第二章氣焊與氣割第二章氣焊與氣割1第二章氣焊與氣割ppt課件2第二章氣焊與氣割ppt課件32.1氣體火焰一、產生火焰的氣體氧——乙炔火焰氧——液化石油氣火焰2.1氣體火焰一、產生火焰的氣體4二、氧氣特點1.物理特性氧氣是空氣的組分之一，無色、無臭、無味。氧氣比空氣重，在標準狀況（0℃和大氣壓強101325帕）下密度為1.429克/升，能溶于水，但溶解度很小。在壓強為101kPa時，氧氣在約-180攝氏度時變?yōu)榈{色液體，在約-218攝氏度時變成雪花狀的淡藍色固體。2.化學性質氧氣的化學性質比較活潑。除了稀有氣體、活性小的金屬元素如金、鉑、銀之外，大部分的元素都能與氧起反應，這些反應稱為氧化反應，而經過反應產生的化合物（有兩種元素構成，且一種元素為氧元素）稱為氧化物。，幾乎所有的有機化合物，可在氧中劇烈燃生成二氧化碳與水?；瘜W上曾將物質與氧氣發(fā)生的化學反應定義為氧化反應。二、氧氣特點53.在氣割與氣焊中的作用及要求本身不燃燒，起助燃作用。氧氣的純度對氣焊與氣割的質量、生產效率和氧氣本身的消耗有直接影響。氣割與氣焊對氧氣的要求是傳度越高越好。分兩大類：一級純度氧氣（含氧量不低于99.2%）二級純度氧氣（含氧量不低于98.5%）3.在氣割與氣焊中的作用及要求64.注意事項（1）注意區(qū)分鋼瓶顏色（2）不可使氧氣瓶瓶閥、氧氣減壓閥、焊炬、割矩氧氣膠管沾染上油脂。4.注意事項7(3)氧氣瓶在使用時，應直立放置，安放穩(wěn)固，防止傾倒。只有在特殊情況下才允許臥放，但瓶頭一定要墊高，并防止?jié)L動。(4)氧氣瓶在開啟時，操作人員應站在出氣口的側面，先擰開瓶閥吹掉出氣口內的雜質，再與氧氣減壓閥連接。開啟和關閉氧氣瓶閥時不能用力過猛。（5）氧氣瓶內的氧氣不能全部用完，至少要保留0.1-0.3MPa，以便于充氧時便于鑒別其體性質及吹除瓶閥內的雜質，還可以防止使用中可燃氣體倒流或空氣進入瓶內。（6）夏季露天操作時，氧氣瓶應該放在陰涼處，避免陽光直射。冬天瓶閥結冰時用40度左右熱水融化結冰。(3)氧氣瓶在使用時，應直立放置，安放穩(wěn)固，防止傾倒。只有在8二、乙炔乙炔，俗稱風煤、電石氣，是炔烴化合物系列體積最小的一員，主要作工業(yè)用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業(yè)用乙炔由于含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。1.物理性質自燃點305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險，受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運輸。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有機溶劑。在15℃和1.5MPa時，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/L，溶液是穩(wěn)定的。因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質的鋼瓶中，使多孔物質吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。

二、乙炔92.化學性質化學式C2H2。乙炔分子量26．4，氣體比重0．91Kg/m3），

火焰溫度

3150℃，熱值12800（千卡/m3）在氧氣中燃燒速度7．5，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。

化學性質很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應。2CH≡CH+5O2→4CO2+2H2O2.化學性質10

3.生產碳化鈣，即電石，無機化合物。無色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應，生成乙炔，并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于產生乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。CaC2+2H2O==Ca(OH)2+C2H2↑

