260m3/h鍋爐煙氣氨法脫硫項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)#由于(NH/2SO3對(duì)so2的吸收能力很強(qiáng)，且(NH/2SO3是so2的主要吸收劑。通過(guò)不斷的在脫硫液中加入氨，可以推動(dòng)反應(yīng)(5)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，將大量的酸當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí)俐，還會(huì)形成(NH，2s。4和NH4HsO4等產(chǎn)物：TOC\o"1-5"\h\z(nh4)2so3(s)+o2(g)r2(nh4)2s04G) (6)2NH4HSO3(s)+O2(g)-2NH4Hs04(s) ⑺2NH4Hs03(s,aq)+02(g)f2NH4HS04(s) (8)根據(jù)濕式氨法脫硫的機(jī)理，脫硫產(chǎn)物為硫酸銨和硫酸氫銨，理論得出每千克的純氨可以吸收兩千克S02,產(chǎn)生四千克的硫酸銨，也就是每噸氨將會(huì)產(chǎn)生四噸硫酸銨肥料。3.3.2脫硫工藝流程硫酸錢化肥—?硫酸錢化肥—?——Ik產(chǎn),回收卜一—電除塵3.3.3氨法煙氣脫硫工藝簡(jiǎn)述從鍋爐來(lái)的煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵、引風(fēng)機(jī)加壓之后，進(jìn)入大型文丘里洗滌器增濕提濃，氣液進(jìn)入塔中下部得以分離，降溫后的煙氣再經(jīng)洗滌塔洗滌吸收二氧化硫后從頂部進(jìn)入復(fù)噴吸收器進(jìn)一步吸收二氧化硫同時(shí)回收洗滌塔逃逸的亞硫酸銨和游離氨，確保二氧化硫吸收和氨的利用SO2吸收率達(dá)到98.5%以上，氨的利用率98.5%以上）氣液在塔內(nèi)靠慣性和重力分離，氣體再經(jīng)兩層除沫，煙氣經(jīng)電廠煙囪排放。文丘里和洗滌吸收塔內(nèi)循環(huán)液為接近飽和的亞硫酸銨溶液，復(fù)噴塔內(nèi)循環(huán)液為濃度較低的亞硫酸銨溶液，蒸發(fā)帶走的水分和隨亞硫酸銨溶液移出的水分通過(guò)復(fù)噴塔底部循環(huán)液補(bǔ)充，復(fù)噴塔移出的水分加水補(bǔ)充。吸收劑液氨加在洗滌塔底部循環(huán)液中。亞硫酸銨溶液被移入氧化槽通過(guò)噴射吸收器用空氣中的氧氧化成硫酸銨溶液，硫酸銨溶液經(jīng)泵輸送到復(fù)合肥車間與濃縮發(fā)酵液一起噴漿造粒。3.4本工藝的特點(diǎn)本項(xiàng)工程采用濕式氨法煙氣脫硫工藝，其工藝具有以下獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：獨(dú)特的節(jié)能性通過(guò)脫硫塔結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，使得煙氣與脫硫吸收液接觸非常充分，可以在保證脫硫效率的前提下大大降低脫硫系統(tǒng)的液/氣比：本方案中實(shí)際控制液/氣比為0.14%左右，而實(shí)際脫硫效率可以達(dá)到98%以上；而其他技術(shù)為了提高煙氣的吸收效率，往往將液/氣比提高到5倍以上，造成出口煙氣溫度過(guò)多的損失和煙氣中含水量的增加。從而大大降低了脫硫吸收系統(tǒng)循環(huán)泵的運(yùn)行功率，并有利于控制煙氣出口溫度的提高。亞硫酸銨氧化率高，硫酸銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純本工藝技術(shù)采用噴射氣液混合器吸收氧化技術(shù)，亞硫酸銨氧化成硫酸銨的氧化率近乎可以達(dá)到100%，可以達(dá)到后級(jí)回收的硫酸銨產(chǎn)品中幾乎不含有亞硫酸銨成分，使得回收的硫酸銨產(chǎn)品回收率高而且品質(zhì)純正。煙氣脫硫系統(tǒng)阻力較小，運(yùn)行成本低常規(guī)氨法脫硫技術(shù)為了提高系統(tǒng)的SO2吸收效率，往往采用篩板塔，但會(huì)造成脫硫塔阻力較大（一般高于2000Pa）,而且可能會(huì)造成內(nèi)部堵塞現(xiàn)象，增加運(yùn)行動(dòng)力和維護(hù)成本；本工藝技術(shù)采用三級(jí)脫硫工藝，設(shè)備系統(tǒng)阻力小于1500Pa,脫硫效率遠(yuǎn)大于一般兩級(jí)空塔脫硫效率，且系統(tǒng)阻力與兩塔結(jié)構(gòu)的阻力相當(dāng)。占地面積小，節(jié)能效果好本工藝技術(shù)節(jié)省了常規(guī)的硫酸銨溶液濃縮結(jié)晶的三效蒸發(fā)器，煙氣脫硫與硫酸銨提濃在兩個(gè)塔內(nèi)完成，節(jié)省了占地面積，投資、運(yùn)行成本、可靠性及占地面積都優(yōu)于常規(guī)的氨回收法脫硫工藝，僅節(jié)約蒸汽一項(xiàng)對(duì)本項(xiàng)目每年可節(jié)約相當(dāng)一部分運(yùn)行成本。煙氣脫硫及硫酸銨回收效率高采用三級(jí)洗滌吸收工藝，這大大增加了氣液的接觸面積，同時(shí)液相濃度和pH更好控制減小了氣態(tài)氨及亞硫酸銨的逃逸；脫硫塔上部出口設(shè)置兩級(jí)高效除霧層（拆流板式），除去煙氣中的霧滴、泡沫及進(jìn)一步捕集隨煙氣逃逸的亞硫酸銨；通過(guò)以上措施，煙氣脫硫效率及硫酸銨回收率得以大提高。