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文檔簡介

合同、協(xié)議書模板——可編輯、可修改第46頁,共46頁公司特殊作業(yè)安全管理制度

第一章總則

1、目的

為規(guī)范公司檢維修作業(yè)中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)等非常規(guī)作業(yè)的作業(yè)程序和安全要求,降低安全風險,特制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司檢維修作業(yè)中涉及的動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

3、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本制度。

3. 1特殊作業(yè)

設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。

3. 2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源,并使用非防爆電器設備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

3. 3易燃易爆場所

GB500

16、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3. 4受限空間

進出口受限,通風不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3. 5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

3. 6盲板抽堵作業(yè)

在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

3. 7高處作業(yè)

在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3. 8墜落基準面

墜落處最低點的水平面。

3. 9墜落高度

作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。

3. 10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。

高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2℃及以上。

低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

3. 11帶電高處作業(yè)

采取地(零)電位或等(同)電位方式接近或接觸帶電體,對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。

3. 12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3. 13臨時用電

正式運行的電源上所接的非永久性用電。

3. 14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上;

使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

3. 15斷路作業(yè)

在廠內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

4、制定依據(jù)

化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范系列(AQ3021~AQ3028-2022)

化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程(HG23011~23018-1999)

化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程(GB30871-2022)

關(guān)于進一步加強危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知(魯安監(jiān)發(fā)[2022]53號)

關(guān)于印發(fā)《危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定》和《危險化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知(魯安監(jiān)函字[2022]79號)

第二章動火作業(yè)

1基本要求

動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。

2分工與職責2.1公司安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

2. 2公司生產(chǎn)管理部門,負責制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);

組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作;

督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2. 3公司設備管理部門,負責制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;

負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;

負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

2. 4動火作業(yè)部位所在單位,負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;

負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2. 5動火作業(yè)人職責

2.5.1 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》不動火,動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火,防火措施不落實不動火;

對不符合要求的,有權(quán)拒絕動火。

2. 6動火監(jiān)護人職責

2.6.1 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證;

了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況;

有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;

有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.6.2 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》,做到持證上崗。

2.6.3 在接到《動火安全作業(yè)證》后,監(jiān)護人應在班長和基層單位負責人的指導下,逐項檢查落實防火措施,檢查動火現(xiàn)場情況。

監(jiān)護人應佩戴明顯標志,動火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,應收回《動火安全作業(yè)證》,暫停動火作業(yè)。

動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。

2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合,或動火安全措施不落實,有權(quán)制止動火;

當動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;

對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》,立即停止動火作業(yè),并向上級報告。

3. 動火作業(yè)分級3.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。

遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動火作業(yè)應升級管理,即在原定動火級別的基礎升高一級。

3. 2特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。

帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3. 3一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3. 4二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安全管理部門確認,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3. 5企業(yè)內(nèi),除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外,劃出的沒有火災危險性區(qū)域,為固定動火區(qū)。

二級以上(含二級)動火區(qū)域內(nèi),嚴禁設固定動火區(qū)。

4《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1動火作業(yè)前,由動火所在車間(或裝置)班長或車間主任組織生產(chǎn)單元負責人、動火作業(yè)負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。

動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知,班長或車間主任負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》。

4.2特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人簽發(fā)后,方可動火。

4.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責人簽發(fā)后,方可動火。

4.4固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請,經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)、設備、安全等專業(yè)管理部門審查合格,由企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人批準。

4.5《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認,須由動火作業(yè)所在車間的車間主任或班組長逐項確認。

4.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域車間負責人(副主任以上)審查合格后,在“相關(guān)單位意見”一欄會簽,并有雙方單位共同落實安全措施,各派一名監(jiān)護人,按動火級別審批后,方可動火。

4.7帶壓不置換動火作業(yè),企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認,對帶壓設備、容器、管線進行測厚,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8作業(yè)結(jié)束后,動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場,監(jiān)護人確認無殘留火種,并由動火所在車間班長或車間主任現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5動火分析及合格標準

5.1氣體取樣檢測分析應按照操作規(guī)程進行,特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。

