第二章氣焊與氣割第二章氣焊與氣割1第二章氣焊與氣割ppt課件2第二章氣焊與氣割ppt課件32.1氣體火焰一、產(chǎn)生火焰的氣體氧——乙炔火焰氧——液化石油氣火焰2.1氣體火焰一、產(chǎn)生火焰的氣體4二、氧氣特點(diǎn)1.物理特性氧氣是空氣的組分之一，無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味。氧氣比空氣重，在標(biāo)準(zhǔn)狀況（0℃和大氣壓強(qiáng)101325帕）下密度為1.429克/升，能溶于水，但溶解度很小。在壓強(qiáng)為101kPa時(shí)，氧氣在約-180攝氏度時(shí)變?yōu)榈{(lán)色液體，在約-218攝氏度時(shí)變成雪花狀的淡藍(lán)色固體。2.化學(xué)性質(zhì)氧氣的化學(xué)性質(zhì)比較活潑。除了稀有氣體、活性小的金屬元素如金、鉑、銀之外，大部分的元素都能與氧起反應(yīng)，這些反應(yīng)稱(chēng)為氧化反應(yīng)，而經(jīng)過(guò)反應(yīng)產(chǎn)生的化合物（有兩種元素構(gòu)成，且一種元素為氧元素）稱(chēng)為氧化物。，幾乎所有的有機(jī)化合物，可在氧中劇烈燃生成二氧化碳與水。化學(xué)上曾將物質(zhì)與氧氣發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)定義為氧化反應(yīng)。二、氧氣特點(diǎn)53.在氣割與氣焊中的作用及要求本身不燃燒，起助燃作用。氧氣的純度對(duì)氣焊與氣割的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和氧氣本身的消耗有直接影響。氣割與氣焊對(duì)氧氣的要求是傳度越高越好。分兩大類(lèi)：一級(jí)純度氧氣（含氧量不低于99.2%）二級(jí)純度氧氣（含氧量不低于98.5%）3.在氣割與氣焊中的作用及要求64.注意事項(xiàng)（1）注意區(qū)分鋼瓶顏色（2）不可使氧氣瓶瓶閥、氧氣減壓閥、焊炬、割矩氧氣膠管沾染上油脂。4.注意事項(xiàng)7(3)氧氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)直立放置，安放穩(wěn)固，防止傾倒。只有在特殊情況下才允許臥放，但瓶頭一定要墊高，并防止?jié)L動(dòng)。(4)氧氣瓶在開(kāi)啟時(shí)，操作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，先擰開(kāi)瓶閥吹掉出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，再與氧氣減壓閥連接。開(kāi)啟和關(guān)閉氧氣瓶閥時(shí)不能用力過(guò)猛。（5）氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完，至少要保留0.1-0.3MPa，以便于充氧時(shí)便于鑒別其體性質(zhì)及吹除瓶閥內(nèi)的雜質(zhì)，還可以防止使用中可燃?xì)怏w倒流或空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。（6）夏季露天操作時(shí)，氧氣瓶應(yīng)該放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。冬天瓶閥結(jié)冰時(shí)用40度左右熱水融化結(jié)冰。(3)氧氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)直立放置，安放穩(wěn)固，防止傾倒。只有在8二、乙炔乙炔，俗稱(chēng)風(fēng)煤、電石氣，是炔烴化合物系列體積最小的一員，主要作工業(yè)用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無(wú)色、極易燃的氣體。純乙炔是無(wú)臭的，但工業(yè)用乙炔由于含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)，而有一股大蒜的氣味。1.物理性質(zhì)自燃點(diǎn)305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險(xiǎn)，受熱、震動(dòng)、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運(yùn)輸。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有機(jī)溶劑。在15℃和1.5MPa時(shí)，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/L，溶液是穩(wěn)定的。因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質(zhì)的鋼瓶中，使多孔物質(zhì)吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運(yùn)輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。

二、乙炔92.化學(xué)性質(zhì)化學(xué)式C2H2。乙炔分子量26．4，氣體比重0．91Kg/m3），

火焰溫度

3150℃，熱值12800（千卡/m3）在氧氣中燃燒速度7．5，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達(dá)3600度。

化學(xué)性質(zhì)很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應(yīng)。2CH≡CH+5O2→4CO2+2H2O2.化學(xué)性質(zhì)10

3.生產(chǎn)碳化鈣，即電石，無(wú)機(jī)化合物。無(wú)色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔，并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于產(chǎn)生乙炔氣。也用于有機(jī)合成、氧炔焊接等。CaC2+2H2O==Ca(OH)2+C2H2↑