第四章設(shè)備選型及選材設(shè)計(jì)原則文丘里及洗滌塔要求耐溫130度以上復(fù)噴塔100度以上，設(shè)備內(nèi)所有部件能夠承受最大入口氣流和液體的沖刷，高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。本工藝技術(shù)設(shè)備材料采用特種玻璃鋼，具有耐磨耐腐蝕且抗老化的特點(diǎn)。脫硫設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)備從內(nèi)向外由內(nèi)表面層、次內(nèi)層、強(qiáng)度層、外表面層四層組成。如下所示：A：內(nèi)表面層B：次內(nèi)層C：加強(qiáng)層D：外表面層A、內(nèi)表面層為耐腐蝕層，由一層樹(shù)脂膠衣和表面氈組成，采用內(nèi)襯樹(shù)脂，樹(shù)脂含量大于90％，文丘里設(shè)備內(nèi)加碳化硅防磨處理。B、次內(nèi)層為防滲層，可有效防止內(nèi)表面層微細(xì)裂紋向外擴(kuò)展，起到雙層保護(hù)作用。采用無(wú)堿短切纖維和內(nèi)襯樹(shù)脂，樹(shù)脂含量為70％－80％。C、強(qiáng)度層該層對(duì)內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗管道所受外界荷載，保證剛度和強(qiáng)度，采用環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，含量為大于30?40%。D、外表面層為防老化層，采用34＃膠衣樹(shù)脂，并加入1％的抗紫外線吸收劑，防止在室外紫外線輻射作用下產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，樹(shù)脂含量為100%。內(nèi)部件工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所有內(nèi)部件采用玻璃布與短切氈交替的低壓接觸成型工藝，采用DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂，樹(shù)脂中加入耐磨材料-碳化硅，增加內(nèi)部件的耐磨性能。原材料設(shè)計(jì)A、內(nèi)襯樹(shù)脂采用美國(guó)ASHLAND公司生產(chǎn)的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂，具有極佳的耐腐蝕性、耐高溫性、機(jī)械性能和加工特性，適用于噴射、纏繞、手糊、擠拉等成型方法。在大部分酸、堿、鹽環(huán)境下能展現(xiàn)優(yōu)異的耐蝕性，澆注體的熱變形溫度大于150℃,拉伸模量3.6GPa,斷裂延伸率3?4%。B、結(jié)構(gòu)樹(shù)脂塔的結(jié)構(gòu)樹(shù)脂采用臺(tái)灣上緯公司生產(chǎn)的對(duì)苯型SW963不飽和聚酯樹(shù)脂，玻璃鋼的熱變形溫度大于200℃,拉伸強(qiáng)度大于121MPa；或上海華東理工大學(xué)華昌聚合物公司生產(chǎn)的對(duì)苯型9503不飽和聚酯樹(shù)脂，其澆注體的熱變形溫度為100℃,拉伸模量3.2GPa斷裂延伸率2?3%。。文丘里進(jìn)氣高溫段采用與內(nèi)襯相同的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。C、耐磨材料塔的內(nèi)表面加入耐磨材料-碳化硅，加入量不小于15%，增加罐壁的耐磨性。D、纖維玻璃布執(zhí)行GB/T18370-2001主要性能指標(biāo)。短切氈執(zhí)行GB/T17470-1998主要性能指標(biāo)。纏繞紗執(zhí)行GB/T18369-2001主要性能指標(biāo)。脫硫塔的設(shè)計(jì)在脫硫塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施（除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率99%）。塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺(tái)及爬梯等。噴霧系統(tǒng)包括管線、噴嘴、支撐、加強(qiáng)件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋脫硫塔的橫截面。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。噴嘴采用碳化硅了螺旋噴頭和碳化硅離心雙向噴頭。除霧器除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級(jí)除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）。除霧器采用帶孔聚丙烯波紋板除霧器。煙氣流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險(xiǎn)，同時(shí)為保證煙氣通過(guò)除霧器時(shí)產(chǎn)生的壓降不超過(guò)設(shè)定值，需定期進(jìn)行在線清洗。