11注意事項（1）乙炔與銅或者銀長期接觸后，就會生成乙炔銅或者乙炔銀，這些是一種爆炸性很強的化合物。它們只要劇烈震動或者加熱到110-120℃就會引起爆炸。凡是與乙炔接觸的器具設備禁止使用含銅超過70%的銅合金制造。乙炔和氯，次氯酸眼反應會發(fā)生燃燒和爆炸，所以乙炔燃燒時，禁止使用四氯化碳滅火。注意事項（1）乙炔與銅或者銀長期接觸后，就會生成乙炔銅或者乙12（2）乙炔瓶在放置時只能直立放置，不能橫放。否則會把瓶內的丙酮流出，甚至會通過減壓閥流入乙炔膠管和焊炬中，產生燃燒和爆炸。（3）乙炔瓶應該避免劇烈震動和撞擊，以免填料下沉形成空洞，影響乙炔的儲存量甚至造成乙炔瓶爆炸。（4）乙炔瓶表面溫度不應超過30-40℃，溫度過高會降低乙炔在丙酮中的溶解度，使瓶內壓力急劇升高。（在一個大氣壓下，溫度為15℃時，23L乙炔/1L丙酮；30℃時，可溶解16L乙炔；40℃時，可溶解13L乙炔）（5）工作時，乙炔的壓力不能超過0.15MPa，輸出流量不能超過1.5-2.5m3/h（6）乙炔減壓閥與乙炔瓶連接必須可靠，嚴禁漏氣時使用。（7）乙炔瓶內的乙炔不能全部用完，當高壓表讀數為零，低壓表讀數為0.01-0.03MPa時，應立即關閉瓶閥。（2）乙炔瓶在放置時只能直立放置，不能橫放。否則會把瓶內的丙13三、液化石油氣1.主要成分煉廠氣、天然氣中的輕質烴類在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài)，在加壓0.8-1.5MPa條件下，可凝成液體狀態(tài)，它的主要成分是丙烷和丁烷。2.理化性質外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體,有特殊臭味。引燃溫度(℃)：426～537℃液化石油氣是一種易燃物質，空氣中含量達到一定濃度范圍時，遇明火即爆炸。但是比乙炔要安全得多。三、液化石油氣14液化石油氣的火焰溫度比乙炔溫度低，在氧氣中燃燒的溫度為2800-2850℃；液化石油氣在氧氣中的燃，燒速度低，是乙炔的三分之一，其完全燃燒所需氧氣比乙炔所需氧氣量大。3.使用液化石油氣優(yōu)缺點缺點：耗氧量大，產生溫度低，預熱時間長。優(yōu)點：價格低廉，比乙炔安全，焊接質量容易保證，割口光潔，不滲碳，質量好。在切割多層疊板時，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油氣體燃燒的火焰除越來越廣泛地應用于鋼材的切割外，還用于焊接有色金屬。國外還有采用乙炔與液化石油氣體混合，作為焊接氣源。液化石油氣的火焰溫度比乙炔溫度低，在氧氣中燃燒的溫度15第二章氣焊與氣割ppt課件16液化氣割嘴是梅花型，價格也比較便宜，一般五金店都可以買到。而氧氣的那種是配合乙炔用的，一般是同心圓。液化氣割嘴乙炔割嘴液化氣割嘴是梅花型，價格也比較便宜，一般五金店都可以買到。而17其他氣體火焰氫與氧混合燃燒形成的火焰，稱為氫氧焰。氫氧焰是最早的氣焊利用的氣體火焰，由于其燃燒溫度低(溫度可達2770℃)，且容易發(fā)生爆炸事故，未被廣泛應用于工業(yè)生產，目前主要用于鉛的焊接及水下火焰切割等。其他氣體火焰氫與氧混合燃燒形成的火焰，稱為氫氧焰。氫氧焰是最18二、氣體火焰的種類與性質1.氧——乙炔焰其火焰外形、構造、火焰的化學性質和火焰的溫度的分布與氧氣和乙炔的混合比大小有關系。乙炔(C2H2)在氧氣(O2)中的燃燒過程可以分為兩個階段，首先乙炔在加熱作用下被分解為碳(C)和氫(H2)，接著碳和混合氣中的氧發(fā)生反應生成一氧化碳(CO)，形成第一階段的燃燒；隨后在第二階段的燃燒是依靠空氣中的氧進行的，這時一氧化碳和氫氣分別與氧發(fā)生反應分別生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反應釋放出熱量，即乙炔在氧氣中燃燒的過程是一個放熱的過程。二、氣體火焰的種類與性質1.氧——乙炔焰19氧—乙炔火焰根據氧和乙炔混合比的不同，可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種類型氧—乙炔火焰根據氧和乙炔混合比的不同，可分為中性焰、碳化焰和20（1）中性焰這是氧與乙炔體積的比值(O2／C2H2)為1．1～1．2的混合氣燃燒形成的氣體火焰，中性焰在第一燃燒階段既無過剩的氧又無游離的碳。當氧與丙烷容積的比值(O2／C3H8)為3．5時，也可得到中性焰。中性焰有三個顯著區(qū)別的區(qū)域，分別為焰芯、內焰和外焰。（1）中性焰21中性焰應用最廣泛，一般用于焊接碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰的溫度是沿著火焰軸線而變化的，如圖2—3所示。中性焰溫度最高處在距離焰芯末端2～4mm的內焰的范圍內，此處溫度可達3150℃，離此處越遠，火焰溫度越低。火焰在橫斷面上的溫度是不同的，斷面中心溫度最高，越向邊緣，溫度就越低。由于中性焰的焰芯和外焰溫度較低，而且內焰具有還原性，內焰不但溫度最高還可以改善焊縫金屬的性能，所以，采用中性焰焊接切割大多數的金屬及其合金時，都利用內焰。第二章氣焊與氣割ppt課件22第二章氣焊與氣割ppt課件23(2)碳化焰碳化焰是氧與乙炔的體積的比值(O2／C2H2)小于1．1時的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因為乙炔有過剩量，所以燃燒不完全。碳化焰中含有游離碳，具有較強的還原作用和一定的滲碳作用。碳化焰可分為焰芯、內焰和外焰三部分，如圖。碳化焰的整個火焰比中性焰長而柔軟，而且隨著乙炔的供給量增多，碳化焰也就變得越長、越柔軟，其挺直度就越差。當乙炔的過剩量很大時，由于缺乏使乙炔完全燃燒所需要的氧氣，火焰開始冒黑煙。碳化焰的焰芯較長，呈藍白色，由一氧化碳(CO)、氫氣(H2)和碳素微粒組成。碳化焰的外焰特別長，呈橘紅色，由水蒸汽、二氧化碳、氧氣、氫氣和碳素微粒組成。(2)碳化焰24第二章氣焊與氣割ppt課件25碳化焰的溫度為2700～3000℃。由于在碳化焰中有過剩的乙炔，它可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離狀態(tài)的碳會滲到熔池中去，增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強度提高而使其塑性降低。此外，過多的氫會進入熔池，促使焊縫產生氣孔和裂紋。因而碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應用較廣，可用于焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。第二章氣焊與氣割ppt課件26（3）氧化焰氧化焰是氧與乙炔的體積的比值(O2／C2H2)大子1．2時的混合氣燃燒形成的氣體火焰，氧化焰中有過剩的氧，在尖形焰芯外面形成了一個有氧化性的富氧區(qū)，其構造和形狀如圖2—2(c)所示。氧化焰由于火焰中含氧較多，氧化反應劇烈，使焰芯、內焰、外焰都縮短，內焰很短，幾乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡紫藍色，輪廓不明顯；外焰呈藍色，火焰挺直，燃燒時發(fā)出急劇的“嘶嘶”聲。氧化焰的長度取決于氧氣的壓力和火焰中氧氣的比例，氧氣的比例越大，則整個火焰就越短，噪聲也就越大。氧化焰的溫度可達3100～3400℃。由于氧氣的供應量較多，使整個火焰具有氧化性。如果焊接一般碳鋼時，采用氧化焰就會造成熔化金屬的氧化和合金元素的燒損，使焊縫金屬氧化物和氣孔增多并增強熔池的沸騰現象，從而較大地降低焊接質量。所以，一般材料的焊接，絕不能采用氧化焰。但在焊接黃銅和錫青銅時，利用輕微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面，可以阻止鋅、錫的蒸發(fā)。由于氧化焰的溫度很高，在火焰加熱時為了提高效率，常使用氧化焰。氣割時，通常使用氧化焰。（3）氧化焰27第二章氣焊與氣割ppt課件28第二章氣焊與氣割ppt課件292.氧—液化石油氣火焰（1）相同點：分為氧化焰、中性焰和碳化焰不同點：內焰顏色不明亮，顏色發(fā)藍，外焰清晰并較長；點燃困難，溫度低。（2）應用：用于氣割，并部分取代氧-乙炔焰2.氧—液化石油氣火焰302-2氣焊1.了解氣焊的基本概念和原理2.熟悉氣焊的主要設備3.掌握氣焊的基本操作4.熟悉氣焊安全操作技術2-2氣焊1.了解氣焊的基本概念和原理31氣焊至今已有百余年的歷史。最初的氣焊是使用氫(H2)氧(O2)混合的氣體，由于氫、氧燃燒火焰的溫度低（2000℃)，所以當時的應用有一定的局限。到1895年，發(fā)明了電爐制造電石技術，發(fā)現乙炔(C2H2)和氧氣燃燒。溫度可達3200℃。幾經改進，于1903年氧—乙炔火焰氣焊才用于金屬的焊接。從此，氣焊在工業(yè)生產中逐步被推廣應用。氣焊至今已有百余年的歷史。最初的氣焊是使用氫(H2)32第二章氣焊與氣割ppt課件33第二章氣焊與氣割ppt課件34一、氣焊原理和應用1.定義：氣焊是指利用可燃氣體和助燃氣體通過焊炬按一定的比例混合，獲得所要求的火焰性質的火焰作為熱源，熔化被焊金屬和填充金屬，使其形成牢固的焊接接頭。