取樣檢測的過程要有照片記錄,分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2動火分析的監(jiān)測點要有代表性。

在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;

在較長物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;

在設備外部動火,應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。

5.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析;

每日動火前均應進行動火分析;

特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。

5.4動火分析合格標準:

a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));

b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù));

c)動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應大于23.5%;

d)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應對其濃度進行監(jiān)測分析。

濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GB2.1)規(guī)定的,應采取相應的安全措施,并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6動火作業(yè)安全要求

6.1作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。

6.2作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下:

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;

b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施;

c)作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;

d)事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識;

e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓。

6.3作業(yè)前,生產(chǎn)車間應做好如下工作:

a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足安全作業(yè)要求;

b)對放射源采取相應的安全處置措施;

c)對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底;

d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源;

e)夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置;

f)會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施,熟悉應急救援器材的位置和分布。

6.4作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;

b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固,采取的臨時設施應確保安全;

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志;

夜間應設警示紅燈,并采用安全電壓;

d)作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等,應符合作業(yè)安全要求。

超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān),做到“一機一閘一保護”。

6.5作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品,或采取其他有效安全措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。

6.6動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;

對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取隔離措施。

6.7凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。

因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時,按特殊動火作業(yè)管理。

6.8在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。

6.9動火作業(yè)期間,距離動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體;

距離動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體;

在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學品的火車通過或停留,應立即停止動火作業(yè)。

6.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施,氧氣瓶與之間距不應小于5m,二者與動火點的間距不應小于10m,并應設防傾倒、防曬設施。

6.12特殊動火作業(yè),在符合以上規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不應進行帶壓不置換動火作業(yè);

b)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;

c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應措施;

d)應在正壓條件下進行作業(yè);

應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好;

e)企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認,并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。

6.13.進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具;

作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具;

多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào);

患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。

6.1

4作業(yè)完畢,應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;

將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場;

將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。

6.15五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應升級管理。

7《動火安全作業(yè)證》管理

7.1《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián),第一聯(lián)為存根;

第二聯(lián)由動火人持有,作業(yè)時隨身攜帶;

第三聯(lián)由監(jiān)護人持有,監(jiān)護時隨身攜帶。

7.2特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時;

二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天;

固定動火點每半年檢查認定1次。

7.3各級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔,保存期限為1年。

第三章受限空間作業(yè)

1基本要求

受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。

2分工與職責2.1公司安全管理部門是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負責受限空間作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

2. 2公司生產(chǎn)部門,負責制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);

組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作;

督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2. 3公司設備部門,負責制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;

負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;

負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。

2. 4公司基層單位(受限空間作業(yè)單位),負責制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案,落實各項安全措施;

負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2. 5受限空間作業(yè)人職責

2.5.1 作業(yè)人應持經(jīng)批準、有效的《受限空間安全作業(yè)證》,方可作業(yè)。

2.5.2 《受限空間安全作業(yè)證》所列的安全防護措施經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可作業(yè)。

2.5.3 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和作業(yè)證的安全措施。

2.5.4 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。

勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不得作業(yè)。

2.5.5 對違反本規(guī)定的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況,有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。

若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行職責時,應立即停止作業(yè)。

2.5.6 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適時,應立即向監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。

2. 6監(jiān)護人職責

2.6.1 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》,做到持證監(jiān)護。

2.6.2 在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未落實或安全措施不完善時,禁止作業(yè)。

2.6.3 控制、清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止作業(yè),采取相應措施。

2.6.4 在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

3. 作業(yè)分級3.1凡屬下列情況之一者,為特殊受限空間作業(yè)。

3.1.1無氧、缺氧或氮氣保護狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)茸鳂I(yè)。

3.1.2進入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道、涵洞等部位的作業(yè)。

3.1.3經(jīng)主管部門確認,要求按特殊受限空間作業(yè)控制的。

3. 2除特殊受限空間作業(yè)以外的,為一級受限空間作業(yè)。

4《受限空間安全作業(yè)證》的辦理

4.1受限空間作業(yè)方案的制定和審查:受限空間作業(yè)所在單位負責人組織對作業(yè)現(xiàn)場進行危害識別和風險評估,制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關(guān)方案,生產(chǎn)、設備、安全等專業(yè)部門負責審核。

