潤(rùn)世達(dá)工程有限公司機(jī)械安全施工管理制度機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程潤(rùn)世達(dá)工程有限公司二0一七年二月-40-目錄TOC\o"1-3"\h\u8755目錄 -1-22574挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 -2-15126裝載機(jī)安全操作規(guī)程 -5-10824壓路機(jī)安全操作規(guī)程 -6-24991塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 -8-1731汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程 -10-26641履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 -13-31587打樁機(jī)安全操作規(guī)程 -17-24422電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 -19-20068卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 -20-4488空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 -21-13365發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 -23-29325攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 -24-17497物料提升機(jī)安全操作規(guī)程 -25-26799混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 -26-11760蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程 -27-2319混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程 -28-29180交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 -29-6023氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 -31-22624手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 -34-18968鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 -37-15901鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 -38-5298調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 -39-挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。10、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。11、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。12、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深，提斗不要過(guò)猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。13、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。14、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開(kāi)駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。15、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。16、鏟斗未離開(kāi)地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。17、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。18、反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。19、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過(guò)1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。20、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過(guò)軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。21、在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。22、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.023、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。24、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急。如彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。25、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。26、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開(kāi)關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。27、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過(guò)程中若發(fā)生異響、異味、溫升過(guò)高等情況，應(yīng)立即停車檢查。28、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。29、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。30、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門(mén)窗并上鎖后，方可離開(kāi)。31、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。32、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過(guò)快。33、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過(guò)程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼?。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。11、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。12、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。13、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、必須在壓路機(jī)前后、左右無(wú)障礙物和人員時(shí)才能進(jìn)項(xiàng)才能起動(dòng)，嚴(yán)厲禁止民工等閑雜人員在設(shè)備周圍乘涼或休息。2、起動(dòng)壓路機(jī)經(jīng)運(yùn)行確認(rèn)正常、且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向燈工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需進(jìn)行將輪胎胎壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓一致。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后，壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。6、壓路機(jī)靠近路堤邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤的高度，留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。7、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后距離不得小于3m；在坡道上行駛時(shí)，其間距不得小于20m。8、必須在規(guī)定的碾壓路段外轉(zhuǎn)向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。嚴(yán)禁用換向離合器做制動(dòng)用。9、必須遵守規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò)程中，不得隨意變更碾壓速度，不得中途停機(jī)。10、三輪壓路機(jī)在正常情況下，禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。11、上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，壓路機(jī)在坡道上行駛禁止換擋，下坡時(shí)禁止脫檔滑行。12、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。13、嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒(méi)有熄火、下無(wú)支墊、三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修。14、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)并對(duì)交通及施工作業(yè)無(wú)妨礙的地方。停放在坡道上，前后輪應(yīng)置三角木。15、在進(jìn)行路面作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪灑水機(jī)刮泥人員應(yīng)與操作手密切配合，必須跟在碾壓輪行走的后方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。16、振動(dòng)壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)停止振動(dòng)。（2）起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。（3）碾壓松土路基，應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1-2遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。（4）換向離合、起振離合和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合脫開(kāi)后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。17、壓路機(jī)操作人員必須充分考慮到機(jī)械的視線死角，嚴(yán)厲禁止存在盲目現(xiàn)象和僥幸心理駕駛機(jī)械。18、壓路機(jī)碾壓路肩時(shí)，應(yīng)注意安全，不得盲目直接貼邊碾壓；在雨雪等特殊條件下應(yīng)充分考慮機(jī)械附著性能，防止機(jī)械滑溜。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、軌道路基必須經(jīng)過(guò)平整壓實(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到8～10噸/M2。對(duì)妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。2、鋼軌中心距允許偏差不得超過(guò)±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過(guò)1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。3、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。4、檢查電源電壓，不得超過(guò)或低于額定電壓的5%。5、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：(1)、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常；(2)、制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否正常；(3)、傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否充足，聲音是否正常；(4)、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；(5)、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng)；(6)、鋼絲繩的磨損情況。6、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時(shí)調(diào)整。7、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。8、起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。9、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。