一般離心泵安裝措施一、工程概況XXXXXXXXX2X300MW機組工程1號機組，汽機房內(nèi)一般離心泵主要包括:兩臺閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺水環(huán)式a真空泵、兩臺汽機房排

污泵。另綜合水泵房內(nèi)有：三臺輔機循環(huán)冷卻水泵、三臺工業(yè)水泵、兩臺化學生水泵、兩臺生活水泵、兩臺消防水泵、兩臺消防穩(wěn)壓泵。主要設備參數(shù)如下:1?二、施工依據(jù).《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》汽輪機機組篇DL5011-92.《火電施工質量檢驗及評定標準》汽機篇（1998年版）.《汽機房附屬機械及輔助設備安裝圖》J0301（山東電力工程咨詢院）.《綜合水泵房及貯水池安裝圖》S0301（山東電力工程咨詢院）.xxxxxxxxx2x300MW機組工程《施工組織總設計》.xxxxxxxxx2x300MW機組工程《汽機專業(yè)施工組織設計》.《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002.各泵廠家提供的圖紙及技術資料三、主要工機具及量具.主要工機具拖拉機、25t拖車、汽機房80/20t行車、綜合水泵房3t單軌吊、25t汽車吊、5t手拉葫蘆2只、活扳手2套、榔頭1把、撬棒2根、5t千斤頂4只、紫銅棒2根等.量具水準儀、鋼卷尺、百分表、游標卡尺、水平尺、塞尺等四、施工組織.勞力組織安裝工6人、起重工2人、操作工2人、電焊工1人.計劃工期2009.7.1?.施工方案：基礎驗收―基礎準備，泵組就位一地腳螺栓孔澆灌一二次灌漿一基礎驗收―基礎準備，泵組就位一地腳螺栓孔澆灌一二次灌漿一對輪找正一對輪連接一其它附件安裝五、施工工序及施工方法1.施工準備(1)基礎的中心線應標識明晰，縱橫中心線、標高、地腳螺栓孔的間距偏差410mm,地腳螺栓孔深度符合設計，地腳螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm;(2)基礎表面應水平堅實、無蜂窩、麻面、油污、露筋、裂縫等,碎強度達設計強度的70%以上；(3)基礎表面已清理干凈，無模板、腳手架等雜物，且表面已鑿毛，土建基礎辦理移交手續(xù)；(4)設備到貨并開箱檢驗完畢，無缺件、破損部件；(5)施工前設備廠家資料及設計院圖紙齊全，并進行圖紙會審；(6)施工人員應熟悉現(xiàn)場安裝圖紙及本作業(yè)指導書，并經(jīng)安全技術交底；.基礎準備及墊鐵配置(1)基礎劃線：根據(jù)圖紙在基礎上進行墊鐵劃線，尺寸大小根據(jù)設備底座大小及承力點而定，一般是在地腳螺栓兩側及負荷集中的地(2)基礎砍平：用砍錘把基礎敲平，平墊鐵與基礎接觸密實無翹動，用水平尺測量，水泡應居中；(3)配制墊鐵：根據(jù)二次澆灌高度配置墊鐵的厚度，平墊鐵、斜墊鐵均需機加工，斜墊鐵薄邊厚度25mm，坡度41:10,每迭墊鐵一般不超過三塊，特殊情況允許五塊，其中只允許有一對斜墊鐵；.泵的解體檢查一般離心泵廠家出具合格證明文件，一般不做解體檢查，除非業(yè)主、監(jiān)理或廠家要求解體檢查時才進行解體檢查。因一般離心泵的型號不一，下面僅以單級臥式離心泵為例來說明。(1)解體檢查①分別在泵與電機的聯(lián)軸器上作記號后拆下電動機并妥善保存。②松開泵殼體與吸入端蓋之間的連接螺栓，拆下吸入端.，松開葉輪螺母，拆下葉輪，取出葉輪鍵。③拆下聯(lián)軸器,由于聯(lián)軸器與軸配合較緊,不能盲目敲擊，應使用拉馬O④松開填料壓蓋的緊固螺栓，取下填料蓋，掏出填料，用游標卡尺測量尺寸，準備好備品。如果是機械密封則記錄其型號，然后檢查密封面是否完好。⑤松開軸承壓蓋螺栓，拆下軸承壓蓋，取出軸承并記錄其規(guī)格型號。軸承與軸一般配合較緊,通常采用直接加熱軸承內(nèi)圈，為防止軸同時被加熱，應用濕石棉布將軸包住，抽取時應用銅棒沿四周輕輕均勻敲擊,不能用榔頭等鐵器直接敲擊，以免損壞設備。⑥拆下的零部件按拆卸順序用記號筆依次作好標記，整齊存放，對于精密部件要用白布包好。⑦檢修要達到的目的：發(fā)現(xiàn)設備在制造、組裝、運輸、保管等過程中的缺陷，清理設備在組裝和保管過程中所涂的防腐物,更換新的潤滑脂和填料，測量并記錄必要的數(shù)據(jù)。(2)一般離心泵組裝①將軸承裝在軸上，一般是先將軸承放在油內(nèi)加熱到100℃左右,同時將軸擦洗干凈，當軸承完全受熱后迅速取出套在軸上,并用銅棒對稱的輕輕敲擊軸承內(nèi)圈，防止軸承發(fā)生偏斜。