特殊受限空間作業(yè)方案由企業(yè)負責人批準,一級受限空間作業(yè)方案由分管生產(chǎn)或設備的負責人批準。

4.2受限空間作業(yè)方案審查、批準后,作業(yè)所在單位班長或車間主任負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》,由作業(yè)所在單位負責人向作業(yè)單位(人員)進行任務交底和風險告知。

4.3受限空間安全作業(yè)證辦理:任務交底和風險告知后,由作業(yè)所在單位的項目負責人負責填寫《受限空間安全作業(yè)證》上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內(nèi)容、受限空間原有介質(zhì)、監(jiān)護人姓名、危害辨識等。

作業(yè)單位現(xiàn)場負責人負責填寫作業(yè)單位負責人、作業(yè)人員姓名等。

4.4安全措施確認:作業(yè)票上所列安全措施有受限空間所在班長或車間主任逐項進行確認。

4.5《受限空間安全作業(yè)證》的審核、審批:受限空間安全作業(yè)證,由企業(yè)設備、設備、安全等部門負責人審核。

特殊受限空間安全作業(yè)證由企業(yè)負責人批準,一級受限空間安全作業(yè)證由分管生產(chǎn)或安全的負責人批準。

5受限空間分析及合格標準

5.1氣體取樣檢測分析應按照操作規(guī)程進行,特殊受限作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。

取樣檢測的過程要有照片記錄。

5.2分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性。

受限空間容積較大時,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。

5.3分析與作業(yè)的時間間隔不應超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min,應重新分析。

一級受限空間作業(yè)過程中應2h分析一次,特殊受限空間作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。

5.4分析合格標準:

a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));

b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù));

c)氧含量為18%-21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%;

d)有毒有害介質(zhì)濃度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GB2.1)規(guī)定。

5.5分析報告單必須填寫到《受限空間安全作業(yè)證》或黏貼存根正面左上方。

6作業(yè)安全要求

6.1作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。

6.2作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下:

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;

b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施;

c)作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;

d)事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識;

e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓。

6.3作業(yè)前,生產(chǎn)車間應做好如下工作:

a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足安全作業(yè)要求;

b)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源;

c)夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置;

d)會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施,熟悉應急救援器材的位置和分布。

6.4作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;

b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固,采取的臨時設施應確保安全;

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志;

夜間應設警示紅燈,并采用安全電壓。

d)作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等,應符合作業(yè)安全要求。

超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān),做到“一機一閘一保護”。

6.5作業(yè)前,應切實做好工藝處理,所有與受限空間相連且存有或可能存有可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門必須有效隔離,并對受限空間進行吹掃、蒸煮、置換合格,加設盲板并掛牌標識。

6.6受限空間作業(yè)應采取自然通風,必要時采取強制通風,但嚴禁向內(nèi)充氧或富氧空氣。

6.7受限空間作業(yè)的個人防護裝備要求:

a)特殊受限空間作業(yè),作業(yè)人員必須佩戴供風式面具、空氣呼吸器等隔離正壓防護面具,使用前必須仔細檢查其氣密性,供風設備及受限空間出入口必須安排專人監(jiān)護,作業(yè)人員應拴帶救生繩,確保緊急情況下能及時將作業(yè)人員撤出;

b)特殊受限空間作業(yè),作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具和不產(chǎn)生火花的工具;

c)在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè),應穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套及護目鏡等;

d)在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè),應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;

e)在有或產(chǎn)生粉塵的受限空間作業(yè),應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具;

f)在高、低溫受限空間作業(yè),除應佩戴相應的防高溫、低溫防護器具,還應佩戴通訊設備。

6.8照明及用電安全要求如下:

a)受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V;

b)在潮濕容器內(nèi),作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠;

c)使用的所有電器設備必須按照漏電保護器,漏電起跳電流不大于30毫安,其中照明和手持電動工具的漏電起跳電流不大于15毫安。

接線箱(板)嚴禁帶入容器中。

6.9受限空間作業(yè)過程監(jiān)護要求:

a)在受限空間外應設有專人監(jiān)護,作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開;

b)在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡;

c)從事無氧、缺氧或氮氣保護狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)忍厥馐芟蘅臻g作業(yè),監(jiān)護人應與作業(yè)人員規(guī)定必要的聯(lián)絡方式或配備必要的通信工具,便于受限空間內(nèi)外之間的聯(lián)系。

