制度名稱脫硫溶劑儲存安全管理規(guī)定(試行)制度編號制度文號制度版本主辦部門安全環(huán)保科所屬業(yè)務類別健康安全環(huán)境管理/安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/專項安全監(jiān)督管理會簽部門計劃財務科安全環(huán)?？萍夹g(shù)質(zhì)量科設備物資科監(jiān)督檢查者安全環(huán)?？茖徍瞬块T計劃財務科解釋權(quán)歸屬安全環(huán)保科簽發(fā)日期2014年月日廢止說明生效日期2014年月日制定目的為規(guī)范MDEA儲存的安全管理，保證聯(lián)合裝置的平穩(wěn)運行。制定依據(jù)局分公司《危險物品安全監(jiān)督管理規(guī)定》適用范圍凈化廠凈化車間所屬胺液罐區(qū)、聯(lián)合裝置、胺凈化裝置約束對象從事胺液罐區(qū)、聯(lián)合裝置、胺凈化裝置操作及管理人員涉及的相關(guān)制度業(yè)務類別所屬層級企業(yè)制度—執(zhí)行類PAGE1本文件的使用和修訂僅用于中國石油的業(yè)務活動本文件的所有版權(quán)歸中國石油所有第12頁共4頁1基本要求1.1以MDEA為為主的脫硫溶劑是脫除原料氣中硫化氫的主要吸收溶劑，其對皮膚和眼睛有較強刺激作用，在運輸、裝卸、去除熱穩(wěn)定鹽和檢修過程中出現(xiàn)嚴重泄漏時，會對水體和土壤環(huán)境造成較大損害。2.2溶劑儲存使用區(qū)域主要包括溶劑罐區(qū)2個2000m3和2個1000m3的拱頂罐。其中2個2000m3用于存儲脫硫溶劑，2個1000m3用于存儲檢修污水。2職責2.1安全環(huán)保科負責脫硫溶劑儲存的監(jiān)督管理。2.2凈化車間負責脫硫溶劑儲存的直接管理。2.3溶劑罐區(qū)運行外包單位的負責脫硫溶劑儲存的日常管理。3管理內(nèi)容3.1一般規(guī)定3.1.1運輸脫硫溶劑的單位，應取得相應的許可。3.1.2運輸、使用、儲存脫硫溶劑的人員，應當經(jīng)過相關(guān)法規(guī)、安全知識、職業(yè)衛(wèi)生防護、應急救援知識的培訓，考核合格后，方能上崗作業(yè)。3.1.3用于運輸危脫硫溶劑的交通工具，應符合國家相關(guān)規(guī)定，并由取得相關(guān)資質(zhì)的單位承運。3.1.4承運單位的駕駛?cè)藛T、押運人員、裝卸人員，應取得上崗資格證，熟悉脫硫溶劑的危害特性、使用特性以及發(fā)生意外時的應急措施。3.1.5運輸工具上應配備必要的應急處理器材及防護用品。3.1.6廢棄的脫硫溶劑，應送至專業(yè)部門處置，一時不能處置的，應安全儲存、專人監(jiān)管。3.1.7罐區(qū)內(nèi)的洗眼器和周圍的消防設施應定期檢查是否完好。3.2溶劑收付安全管理規(guī)定3.2.1收付作業(yè)前必須先有班長指令，并與收付對方聯(lián)系，沒有回復指令或未與對方聯(lián)系，不得進行收付作業(yè)。3.2.2脫硫溶劑溶液送裝置前需經(jīng)計量化驗車間化驗，檢查濃度等各項指標是否合格，以防止影響裝置正常操作。3.2.3脫硫溶劑卸桶前聯(lián)系化驗檢測質(zhì)量及濃度，做好下一步溶液配制準備工作。3.1.4輸送溶劑溫度不得超過規(guī)定的控制范圍，否則必需采取加溫或降溫措施。3.2.5在收付溶劑過程中，要認真做好各種記錄，加強與對方的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3.2.6在收付過程中，要記錄儲罐的液位，并且要做到數(shù)據(jù)真實可靠。3.2.7在收付過程中，要加強對與收付管線相連的其它儲罐設施的檢查。3.2.8在收付溶劑過程中要隨時檢查儲罐、管線、泵和閥門等設備情況，并定時計量，雙方核對收付量，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3.2.9儲罐進料不得超過安全高度，收付工作快結(jié)束時，收付雙方要加強聯(lián)系，及時檢查，崗位不得離人；切換儲罐時，先開后關(guān)；收付完成時，先關(guān)出口閥后停泵，按要求進行計量核對，并做好有關(guān)記錄。3.3脫硫溶劑儲罐清罐安全管理規(guī)定3.3.1儲罐與外界相聯(lián)的管線、閥門應加盲板進行隔斷。3.3.2進入儲罐作業(yè)前，罐內(nèi)氣體分析合格，檢查、落實現(xiàn)場安全措施，辦理進入受限空間作業(yè)許可證。3.3.3作業(yè)時應遵守有關(guān)防火防爆的安全規(guī)章制度，應使用防爆的工具、設備，使用的防爆型照明燈電壓應為12V。一般不允許使用電動機具；必要時作業(yè)人員應佩戴好長管呼吸器或空氣呼吸器。3.3.4不允許單獨一人進罐作業(yè)，應在罐外設專人監(jiān)護，隨時與罐內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。作業(yè)人員可實行分組輪換作業(yè)，輪換時間根據(jù)實際情況決定。3.3.5清理出的渣滓，特別是有硫化物，要不斷用水潤濕并趁濕運走填埋，防止硫化鐵氧化自燃。3.3.6清罐完后應詳細檢查罐體及各個附件狀況，特別是下部人孔和脫水閥門，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格，確認無誤后方可投用。3.3.7脫硫溶劑儲罐液位不得超過儲罐安全容量的85％。3.4脫硫溶劑供料、退料安全規(guī)定3.4.1供料、退料過程中要做到“三加強”，即加強聯(lián)系工作、加強對設備的檢查、加強計量工作。3.4.2在裝置掃線過程中要加強對罐液位的檢查，防止冒罐事故發(fā)生。4檢查與考核4.1安