三峽東岳廟數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目吊籃安拆專項施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：楊云超日期：2021年10月目錄第一章編制依據(jù) 51.1編制依據(jù) 5第二章工程概況 62.1工程概況一覽表 62.2設(shè)計概況 62.2.1建筑設(shè)計概況 62.2.2高處作業(yè)吊籃設(shè)計概況 72.3工程施工條件 11第三章施工安排 123.1項目管理組織 123.1.1項目管理人員及職責(zé)分工 123.1.2專業(yè)分包管理人員及職責(zé)分工 123.2項目管理目標(biāo) 133.3各項資源供應(yīng)方式 133.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 133.4.1施工流水段的劃分 133.4.2施工工藝流程 143.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 143.6關(guān)鍵及特殊過程控制 15第四章施工進度計劃 16第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 175.1施工準(zhǔn)備計劃 175.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 175.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 185.2資源配置計劃 185.2.1勞動力配置計劃 185.2.2施工機具配置計劃 18第六章施工方法及工藝要求 196.1方案及技術(shù)參數(shù) 196.2施工工藝流程 216.3施工要點 216.3.1高處作業(yè)吊籃的安拆 226.3.2臨時電源布置方案 276.3.3吊籃安拆安全注意事項 306.3.4季節(jié)性施工措施 326.3.5吊籃安全操作規(guī)程 326.3.6非標(biāo)吊籃安拆操作平臺要求 346.4驗收標(biāo)準(zhǔn) 356.5驗收程序 366.6驗收內(nèi)容 366.7驗收人員 40第七章各項管理計劃 427.1進度管理計劃 427.1.1確定施工進度控制點 427.1.2進度管理措施 427.2質(zhì)量管理計劃 427.2.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解 427.2.2質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責(zé)分工 427.2.3確定質(zhì)量控制點 437.2.4質(zhì)量保證措施 437.2.5質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 437.3安全管理計劃 457.3.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) 457.3.2安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 457.3.3職業(yè)健康安全重大危險源 457.3.4安全生產(chǎn)管理制度 457.3.5安全生產(chǎn)保證措施 507.3.6安全技術(shù)措施 527.4成品保護計劃 607.4.1成品保護計劃及保證措施 607.4.2成品和設(shè)備保護措施 607.5環(huán)境管理計劃 627.5.1環(huán)境管理目標(biāo) 627.5.2重大環(huán)境因素清單 627.5.3環(huán)境保護措施 627.6綠色施工 627.6.1綠色施工實施措施 627.6.2綠色施工評價 62第八章應(yīng)急預(yù)案 638.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 638.2事故風(fēng)險分析 638.3應(yīng)急救援程序 648.4應(yīng)急處置措施 648.5應(yīng)急物資儲備 658.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 66第九章新冠狀病毒疫情防護 689.1疫情防護管理目標(biāo) 689.2疫情防控和職責(zé)分工 689.3“返工”人員疫情嚴(yán)格篩查摸底 699.4人員出入管理 699.5施工及上下班管理 699.6就餐管理 709.7健康宣教 709.8防疫物資儲備 709.9應(yīng)急處置 709.9.1監(jiān)測預(yù)警 709.9.2應(yīng)急處置措施 719.9.3善后處理 719.9.4預(yù)警解除 719.9.5應(yīng)急醫(yī)院及救援路線 71第十章計算書及相關(guān)圖紙 7310.1計算書 7310.1.1ZLP630吊籃基本參數(shù) 7310.1.2吊籃風(fēng)荷載計算 7310.1.3鋼絲繩承載力計算 7610.1.4非標(biāo)吊籃前支座壓力計算 7710.1.5非標(biāo)吊籃后支座壓力計算 7810.1.6抗傾覆安全系數(shù)計算 7810.2深化設(shè)計圖紙 7910.2.1附件1：吊籃平面布置圖 7910.2.2附件2：標(biāo)準(zhǔn)吊籃架設(shè)立面圖 7910.2.2附件3：非標(biāo)準(zhǔn)吊籃架設(shè)立面圖及后支架加高加固措施圖 79

第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項安全管理規(guī)定》有關(guān)問題通知建辦質(zhì)[2018]31號2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號令3《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于修改部分部門規(guī)章的決定》住建部令第47號令4地方行政文件《湖北省房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則》鄂建辦[2018]343號5國家行業(yè)規(guī)范《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20126《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20167《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20178《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-20169《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》JB/T11699-201310《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201211《重要用途鋼絲繩》GB8918-200612《鋼絲繩夾》GB/T5976-200613《安全帶》GB6095-200914《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201316《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201617《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-201018《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-201019《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200520合同三峽東岳廟數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目施工合同/21設(shè)計文件三峽東岳廟數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目幕墻施工圖紙/22企業(yè)管理文件安全施工管理手冊2021版23其他ZLP630吊籃使用說明書/