11注意事項(xiàng)（1）乙炔與銅或者銀長(zhǎng)期接觸后，就會(huì)生成乙炔銅或者乙炔銀，這些是一種爆炸性很強(qiáng)的化合物。它們只要?jiǎng)×艺饎?dòng)或者加熱到110-120℃就會(huì)引起爆炸。凡是與乙炔接觸的器具設(shè)備禁止使用含銅超過(guò)70%的銅合金制造。乙炔和氯，次氯酸眼反應(yīng)會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸，所以乙炔燃燒時(shí)，禁止使用四氯化碳滅火。注意事項(xiàng)（1）乙炔與銅或者銀長(zhǎng)期接觸后，就會(huì)生成乙炔銅或者乙12（2）乙炔瓶在放置時(shí)只能直立放置，不能橫放。否則會(huì)把瓶?jī)?nèi)的丙酮流出，甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓閥流入乙炔膠管和焊炬中，產(chǎn)生燃燒和爆炸。（3）乙炔瓶應(yīng)該避免劇烈震動(dòng)和撞擊，以免填料下沉形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存量甚至造成乙炔瓶爆炸。（4）乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30-40℃，溫度過(guò)高會(huì)降低乙炔在丙酮中的溶解度，使瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高。（在一個(gè)大氣壓下，溫度為15℃時(shí)，23L乙炔/1L丙酮；30℃時(shí)，可溶解16L乙炔；40℃時(shí)，可溶解13L乙炔）（5）工作時(shí)，乙炔的壓力不能超過(guò)0.15MPa，輸出流量不能超過(guò)1.5-2.5m3/h（6）乙炔減壓閥與乙炔瓶連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣時(shí)使用。（7）乙炔瓶?jī)?nèi)的乙炔不能全部用完，當(dāng)高壓表讀數(shù)為零，低壓表讀數(shù)為0.01-0.03MPa時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。（2）乙炔瓶在放置時(shí)只能直立放置，不能橫放。否則會(huì)把瓶?jī)?nèi)的丙13三、液化石油氣1.主要成分煉廠氣、天然氣中的輕質(zhì)烴類(lèi)在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài)，在加壓0.8-1.5MPa條件下，可凝成液體狀態(tài)，它的主要成分是丙烷和丁烷。2.理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體,有特殊臭味。引燃溫度(℃)：426～537℃液化石油氣是一種易燃物質(zhì)，空氣中含量達(dá)到一定濃度范圍時(shí)，遇明火即爆炸。但是比乙炔要安全得多。三、液化石油氣14液化石油氣的火焰溫度比乙炔溫度低，在氧氣中燃燒的溫度為2800-2850℃；液化石油氣在氧氣中的燃，燒速度低，是乙炔的三分之一，其完全燃燒所需氧氣比乙炔所需氧氣量大。3.使用液化石油氣優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：耗氧量大，產(chǎn)生溫度低，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，比乙炔安全，焊接質(zhì)量容易保證，割口光潔，不滲碳，質(zhì)量好。在切割多層疊板時(shí)，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油氣體燃燒的火焰除越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于鋼材的切割外，還用于焊接有色金屬。國(guó)外還有采用乙炔與液化石油氣體混合，作為焊接氣源。液化石油氣的火焰溫度比乙炔溫度低，在氧氣中燃燒的溫度15第二章氣焊與氣割ppt課件16液化氣割嘴是梅花型，價(jià)格也比較便宜，一般五金店都可以買(mǎi)到。而氧氣的那種是配合乙炔用的，一般是同心圓。液化氣割嘴乙炔割嘴液化氣割嘴是梅花型，價(jià)格也比較便宜，一般五金店都可以買(mǎi)到。而17其他氣體火焰氫與氧混合燃燒形成的火焰，稱(chēng)為氫氧焰。氫氧焰是最早的氣焊利用的氣體火焰，由于其燃燒溫度低(溫度可達(dá)2770℃)，且容易發(fā)生爆炸事故，未被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，目前主要用于鉛的焊接及水下火焰切割等。其他氣體火焰氫與氧混合燃燒形成的火焰，稱(chēng)為氫氧焰。氫氧焰是最18二、氣體火焰的種類(lèi)與性質(zhì)1.氧——乙炔焰其火焰外形、構(gòu)造、火焰的化學(xué)性質(zhì)和火焰的溫度的分布與氧氣和乙炔的混合比大小有關(guān)系。乙炔(C2H2)在氧氣(O2)中的燃燒過(guò)程可以分為兩個(gè)階段，首先乙炔在加熱作用下被分解為碳(C)和氫(H2)，接著碳和混合氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳(CO)，形成第一階段的燃燒；隨后在第二階段的燃燒是依靠空氣中的氧進(jìn)行的，這時(shí)一氧化碳和氫氣分別與氧發(fā)生反應(yīng)分別生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反應(yīng)釋放出熱量，即乙炔在氧氣中燃燒的過(guò)程是一個(gè)放熱的過(guò)程。二、氣體火焰的種類(lèi)與性質(zhì)1.氧——乙炔焰19氧—乙炔火焰根據(jù)氧和乙炔混合比的不同，可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種類(lèi)型氧—乙炔火焰根據(jù)氧和乙炔混合比的不同，可分為中性焰、碳化焰和20（1）中性焰這是氧與乙炔體積的比值(O2／C2H2)為1．1～1．2的混合氣燃燒形成的氣體火焰，中性焰在第一燃燒階段既無(wú)過(guò)剩的氧又無(wú)游離的碳。當(dāng)氧與丙烷容積的比值(O2／C3H8)為3．5時(shí)，也可得到中性焰。中性焰有三個(gè)顯著區(qū)別的區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰和外焰。（1）中性焰21中性焰應(yīng)用最廣泛，一般用于焊接碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰的溫度是沿著火焰軸線而變化的，如圖2—3所示。中性焰溫度最高處在距離焰芯末端2～4mm的內(nèi)焰的范圍內(nèi)，此處溫度可達(dá)3150℃，離此處越遠(yuǎn)，火焰溫度越低。火焰在橫斷面上的溫度是不同的，斷面中心溫度最高，越向邊緣，溫度就越低。由于中性焰的焰芯和外焰溫度較低，而且內(nèi)焰具有還原性，內(nèi)焰不但溫度最高還可以改善焊縫金屬的性能，所以，采用中性焰焊接切割大多數(shù)的金屬及其合金時(shí)，都利用內(nèi)焰。第二章氣焊與氣割ppt課件22第二章氣焊與氣割ppt課件23(2)碳化焰碳化焰是氧與乙炔的體積的比值(O2／C2H2)小于1．1時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因?yàn)橐胰灿羞^(guò)剩量，所以燃燒不完全。碳化焰中含有游離碳，具有較強(qiáng)的還原作用和一定的滲碳作用。碳化焰可分為焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分，如圖。碳化焰的整個(gè)火焰比中性焰長(zhǎng)而柔軟，而且隨著乙炔的供給量增多，碳化焰也就變得越長(zhǎng)、越柔軟，其挺直度就越差。當(dāng)乙炔的過(guò)剩量很大時(shí)，由于缺乏使乙炔完全燃燒所需要的氧氣，火焰開(kāi)始冒黑煙。碳化焰的焰芯較長(zhǎng)，呈藍(lán)白色，由一氧化碳(CO)、氫氣(H2)和碳素微粒組成。碳化焰的外焰特別長(zhǎng)，呈橘紅色，由水蒸汽、二氧化碳、氧氣、氫氣和碳素微粒組成。(2)碳化焰24第二章氣焊與氣割ppt課件25碳化焰的溫度為2700～3000℃。由于在碳化焰中有過(guò)剩的乙炔，它可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時(shí)，火焰中游離狀態(tài)的碳會(huì)滲到熔池中去，增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強(qiáng)度提高而使其塑性降低。此外，過(guò)多的氫會(huì)進(jìn)入熔池，促使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。因而碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，可用于焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。第二章氣焊與氣割ppt課件26（3）氧化焰氧化焰是氧與乙炔的體積的比值(O2／C2H2)大子1．2時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰，氧化焰中有過(guò)剩的氧，在尖形焰芯外面形成了一個(gè)有氧化性的富氧區(qū)，其構(gòu)造和形狀如圖2—2(c)所示。氧化焰由于火焰中含氧較多，氧化反應(yīng)劇烈，使焰芯、內(nèi)焰、外焰都縮短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡紫藍(lán)色，輪廓不明顯；外焰呈藍(lán)色，火焰挺直，燃燒時(shí)發(fā)出急劇的“嘶嘶”聲。氧化焰的長(zhǎng)度取決于氧氣的壓力和火焰中氧氣的比例，氧氣的比例越大，則整個(gè)火焰就越短，噪聲也就越大。氧化焰的溫度可達(dá)3100～3400℃。由于氧氣的供應(yīng)量較多，使整個(gè)火焰具有氧化性。如果焊接一般碳鋼時(shí)，采用氧化焰就會(huì)造成熔化金屬的氧化和合金元素的燒損，使焊縫金屬氧化物和氣孔增多并增強(qiáng)熔池的沸騰現(xiàn)象，從而較大地降低焊接質(zhì)量。所以，一般材料的焊接，絕不能采用氧化焰。但在焊接黃銅和錫青銅時(shí)，利用輕微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面，可以阻止鋅、錫的蒸發(fā)。由于氧化焰的溫度很高，在火焰加熱時(shí)為了提高效率，常使用氧化焰。氣割時(shí)，通常使用氧化焰。（3）氧化焰27第二章氣焊與氣割ppt課件28第二章氣焊與氣割ppt課件292.氧—液化石油氣火焰（1）相同點(diǎn)：分為氧化焰、中性焰和碳化焰不同點(diǎn)：內(nèi)焰顏色不明亮，顏色發(fā)藍(lán)，外焰清晰并較長(zhǎng)；點(diǎn)燃困難，溫度低。（2）應(yīng)用：用于氣割，并部分取代氧-乙炔焰2.氧—液化石油氣火焰302-2氣焊1.了解氣焊的基本概念和原理2.熟悉氣焊的主要設(shè)備3.掌握氣焊的基本操作4.熟悉氣焊安全操作技術(shù)2-2氣焊1.了解氣焊的基本概念和原理31氣焊至今已有百余年的歷史。最初的氣焊是使用氫(H2)氧(O2)混合的氣體，由于氫、氧燃燒火焰的溫度低（2000℃)，所以當(dāng)時(shí)的應(yīng)用有一定的局限。到1895年，發(fā)明了電爐制造電石技術(shù)，發(fā)現(xiàn)乙炔(C2H2)和氧氣燃燒。溫度可達(dá)3200℃。幾經(jīng)改進(jìn)，于1903年氧—乙炔火焰氣焊才用于金屬的焊接。從此，氣焊在工業(yè)生產(chǎn)中逐步被推廣應(yīng)用。氣焊至今已有百余年的歷史。最初的氣焊是使用氫(H2)32第二章氣焊與氣割ppt課件33第二章氣焊與氣割ppt課件34一、氣焊原理和應(yīng)用1.定義：氣焊是指利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w通過(guò)焊炬按一定的比例混合，獲得所要求的火焰性質(zhì)的火焰作為熱源，熔化被焊金屬和填充金屬，使其形成牢固的焊接接頭。

