2、固溶強化。由于溶質(zhì)原子與位錯的相互作用，3、細(xì)晶強化。多晶中晶界兩側(cè)位向不同，位錯的滑移不能越過晶界，在細(xì)答：在固溶體合金中，溶質(zhì)原子或雜質(zhì)原子可以與位錯交互作用而形成柯氏還有就是因為位錯的增值現(xiàn)象。材料塑性變形的應(yīng)變速率與晶體中可動位錯答：合金鑄錠的典型組織由表面向心部分別為表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心等內(nèi)壁接觸時，液體產(chǎn)生激冷，過冷度的急劇增加使形核率顯著提高;鑄型內(nèi)壁對2）柱狀晶區(qū)的形成原因是，當(dāng)表層細(xì)晶區(qū)形成時，產(chǎn)生大量的結(jié)晶潛熱，導(dǎo)致格均不相同的兩種晶體的反應(yīng)。答：①晶內(nèi)偏析是指晶粒內(nèi)部出現(xiàn)的化學(xué)成分粒不同點1）滑移是全位錯運動的結(jié)果，而孿生是分位錯運動的結(jié)果。（3）滑移的原子位移量較大，是滑移方向上原子間距位移量較小，小于孿生方向上的原子間距。答:柱狀晶一般分布在鑄錠凝固時與模具內(nèi)壁接觸的地方，而等軸晶一般分布在若要得到較多的等軸晶，可采取的方式:預(yù)熱模具，減緩冷卻速率，增加模具壁孿生是在切應(yīng)力作用下晶體的一部分沿著一定的晶面和一定的晶向發(fā)生均勻切對位向發(fā)生改變。18.說明晶粒細(xì)化途徑:①增加過冷度:增加過冷度后形核率迅速增大并且大過晶體生長速率。②加入形核劑:實際的凝固都是非均勻形核，因此為提高形核率可在熔液凝固前加入能作為非均勻形核基底的人工形核劑③振動促進形核:振動可以使枝晶破碎，這些碎片又可作為結(jié)晶核心，使形核增答：純金屬生長形態(tài)是指晶體宏觀長大時固-液界面的形貌，界面形貌取決于界冷度)，即金屬結(jié)晶vmm時，實際開始結(jié)晶的溫度必須低于理論結(jié)晶已度(即,T,0)。(2)動力學(xué)條件為液固界面前沿液i<Tm，即存在動態(tài)過冷。時聚時散的現(xiàn)象。它是結(jié)晶核心形成的基礎(chǔ)。（2）加入形核劑，即變質(zhì)處理。加入形核劑后，可以促使過冷液體發(fā)生非均勻形核。它不但使非均勻形核所需要的基底增多，而且使臨界晶核體使正在生長的晶體破斷，改變微區(qū)壓力，可增加更多的結(jié)晶核心，從 26.請解釋為什么晶體的滑移面和滑移方向一般都是晶體的原子密排面和密排組織組成物的相對含量。（2）如果希望得到共晶組織加上相對量為5%的β初解：(1)：相為α和β;組織為α和βⅡ。wα=(90-20)/(90-5)=82.4%w答：該合金成分為wB=52%。1.試說明在(111)晶面{10-1}方向上必2.在{001}方向上施加多大的力才能使晶體在(111),[110故無論加多大的力均不會使晶體在此滑移系上滑移.0————1.畫出平衡相圖，并注明各區(qū)域的相各點成分及溫度，并寫出中間答：①加工硬化是由于晶體塑形變形過程中位錯密度的增加及其帶來的位錯糾纏、塞積和相互作用產(chǎn)生的釘扎作用使位錯的可動性降低，位錯運動阻力上升。②細(xì)晶強化是由于晶界上原子排列不規(guī)則，點陣畸變嚴(yán)重，兩側(cè)晶粒取向不同，），L→α+β聯(lián)立方程1，2求解可得x=2,y=-1,z=1；即位錯線方向為[2。值51.影響冷變形后金屬再結(jié)晶溫度的主要因素。要獲得尺寸細(xì)小