②在軸承內(nèi)加入合格的潤滑油脂，同時將葉輪側的軸承壓蓋、密封環(huán)、填料壓蓋依次套在軸上后，一起穿入軸承座內(nèi)。③將軸承室兩端軸承壓蓋的螺栓依次緊固，用手盤動泵軸，應旋轉自如，如發(fā)現(xiàn)旋轉費力或時緊時松等不正?，F(xiàn)象，說明軸承安裝有問題，應立即查出原因糾正。④安裝葉輪鍵，在葉輪內(nèi)孔涂少許機油，將葉輪套裝在軸上。⑤安裝葉輪螺母并緊固，帶有止動墊圈的應在螺母緊固后將墊翻邊。用游標卡尺測量密封環(huán)與葉輪的徑向間隙，其值一般應為導葉密封環(huán)內(nèi)徑與葉輪密封環(huán)外徑差的一半；用深度游標尺測量密封環(huán)與葉輪的軸向間隙，其值一般應大于泵的軸向竄動，并不得小于0.5?1.0mm,并應做好記錄。如果間隙大小不符合設計，則應根據(jù)制造廠說明書或有關規(guī)范對有關部件進行調整和機加工，使其滿足設計要求。⑥安裝聯(lián)軸器鍵，在聯(lián)軸器內(nèi)孔涂少許機油將聯(lián)軸器裝上，用手盤動聯(lián)軸器，泵軸應轉動自如。⑦加盤根時不要以大代小或以小代大，盤根太大，與軸摩擦易燒壞盤根和軸套；盤根太小，又起不到密封作用。盤根應做成圓環(huán)形，并一圈一圈地加，接口應做成30?45。左右的斜切口，松緊程度要適當,以泵運行時有水滴出為宜。.泵托運就位找正(1)托運就位：設備所處位置使用吊車可以就位的可直接吊裝放置在基礎上就位，如就位位置使用吊車無法直接就位的，則利用卷揚機、滾杠及手拉葫蘆將其托運到設備基礎上。(2)找正：利用千斤頂、倒鏈配合，調整斜墊鐵，來找正標高及縱橫中心線，使縱橫中心線偏差410mm,標高偏差±10mm,利用普通水平尺測量泵座的水平度，使水平度偏差42mm/m;.一般離心泵灌漿(1)地腳螺栓孔澆灌：安裝找正結束并經(jīng)有關人員驗收合格后，委托土建澆灌地腳螺栓孔；(2)二次灌漿：待一次灌漿混凝土強度達到70%以上時，緊固地腳螺栓，并復查標高水平及縱橫中心線合格后，將墊鐵點焊牢固并敲掉藥皮后,委托土建進行二次灌漿。.對輪找中心由于本機組開、閉式泵電機與泵分體供貨，所以在電機及泵就位時須對泵機電機進行初找中心，初找中心時在任一邊靠背輪圓周方向支一塊百分表，按照電機旋轉方向旋轉一周，觀察并記錄百分表讀數(shù)并據(jù)此進行設備調整，面距可用塞尺初步測量，直至中心誤差在《驗標》要求范圍內(nèi)后，再進行地腳螺栓孔灌漿，灌漿強度合格、進出口接管完畢后再參照下面對輪中心復查步驟執(zhí)行。其它一般離心泵的泵與電機都帶共同底座，所以在地腳螺栓孔灌漿前聯(lián)軸器不需要初找中心，只在泵組澆灌完畢后拆下聯(lián)軸器保護罩殼,進行中心復查。對輪中心復查時，一般表架在電機側,沿圓周方向分別在0°、90。、180。、270。處用記號筆做好標記，在圓周支一塊百分表，同時沿泵的旋轉方向旋轉泵及電機靠背輪，使指針指在記號處，記錄好圓周百分表讀數(shù)；測量端面偏差時，靠背輪間距大的，在互成180。的位置支兩塊百分表測量端面偏差,靠背輪間距小的用塞尺直接測量端面偏差，并做好記錄。聯(lián)軸器找正中心允許偏差值為：.附件安裝對輪中心復查完畢后安裝聯(lián)軸器螺栓及保護罩，保護罩要牢固且不與聯(lián)軸器發(fā)生摩擦。有冷卻水的要安裝冷卻水管道，工藝應美觀，接頭應嚴密不漏。壓力表等其它附件安裝齊全美觀。六、施工注意事項.拖運就位過程中應輕起輕落，嚴禁碰撞損壞設備；.設備封口應完好；.施工中對調整好的設備不得擅自亂動，避免造成人為誤差，影響施工質量；.安裝過程中，嚴禁在設備接口內(nèi)存放工具及材料；.對泵的一些精密件、易損件一定要注意保護，避免造成損壞；.安裝過程中，工器具的選用一定要根據(jù)要求，避免亂用工具而造成設備損壞；.嚴禁在設備表面點焊、開孔或把設備當?shù)鼐€。七、安全注意事項.設備運輸時封車牢固，運輸途中加強監(jiān)護；.設備就位時吊點選擇合理，綁扎牢靠，吊具要有足夠的安全系數(shù)，監(jiān)護到位，防止發(fā)生人身傷害和設備損壞；.吊運泵時要注意重心位置，防止傾倒；.設備拖運時要協(xié)調一致，統(tǒng)一指揮，根據(jù)設備重量選擇懸掛用具；.現(xiàn)場使用煤油清理零部件時周圍不得動火，并備足消防器材,防止發(fā)生火災；.泵就位時禁止將手伸入結合面內(nèi)，防止擠手；.使用大錘嚴禁戴手套，掄錘方向不得朝人；.使用磨光機、無齒鋸一定要配戴防護眼鏡;.移動配電盤要有合格的漏電保護器