第二章工程概況2.1工程概況一覽表工程名稱三峽東岳廟數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目工程地址湖北省宜昌市三峽壩區(qū)東岳廟承包方式施工總承包工程性質(zhì)數(shù)據(jù)中心為丙類多層廠房，通信指揮樓為多層公共建筑總占地面積約30000㎡總建筑面積36726.87㎡建設(shè)單位三峽長電大數(shù)據(jù)科技（宜昌）有限公司項目承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)所有建筑及裝飾等內(nèi)容設(shè)計單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司主要分包工程機電工程、電梯工程、園林景觀勘察單位武漢市勘察設(shè)計有限公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位長江三峽技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展有限公司&湖北清江工程管理咨詢有限公司聯(lián)合體工期302天總承包單位華為技術(shù)有限公司中國建筑第八工程局有限公司安全爭取獲得“湖北省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”稱號分包單位/綠色施工滿足宜昌市相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定工程主要功能或用途數(shù)據(jù)中心2.2設(shè)計概況2.2.1建筑設(shè)計概況數(shù)據(jù)中心為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為30532.42㎡，地上5層，建筑高度為29.6m。指揮樓為砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為6143.35㎡，地上3層，地下局部1層，建筑高度為20.1m。數(shù)據(jù)中心模型圖見下圖2.2.1-1。指揮樓模型圖見下圖2.2.1-2。名稱層數(shù)地上/地下建筑高度（m）地上/地下建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)類型抗震設(shè)防烈度層高耐火等級屋面防水等級數(shù)據(jù)中心5層/0層29.630532.42/0鋼框架7度一層：7m2-5層：5.5m屋架：4.4m一級Ⅰ級指揮樓3層/局部1層20.15285.7/857.65砼框架7度一層：7m二層：7m三層：5m屋架：4.1m一級Ⅰ級圖2.2.1-1數(shù)據(jù)中心模型圖圖2.2.1-2指揮樓模型圖2.2.2高處作業(yè)吊籃設(shè)計概況本工程采用的吊籃型號為ZLP630。本型號吊籃額定載重為630Kg（限載400Kg）?；@框外型尺寸為：寬690mm×高1180mm。單元長度有1m、1.5m、2m三種規(guī)格。按現(xiàn)場需要進行拼裝，懸吊平臺最大組合長度為6m，最小長度為1.0m,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。本工程懸掛支架外伸長度在1.10m至1.50m之間，吊籃安裝結(jié)束后進行荷載試驗，然后報第三方檢測機構(gòu)進行檢測，檢測合格后再進行四方驗收，驗收合格后方可投入使用。數(shù)據(jù)中心屋面共架設(shè)吊籃58臺，編號依次是1#-58#吊籃（滿布），分別架設(shè)在不同位置，覆蓋整個外立面。其中1#、2#、21#、22#、23#、24#、57#、58#屬于標(biāo)準(zhǔn)吊籃，設(shè)置于屋面機房頂部，其余為非標(biāo)準(zhǔn)吊籃，采用后支桿加高形式。（施工過程中，吊籃位置可根據(jù)實際需要稍作調(diào)整。）圖2.2.2-1數(shù)據(jù)中心屋面吊籃布置圖指揮樓屋面共架設(shè)吊籃28臺，編號依次是1#-28#吊籃（滿布），分別架設(shè)在不同位置，覆蓋整個外立面。均為非標(biāo)準(zhǔn)后支架加高吊籃（施工過程中，吊籃位置可根據(jù)實際需要稍作調(diào)整。）圖2.2.2-2指揮樓屋面吊籃布置圖數(shù)據(jù)中心屋架方管梁處吊籃部分懸掛機構(gòu)需要加高，才能滿足施工要求。前支座采用U型槽與方管梁焊接，防止前支腿左右傾斜，吊籃懸掛臂后端采用加高后支架的安裝方法，加高臂是由直徑70mm和直徑80mm的方鋼組成，然后與后支座連接在一起，調(diào)節(jié)至相應(yīng)的高度，用兩個鏍栓固定。圖2.2.2-3數(shù)據(jù)中心加高吊籃架設(shè)立面圖圖2.2.2-4U型槽與方管梁焊接節(jié)點指揮樓花架梁處吊籃部分懸掛機構(gòu)需要加高，才能滿足施工要求。前支座采用U型槽加M12化學(xué)螺栓與混凝土花架梁固定，防止前支腿左右傾斜，吊籃懸掛臂后端采用加高后支架的安裝方法，加高臂是由直徑70mm和直徑80mm的方鋼組成，然后與后支座連接在一起，調(diào)節(jié)至相應(yīng)的高度，用鏍栓固定。圖2.2.2-5指揮樓加高吊籃架設(shè)立面圖圖2.2.2-6U型槽與花架梁采用化學(xué)螺栓固定2.3工程施工條件1、現(xiàn)場有施工電梯及汽車吊等垂直運輸設(shè)備，貨車將吊籃運至施工現(xiàn)場后，利用汽車吊將吊籃懸挑機構(gòu)零部件及配重運至屋面；施工人員再將設(shè)備搬運到相應(yīng)安裝位置后進行組裝及架設(shè)，懸掛機構(gòu)安裝過程中需要使用升降車行輔助安裝施工。2、指揮樓架梁及獨立柱混凝土強度達到設(shè)計要求，并且模板及屋面腳手架已拆除，清理干凈，滿足吊籃安裝條件。3、現(xiàn)場四周道路通暢，能滿足吊籃設(shè)備進場要求。第三章施工安排3.1項目管理組織3.1.1項目管理人員及職責(zé)分工表3.1.1項目管理人員職責(zé)分工序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理劉偉負(fù)責(zé)吊籃分項工程總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工人員組織，合理安排工序，進度計劃考核，保證工作按要求有序進行。2項目總工楊云超負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場總平面布置圖及規(guī)劃，審核方案可行性，并參與施工過程的管理。3商務(wù)經(jīng)理樊瑞智負(fù)責(zé)監(jiān)督吊籃分項工程履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，審核物資計劃和設(shè)備計劃。4生產(chǎn)經(jīng)理牛元負(fù)責(zé)吊籃分項工程施工組織、計劃落實、安全生產(chǎn)，并進行工序控制和施工協(xié)調(diào)。5質(zhì)量總監(jiān)殷世祥直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理部，對吊籃分項工程質(zhì)量進行全面質(zhì)量監(jiān)督。6安全總監(jiān)楊彪全面負(fù)責(zé)吊籃分項工程施工安全監(jiān)督管理工作，驗收進場勞保用品，參加各種防護設(shè)施、設(shè)備的驗收，保存安全技術(shù)資料，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評價工作。7專業(yè)工程師王義鑫鄒懷林編制吊籃施工技術(shù)交底，直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)吊籃分項工程安全、質(zhì)量、進度全面管理工作。。8技術(shù)工程師殷利兵張濤參與編制吊籃安全專項施工方案，進行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)資料形成、整理。9試驗測量工程師胡子賢負(fù)責(zé)工程的試驗、測量。10安全工程師袁道負(fù)責(zé)吊籃分項工程施工安全監(jiān)督管理工作，驗收進場勞保用品，參加各種防護設(shè)施、設(shè)備的驗收，保存安全技術(shù)資料，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評價工作。11物資工程師許志強全面吊籃分項工程需要的材料進場及組織驗收工作。12材料工程師張華能李樹芝負(fù)責(zé)吊籃分項工程需要的材料進場及組織驗收工作。3.1.2專業(yè)分包管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理徐星云全面負(fù)責(zé)吊籃施工進度管理、協(xié)調(diào)。2現(xiàn)場主管張紅雨負(fù)責(zé)現(xiàn)場總體把控,現(xiàn)場管理,落實方案內(nèi)各項要求,組織現(xiàn)場施工。