為此，設(shè)置了定期運(yùn)行的清潔設(shè)備，包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。一級(jí)除霧器的上下面和二級(jí)除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時(shí)下層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面自動(dòng)按程序輪流清洗各區(qū)域。除霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗的頻率。沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補(bǔ)充洗滌塔和復(fù)噴塔中的水分蒸發(fā)損失。第五章工藝流程模擬1GA5■口UT卜—M一一口卜1GA5■口UT卜—M一一口卜AESOREER{reflux}1—|ijauic|-c>|PR口口UCT||TP-匪&C|第六章物料衡算HeatandMaterialBalanceTableStreamIDAIRBOTTOMSGASGAS-OUTLIQUIDPRODUCTTeC25.69.55.66.55.50.mperat000001267362970000024033548500000240000021urePrebar1.01.51.01.41.01.0ssure13250051684667682500596162468250057325005Va101100.5por2561044FracSol000000idFracMokm928296960583832179leFlowol/hr56.999809.23973.41832495.8661.4313334.186Makg/267749262164229492

ssFlowhr4530.096903.048266.589907205339.983606.54VolumeFlowm/hrcu2270697.98305.943882451597.811096905573786.747352359651.81EnthalpyMMBtu/hr-0.5986232-85342.605-2427.8968-495257.1-16881.388-29526.005MassFlowhrkg/H2O04113423.54194020.1318227119.41130933.541324931.8N22086133.463078.743972085320.271026795551736.821072087057.09O2588396.621816.282711344329.97311076978.9727.486414345057.459CO2014737.81184347.9361631362056.473.40737184421.34353NH4+0613761.80502.91E-103184359.42184362.634HCO3-000000CO3--000000SO203652.05145239.16088320.782050925.626033222.260391HSO3-02735032.6302.81E-1031051.174651099.7461SO3--011628.564305.07E-1030.219038615.39886111

000000AMMON⑸000000SALT1000000SALT207719.11644.210.H3N.08182412374234989.01278577830540600.508.53.413.H3O+12224395E-1111937089887567600.003.88.61.0OH-01658842E-1089E-068E-050000976976SO4--424.632424.632MoleFlowkmol/hr0228107101627735H2O329.70469.75381758.8776.351244.89174410974436661.745N268.9153.90223239.88635362.36999475401.886118325.10734622.107O288.0839509791460.7152168.57373480383.45033498.7121.6100CO2.8756817947266615.2936797785.462705034001.6102102NH4+26.13951E-10420.641520.8196HCO3-CO3--SO2HSO3-SO3--AMMON⑸SALT1SALT2H3NH3O+OH-SO4--StreamID000000000000057.3.70.30.43.40055859331090324391100001766930593033703.412.13.35.56047E-10596582925649391014506.30.00.0.2385023E-10502735746743072000000000000000000045.0.59650.20.62763635350601790.42424825125051125700.004.40.10.726927059E-1127975242300535409.702.25.16.35E-055E-1091E-077E-07000010110164.239764.2397PURESOTOWR-GASFLUXURGAS-REACATERTeC65.69.50.69.mperat6702896673629700000216736297urePrebar1.01.51.01.5ssure6825005168466783250051684667Va1010porFracSol0000idFracMokm592207509890leFlowol/hr8569.26765.9140826.8642.7716Makg/167524152224ssFlowhr6189867822.791963539070.91Volcu156581126249umem/hr093964478316FlowEnM-49-59-34-25thalpyMBtu/hr7685739.5816954.2602.781Makg/ssFlowhr184287641123H2O21139.59385.439886.994027.06104215102923N27648755.10927680479.623193114571110244O221308.9.39343977223.8.88481431310331344240.00000171.0832500500840876.54815043446.816469.4923-204740.2813223677.6000CO2NH4+HCO3-CO3--SO2HSO3-SO3--AMMON(S)SALT1SALT2H3NH3O+OH-SO4--66404.416.2592664781.343532.942901847051E-103634.228128.541.37015700000000002592556521090.9429346.36898285.6085.615442.8191082001E-1034523.76509.7885.0814034807E-1030.135618.5692700000000000000016453902311814998.13.763836.3245478398.718.50.300.11.45E-111585529653667323E-073.80.000.06652E-10801161020049765.08988600000MoleFlowkmol/hrH2O1022528.63159830.179356357.87968498.911734025.65137376.36632.0N29802.2493115125395.33970669535617.3467.60O2929.2888567146176.22652937417122347121000CO2714.085.408226715.759.4627051.6238010239.NH4+1E-10418.351207.8419104785100000HCO3-00000CO3--4.039.10117.0SO25750013902863681.65371016757HSO3-3.47E-10523614.9036010120.66810SO3--6.33E-105101.668708043.5715507000000AMMON(S)00000SALT1SALT20000096531.013.106H3N90.9596938395582909772.694.40.000.07.5H3O+9E-112188487108078113E-092.26.802.939.OH-5E-1093E-053E-051047851SO4--00000第七章工藝流程中的系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)（1）引風(fēng)機(jī)該方案的特點(diǎn)是：引風(fēng)機(jī)在增濕提濃塔及脫硫塔，屬于正壓操作，可以避免風(fēng)機(jī)的腐蝕問(wèn)題。（2）擋板門為保證窯爐安全運(yùn)行，設(shè)置風(fēng)機(jī)故障與煙道和脫硫擋板門的連鎖功能，并設(shè)有風(fēng)機(jī)故障自動(dòng)報(bào)警功能，一旦PID控制器發(fā)生故障，可立即由自動(dòng)改為手動(dòng)操作。分散了故障風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)可靠性高。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵，關(guān)閉旁路上及風(fēng)機(jī)擋板門，打開(kāi)脫硫塔進(jìn)出口擋板門，啟動(dòng)脫硫風(fēng)機(jī)。煙氣進(jìn)入脫硫除塵塔，經(jīng)多級(jí)霧化吸收裝置進(jìn)行除塵和化學(xué)吸收反應(yīng)。在脫硫塔上部設(shè)有除霧器，以除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴，凈化煙氣進(jìn)入原煙囪排放。（3）煙道煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。脫硫塔出口至主煙道的凈煙道采用內(nèi)襯玻璃鱗片。煙道設(shè)計(jì)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按5mm設(shè)計(jì)，并考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過(guò)15m/s。