一、氣焊原理和應用352.原理：將焊件的焊接金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池不斷熔化焊絲向熔池中填充氣體火焰覆蓋在熔化金屬表面起保護作用熔化金屬冷卻形成焊縫2.原理：36氣焊示意圖乙炔+氧氣焊嘴焊絲焊件熔池焊縫氣焊示意圖乙炔+氧氣焊嘴焊絲焊373.氣焊特點和應用1)火焰對熔池的壓力及對焊件的熱輸入量調節(jié)方便，故熔池溫度、焊縫形狀和尺寸、焊縫背面成形等容易控制。2)設備簡單，移動方便，操作易掌握，但設備占用生產面積較大。3)焊距尺寸小，使用靈活，由于氣焊熱源溫度較低，加熱緩慢，生產率低，熱量分散，熱影響區(qū)大，焊件有較大的變形，接頭質量不高。4)氣焊適于各種位置的焊接。適于焊接在3mm以下的低碳鋼、高碳鋼薄板、鑄鐵焊補以及銅、鋁等有色金屬的焊接。在船上無電或電力不足的情況下，氣焊則能發(fā)揮更大的作用，常用氣焊火焰對工件、刀具進行淬火處理，對紫銅皮進行回火處理，并矯直金屬材料和凈化工件表面等。此外，由微型氧氣瓶和微型熔解乙炔氣瓶組成的手提式或肩背式氣焊氣割裝置，在曠野、山頂、高空作業(yè)中應用是十分簡便的。3.氣焊特點和應用38二、氣焊焊接材料1.焊絲在氣焊過程中，氣焊絲的正確選用十分重要，因為焊縫金屬的化學成分和質量在很大程度上取決于焊絲的化學成分。一般說來，焊接黑色金屬和有色金屬所用焊絲的化學成分基本上與被焊金屬化學成分相同，有時為了使焊縫有較好的質量，在焊絲中也加入其他合金元素，一般對氣焊絲的要求有：（1）焊絲的化學成分應基本與焊件母材的化學成分相匹配，焊縫有足夠的力學性能和其他性能；（2）焊絲的熔點應等于或略低于被焊金屬的熔點。（3）焊絲應能保證必要的焊接質量，如不產生氣孔、缺陷；（4）焊絲熔化時應平穩(wěn)，不應有強烈的飛濺或蒸發(fā)，焊絲表面應潔凈，無油脂、銹蝕和油漆等污物。二、氣焊焊接材料1.焊絲39種類：碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、合金結構鋼焊絲。見表2-2及2-3和2-4氣焊鑄鐵時，由于其中含有較多量的碳和硅，這兩種元素在焊接過程中易燒損，故在鑄鐵氣焊絲內碳和硅的含量應適當增加。GB10044－88中規(guī)定鑄鐵氣焊絲的型號用字母RZ后加焊絲主要化學元素符號或金屬類型代號，后面再加小分類的數字。