3技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程師）張文濤負(fù)責(zé)方案編制及實施;負(fù)責(zé)施工檢測管理,提前做好檢測準(zhǔn)備和通知,確保及時完成相關(guān)檢測。4安全工程師李定奎審批方案安全施工內(nèi)容，監(jiān)督現(xiàn)場安全施工。5物資工程師顧穎顥設(shè)備管控，確保設(shè)備按計劃進場。6質(zhì)量工程師柏春燕負(fù)責(zé)全程監(jiān)督施工質(zhì)量，避免因返工造成工期延誤。3.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期管理目標(biāo)吊籃計劃2021年10月20日開始安裝，2021年11月30日拆除，總工期41天質(zhì)量管理目標(biāo)合格安全管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，工傷、輕傷事故發(fā)生率為零。環(huán)境管理目標(biāo)噪音排放達標(biāo)：晝間<70dB，夜間<55dB生活及生產(chǎn)污水達標(biāo)：污水排放符合國家、省、市的有關(guān)規(guī)定。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境?？萍寄繕?biāo)/3.3各項資源供應(yīng)方式表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人吊籃安拆武漢鼎力順天設(shè)備租賃有限公司起重設(shè)備安裝叁級2021.10.2041專業(yè)分包公司選定劉偉表3.3-2大型機械設(shè)備采購供應(yīng)一覽表機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人高處作業(yè)電動吊籃武漢鼎力順天設(shè)備租賃有限公司租賃2021.102021.11.30樊瑞智3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分本工程吊籃施工作業(yè)，通信指揮樓、數(shù)據(jù)中心各分為一個施工段。圖3.4.1施工流水段劃分3.4.2施工工藝流程1、吊籃安裝施工流程2、吊籃拆卸施工流程3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號組織管理重點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1屋面花架高4.1m、4.4m花架高度太高，吊籃支架高度不夠。繪制吊籃布置圖，對后支架進行加高楊云超2配重塊成品保護安裝好的吊籃容易受外界干擾1、合理安排施工工序，盡量保證屋面工程施工完成后再進行吊籃的安裝。2、每天安排專人負(fù)責(zé)吊籃檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)并進行整改。3、配重塊進行上鎖，防止施工人員人為搬動楊彪3操作人員違規(guī)使用吊籃操作人員違規(guī)使用吊籃，空中進出或者運輸貨物項目安全部安排專人負(fù)責(zé)吊籃安全管理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用的操作人員立即清場。楊彪4屋面成品保護吊籃布置在屋面面層上，容易對已完成面層造成破壞吊籃的懸掛機構(gòu)底部采取保護措施殷世祥3.6關(guān)鍵及特殊過程控制序號關(guān)鍵及特殊過程名稱責(zé)任人1機房層屋面吊籃支架搭設(shè)楊彪2機房層屋面吊籃后支架穩(wěn)定措施楊彪3安全繩確保用膠墊做好防破損措施楊彪第四章施工進度計劃吊籃計劃2021年10月20開始安裝，2021年11月30日全部拆除結(jié)束，工期51日歷日。具體施工進度詳見下表：序號棟號主體施工現(xiàn)狀分項工程計劃開始時間計劃完成時間1數(shù)據(jù)中心主體鋼結(jié)構(gòu)封頂，屋架外圍方管梁安裝焊接完成，屋面分區(qū)域施工中吊籃安裝及驗收啟用2021/10/202021/10/30吊籃拆除2021/11/252021/11/302指揮樓主體封頂，花架施工完成，屋面未施工吊籃安裝及驗收啟用2021/10/252021/11/5吊籃拆除2021/11/252021/11/30第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121技術(shù)部2《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20171技術(shù)部3《重要用途鋼絲繩》GB8918-20061技術(shù)部4《鋼絲繩夾》GB/T5976-20061技術(shù)部5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111技術(shù)部6《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051技術(shù)部7《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-20161技術(shù)部8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121技術(shù)部9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161技術(shù)部表5.1.1-2施工試驗的檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1每部吊籃急停裝置每天1次每天使用前楊彪2每部吊籃防傾斜裝置每天1次每天使用前楊彪3每部吊籃極限起升限位開關(guān)每天1次每天使用前楊彪4每部吊籃下限位開關(guān)每天1次每天使用前楊彪5每部吊籃鋼絲繩終端極限限位開關(guān)每天1次每天使用前楊彪6每部吊籃收繩器失效限位開關(guān)每天1次每天使用前楊彪7每部吊籃三相電源保護每月1次每次保養(yǎng)楊彪8每部吊籃物料起升機構(gòu)荷載高度限位開關(guān)每天1次每天使用前楊彪9每部吊籃降級起升機構(gòu)每天1次每天使用前楊彪表5.1.1-3技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1吊籃驗收1）檢驗和功能測試已確認(rèn)已正確組裝，實現(xiàn)特定功能要求且所有安全部件運行正常。2）使用前檢查人員應(yīng)簽發(fā)確認(rèn)吊籃完整性的移交證明，所有檢測/試驗結(jié)果應(yīng)記錄并形成報告（包含檢查人員的姓名、職稱、單位和日期）楊云超楊彪2鋼絲繩1）檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股情況，有斷絲、斷股情況要求進行更換；2）鋼絲繩卡扣連接是否符合要求；3）鋼絲繩大小、抗拉強度是否符合要求；楊云超楊彪3安全繩1）檢查安全繩材料、大小是否符合方案要求；2）安全繩長度是否符合要求、拉結(jié)點是否牢固；3）安全繩是否出現(xiàn)磨損情況，若出現(xiàn)磨損立即更換；4）安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上，不能與吊籃上任何部位相連楊云超楊彪序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人1二級配電箱控制類5個//2021.10.15楊彪5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃表5.2.1勞動力配置計劃一覽表序號專業(yè)工種勞動量（人數(shù)）需要量計劃（人數(shù)）責(zé)任人2021年10月11月1安裝拆卸工202030牛元2電工222牛元3搬運工444牛元5.2.2施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量使用時間責(zé)任人1高處作業(yè)吊籃ZLP6301.5KW86臺2021.10.20-2021.11.30楊彪第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)本工程中將租賃武漢鼎力順天設(shè)備租賃有限公司的ZLP630型高處作業(yè)吊籃，技術(shù)參數(shù)如下：項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺（長×寬×高）最大組合長度6m×0.69m×1.18m額定升降速度9.5m/min提升機電動機型號LTD63功率3KW每臺吊籃兩臺電機各1.5KW電壓三相380V+5%、50HZ三相五線制配電制動力矩15N.m安全鎖型號LS30每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30KN/鎖繩角度3°-8°懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.1m-1.5m最大伸出量不大于1.5m（計算書中按1.5m計算）前梁離地高度1.45m-1.75m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×31SW＋FC-Φ8.3破斷拉力≥53.5kN質(zhì)量平衡配重1000kg(25Kg×40塊)/懸掛機構(gòu)300kg不含配重整機（除配重）1950kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器3×2.5+2×1.5YC-5三相五線制電纜/吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。