煙道能夠承壓為±5000Pa。煙道具有氣密性的雙面焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。煙道的布置能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要防止積水。煙道保護(hù)層材料為彩色壓型鋼板，厚度為0.6mm。煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板)等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。脫硫吸收系統(tǒng)煙氣與脫硫液接觸、洗滌過(guò)程中，SO2被脫硫液吸收，并發(fā)生如下總反應(yīng)：SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3亞硫酸銨被鼓入的氧化空氣氧化成硫酸銨：2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4煙氣自上而下流過(guò)文丘里洗滌器提濃、進(jìn)洗滌塔脫硫噴淋吸收、復(fù)噴吸收回收，經(jīng)除霧層除霧后排出脫硫系統(tǒng)。脫硫吸收系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及熱控儀表系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴或旋流板。吸收液循環(huán)泵符合對(duì)“泵”的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)適應(yīng)戶外露天布置的要求。脫硫塔循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。脫硫液注入及循環(huán)管路采用FRP材質(zhì)管路。脫硫劑儲(chǔ)備系統(tǒng)本脫硫系統(tǒng)所用的吸收劑為液氨。脫硫劑儲(chǔ)備系統(tǒng)由液氨罐等組成。補(bǔ)充水系統(tǒng)脫硫及濃縮結(jié)晶系統(tǒng)水的損耗，主要為煙氣所帶走的水分。這些損耗通過(guò)輸入新鮮的工藝水來(lái)補(bǔ)充。脫硫系統(tǒng)所需的工藝水來(lái)自于用戶現(xiàn)有的工業(yè)水或自來(lái)水系統(tǒng)。亞硫酸銨氧化系統(tǒng)氧化空氣由兩臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)（一開(kāi)一備）向脫硫塔送入，亞硫酸銨溶液在氧化槽被鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液。電氣、儀表控制系統(tǒng)熱控系統(tǒng)概述系統(tǒng)由PLC及上位機(jī)組成，人員直接控制操作。系統(tǒng)集成簡(jiǎn)化，維護(hù)簡(jiǎn)便，使用成本和維護(hù)成本低。滿足整個(gè)脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行和控制，對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，且能在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)報(bào)警，保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的高可靠性。并留出與鍋爐DCS系統(tǒng)通訊端口，通過(guò)鍋爐DCS系統(tǒng)可對(duì)脫硫系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)組成整套裝置設(shè)有旁路煙道和管道放空閥，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生其他事故需要緊急停運(yùn)時(shí)，煙氣可通過(guò)旁路煙道直接排入煙囪，不會(huì)影響窯爐運(yùn)行。停運(yùn)時(shí)通過(guò)管道放空閥將管道及塔內(nèi)煙氣放掉，并通入空氣吹歸，以便對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行維修和檢修。脫硫塔配有足夠數(shù)量的入孔，以便檢修。主要的模擬量煙道：進(jìn)口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài)，出口擋板門狀態(tài)文丘里進(jìn)口及洗滌塔出口:煙氣溫度，煙氣壓力復(fù)噴塔出口：煙氣溫度，煙氣壓力，洗滌塔：液位，循環(huán)液壓力，循環(huán)液PH值亞硫酸銨波美度，總堿度液氨罐：液位，壓力復(fù)噴塔：液位，循環(huán)液壓力，循環(huán)液pH值亞硫酸銨波美度，總堿度氧化槽：液位沖洗槽：液位聯(lián)鎖回路為了保障系統(tǒng)的可靠運(yùn)行及設(shè)備的使用壽命，本控制系統(tǒng)特增加重要的聯(lián)鎖：引風(fēng)機(jī)的故障循環(huán)泵停止工作進(jìn)口煙氣溫度過(guò)高進(jìn)口煙氣壓力過(guò)高進(jìn)口或出口擋板門關(guān)閉電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)主要是對(duì)脫硫系統(tǒng)中的氨水泵、循環(huán)泵、漿液泵、母液泵等以及硫酸銨回收系統(tǒng)中的離心機(jī)、干燥機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制，采用現(xiàn)場(chǎng)控制和PLC控制兩種方式，以使整個(gè)脫硫工藝在一個(gè)具有高可靠性、易操作、高性能的情況下來(lái)完成。