一、氣焊原理和應(yīng)用352.原理：將焊件的焊接金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池不斷熔化焊絲向熔池中填充氣體火焰覆蓋在熔化金屬表面起保護(hù)作用熔化金屬冷卻形成焊縫2.原理：36氣焊示意圖乙炔+氧氣焊嘴焊絲焊件熔池焊縫氣焊示意圖乙炔+氧氣焊嘴焊絲焊373.氣焊特點(diǎn)和應(yīng)用1)火焰對(duì)熔池的壓力及對(duì)焊件的熱輸入量調(diào)節(jié)方便，故熔池溫度、焊縫形狀和尺寸、焊縫背面成形等容易控制。2)設(shè)備簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，操作易掌握，但設(shè)備占用生產(chǎn)面積較大。3)焊距尺寸小，使用靈活，由于氣焊熱源溫度較低，加熱緩慢，生產(chǎn)率低，熱量分散，熱影響區(qū)大，焊件有較大的變形，接頭質(zhì)量不高。4)氣焊適于各種位置的焊接。適于焊接在3mm以下的低碳鋼、高碳鋼薄板、鑄鐵焊補(bǔ)以及銅、鋁等有色金屬的焊接。在船上無(wú)電或電力不足的情況下，氣焊則能發(fā)揮更大的作用，常用氣焊火焰對(duì)工件、刀具進(jìn)行淬火處理，對(duì)紫銅皮進(jìn)行回火處理，并矯直金屬材料和凈化工件表面等。此外，由微型氧氣瓶和微型熔解乙炔氣瓶組成的手提式或肩背式氣焊氣割裝置，在曠野、山頂、高空作業(yè)中應(yīng)用是十分簡(jiǎn)便的。3.氣焊特點(diǎn)和應(yīng)用38二、氣焊焊接材料1.焊絲在氣焊過(guò)程中，氣焊絲的正確選用十分重要，因?yàn)楹缚p金屬的化學(xué)成分和質(zhì)量在很大程度上取決于焊絲的化學(xué)成分。一般說(shuō)來(lái)，焊接黑色金屬和有色金屬所用焊絲的化學(xué)成分基本上與被焊金屬化學(xué)成分相同，有時(shí)為了使焊縫有較好的質(zhì)量，在焊絲中也加入其他合金元素，一般對(duì)氣焊絲的要求有：（1）焊絲的化學(xué)成分應(yīng)基本與焊件母材的化學(xué)成分相匹配，焊縫有足夠的力學(xué)性能和其他性能；（2）焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)等于或略低于被焊金屬的熔點(diǎn)。（3）焊絲應(yīng)能保證必要的焊接質(zhì)量，如不產(chǎn)生氣孔、缺陷；（4）焊絲熔化時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有強(qiáng)烈的飛濺或蒸發(fā)，焊絲表面應(yīng)潔凈，無(wú)油脂、銹蝕和油漆等污物。二、氣焊焊接材料1.焊絲39種類(lèi)：碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。見(jiàn)表2-2及2-3和2-4氣焊鑄鐵時(shí)，由于其中含有較多量的碳和硅，這兩種元素在焊接過(guò)程中易燒損，故在鑄鐵氣焊絲內(nèi)碳和硅的含量應(yīng)適當(dāng)增加。GB10044－88中規(guī)定鑄鐵氣焊絲的型號(hào)用字母RZ后加焊絲主要化學(xué)元素符號(hào)或金屬類(lèi)型代號(hào)，后面再加小分類(lèi)的數(shù)字。