圖6.1吊籃整體部件圖（1）懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物上方，通過鋼絲繩懸吊平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由一組相同的二個懸掛裝置成對組成。懸掛機構(gòu)由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支座、前梁、中梁、后梁、加強的鋼絲繩及配重等組件組成，前梁、后梁插在中梁外，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)工作環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.1～1.7m。（2）平臺：采用拼裝式平臺，由前欄桿、后欄桿、底架及安裝架等部分組成，用螺栓連接。底架由鋼板焊接而成，有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，便于作業(yè)時拆裝、移動。前欄桿、后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度為1100mm安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為1200mm。（3）提升機：由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及a形式的卷繩機構(gòu)等組成。提升機有制動進繩功能，只需要講工作鋼絲繩插入提升機的進繩口。提升機的電磁制動裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動接合，產(chǎn)生制動力矩，能停止并承托懸掛平臺。在電力故障或供電中斷的情況下，將手動滑降裝置的手柄向上抬起，打開制動器，可使懸掛平臺均勻下滑。提升機采用齒輪油潤滑。（4）安全鎖：安全鎖屬于防傾斜型安全鎖，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺一端滑降而使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸吊平臺下墜的安全裝置。安全鎖是通過擺臂來實現(xiàn)自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖，正常工作時，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶動鎖繩機構(gòu)松開，使安全鎖處于開鎖位置,此時安全鋼絲繩可自動通過安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工作鋼絲繩對擺臂上滾輪的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機構(gòu)將安全鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。（5）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩：工作鋼絲繩和安全鋼絲繩都是承受吊籃載荷的主要元件，因此對采用的鋼絲繩有嚴(yán)格要求。吊籃的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均采用鍍鋅吊籃用鋼絲繩，具有強度高，防銹性能好的特點。為防止繩頭松散和便于穿入提升機、安全鎖，鋼絲繩在按選用長度截斷后，其兩端經(jīng)過特別加工，穿入端經(jīng)焊結(jié)后修磨成彈頭狀錐體。（6）電源電纜：電源電纜接于電源和電箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能的導(dǎo)體。（7）鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。6.2施工工藝流程1、吊籃安裝施工流程2、吊籃拆卸施工流程6.3施工要點6.3.1高處作業(yè)吊籃的安拆（1）安裝前準(zhǔn)備工作吊籃安裝及使用之前，必須組織現(xiàn)場管理人員及施工人員進行安全、技術(shù)交底，安裝及使用過程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查，應(yīng)嚴(yán)格按照交底內(nèi)容進行施工。1）吊籃抵達現(xiàn)場后，由專業(yè)安裝人員將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重運抵相關(guān)位置，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵屋面或地面相應(yīng)安裝位置。2）根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，在每棟樓中間一層設(shè)置吊籃專用配電箱，配備三相五線電源和32A帶漏電保護器的電源開關(guān)（吊籃每臺設(shè)備功率為3KW)。3）配件儲備和吊籃管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一安排。4）清理屋面或吊籃上部懸掛結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝面。5）安拆時必須根據(jù)產(chǎn)品說明書和施工方案對所有安拆人員進行安全技術(shù)交底。（2）懸掛機構(gòu)安裝上部懸掛機構(gòu)的安裝和調(diào)試安裝圖示：圖6.3-1懸掛機構(gòu)的安裝圖1）三腳架支座與前底座采用螺栓固定，插桿裝入堅套管內(nèi)，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，插桿高度（前支座）在1.1m－1.7米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，用螺栓固定，完成前支座的安裝。2）將配重支座（后支座）裝入后底座，后坐支柱與后底座用螺栓固定，完成后支座的安裝。3）將前梁、后梁分別裝入前坐、后坐的插桿套管內(nèi)，用中梁將前后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的伸出長度（≯1.7）和前后支座的距離（≮4.0，用螺栓固定，支架安裝完畢。4）安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；51、2、36）將所有螺栓堅固堅實；7）前后支架距離必須滿足前后支架之間距離≥前吊桿伸出長度×2；在特殊情況GB/T19155-2017系數(shù)≥3；8）旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（1.5m3cm；9）（10cm，即±5cm，以免影響安全鎖的正常使用；10）4025KG；U11)接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；12)鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；1340.814)懸掛機構(gòu)組裝合格后，將安全保險繩固定在塔樓屋頂中間的花架梁水泥柱上，16mm圖6.3-2懸掛機構(gòu)正常安裝示意圖工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本節(jié)為1m、1.5m、2m，可拼成1m-6m標(biāo)準(zhǔn)平臺，可按規(guī)范自由組合。1）非標(biāo)安裝（后支架加高：1、將配重支座（后支座）裝入加高件，將后底座裝入加高件，后坐支柱與加高件、加高件和后底座用螺栓固定，完成加高后支架的安裝。21.5m，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的伸出長度（≤1.5）和前后支座的距離4.6米，用螺栓固定，支架安裝完畢。3、安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；4、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；余下參照上面標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)安裝中的（11）～（14）。數(shù)據(jù)中心非標(biāo)準(zhǔn)安裝高度為5.4m,參照下圖6.3-3非標(biāo)準(zhǔn)安裝一（后支架加高），指揮樓非標(biāo)準(zhǔn)安裝高度為5.1m，參照下圖6.3-4非標(biāo)準(zhǔn)安裝二（后支架加高）。圖6.3-3非標(biāo)準(zhǔn)安裝一圖6.3-4非標(biāo)準(zhǔn)安裝二16）吊籃懸掛機構(gòu)加高方案說明1、在施工現(xiàn)場，由于屋面花架造型，出廠的標(biāo)準(zhǔn)配置無法滿足現(xiàn)場實際使用要求，電動吊籃的出廠標(biāo)準(zhǔn)配置是屋面懸掛機構(gòu)的安裝高度可調(diào)整范圍為1.45-1.75m，而實際安裝高度為5.1、5.4m左右，可調(diào)式懸掛機構(gòu)加高的調(diào)節(jié)支架高度使后梁略低于花架梁的高度，懸掛機構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。前梁伸出端長度為1.1-1.5米，兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度大3-5厘米。為了滿足施工條件，需將懸掛機構(gòu)后支架的高度調(diào)節(jié)桿進行加長，加高桿由80×80×4方管與70×70×4方管組成，用螺栓連接固定。將70插桿插入后支架套管內(nèi)上接80方管連接調(diào)節(jié)立桿與屋面大桿連接，用螺栓固定，后支架完成安裝。圖6.3-5加高電動吊籃后支腿組裝示意圖在穩(wěn)定性滿足要求的基礎(chǔ)上，另外再采取措施對支架的穩(wěn)定性及側(cè)向防傾的加固。具體方法是：相同吊籃兩個后支架用50x50x5mm角鋼加固連接，用螺栓緊固連接，加強整體防側(cè)向傾斜的穩(wěn)定性。圖6.3-6加高后支腿加固拉結(jié)示意圖（2）工作平臺安裝程序安裝懸吊平臺的安裝圖：圖6.3-7安裝懸吊平臺圖1）選擇平整的地坪做安裝面。2）各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。3）安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5）鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。6）吊籃平臺周圍應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿，欄桿高度為1.2m，欄桿必須能承受1000N水平移動的集中荷載。7）底板應(yīng)完好并有防滑措施，應(yīng)有排水孔，并不宜堵塞，懸吊平臺四周應(yīng)設(shè)置不低于150mm的擋板，且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm。（3）電動吊籃的拆卸1）拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2）拆卸的方法步驟：1、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；2、切斷電源；3、將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；4、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。6.3.2臨時電源布置方案根據(jù)建設(shè)部JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：（1）施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織：1）必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電、開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。4）必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線5）動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：1、現(xiàn)場勘查；2、確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全、節(jié)約用電。（2）現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)（配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求）1）箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接3）N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接4）N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致5）固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m6）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等7）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱8）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能1、電源隔離功能；2、電路接通與分?jǐn)喙δ埽?、短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；4、通電狀態(tài)指示功能；（3）各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1）總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；2）總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進線端；3）總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護裝置），三級四線漏電開關(guān)；4）分配電箱不設(shè)置漏電保護，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）；5）動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品；6）照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單級二線漏電開關(guān)；7）各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動或加接其他用電設(shè)備；8）配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；10）嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作：送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱分配箱總配電箱；（4）吊籃電器控制系統(tǒng)1）吊籃應(yīng)單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2）電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3）吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4）控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1min的耐壓試驗。