在電氣設(shè)備和元器件的設(shè)計(jì)選型和價(jià)位上，本著電氣產(chǎn)品要性能高、質(zhì)量好、價(jià)位低的原則。電氣系統(tǒng)主要包括供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明及檢修系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)（1）所有泵、風(fēng)機(jī)、閥門均設(shè)就地控制，除事故泵外其它泵均能實(shí)現(xiàn)在CRT上遠(yuǎn)程控制（包括自動(dòng)/手動(dòng)）。（2）循環(huán)泵與煙氣檔板門設(shè)聯(lián)動(dòng)控制。循環(huán)泵不開(kāi)禁開(kāi)脫硫塔入口門。脫硫塔入口、出口門不開(kāi)，禁關(guān)脫硫旁路門。用氨水泵調(diào)節(jié)閥門來(lái)調(diào)整PH值。我們?cè)谶@個(gè)系統(tǒng)中將使用智能控制算法來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。出溫度由循環(huán)泵變頻電機(jī)進(jìn)行調(diào)整（控制其在60℃左右）。這個(gè)系統(tǒng)我們也使用PID調(diào)節(jié)器控制。三臺(tái)變頻循環(huán)泵、我們將根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)為線性流量控制這樣即可以節(jié)約用電又可以滿足不同情況下的脫硫要求。沖洗水有手動(dòng)控制和定時(shí)沖洗兩種方式。脫硫塔下部液位通過(guò)工藝水來(lái)控制。為了液位的穩(wěn)定也做了個(gè)模擬量調(diào)節(jié)，這樣做的另一個(gè)目的是對(duì)PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)有一個(gè)很好的幫助。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為，轉(zhuǎn)速與亞銨液泵出口流量對(duì)應(yīng)的隨動(dòng)控制，也可以手動(dòng)。以上所有工藝系統(tǒng)中使用的參數(shù)和操作在DAS畫面上都有顯示。壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、PH值、調(diào)節(jié)信號(hào)的超差報(bào)警、設(shè)備的啟動(dòng)停用等指示。

8.1設(shè)計(jì)依據(jù)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》第八章分析化驗(yàn)GB190-2009《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170-2008《化工產(chǎn)品采樣總則》GB/T6678-2003《液體化工產(chǎn)品采樣通則》《化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測(cè)定通則》GB/T6680-2003GB4472-1984《化學(xué)試劑氣相色譜法通則》8.1設(shè)計(jì)依據(jù)《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》第八章分析化驗(yàn)GB190-2009《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170-2008《化工產(chǎn)品采樣總則》GB/T6678-2003《液體化工產(chǎn)品采樣通則》《化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測(cè)定通則》GB/T6680-2003GB4472-1984《化學(xué)試劑氣相色譜法通則》GB/T9722-2006《化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾?費(fèi)休法》GB/T6283-2008GB13690-1992JJG700-1999GB9170-1987GB13690-1992JJG700-1999GB9170-1987《氣相色譜儀鑒定規(guī)程》《數(shù)值修約規(guī)則》《液體化學(xué)產(chǎn)品顏色測(cè)定法（Hazen單位-鉑-鉆色號(hào)）》GB/T3143-1990《分析實(shí)驗(yàn)用水規(guī)格和試驗(yàn)方法ISO3696：1987》 GB/T6682-19928.2設(shè)計(jì)原則完善的分析化驗(yàn)系統(tǒng)可以確保企業(yè)生產(chǎn)安全有序高效地進(jìn)行,同時(shí)可以加強(qiáng)對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控、保證工廠符合環(huán)境要求。