字母“R”——表示焊絲；字母“Z”——表示焊絲用于鑄鐵焊絲；種類(lèi)：碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金40

字母“C”——表示灰鑄鐵；字母“CH”——表示合金鑄鐵；字母“CQ”——表示球墨鑄鐵。常用型號(hào)有RZC-1、RZC-2、RZCH、RZCQ-1、RZCQ-2等。RZC型用于中小型灰鑄鐵焊絲；RZCH型用于高強(qiáng)度鑄鐵或合金鑄鐵氣焊；RZCQ型用于球墨鑄鐵件氣焊。字母“C”——表示灰鑄鐵；41第二章氣焊與氣割ppt課件422.焊絲熔劑氣焊過(guò)程中，被加熱后的熔化金屬極易與周?chē)諝庵醒趸蚧鹧嬷械难趸仙裳趸?，使焊縫中產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化并消除已經(jīng)形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時(shí)，必須采用氣焊熔劑。氣焊過(guò)程中，氣焊熔劑是直接加入到熔池內(nèi)或者抹在焊絲上的，在高溫下熔劑熔化與熔池內(nèi)的金屬氧化物或非金屬夾雜物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池表面，覆蓋著熔化的焊縫金屬，從而可以防止熔池金屬的氧化，并改善焊縫金屬的性能。在氣焊時(shí)，也可以把需要滲入的合金元素粉末混合在熔劑中加入熔池，達(dá)到過(guò)渡合金元素的目的。為使氣焊熔劑起到應(yīng)有的作用，2.焊絲熔劑43對(duì)氣焊熔劑有以下要求：熔劑應(yīng)具有很強(qiáng)的反應(yīng)能力，能迅速溶解某些氧化物和某些高熔點(diǎn)的化合物，生成低熔點(diǎn)和易揮發(fā)的化合物；熔劑在熔化后應(yīng)粘度小，流動(dòng)性好，形成熔渣的熔點(diǎn)和密度應(yīng)比母材和焊絲低，熔渣在焊接過(guò)程中浮于熔池表面，而不停留在焊縫金屬中；熔劑應(yīng)能減少熔化金屬的表面張力，使熔化的焊絲與母材更容易熔合；熔化的熔劑在焊接過(guò)程中，不應(yīng)析出有毒氣體，不應(yīng)對(duì)焊接接頭有腐蝕等副作用；焊接后的熔渣容易被清除。氣焊熔劑按所起的作用不同，可分為化學(xué)反應(yīng)熔劑和物理溶解熔劑兩大類(lèi)。由于不同的金屬在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同性質(zhì)的氧化物必須選擇相應(yīng)的熔劑。對(duì)氣焊熔劑有以下要求：44第二章氣焊與氣割ppt課件45三、氣焊設(shè)備與工具氣焊設(shè)備及工具主要有：氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、減壓閥、焊炬以及輔助工具。三、氣焊設(shè)備與工具氣焊設(shè)備及工具主要有：氧氣瓶、乙炔瓶461.氧氣瓶氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。瓶體漆成天藍(lán)色，并漆有“氧氣”黑色字樣。氧氣瓶容量一般為40L，額定工作壓力為15MPa，因此，每瓶可裝1個(gè)大氣壓的氧氣6000L。必須正確地保管和使用氧氣瓶，否則，有爆炸的危險(xiǎn)。禁止將氧氣瓶和乙炔瓶以及其他可燃?xì)馄?、易爆易燃物品放在一起，不得同?chē)運(yùn)輸。禁止氧氣瓶接觸油脂，高壓氧氣與油脂等易燃物接觸，會(huì)引起自燃。