字母“R”——表示焊絲；字母“Z”——表示焊絲用于鑄鐵焊絲；種類：碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金40

字母“C”——表示灰鑄鐵；字母“CH”——表示合金鑄鐵；字母“CQ”——表示球墨鑄鐵。常用型號有RZC-1、RZC-2、RZCH、RZCQ-1、RZCQ-2等。RZC型用于中小型灰鑄鐵焊絲；RZCH型用于高強度鑄鐵或合金鑄鐵氣焊；RZCQ型用于球墨鑄鐵件氣焊。字母“C”——表示灰鑄鐵；41第二章氣焊與氣割ppt課件422.焊絲熔劑氣焊過程中，被加熱后的熔化金屬極易與周圍空氣中氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊縫中產生氣孔、夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化并消除已經形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時，必須采用氣焊熔劑。氣焊過程中，氣焊熔劑是直接加入到熔池內或者抹在焊絲上的，在高溫下熔劑熔化與熔池內的金屬氧化物或非金屬夾雜物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池表面，覆蓋著熔化的焊縫金屬，從而可以防止熔池金屬的氧化，并改善焊縫金屬的性能。在氣焊時，也可以把需要滲入的合金元素粉末混合在熔劑中加入熔池，達到過渡合金元素的目的。為使氣焊熔劑起到應有的作用，2.焊絲熔劑43對氣焊熔劑有以下要求：熔劑應具有很強的反應能力，能迅速溶解某些氧化物和某些高熔點的化合物，生成低熔點和易揮發(fā)的化合物；熔劑在熔化后應粘度小，流動性好，形成熔渣的熔點和密度應比母材和焊絲低，熔渣在焊接過程中浮于熔池表面，而不停留在焊縫金屬中；熔劑應能減少熔化金屬的表面張力，使熔化的焊絲與母材更容易熔合；熔化的熔劑在焊接過程中，不應析出有毒氣體，不應對焊接接頭有腐蝕等副作用；焊接后的熔渣容易被清除。氣焊熔劑按所起的作用不同，可分為化學反應熔劑和物理溶解熔劑兩大類。由于不同的金屬在焊接時會出現不同性質的氧化物必須選擇相應的熔劑。對氣焊熔劑有以下要求：44第二章氣焊與氣割ppt課件45三、氣焊設備與工具氣焊設備及工具主要有：氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、減壓閥、焊炬以及輔助工具。三、氣焊設備與工具氣焊設備及工具主要有：氧氣瓶、乙炔瓶461.氧氣瓶氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。瓶體漆成天藍色，并漆有“氧氣”黑色字樣。氧氣瓶容量一般為40L，額定工作壓力為15MPa，因此，每瓶可裝1個大氣壓的氧氣6000L。必須正確地保管和使用氧氣瓶，否則，有爆炸的危險。禁止將氧氣瓶和乙炔瓶以及其他可燃氣瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同車運輸。禁止氧氣瓶接觸油脂，高壓氧氣與油脂等易燃物接觸，會引起自燃。