5）帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。6）電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。7）懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)志，不能自動復(fù)位。8）電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。9）應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。10）作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為電焊的電源做回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。6.3.3吊籃安拆安全注意事項電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點：（1）吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進行安裝。（2）仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。3）意下列事項：1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補償措施。2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重塊數(shù)及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于3的標(biāo)準(zhǔn)要求。3）先采用前后支架加高的方法安裝。4）懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差≤10cm。（4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。（5）對生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護措施，避免被磨斷。（6）提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。（7）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)（8）懸掛機構(gòu)運送到屋面指定處，核對零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。（9）吊籃安超過程中各環(huán)節(jié)將加強驗收及檢測工作，確保準(zhǔn)確性、及時性。6.3.4季節(jié)性施工措施（1）在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。（2）電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。（3）吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。（4）雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。（5）五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。（6）冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。（7）在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。（8）冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。6.3.5吊籃安全操作規(guī)程(1)為確保設(shè)備安全、高效的運行，必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程使用高處作業(yè)吊籃。1）使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2）吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。35.1、5.4m，1.1-1.5m400kg，4）在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。5）工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6）提升機鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7）鋼絲繩的檢查和報廢按GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》第3.5條規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時，鋼絲繩應(yīng)報廢：1、斷股或在一個捻距（每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈，沿鋼絲繩軸向測得的距離）內(nèi)斷絲達到4根；2、繩端或其鄰近的斷絲，應(yīng)將鋼絲繩截短（截去繩端斷絲部位）再造終端，否則應(yīng)報廢；3、由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%；4、外部磨損使鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多；5、外部和內(nèi)部銹蝕引起的鋼絲松弛；6、鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結(jié)和彎折的變形；7、受熱或電弧引起的損壞。8)檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃。10)試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電機制性能是否可靠。內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。11)吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12)每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。13)每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。14)上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15)吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16)當(dāng)?shù)趸@施工施工時遇到雨雪、雷電、大霧、大風(fēng)（風(fēng)力5級以上）天氣不得使用吊籃，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線進行捆扎固定。大風(fēng)過后，應(yīng)檢查驗收合格后方可再次使用。17)非工作狀態(tài)下，吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風(fēng)。18)施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。19）吊籃落地后才允許上下人員及材料。20）吊籃使用過程中要加強監(jiān)護，采用安全警示帶設(shè)置封閉區(qū)，并安排專人旁站，下方水平距離6米范圍內(nèi)禁止人員進入。6.3.6非標(biāo)吊籃安拆操作平臺要求1、非標(biāo)吊籃安拆施工需要，方便施工，故采用移動式操作平臺進行施工。操作平臺無需專業(yè)人員拆裝，一般施工人員都能安全快捷地進行拆裝。非標(biāo)吊籃安拆過程中，采用移動式操作平臺搭設(shè)操作平臺，腳手架平臺參數(shù)見下表：序號內(nèi)容參數(shù)1単榀門架尺寸1800mm×900mm使用安全方便：可加層可降層，只要把上層拼裝件拆下一層（步）把平臺板放至下層（步）就可低層施工，反之加層同樣操作。