操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。氣瓶閥是用來(lái)開(kāi)閉氧氣的閥門(mén)。1.氧氣瓶47第二章氣焊與氣割ppt課件48氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁腐蝕情況。有關(guān)氣瓶的容積、重量、出廠日期、制造廠名、工作壓力，以及復(fù)驗(yàn)情況等項(xiàng)說(shuō)明，都應(yīng)在鋼瓶收口處鋼印中反映出來(lái)氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁49氧氣瓶閥使用氧氣時(shí)，將手輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，是開(kāi)啟氧氣閥門(mén)。旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)開(kāi)關(guān)片使活門(mén)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，造成活門(mén)向上或向下移動(dòng)。活門(mén)向上移動(dòng)，氣門(mén)開(kāi)啟，瓶?jī)?nèi)的氧氣從出氣口噴出。活門(mén)向下壓緊時(shí)，由于活門(mén)內(nèi)嵌有用尼龍材料制成的氣門(mén)墊，因此可以使活門(mén)密閉。瓶閥活門(mén)上下移動(dòng)的范圍為1．5～3mm。氧氣瓶閥50瓶閥結(jié)構(gòu)瓶閥結(jié)構(gòu)512.乙炔瓶乙炔氣瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣瓶相似，但比氧氣瓶略短(1．12m)、直徑略粗(250mm)，瓶體表面涂白漆，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼軋制而成的圓柱形無(wú)縫瓶體，并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓入瓶?jī)?nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶要復(fù)雜得多。在瓶體內(nèi)裝有浸滿著丙酮的多孔性填料，能使乙炔穩(wěn)定而安全的儲(chǔ)存在瓶?jī)?nèi)。使用時(shí)，溶解在丙酮內(nèi)的乙炔就分解出來(lái)，通過(guò)乙炔瓶閥流出。而丙酮仍留在瓶?jī)?nèi)，以便溶解再次壓入乙炔。乙炔瓶閥下面的填料中心部分的長(zhǎng)孔內(nèi)放著石棉，其作用是幫助乙炔從多孔填料中分解出來(lái)。2.乙炔瓶乙炔氣瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣52第二章氣焊與氣割ppt課件53第二章氣焊與氣割ppt課件54乙炔瓶閥它主要包括閥體、閥桿、密封墊圈、壓緊螺母、活門(mén)和過(guò)濾件等幾部分。乙炔閥門(mén)沒(méi)有手輪，活門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉是靠方孔套筒扳手完成的。當(dāng)方形套筒反手按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥桿上端的方形頭時(shí)，活門(mén)向上移動(dòng)是開(kāi)啟閥門(mén)，反之則是關(guān)閉。乙炔瓶閥體是由低碳鋼制成的，閥體下端加工成Φ27．8×14牙／英寸螺紋的錐形尾，以使旋入瓶體上口。由于乙炔瓶閥的出氣口處，無(wú)螺紋，因此使用減壓器時(shí)必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。乙炔瓶閥55瓶閥下面中心連接一椎形不銹鋼網(wǎng)，內(nèi)裝石棉或毛氈，其作用是幫助乙炔從丙酮溶液中分解出來(lái)。瓶?jī)?nèi)的填料要求多孔且輕質(zhì)，目前廣泛應(yīng)用的是硅酸鈣。為使氣瓶能平穩(wěn)直立的放置，在瓶底部裝有底座，瓶閥裝有瓶帽。為了保證安全使用，在靠近收口處裝有易熔塞，一旦氣瓶溫度達(dá)到100℃左右時(shí)，易熔塞即熔化，使瓶?jī)?nèi)氣體外逸，起到泄壓作用。另外瓶體裝有兩道防震膠圈。乙炔氣瓶出廠前，需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做水壓試驗(yàn)。乙炔氣瓶的設(shè)計(jì)壓力為3MPa，試驗(yàn)壓力應(yīng)高出一倍。在靠近瓶口的部位，還應(yīng)標(biāo)注出容量、重量、制造年月、最高工作壓力、試驗(yàn)壓力等內(nèi)容。使用期間，要求每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有滲漏或填料空洞的現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢或更換。乙炔瓶的容量為40L，一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔時(shí)應(yīng)控制排放量，否則會(huì)連同丙酮一起噴出，造成危險(xiǎn)。瓶閥下面中心連接一椎形不銹鋼網(wǎng)，內(nèi)裝石棉或毛氈，其作用是幫助56第二章氣焊與氣割ppt課件57回火保險(xiǎn)器（安全瓶）正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當(dāng)發(fā)生氣體供應(yīng)不足或管路焊嘴阻塞等情況時(shí)，火焰會(huì)進(jìn)入噴嘴沿著乙炔管路向里燃燒，這種現(xiàn)象稱(chēng)為回火。如果回火蔓延到乙炔發(fā)生器，就可能引起爆炸事故?；鼗鸨ｋU(xiǎn)器就是裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃?xì)夤苈坊驓庠椿責(zé)谋ｋU(xiǎn)裝置，一般有水封式與干式兩種。