6.10受限空間作業(yè)的其他要求

a)受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;

b)作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具;

作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間;

作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品;

離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;

c)在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具;

不應向受限空間充氧氣或富氧空氣;

d)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式;

e)當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離;

當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應停止作業(yè),迅速撤離,作業(yè)單位應立即通知生產(chǎn)單位;

f)作業(yè)完畢,應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;

將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場;

將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈;

g)作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。

7《受限空間安全作業(yè)證》管理

7.1《受限安全作業(yè)證》一式三聯(lián),第一聯(lián)為存根;

第二聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場負責人持有,作業(yè)時隨身攜帶;

第三聯(lián)由監(jiān)護人持有,監(jiān)護時隨身攜帶。

7.2受限空間安全作業(yè)證有效時間不超過24h。

特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。

7.3受限空間安全作業(yè)證由公司安全管理部門存檔,保存期限為1年。

第四章盲板抽堵作業(yè)

1基本要求

盲板及墊片應符合以下要求:

1.1盲板應按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。

高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。

1.2盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經(jīng)強度計算。

1.3一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設手柄。

1.4應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

2作業(yè)安全要求2.1盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。

2. 2盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓,并經(jīng)考核合格。

2. 3生產(chǎn)車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人負責。

盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。

2. 4作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。

2. 5盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

2. 6在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應制定應急預案。

2. 7在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。

2. 8在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;

距作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè);

工作照明應使用防爆燈具;

作業(yè)時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

2. 9在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

2. 10在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。

2. 11高處盲板抽堵作業(yè)應按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行。

2. 12不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

2. 13.抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間設專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。

2. 1

4每個盲板應設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。

2. 1

5作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間專人共同確認。

3. 分工與職責3.1生產(chǎn)車間負責人3.

1.1應了解管道、設備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

3.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

3.1.3作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。

3. 2監(jiān)護人

3.2.1 負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

3.2.2 應堅守崗位,不得脫崗;

在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。

3.2.3 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。

3.2.4 作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

3. 3作業(yè)單位負責人

3.3.1 了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。

3.3.2 各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。

3. 4作業(yè)人

3.4.1 作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

3.4.2 要逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。

3.4.3 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。

3.4.4 作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

3. 5審批人

3.5.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

3.5.2 督促檢查各項安全措施的落實情況。

4《盲板抽堵安全作業(yè)證》管理

4.1《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間辦理。

4.2盲板抽堵作業(yè)實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。

4.3嚴禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應重新辦理《作業(yè)證》。

4.4《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間班長或車間主任負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、公司生產(chǎn)部門審批。

4.5《作業(yè)證》一式三份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份,公司安全管理部門存檔一份,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

第五章高處作業(yè)

1高處作業(yè)分級

高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)。

1.1作業(yè)高度在2m≤h<5m時,稱為一級高處作業(yè)。<p="">

1.2作業(yè)高度在5m≤h<15m時,稱為二級高處作業(yè)。<p="">

1.3作業(yè)高度在l5m≤h<30m時.稱為三級高處作業(yè)。<p="">

1.4作業(yè)高度在h≥30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。

2作業(yè)安全要求2.1高處作業(yè)前的安全要求

2.1.1 進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容,進行危險辨識,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》,并制定出對應的安全措施。

2.1.2 進行高處作業(yè)時,除執(zhí)行本規(guī)范外,應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。

2.1.3 作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的責任制。

2.1.4 高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應定期進行體格檢查。

對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。

2.1.5 從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)證》,落實安全防護措施后方可作業(yè)。