扶手為拆疊扶手，在移動時上部碰到障礙物時，扶手可放下，平臺移過了障礙物時再把扶手豎立固定，如果上層作業(yè)完后，可降層作業(yè)。3、移動腳手架搭設(shè)高寬比不大于3,臺階式搭設(shè)。4、移動式平臺上部作業(yè)區(qū)要搭建防護欄（高度為1000mm）。5、采用上下一致，臺階式搭設(shè)，安全性能好，可反復(fù)使用。6、移動平臺時要移動時首先檢查地面沒有障礙物，推動時要用力均勻。7、停留位置時要增加斜撐加以固定。8、遇到大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)，然后靠近墻邊、用繩子固定架子。9、移動式平臺上面作業(yè)時必須系好安全帶，不系安全帶不準(zhǔn)作業(yè)施工。10、在作業(yè)時嚴(yán)禁移動架子，移動架子首先必須沒有人員上部操作平臺和工具材料。6.4驗收標(biāo)準(zhǔn)1主控項目，均應(yīng)合格1）懸挑機構(gòu)(1)懸挑機構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并應(yīng)用鎖定銷可靠鎖定；(2)懸挑機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，結(jié)構(gòu)強度滿足要求；(3)懸挑機構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重件足量穩(wěn)妥安放，錨固點結(jié)構(gòu)強度滿足要求。2）吊籃平臺(1)吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求；(2)吊籃平臺無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物；(3)連接螺栓無遺漏并擰緊。3）操控系統(tǒng)(1)供電系統(tǒng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求；(2)電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠；(3)電纜無破損裸露，收放自如。4）安全裝置(1)安全鎖靈敏可靠，在標(biāo)定有效期一年內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離小于等于200mm，擺臂防傾3°～8°鎖繩；(2)獨立設(shè)置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點連接可靠；(3)行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠；(4)超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定。5）鋼絲繩(1)動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求；(2)鋼絲繩無斷絲、斷股、松散、硬彎、銹蝕，無油污和附著物；(3)鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠。6）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)對軟掛吊籃的作業(yè)，不定期檢查坡屋面結(jié)構(gòu)受力情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)板面出現(xiàn)裂縫、破損、變形等現(xiàn)場及時提出整改措施。7）人員：安裝、操作人員應(yīng)持證上崗，吊籃內(nèi)不得超過兩人施工作業(yè)。2一般項目1）技術(shù)資料(1)吊籃安裝和施工組織方案；(2)防護架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格書；(3)產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）。2）防護：施工現(xiàn)場安全防護措施落實，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識。6.5驗收程序1吊籃公司安裝負(fù)責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；2所有吊籃經(jīng)吊籃公司自檢合格后由項目安全總監(jiān)組織機械工程師、設(shè)備出租安裝單位、設(shè)備使用方及監(jiān)理單位共同驗收，驗收合格后填寫驗收表格并懸掛可視化標(biāo)牌。6.6驗收內(nèi)容1根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》內(nèi)容要求對吊籃進行驗收：序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果驗收結(jié)論備注1鋼絲繩1、有無損傷2、被雜物玷污3、銹蝕及磨損4、繩夾有無松動2懸掛結(jié)構(gòu)1、配重有無散失、損壞2、各梁、支架、支柱連接是否牢固3、定位是否可靠3工作平臺1、高低護欄、底架、側(cè)欄等連接是否牢固2、桿件有無損傷3、焊縫有無裂紋、脫開4、是否符合說明書要求4安全鎖1、斜鎖繩是否可靠2、動作是否靈活5提升機1、與安裝架連接是否良好2、有無滲漏油6平臺運行1、工作平臺在3~5M內(nèi)巡行3次，有無異常聲音2、工作平臺是否水平3、插頭、插座是否良好7電氣控制系統(tǒng)1、電纜是否完好2、電源指示燈是否完好3、轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常4、交流接角器動作是否正常5、限位開關(guān)動作是否正常6、緊急停機動作是否正常8電磁制動器1、間隙是否正常2、動作有無卡阻3、制動是否可靠4、手動滑降是否靈活可靠備注：上述1-8項檢查內(nèi)容必須認(rèn)真檢查落實，并做好記錄。檢查到問題，要及時檢修，檢修前停止使用。檢查項目說明：吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內(nèi)所列項目進行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對每個檢查項目具體說明：1）安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進行高空作業(yè)者必須佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2）安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3）安全鎖：安全標(biāo)定是否過期，鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4）配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對稱，是否有不能輕易挪動的措施。5）繩夾：每個接點繩夾數(shù)量不低于3個，卡緊方向必須正確。6）鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7）電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8）提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。9）限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。10）工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質(zhì)量，同時籃底板四周必須有檔板，檔板高度不低于150mm。