干式回火保險(xiǎn)器如圖所示，當(dāng)回火時(shí)，高溫高壓的回火氣體從出氣口倒流人回火保險(xiǎn)器里，活門(mén)關(guān)閉，爆破橡皮膜泄壓后排入大氣?；鼗鸨ｋU(xiǎn)器（安全瓶）正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒58

乙炔下端蓋橡皮反向活門(mén)濾清器橡膠篩板出氣口防爆橡皮膜上端蓋干式回火保險(xiǎn)器乙炔下端蓋橡皮反向活門(mén)濾清器橡膠篩板出氣口防爆橡皮膜上端59第二章氣焊與氣割ppt課件603.液化石油氣瓶液化石油氣瓶是儲(chǔ)存液化石油氣的專(zhuān)用容器。它是焊接鋼瓶，其殼體采用氣瓶專(zhuān)用焊接鋼焊接而成。按重量分類(lèi)，氣瓶容量有15kg、20kg、30kg、50kg。工業(yè)上常采用30kg。氣瓶最大工作壓力1.6MPa，水壓試驗(yàn)為3MPa如企業(yè)用量較大，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16錳鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，氣瓶通過(guò)試驗(yàn)鑒定后，應(yīng)將制造廠名、編號(hào)、重量、容量、制造日期，試驗(yàn)日期、工作壓力、試驗(yàn)壓力等項(xiàng)內(nèi)容，固定在氣瓶的金屬銘牌上，應(yīng)標(biāo)有制造廠檢驗(yàn)部門(mén)的鋼印。該種氣瓶屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。3.液化石油氣瓶液化石油氣瓶是儲(chǔ)存液化石油氣的專(zhuān)用容61第二章氣焊與氣割ppt課件62第二章氣焊與氣割ppt課件63液化石油氣瓶閥液化石油氣瓶閥64復(fù)習(xí)1.氣體火焰種類(lèi)有哪些2.氧氣在氣體火焰中作用是什么？工業(yè)用氧氣分類(lèi)。3.氧氣瓶閥為什么不能沾染油脂？4.乙炔瓶閥為什么不能采用紫銅？5.乙炔在空氣和純氧中燃燒的溫度分別是多少6.液化石油氣在空氣和純氧中燃燒溫度是多少7.氧-乙炔火焰按照混合比例不同可產(chǎn)生哪三種火焰？8.什么是氣焊。9.氣焊特點(diǎn)是什么？應(yīng)用在什么場(chǎng)合？10.氣焊絲種類(lèi)有哪些？11.氣焊熔劑CJ101、CJ201、CJ301、CJ401表示什么含義？12.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶外觀有何特點(diǎn)？13.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶工作壓力分別是多少？復(fù)習(xí)65本次課內(nèi)容1.掌握減壓閥工作原理和種類(lèi)。2.了解焊炬作用和分類(lèi)。3.掌握氣焊工藝參數(shù)選擇。4.熟悉氣焊操作要領(lǐng)。5.熟記氣焊安全操作。本次課內(nèi)容1.掌握減壓閥工作原理和種類(lèi)。664.減壓閥減壓閥又稱(chēng)壓力調(diào)節(jié)器，它是將氣瓶?jī)?nèi)壓的高壓氣體降為工作時(shí)的低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。（將氧氣的15MPa降為0.1-0.4MPa；將乙炔的1.5MPa降為0.15MPa）（1）分類(lèi)按用途分：氧氣減壓器、乙炔減壓器、液化石油氣減壓器按構(gòu)造不同分：?jiǎn)渭?jí)式、雙級(jí)式按工作原理不同分：正作用式、反作用式最常用的是單級(jí)反作用式減壓器4.減壓閥減壓閥又稱(chēng)壓力調(diào)節(jié)器，它是將氣瓶?jī)?nèi)壓的高壓67（2）氧氣減壓器（2）氧氣減壓器6806講到此處06講到此處691.氧氣減壓閥結(jié)構(gòu)是有什么組成的？2.氧氣減壓器是如何工作的？3.氧氣減壓器如何調(diào)整壓力？在焊炬壓力發(fā)生變化時(shí)，減壓器如何自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出壓力值？1.氧氣減壓閥結(jié)構(gòu)是有什么組成的？70第二章氣焊與氣割ppt課件71（3）乙炔減壓閥乙炔減壓器的構(gòu)造、工作原理和使用方法和氧氣減壓器基本相同，所不同的是乙炔減壓器和乙炔瓶的連接是用特殊的夾環(huán)并借用緊固螺釘加以固定。（3）乙炔減壓閥乙炔減壓器的構(gòu)造、工作原理和使用方法和氧氣減72（4）液化石油氣減壓器一般民用的減壓器稍加改制就可以用于切割一般后的的鋼板。也可用丙烷減壓器（4）液化石油氣減壓器一般民用的減壓器稍加改制就可以用于切割73丙烷減壓器丙烷減壓器74第二章氣焊與氣割ppt課件75減壓器的安全使用

(1)在裝減壓器前應(yīng)首先檢查連接螺絲規(guī)格是否相符合，螺紋是否損壞。(2)嚴(yán)禁氧氣減壓器與油脂接觸，以免發(fā)生火災(zāi)事故。(3)安裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶閥連接處的灰塵臟物吹除，然后才能裝上減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，操作者不應(yīng)站在減壓器的正面或氣瓶閥出口前面。(4)開(kāi)啟減壓器時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲以防止高壓氣體突然沖到低壓氣室，而使彈性薄膜或低壓表?yè)p壞。(5)開(kāi)啟減壓閥前的高壓管路(氣瓶或管路閥)時(shí)，應(yīng)緩慢地旋開(kāi)，在通氣后再逐漸擴(kuò)大，以免發(fā)生事故。(6)減壓器停止使用時(shí)，必須把調(diào)壓螺絲旋松，并把減壓器內(nèi)的氣體全部放掉，直到低壓表的指針指向零值為止。(7)減壓器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，不允許用火烤。(8)減壓器必須妥善保存，避免撞擊和振動(dòng)，并不要存放在有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。(9)氧、乙炔減壓器不得相互換用。常見(jiàn)故障及處理見(jiàn)p16表2-7減壓器的安全使用