操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應大于5m。氣瓶閥是用來開閉氧氣的閥門。1.氧氣瓶47第二章氣焊與氣割ppt課件48氧氣瓶一般使用三年后應進行復驗，復驗內容有水壓試驗和檢查瓶壁腐蝕情況。有關氣瓶的容積、重量、出廠日期、制造廠名、工作壓力，以及復驗情況等項說明，都應在鋼瓶收口處鋼印中反映出來氧氣瓶一般使用三年后應進行復驗，復驗內容有水壓試驗和檢查瓶壁49氧氣瓶閥使用氧氣時，將手輪逆時針方向旋轉，是開啟氧氣閥門。旋轉手輪時，閥桿也隨之轉動，再通過開關片使活門一起轉動，造成活門向上或向下移動?；铋T向上移動，氣門開啟，瓶內的氧氣從出氣口噴出。活門向下壓緊時，由于活門內嵌有用尼龍材料制成的氣門墊，因此可以使活門密閉。瓶閥活門上下移動的范圍為1．5～3mm。氧氣瓶閥50瓶閥結構瓶閥結構512.乙炔瓶乙炔氣瓶是貯存和運輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣瓶相似，但比氧氣瓶略短(1．12m)、直徑略粗(250mm)，瓶體表面涂白漆，采用優(yōu)質碳素鋼或低合金鋼軋制而成的圓柱形無縫瓶體，并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓入瓶內貯存，所以乙炔瓶的內部構造較氧氣瓶要復雜得多。在瓶體內裝有浸滿著丙酮的多孔性填料，能使乙炔穩(wěn)定而安全的儲存在瓶內。使用時，溶解在丙酮內的乙炔就分解出來，通過乙炔瓶閥流出。而丙酮仍留在瓶內，以便溶解再次壓入乙炔。乙炔瓶閥下面的填料中心部分的長孔內放著石棉，其作用是幫助乙炔從多孔填料中分解出來。2.乙炔瓶乙炔氣瓶是貯存和運輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣52第二章氣焊與氣割ppt課件53第二章氣焊與氣割ppt課件54乙炔瓶閥它主要包括閥體、閥桿、密封墊圈、壓緊螺母、活門和過濾件等幾部分。乙炔閥門沒有手輪，活門開啟和關閉是靠方孔套筒扳手完成的。當方形套筒反手按逆時針方向旋轉閥桿上端的方形頭時，活門向上移動是開啟閥門，反之則是關閉。乙炔瓶閥體是由低碳鋼制成的，閥體下端加工成Φ27．8×14牙／英寸螺紋的錐形尾，以使旋入瓶體上口。由于乙炔瓶閥的出氣口處，無螺紋，因此使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結合。乙炔瓶閥55瓶閥下面中心連接一椎形不銹鋼網，內裝石棉或毛氈，其作用是幫助乙炔從丙酮溶液中分解出來。瓶內的填料要求多孔且輕質，目前廣泛應用的是硅酸鈣。為使氣瓶能平穩(wěn)直立的放置，在瓶底部裝有底座，瓶閥裝有瓶帽。為了保證安全使用，在靠近收口處裝有易熔塞，一旦氣瓶溫度達到100℃左右時，易熔塞即熔化，使瓶內氣體外逸，起到泄壓作用。另外瓶體裝有兩道防震膠圈。乙炔氣瓶出廠前，需經嚴格檢驗，并做水壓試驗。乙炔氣瓶的設計壓力為3MPa，試驗壓力應高出一倍。在靠近瓶口的部位，還應標注出容量、重量、制造年月、最高工作壓力、試驗壓力等內容。使用期間，要求每三年進行一次技術檢驗，發(fā)現有滲漏或填料空洞的現象，應報廢或更換。乙炔瓶的容量為40L，一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔時應控制排放量，否則會連同丙酮一起噴出，造成危險。瓶閥下面中心連接一椎形不銹鋼網，內裝石棉或毛氈，其作用是幫助56第二章氣焊與氣割ppt課件57回火保險器（安全瓶）正常氣焊時，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當發(fā)生氣體供應不足或管路焊嘴阻塞等情況時，火焰會進入噴嘴沿著乙炔管路向里燃燒，這種現象稱為回火。如果回火蔓延到乙炔發(fā)生器，就可能引起爆炸事故。回火保險器就是裝在燃料氣體系統上的防止向燃氣管路或氣源回燒的保險裝置，一般有水封式與干式兩種。