在分析化驗(yàn)室的設(shè)計(jì)中，應(yīng)遵循以下原則：根據(jù)分析化驗(yàn)的項(xiàng)目和分析檢測(cè)要求，選擇合理的化驗(yàn)方法和化驗(yàn)設(shè)備，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度、精密度；同時(shí)，避免設(shè)備閑置造成資源浪費(fèi)。在廠區(qū)中心化驗(yàn)室的基礎(chǔ)上，設(shè)置各車間化驗(yàn)室和取樣室。各車間化驗(yàn)室僅為本車間服務(wù)，分析生產(chǎn)過(guò)程中各種物料的控制指標(biāo)，保證和產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，該類化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置于車間內(nèi)部或附近。做到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)布局合理、操作安全和方便，并避免污染。實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境、使用的裝修材料應(yīng)符合環(huán)保和實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境要求，確保不影響人體健康和實(shí)驗(yàn)結(jié)果?；?yàn)室的任務(wù)負(fù)責(zé)全廠各裝置原料、產(chǎn)品及輔助材料分析化驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)各車間化驗(yàn)室的調(diào)度工作，為各車間化驗(yàn)室配制標(biāo)準(zhǔn)溶液及特殊試劑，以及分析儀器的檢查和校正工作；負(fù)責(zé)分析儀器、化學(xué)品的采購(gòu)和分配，以及技術(shù)資料的管理；參與全廠的安全分析，對(duì)安全事故進(jìn)行分析、報(bào)告；承擔(dān)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)的任務(wù)。化驗(yàn)室主要檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)于產(chǎn)品硫酸銨的檢測(cè)。第九章采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-2003《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 HG/T20698-2009《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3004-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50234-2002)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50155-92《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》 GB50016-2006《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095-2001設(shè)計(jì)范圍由于各個(gè)車間的生產(chǎn)情況不同，對(duì)不同的車間和罐區(qū)按相應(yīng)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)措施。本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍包括行政樓、食堂、員工休息室、醫(yī)務(wù)室的采暖、通風(fēng)、空調(diào)的設(shè)計(jì)；各生產(chǎn)車間、罐區(qū)和機(jī)械通風(fēng)的初步設(shè)計(jì)；研發(fā)室和化驗(yàn)室的專用通風(fēng)裝置。采暖根據(jù)廠區(qū)內(nèi)不同車間、房間和生產(chǎn)工序的特點(diǎn)，遵照《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》，全廠采用熱水輻射采暖、電采暖、散熱器采暖三種方式對(duì)工廠進(jìn)行保暖。熱水輻射采暖：在正常生產(chǎn)情況下，換熱網(wǎng)絡(luò)中還有一部分余熱被利用，可充分利用這部分熱量加熱采暖系統(tǒng)的工作用水，對(duì)行政樓、醫(yī)務(wù)室等生活區(qū)建筑進(jìn)行室內(nèi)保暖，做到了一定程度上的節(jié)能。散熱器采暖散熱器是用來(lái)傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。