10、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。11、吊鉤應(yīng)裝限位開(kāi)關(guān)。對(duì)沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。12、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。13、冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。14、若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開(kāi)關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。16、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級(jí)以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。17、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。18、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。(2)、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。(3)、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。(4)、頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。(5)、在頂升過(guò)程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開(kāi)關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。(6)、頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。(7)、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1．汽車起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格后，取得起重機(jī)械作業(yè)特種作業(yè)證，方可操作起重機(jī)。嚴(yán)禁酒后或身體有不適應(yīng)癥時(shí)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用汽車起重機(jī)。2．汽車起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按履帶起重機(jī)廠家的規(guī)定，及時(shí)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢驗(yàn)，保證車輛始終處于完好狀態(tài)。3．必須按起重特性表所規(guī)定起重量及作業(yè)半徑進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。起吊物件時(shí)不能超過(guò)廠家規(guī)定的風(fēng)速。4．汽車起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5．行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口和不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。汽車起重機(jī)冬季行走時(shí)，路面應(yīng)做好防滑措施。6．作業(yè)前應(yīng)將汽車起重機(jī)支腿全部伸出，對(duì)于松軟或承壓能力不夠的地面，撐腳下必須墊枕木。調(diào)整支腿使機(jī)體達(dá)到水平要求。

7．調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)荷載時(shí)進(jìn)行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥。8．汽車起重機(jī)工作前，必須檢查起重機(jī)各部件是否齊全完好并符合安全規(guī)定，起重機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各操作裝置、制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置等各部件工作是否正常和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。9．當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí)，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查起重機(jī)各支腿有無(wú)松動(dòng)或下陷，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)起吊。

10．在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10CM左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)起吊。11．起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。嚴(yán)禁帶重負(fù)荷伸長(zhǎng)臂桿。12．在夜間使用起重機(jī)時(shí)，在作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不致發(fā)生碰撞。13．起重機(jī)操作正常需緩慢勻速進(jìn)行，只有特殊情況下，方可進(jìn)行緊急操作。14．兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮；兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩車所允許的起重量總和的75%；綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許的最大起重量的80%。15．起重機(jī)在工作時(shí)，被吊物應(yīng)盡量避免在駕駛室上方通過(guò)。作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。16．起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表。在霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。見(jiàn)表

：輸電線路電壓1kV以下1～20kV35～110kV154kV220kV允許與輸電線路的最近距離1.5米2米4米5米6米17．起重機(jī)工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)不可全部放盡，卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。18．起重機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室19．司機(jī)與起重工必須密切配合，聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢(shì)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。20．嚴(yán)禁作業(yè)人員搭乘吊物上下升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。21．無(wú)論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中，夜間工作要有足夠的照明。22．作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。23．作業(yè)后，伸縮式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。

24．嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定。指揮信號(hào)不明不吊；超負(fù)荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊不吊；棱刃物體沒(méi)有襯墊措施不吊；重物越人頭不吊；安全裝置失靈不吊。25．作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過(guò)程中派專人觀察起重機(jī)安全。履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。起重作業(yè)前應(yīng)按GB5144檢查鋼絲繩端頭的連接固定應(yīng)無(wú)松動(dòng)或移位，繩卡的數(shù)量、安裝方向和相間距離應(yīng)符合規(guī)定，鋼絲繩損傷、保養(yǎng)狀況。2、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩在作業(yè)時(shí)不應(yīng)放盡，應(yīng)保留3圈以上。3、履帶式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)定做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)。捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。吊運(yùn)物品上有人。起吊作業(yè)需要超過(guò)起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)。斜拉重物。物體重量不明或被埋壓。吊物下方有人時(shí)。指揮信號(hào)不明或沒(méi)有統(tǒng)一指揮時(shí)。作業(yè)場(chǎng)所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。吊運(yùn)易燃、易爆品沒(méi)有安全措施時(shí)。吊運(yùn)重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒(méi)有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時(shí)。4、司機(jī)在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴：起升、落下物體，開(kāi)動(dòng)大小車。起吊物件從視界不清處通過(guò)時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。司機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺(tái)門(mén)機(jī)時(shí)。吊運(yùn)貨物接近人時(shí)。在其他緊急情況時(shí)。5、駕駛員應(yīng)按照保養(yǎng)規(guī)程對(duì)各項(xiàng)保養(yǎng)進(jìn)行檢視后，方能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)前應(yīng)檢查所有操作桿放在空擋位置。啟動(dòng)后應(yīng)將傳動(dòng)部分分別試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作裝置工作應(yīng)正常，制動(dòng)器和限位、限載裝置應(yīng)靈敏可靠。6、作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。7、起重機(jī)停放地點(diǎn)和行駛路線應(yīng)與道路邊緣、溝渠、基坑等保持安全距離。在新填土堤上作業(yè)應(yīng)特別注意地基的穩(wěn)定性。8、起重機(jī)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行起重作業(yè)。如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)后用枕木在履帶板下橫向墊實(shí)，或用鋼板支墊履帶板后再進(jìn)行起重作業(yè)。9、加注燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或接近明火，如油料著火應(yīng)用滅火器或沙土撲滅，嚴(yán)禁澆水。10、起吊前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（物品重量、安裝位置、起升高度）選配滑輪組倍率、起重臂長(zhǎng)及仰角。起重物體重量不明時(shí)，不應(yīng)起吊。11、嚴(yán)禁吊鉤、鋼絲繩在不垂直的狀態(tài)下進(jìn)行起吊或垂直起吊埋在地下的不明物體。12、提升重物時(shí)，提升速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下物體時(shí)，應(yīng)低速輕放，不應(yīng)忽快忽慢和突然制動(dòng)。13、吊重物時(shí)，應(yīng)先吊離地面10-30cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)可靠性，各部分情況正常后方可繼續(xù)提升。14、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制起重臂的幅度和回轉(zhuǎn)速度，嚴(yán)禁快速回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，不應(yīng)使用緊急制度或在重物沒(méi)停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。15、起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。16、起重機(jī)起吊重物行走時(shí)，被吊物的重量不應(yīng)超過(guò)該工況容許起重量的2/3，并且重物應(yīng)在起重機(jī)行駛的正前方，物件應(yīng)下落接近地面并用繩索牽引緩慢行駛。