干式回火保險器如圖所示，當回火時，高溫高壓的回火氣體從出氣口倒流人回火保險器里，活門關閉，爆破橡皮膜泄壓后排入大氣?；鼗鸨ｋU器（安全瓶）正常氣焊時，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒58

乙炔下端蓋橡皮反向活門濾清器橡膠篩板出氣口防爆橡皮膜上端蓋干式回火保險器乙炔下端蓋橡皮反向活門濾清器橡膠篩板出氣口防爆橡皮膜上端59第二章氣焊與氣割ppt課件603.液化石油氣瓶液化石油氣瓶是儲存液化石油氣的專用容器。它是焊接鋼瓶，其殼體采用氣瓶專用焊接鋼焊接而成。按重量分類，氣瓶容量有15kg、20kg、30kg、50kg。工業(yè)上常采用30kg。氣瓶最大工作壓力1.6MPa，水壓試驗為3MPa如企業(yè)用量較大，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質選用16錳鋼或優(yōu)質碳素鋼，氣瓶通過試驗鑒定后，應將制造廠名、編號、重量、容量、制造日期，試驗日期、工作壓力、試驗壓力等項內容，固定在氣瓶的金屬銘牌上，應標有制造廠檢驗部門的鋼印。該種氣瓶屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。3.液化石油氣瓶液化石油氣瓶是儲存液化石油氣的專用容61第二章氣焊與氣割ppt課件62第二章氣焊與氣割ppt課件63液化石油氣瓶閥液化石油氣瓶閥64復習1.氣體火焰種類有哪些2.氧氣在氣體火焰中作用是什么？工業(yè)用氧氣分類。3.氧氣瓶閥為什么不能沾染油脂？4.乙炔瓶閥為什么不能采用紫銅？5.乙炔在空氣和純氧中燃燒的溫度分別是多少6.液化石油氣在空氣和純氧中燃燒溫度是多少7.氧-乙炔火焰按照混合比例不同可產生哪三種火焰？8.什么是氣焊。9.氣焊特點是什么？應用在什么場合？10.氣焊絲種類有哪些？11.氣焊熔劑CJ101、CJ201、CJ301、CJ401表示什么含義？12.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶外觀有何特點？13.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶工作壓力分別是多少？復習65本次課內容1.掌握減壓閥工作原理和種類。2.了解焊炬作用和分類。3.掌握氣焊工藝參數選擇。4.熟悉氣焊操作要領。5.熟記氣焊安全操作。本次課內容1.掌握減壓閥工作原理和種類。664.減壓閥減壓閥又稱壓力調節(jié)器，它是將氣瓶內壓的高壓氣體降為工作時的低壓氣體的調節(jié)裝置。（將氧氣的15MPa降為0.1-0.4MPa；將乙炔的1.5MPa降為0.15MPa）（1）分類按用途分：氧氣減壓器、乙炔減壓器、液化石油氣減壓器按構造不同分：單級式、雙級式按工作原理不同分：正作用式、反作用式最常用的是單級反作用式減壓器4.減壓閥減壓閥又稱壓力調節(jié)器，它是將氣瓶內壓的高壓67（2）氧氣減壓器（2）氧氣減壓器6806講到此處06講到此處691.氧氣減壓閥結構是有什么組成的？2.氧氣減壓器是如何工作的？3.氧氣減壓器如何調整壓力？在焊炬壓力發(fā)生變化時，減壓器如何自動調節(jié)輸出壓力值？1.氧氣減壓閥結構是有什么組成的？70第二章氣焊與氣割ppt課件71（3）乙炔減壓閥乙炔減壓器的構造、工作原理和使用方法和氧氣減壓器基本相同，所不同的是乙炔減壓器和乙炔瓶的連接是用特殊的夾環(huán)并借用緊固螺釘加以固定。（3）乙炔減壓閥乙炔減壓器的構造、工作原理和使用方法和氧氣減72（4）液化石油氣減壓器一般民用的減壓器稍加改制就可以用于切割一般后的的鋼板。也可用丙烷減壓器（4）液化石油氣減壓器一般民用的減壓器稍加改制就可以用于切割73丙烷減壓器丙烷減壓器74第二章氣焊與氣割ppt課件75減壓器的安全使用

(1)在裝減壓器前應首先檢查連接螺絲規(guī)格是否相符合，螺紋是否損壞。(2)嚴禁氧氣減壓器與油脂接觸，以免發(fā)生火災事故。(3)安裝減壓器前應先將氣瓶閥連接處的灰塵臟物吹除，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應站在減壓器的正面或氣瓶閥出口前面。(4)開啟減壓器時，應緩慢旋轉調壓螺絲以防止高壓氣體突然沖到低壓氣室，而使彈性薄膜或低壓表損壞。(5)開啟減壓閥前的高壓管路(氣瓶或管路閥)時，應緩慢地旋開，在通氣后再逐漸擴大，以免發(fā)生事故。(6)減壓器停止使用時，必須把調壓螺絲旋松，并把減壓器內的氣體全部放掉，直到低壓表的指針指向零值為止。(7)減壓器凍結時，可用熱水或蒸汽解凍，不允許用火烤。(8)減壓器必須妥善保存，避免撞擊和振動，并不要存放在有腐蝕性介質的場合。(9)氧、乙炔減壓器不得相互換用。常見故障及處理見p16表2-7減壓器的安全使用