2.1.6 《作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

2.1.7 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。

2.1.8 高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案,內(nèi)容包括:作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。

有關(guān)人員應熟知應急預案的內(nèi)容。

2.1.9 在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進行的高處作業(yè)的)應執(zhí)行單位的應急預案:

1)遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度不明。

2.1.1 0高處作業(yè)前,作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

2.1.1 1高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《作業(yè)證》,檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。

2.1.1 2高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,安全帶符合GB60

9

5的要求,安全帽符合GB2811的要求等。

作業(yè)前要檢查。

2.1.1 3高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。

2.1.1 4高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關(guān)安全標準要求。

2.1.1 5高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。

高處作業(yè)應根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。

跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。

作業(yè)前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。

夜間高處作業(yè)應有充足的照明。

2.1.1 6供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求;

作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。

固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB4053.1和GB4053.2的要求,便攜式木梯和便攜式金屬梯,應符合GB7059和GB12142的要求。

2.1.1 7便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實,不得墊高使用。

踏板不得有缺檔。

梯子的上端應有固定措施。

立梯工作角度以75°±5°為宜。

梯子如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。

連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。

折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。

2. 2高處作業(yè)中的安全要求與防護

2.2.1 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。

2.2.2 作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;

不得系掛在有尖銳棱角的部位。

安全帶不得低掛高用。

系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。

2.2.3 作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不得持物。

工具在使用時應系安全繩,不用時放入工具袋中。

不得投擲工具、材料及其他物品。

易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防止墜落措施。

高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。

作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;

拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。

2.2.4 雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。

凡水、冰、霜、雪均應及時清除。

對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。

遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。

暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。

2.2.5 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內(nèi),并采取有效的防護措施。

在應急狀態(tài)下,按應急預案執(zhí)行;

2.2.6 帶電高處作業(yè)應符合GB/T1386

9的有關(guān)要求。

高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合JCJ46的有關(guān)要求。

2.2.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。

尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡方式,并將聯(lián)絡方式填入《作業(yè)證》的補充措施欄內(nèi)。

2.2.8 不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷,應鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

2.2.9 作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。

2.2.1 0高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,不得上下垂直作業(yè),如果需要垂直作業(yè)時應采取可靠的隔離措施。

2.2.1 1在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。

應使用絕緣工具或穿均壓服。

2.2.1 2發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設施有缺陷和隱患時,應及時解決;

危及人身安全時,應停止作業(yè)。

2.2.1 3因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經(jīng)作業(yè)負責人同意,并采取相應的措施,作業(yè)后應立即恢復。

2.2.1 4防護棚搭設時,應設警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。

2.2.1 5作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常,應發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。

2. 3高處作業(yè)完工后的安全要求

2.3.1 高處作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。

2.3.2 腳手架、防護棚拆除時,應設警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。

拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

2.3.3 高處作業(yè)完工后,臨時用電的線路應由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。

2.3.4 高處作業(yè)完工后,作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場,驗收人在《作業(yè)證》上簽字。

3. 《高處安全作業(yè)證》的管理3.1一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè),由設備管理部門負責審批。

3. 2二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后,報設備管理部門審批。

1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業(yè);2)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行高處作業(yè);3.)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業(yè);

4)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行高處作業(yè);

5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業(yè)。

3. 3特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè),由公司安全部門審核后,報分管生產(chǎn)或安全負責人審批。

1)在陣風風力為6級(風速10.

8m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè);2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);3.)在降雪時進行的雪天高處作業(yè);

4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè);

5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);

6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);

7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3. 4作業(yè)負責人應根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《作業(yè)證》。

《作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交作業(yè)負責人,一份安全管理部門留存,保存期1年。

3. 5《作業(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時間超過7天,應重新審批。

對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內(nèi),作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《作業(yè)證》。

第六章吊裝作業(yè)

1吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:

a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;

b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;

c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

2作業(yè)安全要求2.1應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。

對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。

檢查應符合GB6067.