2吊籃產(chǎn)品的出廠檢驗報告及型式檢驗報告1）關(guān)于吊籃的“型式檢驗報告”和“出廠檢驗報”內(nèi)容見下表，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)：《高處作業(yè)吊籃》的要求序號檢驗項目試驗方法判定依據(jù)型式試驗出廠檢驗項目分類1外觀質(zhì)量變形、裂縫和銹蝕自測5.1.1√√A2鑄件、鍛鐵質(zhì)量目測5.1.1√√A3焊接質(zhì)量自測5.1.5√√A4結(jié)構(gòu)件防腐自測5.1.6√√A5外形尺寸現(xiàn)檢設(shè)計圖紙√A6安全、警告、操作指爾等標(biāo)志目測14、15√√A7升降速度的測定12.65.3.2√B8噪聲測試12.45.3.3√B9電動機功率測試12.5設(shè)計圖紙√B10電氣控制系統(tǒng)主電路相間絕緣電阻12.310.3.4√B11電氣線路絕緣電阻10.3.4√B12接地電倒10.3.5B13安全保護裝置、限位裝置現(xiàn)檢表12√√B14結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試12.7表3，表4，表6√B15登機可靠性首次放路前工作時間和次數(shù)12.85.3.4√B16平均無故障工作時間和次數(shù)B17可靠度B18平臺試驗平臺領(lǐng)定載重量試驗A.27.9.1√819懸臂平臺最主大變形試驗A.3.17.9.2√B20懸臂平臺穩(wěn)定性試驗A.3.27.9.2√B21平臺靜載試驗(水平底板)A.4.17.9.3√B22平臺靜載試驗〈傾斜底飯)A.4.27.9.3√B23平臺動載試驗A.57.9.4√B24平臺極限載荷試驗A.67.9.5√B25底板強度試驗A.77.9.6√B26護欄強度試驗(水平靜載)A.8.17.9.7√B27妒欄強度試驗(垂直靜就)A.8.27.9.7√B28起升機構(gòu)靜載試驗B.1.18.1.6.48.3.1.3√√B29起升機構(gòu)動載試驗B.1.28.1.6.3√√B30起升機構(gòu)強度試驗B.1.38.3.1.4√B31防墜落裝置功能試驗B.1.48.8.2√√B32起升機構(gòu)停轉(zhuǎn)載荷試驗B.1.58.3.1.5√B33手動起升機構(gòu)一工作狀態(tài)試驗B.2.18.2.2.8.2.2.28.2.3.18.2.3.2√√B34手動起升機構(gòu)一可靠性試驗B.2.212.88.2.2.38.2.3.3√B35起升機構(gòu)一鋼絲繩測試B.2.38.10.5√B36動力起升機構(gòu)-可靠性試驗B.3.112.88.3.1.6√B37動力起升機構(gòu)一起載檢測裝置試驗(如有)B.3.28.3.5√√B38懸掛裝置試驗使用手冊附錄C9.5√839審看15√A注：“√”表示必檢項目2）根據(jù)規(guī)范《高處作業(yè)吊籃》GBT19155-2017吊籃首次安裝后的現(xiàn)場檢驗內(nèi)容相關(guān)安全部件涉及條款根據(jù)GB/T16855.1-2018分類功能和特性急停裝置11.23類切斷主電超載檢測裝置（如有）2.5*R1﹥Tal8.3.5H是防止起升，允許下降，警示2.5*R1≦Tal1類防傾斜裝置8.3.83類保持平臺水平起升限位開關(guān)(帶有極限限位開關(guān))8.3.10.1l類防止起升，允許下降極限起升限位開關(guān)8.3.10.33類切斷起升機構(gòu)動力極限限位開關(guān)為非自動復(fù)位式下降限位開關(guān)8.3.10.2l類防止下降，允許起升鋼絲繩終端極限限位開關(guān)8.3.73類切斷起升機構(gòu)動力收繩器失效限位開關(guān)使用時收繩器可見8.5.21類切斷起升機構(gòu)和收繩糯動力使用時收繩糯不可見3類三相電源保護10.22類切斷主動力接觸器物料起升機構(gòu)載荷高度限位開關(guān)6.5.23類運行方向動作中斷，但允許反方向運動降級起升機構(gòu)6.3.33類防止起升，允許下降6.7驗收人員驗收參加人員序號文件名稱姓名電話1建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人顧偉2專業(yè)監(jiān)理工程師曾勇3總監(jiān)理工程師陳斐睿4總包項目負(fù)責(zé)人劉偉5總包項目技術(shù)負(fù)責(zé)人楊云超6幕墻單位項目負(fù)責(zé)人徐星云7吊籃安裝單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人張勇8幕墻單位項目商務(wù)負(fù)責(zé)人王正9幕墻單位項目物資工程師顧穎顥

第七章各項管理計劃7.1進度管理計劃7.1.1確定施工進度控制點現(xiàn)場進度安排根據(jù)各區(qū)段施工進度確定。7.1.2進度管理措施序號措施類別管理措施負(fù)責(zé)人1生產(chǎn)例會的開展開工前對勞務(wù)分包組織現(xiàn)場交底，提前告知工期安排，溝通地下室階段可能存在的困難，提前解決。正式開工后每周至少組織召開一次生產(chǎn)例會，就施工階段進度進行分析及時調(diào)整、解決。項目總工生產(chǎn)經(jīng)理2準(zhǔn)備工作完善施工前方案的編制交底、管理人員、加工場地、道路規(guī)劃、材料堆場、運輸機械配置、工人食宿、資料報審等一切準(zhǔn)備工作完善，具備良好的施工條件，確保在其他條件滿足的前提下能立刻開始大面積施工。項目總工生產(chǎn)經(jīng)理3加強計劃管理根據(jù)工程條件合理安排總施工進度計劃和各階段目標(biāo)計劃，施工中制定月計劃和周計劃，利用合同管理等手段控制計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。由項目工程管理部組織召開每日碰頭協(xié)調(diào)會，檢查落實當(dāng)天計劃、完成情況、未完成計劃原因，及時解決影響進度、質(zhì)量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采取相應(yīng)的措施，安排布置第二天的計劃。項目總工生產(chǎn)經(jīng)理7.2質(zhì)量管理計劃7.2.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1吊籃安裝主要構(gòu)配件100%操作標(biāo)識100%2吊籃安裝急停按鈕100%手動提升機100%3吊籃安裝制動器設(shè)備、安全繩100%警戒防護100%7.2.2質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責(zé)分工參見施工安排中的組織機構(gòu)和職責(zé)分工。7.2.3確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置于波工作面提供方案、技術(shù)交底施工人員技術(shù)、安全交底于波荷載計算施工階段每天安裝臺數(shù)實時跟蹤王潤豐數(shù)量統(tǒng)計檢查驗收階段驗收流程把控各環(huán)節(jié)于波孫濤張宇主要吊籃驗收事項7.2.4質(zhì)量保證措施序號分項保證措施1成品保護施工前對施工班組進行技術(shù)及安全交底，加強工人成品保護意識：一是對屋面的成品保護，二是對吊籃各設(shè)備機械的保護，此外，加強過程中巡查。2質(zhì)量責(zé)任制度制定并執(zhí)行切實有效的質(zhì)量責(zé)任制度，對質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實各項責(zé)任人。3質(zhì)量巡查制度按照分工與職責(zé)，落實質(zhì)量巡查頻率，完成質(zhì)量巡查記錄等。4質(zhì)量獎懲制度制定質(zhì)量獎罰制度，制定項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期組織質(zhì)量評比大賽，落實獎懲措施。5驗收制度按照吊籃驗收流程，落實質(zhì)量驗收與交接。7.2.5質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃在使用前必須經(jīng)過施工、安裝、監(jiān)理等單位的驗收，未驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。表7.2.5高處吊籃使用驗收表工程名稱吊籃機位編號吊籃型號整機出廠合格證序號檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項目懸挑機構(gòu)懸挑機構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，結(jié)構(gòu)強度滿足要求懸挑機構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于3，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點結(jié)構(gòu)強度滿足要求2吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求吊籃平臺無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定要求電器控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制電器靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠在標(biāo)定有