(1)在裝減壓器前應(yīng)首先檢查連接螺絲規(guī)格是765.焊炬（1）焊炬作用及分類(lèi)作用：氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰并進(jìn)行焊接的工具。將可燃?xì)怏w和氧氣按比例混合，并以一定的速度噴出燃燒，而生成一定能量、成分和性狀穩(wěn)定的火焰。分類(lèi)：按照可燃?xì)馀c氧氣混合的方式不同分為：射吸式焊炬（低壓焊炬）等壓式焊炬按尺寸和重量分為:標(biāo)準(zhǔn)型和輕便型兩類(lèi)按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類(lèi)按可燃?xì)怏w的種類(lèi)分為乙炔、氫氣、汽油等類(lèi)按使用方法分為手用和機(jī)械兩類(lèi)5.焊炬（1）焊炬作用及分類(lèi)77焊炬型號(hào)表示方法：HXX-X漢語(yǔ)拼音字母H表示焊炬，0表示手工，1表示機(jī)械1表示射吸式，2表示等壓式后綴數(shù)字表示焊接低碳鋼最大厚度，單位為mmH01—6、H01—12、H01—20焊炬型號(hào)表示方法：78第二章氣焊與氣割ppt課件79第二章氣焊與氣割ppt課件806.其他工輔具回火防止器：在氣焊或氣割過(guò)程中，發(fā)生的氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱(chēng)為回火（當(dāng)焊槍或剖槍的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴過(guò)熱、乙炔壓力過(guò)低或橡皮管堵塞、焊槍、割槍失修等使燃燒速度大于混合氣流出速度、氧氣倒流等均可導(dǎo)致回火）?；鼗饡r(shí)，一旦逆向燃燒的火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器內(nèi)，就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故。回火防止器的作用是：當(dāng)焊炬和割炬發(fā)生回火時(shí)，可以防止火焰倒流進(jìn)入乙炔發(fā)生器或乙炔瓶，或阻止火焰在乙炔管道內(nèi)燃燒，從而保障乙炔發(fā)生器或乙炔瓶等的安全。乙炔發(fā)生器必須安裝回火防止器。氣焊作業(yè)中使用的輔助工具還有清理焊縫用的工具，如鋼絲刷、鑿子、手錘、挫刀等。清理焊嘴和割嘴用的工具，如通針、剔刀等；連接和開(kāi)關(guān)氣體通路的工具，如克絲鉗、活扳手、卡子及鐵絲等。氣焊工所用的上述工具必須專(zhuān)用和放在專(zhuān)門(mén)的工具箱內(nèi)，不得沾有油污。6.其他工輔具回火防止器：在氣焊或氣割過(guò)程中，發(fā)生的氣體火焰81第二章氣焊與氣割ppt課件82四、氣焊工藝參數(shù)1.接頭形式對(duì)接接頭（氣焊主要采用的形式，大于5毫米時(shí)開(kāi)坡口）角接接頭、卷邊接頭（焊接薄板）搭接接頭、T型接頭（很少使用）四、氣焊工藝參數(shù)1.接頭形式83板料氣焊時(shí)的接頭形式

棒料氣焊時(shí)的接頭形式板料氣焊時(shí)的接頭形式棒料氣焊時(shí)的接頭形式842.焊絲（1）焊絲的型號(hào)、牌號(hào)選擇時(shí)應(yīng)該根據(jù)焊件材料的力學(xué)性能或者化學(xué)成分，選擇相應(yīng)的焊絲。見(jiàn)p12表2-22-32-42-5（2）焊絲直徑直徑選擇要根據(jù)焊件厚度，焊接5mm以下板材時(shí)，焊絲直徑要與焊件厚度相近，一般選用1-3mm焊絲2.焊絲（1）焊絲的型號(hào)、牌號(hào)853.氣焊熔劑氣焊熔劑要根據(jù)焊件的成分和性質(zhì)而定。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)不需要?dú)夂溉蹌?；不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金必須采用焊劑。3.氣焊熔劑864.火焰性質(zhì)及能率氣焊火焰能率只要是根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w的消耗量（L/h）來(lái)決定。氣體的消耗量由焊嘴大小決定，焊嘴號(hào)碼越大，火焰能率愈大。焊件較厚，金屬材料熔點(diǎn)較高，導(dǎo)熱性好的，焊縫是平焊位的，選擇較大的火焰能率；反之，焊接薄板或者其他位置焊接時(shí)，火焰能率適當(dāng)減小。4.火焰性質(zhì)及能率氣焊火焰能率只要是根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w的消耗87火焰性質(zhì)中性焰：它廣泛用于低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、不銹鋼、紫銅、灰鑄鐵、錫青銅、鋁及合金、鉛錫、鎂合金等的氣焊。