2. 2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

2. 3吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝作業(yè)方案。

吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

2. 4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。

2. 5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;

各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

3. 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:3.1相關(guān)部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

3. 2相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

3. 3實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。

3. 4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

3. 5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。

警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

安全警戒標志應符合GB1617

9的規(guī)定。

3. 6實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。

室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及

6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。

4作業(yè)中安全措施

4.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;

應佩戴安全帽,安全帽應符合GB2811的規(guī)定。

4.2應分工明確、堅守崗位,并按GB50

82規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

4.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

4.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。

未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.5吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。

室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及

6級以上大風時,應停止作業(yè)。

4.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

4.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

4.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;

各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

5操作人員應遵守的規(guī)定

5.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。

對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。

5.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

5.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

5.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;

不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

5.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

5.6應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。

所吊重物接近

或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

5.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

5.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

5.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

5.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

5.1

1起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。

在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。

5.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

5.13.在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;

在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。

5.1

4下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);

不得利用極限位置限制器停車。

5.1

5遇大雪、暴雨、大霧及

6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。

5.1

6用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

6作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

6.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關(guān)。

6.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。

6.3吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

6.4對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

7《吊裝安全作業(yè)證》的管理

7.1吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由公司安全管理部門綜合管理。

7.2項目單位負責人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,組織落實各項安全措施。

對本標準2.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報審批人。

二、三級吊裝作業(yè)由公司設備管理部門審批、一級吊裝作業(yè)由分管生產(chǎn)或安全負責人審批。

7.3《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。

吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。

7.4應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

7.5對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

7.6《作業(yè)票》有效期72小時,若作業(yè)時間超過72小時,應重新審批。

第七章臨時用電作業(yè)

1基本要求:

1.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源,確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析,分析結(jié)果應符合動火作業(yè)的安全要求。

1.2各類移動電源及外部自備電源,不應接入電網(wǎng)。

1.3動力和照明線路應分路設置。

1.4在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關(guān)應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

1.5臨時用電應設置保護開關(guān),使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。

所有的臨時用電均應設置接地保護。

1.6臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電器元件應符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應符合JGJ46的有關(guān)要求,并有良好的接地。

2作業(yè)安全要求:2.1火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施;2.2臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線;2.3臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域,不應有接頭,并應采取相應的保護措施;2.4臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線,并應架設在專用電桿或支架上。

其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m;2.5對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志。

電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越道路時應加設防護套管;2.6現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠并能上鎖;2.7行燈電壓不應超過36V;

在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè),臨時照明行燈電壓不應超過12V;2.8臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

2. 9臨時用電單位不應擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷,以及變更用電地點和用途。

3. 《臨時用電安全作業(yè)證》的管理3.1作業(yè)證由用電部門負責填寫,由用電部門與供電執(zhí)行部門對臨時用電安全措施進行確認,由公司生產(chǎn)管理部門進行審批。

3. 2臨時用電時間不應超過15天。

用電結(jié)束后,用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

第八章動土作業(yè)

1動土作業(yè)安全要求

1.1動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)。

1.2《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批。

1.3作業(yè)前,項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。

作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。

施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識,并逐條落實安全措施。

1.4作業(yè)前,應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

1.5動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。

1.6嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

1.7動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。

1.8動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

1.9挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:

1.9.1 挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。

1.9.2 在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應符合GB7059和GB12142要求。

作業(yè)時應戴安全帽,安全帽應符合GB2811的要求。

坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

1.9.3 要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。

挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.

8m,高度不得超過

1.5m。

對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取可靠的安全措施。

1.9.4 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全。

1.9.5 在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。

更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。

1.9.6 作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好,并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進行監(jiān)測。

發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

1.9.7 所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

1.10作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m以上,防止工具傷人。

作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

1.1

1在危險場所動土時,應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護,當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并采取必要的應急措施。

1.12高處作業(yè)涉及臨時用電時,應符合GB/T13869和JCJ46的有關(guān)要求。

1.13.施工結(jié)束后應及時回填土,并恢復地面設施。

2《動土安全作業(yè)證》的管理

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