)系和工作原理(2)工作原理工作原理

固定鉗身l安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上，起機(jī)座的作用，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，帶動(dòng)螺母9作左右移動(dòng)。因螺旋副有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，螺桿8被軸向固定只能轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向移動(dòng)傳遞給了螺母9，螺母9帶著螺釘3(自制螺釘)、活動(dòng)鉗身4、鉗口板2作左右方向的移動(dòng)，從而夾緊或松開(kāi)工件。

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名4.分析主要零件固定鉗身1固定鉗身1固定鉗身1

固定鉗身1下部空腔的工字形槽，是為了裝入螺母9，并使螺母9帶動(dòng)活動(dòng)鉗身4隨著螺桿順(逆)時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)作水平方向的左右移動(dòng)。(1)固定鉗身1

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名4.分析主要零件螺母9螺母9

螺母9在機(jī)用虎鉗工作中起重要的作用，它與螺桿8旋合，把螺桿8的運(yùn)動(dòng)傳給活動(dòng)鉗身4，使之隨著螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)鉗身4在固定鉗身1上左右移動(dòng)。(2)螺母9

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名4.分析主要零件活動(dòng)鉗身4活動(dòng)鉗身4活動(dòng)鉗身4

活動(dòng)鉗身4是主要的運(yùn)動(dòng)件，通過(guò)螺釘3與螺母9連接，再通過(guò)螺釘10與鉗口板2連接，使鉗口板2夾緊或松開(kāi)工件。(3)活動(dòng)鉗身4

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名4.分析主要零件螺桿8螺桿8螺桿8

螺桿8是運(yùn)動(dòng)的輸入件，通過(guò)它把運(yùn)動(dòng)輸入給工作部件。(4)螺桿8螺桿8

2：1

Φ18

Φ14

2

4

116

0～70

205

40

80

件2B60

16

固定鉗身

鉗口板

墊圈

螺釘

活動(dòng)鉗身

墊圈

環(huán)

銷(xiāo)Φ4×20

螺桿

螺母

螺釘M8×18

4

1

1

15

-A

-A

-A

-A

-A

-A

-A

151234567891011

Φ80

f7

H8

Φ25

2×Φ11

A

A

A-A

制圖

審核

機(jī)用虎鉗

比例

質(zhì)量

第1張

共1張

姓名姓名

日期日期校名5.尺寸和技術(shù)要求分析配合尺寸外形尺寸規(guī)格尺寸安裝尺寸裝配尺寸配合尺寸配合尺寸安裝尺寸

技術(shù)要求

裝配以后保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。技術(shù)要求6.歸納總結(jié)

通過(guò)以上仔細(xì)分析，再進(jìn)行綜合歸納，便可以想像出機(jī)用虎鉗的整體結(jié)構(gòu)形狀。機(jī)用虎鉗的裝配軸測(cè)圖機(jī)用虎鉗的軸測(cè)分解圖課題八

由裝配圖拆畫(huà)零件圖

一、由裝配圖拆畫(huà)零件圖的步驟1.讀懂裝配圖

按讀裝配圖的方法與要求讀懂裝配圖。

2.分離零件，確定零件的結(jié)構(gòu)形狀

1)分析所拆零件的作用和結(jié)構(gòu)，把需要拆卸的零件從裝配圖的各視圖中分離出來(lái)，確定該零件的投影輪廓。

2)補(bǔ)齊裝配圖中被其他零件遮擋的輪廓線，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。

3)對(duì)于裝配圖中簡(jiǎn)化了的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、退刀槽等要補(bǔ)畫(huà)出來(lái)。3.選擇零件的表達(dá)方案

對(duì)零件視圖的選擇應(yīng)按零件本身的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來(lái)確定，不能完全照搬裝配圖中的表達(dá)方法。一般對(duì)于比較大的主要零件,如箱體類(lèi)零件的主視圖多與裝配圖中的位置和投射方向的選擇一致；而軸套類(lèi)零件的主視圖一般應(yīng)按加工位置放置(即軸線水平放置)確定主視圖。4.確定并標(biāo)注零件的尺寸

根據(jù)裝配體的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的作用及其對(duì)裝配體的影響，先確定主要尺寸和選擇尺寸基準(zhǔn)。而具體的尺寸大小可根據(jù)不同情況分別處理。

對(duì)裝配圖中已注明的尺寸，按所標(biāo)注的尺寸和公差帶代號(hào)(或查出偏差值)直接注在零件圖上。

與標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有關(guān)的尺寸(如螺紋、銷(xiāo)孔、鍵槽等)可從明細(xì)欄及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查到；有些尺寸需要計(jì)算確定(如齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑等)。

在裝配圖中沒(méi)有標(biāo)注的其他結(jié)構(gòu)尺寸，可從裝配圖中直接按比例量取，一般取整數(shù)。5.確定零件的技術(shù)要求

零件的技術(shù)要求除在裝配圖上已標(biāo)出的(如極限與配合)可直接應(yīng)用到零件圖上外，其他的技術(shù)要求，如表面粗糙度、幾何公差等，要根據(jù)零件的作用通過(guò)查表或參照同類(lèi)產(chǎn)品確定。

6.填寫(xiě)標(biāo)題欄

標(biāo)題欄中所填寫(xiě)的零件名稱、材料和數(shù)量等要與裝配圖明細(xì)欄中的內(nèi)容一致。二、拆畫(huà)零件圖舉例制圖審核

齒輪泵序號(hào)質(zhì)量比例共1張1：1第1張名稱數(shù)量材料備注625413112424左泵蓋齒輪軸銷(xiāo)5m6×20墊片泵體

紙HT200128111013147911111211密封圈緊壓襯套壓緊螺母?jìng)鲃?dòng)齒輪墊圈12螺母M12鍵4×4×1035鋼45鋼65Mn35鋼45鋼GB/T117-2000HT20045鋼傳動(dòng)齒輪軸45鋼45鋼1512螺釘M6×1635鋼右泵蓋HT200毛氈35鋼GB/T70.1-2000GB/T1096-2003GB/T6170-2000GB/T97.1-2002GB/T119.1-2000C2857088

姓名日期校名

姓名

日期

【例11-4】拆畫(huà)齒輪液壓泵泵體的零件圖。壓緊套9泵體6螺母右端蓋7傳動(dòng)齒輪軸3齒輪軸2螺釘15銷(xiāo)41.看懂裝配圖(1)概括了解-組成情況及各零件的位置墊圈12傳動(dòng)齒輪11左端蓋1墊片5密封圈8壓緊螺母10鍵14制圖審核

齒輪泵序號(hào)質(zhì)量比例共1張1：1第1張名稱數(shù)量材料備注625413112424左泵蓋齒輪軸銷(xiāo)5m6×20墊片泵體

紙HT200128111013147911111211密封圈緊壓襯套壓緊螺母?jìng)鲃?dòng)齒輪墊圈12螺母M12鍵4×4×1035鋼45鋼65Mn35鋼45鋼GB/T117-2000HT20045鋼傳動(dòng)齒輪軸45鋼45鋼1512螺釘M6×1635鋼右泵蓋HT200毛氈35鋼GB/T70.1-2000GB/T1096-2003GB/T6170-2000GB/T97.1-2002