(1)在裝減壓器前應首先檢查連接螺絲規(guī)格是765.焊炬（1）焊炬作用及分類作用：氣焊時用于控制氣體混合比、流量及火焰并進行焊接的工具。將可燃氣體和氧氣按比例混合，并以一定的速度噴出燃燒，而生成一定能量、成分和性狀穩(wěn)定的火焰。分類：按照可燃氣與氧氣混合的方式不同分為：射吸式焊炬（低壓焊炬）等壓式焊炬按尺寸和重量分為:標準型和輕便型兩類按火焰的數目分為單焰和多焰兩類按可燃氣體的種類分為乙炔、氫氣、汽油等類按使用方法分為手用和機械兩類5.焊炬（1）焊炬作用及分類77焊炬型號表示方法：HXX-X漢語拼音字母H表示焊炬，0表示手工，1表示機械1表示射吸式，2表示等壓式后綴數字表示焊接低碳鋼最大厚度，單位為mmH01—6、H01—12、H01—20焊炬型號表示方法：78第二章氣焊與氣割ppt課件79第二章氣焊與氣割ppt課件806.其他工輔具回火防止器：在氣焊或氣割過程中，發(fā)生的氣體火焰進入噴嘴內逆向燃燒的現象稱為回火（當焊槍或剖槍的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴過熱、乙炔壓力過低或橡皮管堵塞、焊槍、割槍失修等使燃燒速度大于混合氣流出速度、氧氣倒流等均可導致回火）?；鼗饡r，一旦逆向燃燒的火焰進入乙炔發(fā)生器內，就會發(fā)生燃燒爆炸事故?；鼗鸱乐蛊鞯淖饔檬牵寒敽妇婧透罹姘l(fā)生回火時，可以防止火焰倒流進入乙炔發(fā)生器或乙炔瓶，或阻止火焰在乙炔管道內燃燒，從而保障乙炔發(fā)生器或乙炔瓶等的安全。乙炔發(fā)生器必須安裝回火防止器。氣焊作業(yè)中使用的輔助工具還有清理焊縫用的工具，如鋼絲刷、鑿子、手錘、挫刀等。清理焊嘴和割嘴用的工具，如通針、剔刀等；連接和開關氣體通路的工具，如克絲鉗、活扳手、卡子及鐵絲等。氣焊工所用的上述工具必須專用和放在專門的工具箱內，不得沾有油污。6.其他工輔具回火防止器：在氣焊或氣割過程中，發(fā)生的氣體火焰81第二章氣焊與氣割ppt課件82四、氣焊工藝參數1.接頭形式對接接頭（氣焊主要采用的形式，大于5毫米時開坡口）角接接頭、卷邊接頭（焊接薄板）搭接接頭、T型接頭（很少使用）四、氣焊工藝參數1.接頭形式83板料氣焊時的接頭形式

棒料氣焊時的接頭形式板料氣焊時的接頭形式棒料氣焊時的接頭形式842.焊絲（1）焊絲的型號、牌號選擇時應該根據焊件材料的力學性能或者化學成分，選擇相應的焊絲。見p12表2-22-32-42-5（2）焊絲直徑直徑選擇要根據焊件厚度，焊接5mm以下板材時，焊絲直徑要與焊件厚度相近，一般選用1-3mm焊絲2.焊絲（1）焊絲的型號、牌號853.氣焊熔劑氣焊熔劑要根據焊件的成分和性質而定。一般碳素結構鋼焊接時不需要氣焊熔劑；不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金必須采用焊劑。3.氣焊熔劑864.火焰性質及能率氣焊火焰能率只要是根據每小時可燃氣體的消耗量（L/h）來決定。氣體的消耗量由焊嘴大小決定，焊嘴號碼越大，火焰能率愈大。焊件較厚，金屬材料熔點較高，導熱性好的，焊縫是平焊位的，選擇較大的火焰能率；反之，焊接薄板或者其他位置焊接時，火焰能率適當減小。4.火焰性質及能率氣焊火焰能率只要是根據每小時可燃氣體的消耗87火焰性質中性焰：它廣泛用于低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、不銹鋼、紫銅、灰鑄鐵、錫青銅、鋁及合金、鉛錫、鎂合金等的氣焊。