17、嚴(yán)禁利用限位裝置替代應(yīng)進(jìn)行的正常操作動(dòng)作。18、起重機(jī)行駛轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急，如轉(zhuǎn)彎角度過(guò)大，應(yīng)分?jǐn)?shù)次磨轉(zhuǎn)。上坡時(shí)，應(yīng)有防滑措施。19、起吊重物未放下前，駕駛員不應(yīng)離開(kāi)工作崗位。20、在起吊工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)放下重物，停止各部運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整和修理。21、工作中駕駛員應(yīng)集中精力，不應(yīng)與他人閑談，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。22、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)將吊鉤升起，吊鉤放置40°—60°，各制動(dòng)器處于工作狀態(tài)，操作桿放在空擋位置，并將駕駛室門(mén)窗閉鎖。23、起重機(jī)短程移動(dòng)時(shí)，吊桿應(yīng)降至30°左右，收取吊鉤，必要時(shí)應(yīng)拆下起重臂和配重塊，并應(yīng)將道路鋪墊整平。24、交接班應(yīng)遵守下列規(guī)定：交接班應(yīng)在機(jī)上進(jìn)行。交班人員應(yīng)為接班人員提供方便，白班應(yīng)為夜班創(chuàng)造條件，交接班應(yīng)切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，完整填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)行記錄和維護(hù)、保養(yǎng)記錄。接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)作業(yè)崗位，做好接班準(zhǔn)備。交接雙方應(yīng)做好“五交”、“三查”，即交生產(chǎn)任務(wù)，施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項(xiàng)。查機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；查運(yùn)行記錄準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具齊全；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)查明原因，協(xié)商處理，重大問(wèn)題應(yīng)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢；若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在取得有關(guān)上級(jí)部門(mén)同意后，可向接班人轉(zhuǎn)交，轉(zhuǎn)交時(shí)應(yīng)將事故的全部經(jīng)過(guò)、處理情況和意見(jiàn)交代清楚。交接班雙方應(yīng)填寫(xiě)接班記錄，并共同簽字。25、履帶電動(dòng)起重機(jī)工除遵守履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：接通電源的電器裝置后，不應(yīng)進(jìn)行任何修理保養(yǎng)。電器裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障，不應(yīng)強(qiáng)行合閘。所有電器設(shè)備應(yīng)由專職的電工修理或在電工指導(dǎo)下進(jìn)行。機(jī)械移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由帶絕緣手套和穿絕緣鞋的人員挪動(dòng)電纜，并防止電纜損壞。啟動(dòng)后應(yīng)檢視各儀表，處于正常指示下，才可開(kāi)始操作。應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備，電磁制動(dòng)器，以及安全裝置的靈敏感、可靠性。設(shè)備上如遇漏電失火，應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲滅，不應(yīng)用水潑濺。操縱控制器時(shí)，應(yīng)逐級(jí)換擋，嚴(yán)禁越檔操作。在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)先將控制器復(fù)零，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再逆向扳動(dòng)控制器，嚴(yán)禁直接變更運(yùn)轉(zhuǎn)方向。打樁機(jī)安全操作規(guī)程1、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。2、操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無(wú)關(guān)人員說(shuō)、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。3、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級(jí)保養(yǎng)，確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。4、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：(1)、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。(2)、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置。(3)、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。(4)、檢查電源的電壓是否符合要求。(5)、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。5、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：(1)、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào)。工作中應(yīng)密切配合。(2)、震動(dòng)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào)，通知周圍人員離開(kāi)。(3)、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。(4)、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。(5)、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤(pán)上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(6)、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)，防止發(fā)生事故。(7)、震動(dòng)下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。(8)、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。(9)、接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。(10)、震動(dòng)下沉過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。6、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。7、震動(dòng)打樁機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)入庫(kù)保管，電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤(pán)上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。3、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。4、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。5、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。8、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足；(2)各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門(mén)開(kāi)閉靈活；(3)各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無(wú)存水；(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器的金屬外殼應(yīng)按臨時(shí)用電安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，作保護(hù)接零或保護(hù)接地。如采用保護(hù)接地，其接地電阻值不得大于4歐姆。5、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。7、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、有效。進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。8、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。11、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。13、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。14、在潮濕地區(qū)施工中時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露磨擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、發(fā)電機(jī)安裝時(shí)底腳必須牢固。如在室外安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚或罩以防雨水，并保持通風(fēng)良好。2、機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器材。如發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須先切斷電源。3、檢修后的發(fā)電機(jī)，在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子與定子之間有無(wú)工具或其它物件在內(nèi)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。4、長(zhǎng)久未用的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)檢查線圈絕緣程度，用電阻表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻不得低于1兆歐，否則必須烘干后使用。5、發(fā)電機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查各部狀況，接送連接和繩緣情況，配電器和操縱設(shè)備是否正常，電刷有否卡住各部螺絲是否緊固，整流子或滑環(huán)是否清潔等6、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)或通到一切用電設(shè)備的導(dǎo)線和電氣工具等，必須絕緣良好，接頭牢固。導(dǎo)線應(yīng)安設(shè)于鐵管線槽內(nèi)，或用支架架空，不得拖于地面。7、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加激磁，也禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或清掃工作，試驗(yàn)有否帶電時(shí)，須用驗(yàn)電筆或儀表，禁止用觸探。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員不得離開(kāi)機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械各部聲響，觀察儀表等轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查清原因，排除故障，方可繼續(xù)工作。9、發(fā)電機(jī)如在運(yùn)轉(zhuǎn)中必須檢查整流子和滑環(huán)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子清環(huán)的地上加鋪絕緣墊。10、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)電機(jī)的溫度不得超過(guò)原廠規(guī)定數(shù)值。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因予以消除，如是自然升高應(yīng)使其自然冷卻，不準(zhǔn)用水潑澆。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定的負(fù)荷量，其動(dòng)力部分應(yīng)遵守其安技規(guī)程。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到5°C以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。