氣焊一般都可以采用中性焰

碳化焰只使用于高速鋼、高碳鋼、鑄鐵焊補(bǔ)、硬質(zhì)合金堆焊、鉻鋼等。氧化焰一般很少采用，僅適用于燒割工件和氣焊黃銅、錳黃銅及鍍鋅鐵皮，特別是適合于黃銅類(lèi)火焰性質(zhì)中性焰：它廣泛用于低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、不銹鋼、885.焊炬的傾斜角度5.焊炬的傾斜角度89氣焊時(shí)焊嘴傾角的變化1.焊前預(yù)熱2.焊接過(guò)程中3.焊接結(jié)束氣焊時(shí)焊嘴傾角的變化1.焊前預(yù)熱2.焊接過(guò)程中3.焊接結(jié)束906.焊接方向

a)左向焊b)右向焊

6.焊接方向

a)左向焊b)右向焊917.焊接速度厚度大、熔點(diǎn)高的焊件，焊接速度要慢些，以免產(chǎn)生未焊透的缺陷；厚度小、熔點(diǎn)低的焊件，焊接速度要快些，以免少穿和使焊件過(guò)熱；在保證質(zhì)量的前提下，盡量加快焊接速度，提高生產(chǎn)效率。7.焊接速度厚度大、熔點(diǎn)高的焊件，焊接速度要慢些，以免產(chǎn)生未92焊接過(guò)程1.氧-乙炔焰的點(diǎn)燃根據(jù)焊件厚度，選擇焊炬的型號(hào)和焊嘴，擰緊焊嘴，接好氧氣管路，調(diào)節(jié)好氧氣瓶的輸出壓力，然后打開(kāi)焊炬的調(diào)節(jié)旋鈕作射吸試驗(yàn)。若射吸試驗(yàn)合格，即接上乙炔管，并調(diào)節(jié)好乙炔壓力。

射吸試驗(yàn)合格后。還應(yīng)作泄漏試驗(yàn)，檢查各調(diào)節(jié)閥和管接頭處有無(wú)泄漏，若無(wú)泄漏，即可進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，首先稍微開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥，接著再開(kāi)啟乙炔調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟程度要更小些，以免乙炔氣燃燒不充分而產(chǎn)生黑煙灰。兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，用點(diǎn)火槍即可將混合氣點(diǎn)燃。開(kāi)始點(diǎn)燃時(shí)，如果氧氣壓力過(guò)大或乙炔不純，就會(huì)連續(xù)發(fā)出“叭、叭”的聲音或發(fā)生不易點(diǎn)燃的現(xiàn)象焊接過(guò)程1.氧-乙炔焰的點(diǎn)燃93施焊前的準(zhǔn)備1）在調(diào)節(jié)氧-乙炔焰的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火焰的形狀歪斜或發(fā)出“吱、吱”聲時(shí)，應(yīng)用通針將焊嘴內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，直至火焰正常后才可進(jìn)行焊接。2）為保證焊接質(zhì)量，氣焊前一般應(yīng)用砂紙或鋼絲刷將焊絲及焊件接頭處表面的氧化物、鐵銹及油污等臟物清除干凈。3）起焊前，必須對(duì)起焊點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)，焊嘴的傾角約為80～90°，并要使火焰在起焊處往復(fù)移動(dòng)，以保證焊接處溫度均勻升高。如果兩焊件厚度不同，火焰應(yīng)稍為偏向厚件。只有當(dāng)起焊處形成白亮而清晰的熔池時(shí)，才可進(jìn)行起焊。施焊前的準(zhǔn)備94為了使被焊的兩塊金屬母材獲得正確的位置，常常需要在待施焊的焊縫上，先焊上若干條間距大致相等、長(zhǎng)度很短的焊縫，稱(chēng)為定位焊。定位焊縫不宜過(guò)長(zhǎng)、過(guò)寬、過(guò)高，特別是較厚的焊件，還要保證有足夠的熔深，不然會(huì)造成正式焊縫高低不平，寬窄不一和熔合不良等缺陷。若定位焊時(shí)產(chǎn)生焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)鏟除或修補(bǔ)。對(duì)薄板的直縫焊件，定位焊由中間向兩端進(jìn)行，定位焊長(zhǎng)度為5～7mm，間距為50～100mm。對(duì)較厚焊件，定位焊應(yīng)由兩端向中間進(jìn)行，定位焊長(zhǎng)度為20～30mm，間距為200～300mm。為了使被焊的兩塊金屬母材獲得正確的位置，常常需要在待施焊的焊95氣焊操作技術(shù)

⑴點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與滅火點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)氧氣閥門(mén)，再開(kāi)乙炔閥門(mén)，隨后用明火點(diǎn)燃。調(diào)節(jié)火焰,先根據(jù)焊件材料確定應(yīng)采用哪種氧乙炔焰，并調(diào)整到所需的那種火焰，再根據(jù)焊件厚度，調(diào)整火焰大小。滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。（氧氣先來(lái)后走）（2）基本焊法氣焊時(shí)，一般用左手拿焊絲，右手拿焊炬，兩手的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，沿焊縫向左或向右焊接。焊接熱源從接頭右端向左端移動(dòng)，并指向待焊部分的操作法，稱(chēng)為左焊法，焊嘴軸線的投影應(yīng)與焊縫重合，與焊縫一般保持30～50°的夾角。左焊法主要適用于焊接厚度3mm以下的薄板和低熔點(diǎn)的金屬。這種焊法容易掌握，應(yīng)用最普遍。焊接熱源從接頭左端向右端移動(dòng)并指向已焊部分的操作法，稱(chēng)之為右焊法。這種焊法適用于焊接厚度較大、熔點(diǎn)較高的焊件。

氣焊操作技術(shù)96（3）焊絲的填充起焊時(shí)，不但要注意熔池的形成情況，還要將焊絲末端置于外層火焰下進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)熔池形成后，才可將焊絲送人熔池，接著將焊絲迅速提起