氣焊一般都可以采用中性焰

碳化焰只使用于高速鋼、高碳鋼、鑄鐵焊補、硬質合金堆焊、鉻鋼等。氧化焰一般很少采用，僅適用于燒割工件和氣焊黃銅、錳黃銅及鍍鋅鐵皮，特別是適合于黃銅類火焰性質中性焰：它廣泛用于低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、不銹鋼、885.焊炬的傾斜角度5.焊炬的傾斜角度89氣焊時焊嘴傾角的變化1.焊前預熱2.焊接過程中3.焊接結束氣焊時焊嘴傾角的變化1.焊前預熱2.焊接過程中3.焊接結束906.焊接方向

a)左向焊b)右向焊

6.焊接方向

a)左向焊b)右向焊917.焊接速度厚度大、熔點高的焊件，焊接速度要慢些，以免產生未焊透的缺陷；厚度小、熔點低的焊件，焊接速度要快些，以免少穿和使焊件過熱；在保證質量的前提下，盡量加快焊接速度，提高生產效率。7.焊接速度厚度大、熔點高的焊件，焊接速度要慢些，以免產生未92焊接過程1.氧-乙炔焰的點燃根據焊件厚度，選擇焊炬的型號和焊嘴，擰緊焊嘴，接好氧氣管路，調節(jié)好氧氣瓶的輸出壓力，然后打開焊炬的調節(jié)旋鈕作射吸試驗。若射吸試驗合格，即接上乙炔管，并調節(jié)好乙炔壓力。

射吸試驗合格后。還應作泄漏試驗，檢查各調節(jié)閥和管接頭處有無泄漏，若無泄漏，即可進行點火。點火時，首先稍微開啟氧氣調節(jié)閥，接著再開啟乙炔調節(jié)閥，開啟程度要更小些，以免乙炔氣燃燒不充分而產生黑煙灰。兩種氣體在焊炬內混合后，從焊嘴噴出，用點火槍即可將混合氣點燃。開始點燃時，如果氧氣壓力過大或乙炔不純，就會連續(xù)發(fā)出“叭、叭”的聲音或發(fā)生不易點燃的現象焊接過程1.氧-乙炔焰的點燃93施焊前的準備1）在調節(jié)氧-乙炔焰的過程中，若發(fā)現火焰的形狀歪斜或發(fā)出“吱、吱”聲時，應用通針將焊嘴內的雜質清除干凈，直至火焰正常后才可進行焊接。2）為保證焊接質量，氣焊前一般應用砂紙或鋼絲刷將焊絲及焊件接頭處表面的氧化物、鐵銹及油污等臟物清除干凈。3）起焊前，必須對起焊點進行預熱。預熱時，焊嘴的傾角約為80～90°，并要使火焰在起焊處往復移動，以保證焊接處溫度均勻升高。如果兩焊件厚度不同，火焰應稍為偏向厚件。只有當起焊處形成白亮而清晰的熔池時，才可進行起焊。施焊前的準備94為了使被焊的兩塊金屬母材獲得正確的位置，常常需要在待施焊的焊縫上，先焊上若干條間距大致相等、長度很短的焊縫，稱為定位焊。定位焊縫不宜過長、過寬、過高，特別是較厚的焊件，還要保證有足夠的熔深，不然會造成正式焊縫高低不平，寬窄不一和熔合不良等缺陷。若定位焊時產生焊接缺陷，應及時鏟除或修補。對薄板的直縫焊件，定位焊由中間向兩端進行，定位焊長度為5～7mm，間距為50～100mm。對較厚焊件，定位焊應由兩端向中間進行，定位焊長度為20～30mm，間距為200～300mm。為了使被焊的兩塊金屬母材獲得正確的位置，常常需要在待施焊的焊95氣焊操作技術

⑴點火、調節(jié)火焰與滅火點火時，先微開氧氣閥門，再開乙炔閥門，隨后用明火點燃。調節(jié)火焰,先根據焊件材料確定應采用哪種氧乙炔焰，并調整到所需的那種火焰，再根據焊件厚度，調整火焰大小。滅火時，應先關乙炔，再關氧氣。（氧氣先來后走）（2）基本焊法氣焊時，一般用左手拿焊絲，右手拿焊炬，兩手的動作要協調，沿焊縫向左或向右焊接。焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作法，稱為左焊法，焊嘴軸線的投影應與焊縫重合，與焊縫一般保持30～50°的夾角。左焊法主要適用于焊接厚度3mm以下的薄板和低熔點的金屬。這種焊法容易掌握，應用最普遍。焊接熱源從接頭左端向右端移動并指向已焊部分的操作法，稱之為右焊法。這種焊法適用于焊接厚度較大、熔點較高的焊件。

氣焊操作技術96（3）焊絲的填充起焊時，不但要注意熔池的形成情況，還要將焊絲末端置于外層火焰下進行預熱。當熔池形成后，才可將焊絲送人熔池，接著將焊絲迅速提起