8、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。10、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。11、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。12、向攪拌筒內(nèi)加料就在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。13、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。14、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），并遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。2、物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)要求，并牢固可靠。3、使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門(mén)、鋼絲繩、安全停靠、限位保險(xiǎn)，聯(lián)絡(luò)信號(hào)等進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。4、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于ф9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。5、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過(guò)路保護(hù)。7、禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。8、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門(mén)。9、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗(yàn)收人員簽名。11、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。12、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)工能。13、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬话N，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況中，采取避雷措施。15、操作人員離開(kāi)崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱?；炷燎懈顧C(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式打夯機(jī)適用于實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。2、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。5、手把上電門(mén)開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。6、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。7、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。8、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)防止邊緣以內(nèi)10~15cm開(kāi)始夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換?；炷帘盟驮O(shè)備安全操作規(guī)程1、砼泵操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，能熟練操作砼泵。2、操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢查砼泵的完好情況，保證砼泵運(yùn)行時(shí)處于安全、正常的狀態(tài)。3、不得擅自改動(dòng)安全裝置，必須以正確的方式使用。4、砼泵送設(shè)備安置應(yīng)距離基坑一定距離，布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)必須保證無(wú)障礙、有無(wú)高壓線。5、水平輸送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢９艿琅c管道支撐必須筋骨可靠，管道接頭應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。6、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸送口上，應(yīng)在垂直管架的前段裝接場(chǎng)地不小于10M的水平管，水平管近泵時(shí)處應(yīng)裝逆止閥。7、風(fēng)力大于六極以上時(shí)，蹦車不得使用布料桿，天氣炎熱時(shí)，應(yīng)用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。8、布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，支固前不得啟動(dòng)布料桿，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10KM/H，布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。9、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?0、作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)。管道出口端前方10米不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。11、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。12、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。13、各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、焊接10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。5、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。6、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。11、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。13、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16、長(zhǎng)期停電的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。19、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)A級(jí)60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。20、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。14、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。15、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。16、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。17、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。18、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。19、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車輪輾壓破壞。20、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。21、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。22、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。23、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。24、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。25、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。26、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。27、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。28、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。29、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。30、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動(dòng)工具。3、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并未安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。8、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮、并不得接觸汽油等容劑。9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b.電纜軟線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。10、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60度時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。14、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急速下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；b.鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。d.作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。15、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求。a.作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；b.切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。16、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；b.磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15度-30度的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。17、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；b.作業(yè)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。18、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；b.擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；c.在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。19、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；b.鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷c.接鉚頭子或釘帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)切刀下部保持水平，工作臺(tái)時(shí)長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2、起動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、起動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速關(guān)入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一閃切斷多根鋼筋時(shí)總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。11、必須安裝漏電保護(hù)器。12、操作者不得聲音作業(yè)。13、電源線必須套管埋入地下。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)向固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)件。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。4、短于2米或直徑大于9;毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)HYPE