熱源為鍋爐房，通過(guò)熱傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流把熱量散熱出來(lái)，讓居室的溫度得到提升。在設(shè)計(jì)中注意以下幾點(diǎn)：放散粉塵的廠房和倉(cāng)庫(kù)采用表面光滑的散熱器；散熱器布置離開(kāi)帶壓縮氣瓶、儲(chǔ)液瓶及存液管道。通風(fēng)通風(fēng)要求廠房?jī)?nèi)通風(fēng)的目的排除廠房?jī)?nèi)余熱、余濕、有害氣體以及蒸氣、粉塵等，維持廠內(nèi)空氣的溫度、濕度和衛(wèi)生要求，以保證員工良好的工作環(huán)境和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。通風(fēng)時(shí)，設(shè)備布置的幾個(gè)要求：空氣中含有易燃或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的廠房、庫(kù)房，其送、排風(fēng)系統(tǒng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)有除靜電的接地裝置。排除有爆炸或燃燒危險(xiǎn)的氣體、蒸汽的排風(fēng)管不暗設(shè)，直接通道室外的安全處；排除含有比空氣輕的可燃?xì)怏w與空氣的混合物時(shí)，其排風(fēng)水平管全長(zhǎng)應(yīng)順氣流方向的向上坡度敷設(shè)。當(dāng)通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管通過(guò)貴重設(shè)備，如合成塔或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的廠房隔墻和樓板處應(yīng)設(shè)防火閥。通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管采用不燃燒材料制作；風(fēng)管和設(shè)備的保溫材料、消聲材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。通風(fēng)設(shè)計(jì)本廠的同分系統(tǒng)主要按通風(fēng)動(dòng)力劃分，分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。同時(shí)以事故通風(fēng)、局部通風(fēng)、通風(fēng)柜進(jìn)行輔助通風(fēng)設(shè)計(jì)。（一）自然通風(fēng)自然通風(fēng)是利用空氣的密度差以及空氣流動(dòng)是的壓力差來(lái)進(jìn)行的自然交換，根據(jù)榆林市常年的主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)和次主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)、風(fēng)力等設(shè)置房間的窗、天窗和通風(fēng)孔。本廠生活區(qū)的通風(fēng)方式以自然通風(fēng)為主，根據(jù)各做樓的通風(fēng)條件不同，安排不同型號(hào)和不同大小的空調(diào)等通風(fēng)設(shè)備輔助房間通風(fēng)。（二）機(jī)械通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)是在自然通風(fēng)不能滿足的條件下設(shè)置的通風(fēng)方式，設(shè)置在公用工程、生產(chǎn)車間、罐區(qū)等主要生產(chǎn)干線上，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)采用機(jī)械進(jìn)行送風(fēng)和排風(fēng)或是兩種方式相結(jié)合對(duì)車間進(jìn)行通風(fēng)換氣。廠區(qū)內(nèi)的自然通風(fēng)系統(tǒng)與有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)器聯(lián)鎖，一旦生產(chǎn)車間或罐區(qū)內(nèi)的有機(jī)物的揮發(fā)濃度達(dá)到預(yù)先設(shè)定量之后，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，降低車間內(nèi)易燃?xì)怏w的濃度。廠區(qū)內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)全部進(jìn)行除靜電接地措施，由于原料而活產(chǎn)品都是甲類危險(xiǎn)物質(zhì)，因此通風(fēng)系統(tǒng)采用防爆的通風(fēng)設(shè)備。相比自然通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：.進(jìn)入室內(nèi)的空氣，可預(yù)先進(jìn)行處理（加熱、冷卻、于燥、加濕），使溫濕度符合衛(wèi)生要求。.排出車間的空氣，可進(jìn)行粉塵或有害氣體的凈化，回收貴重原料，且減少

污染。.可將新鮮空氣按工藝布置特點(diǎn)分送到各個(gè)特定地點(diǎn)，并可按需要分配空氣量，還可將廢氣從工作地點(diǎn)直接排出室外。由于機(jī)械通風(fēng)所需設(shè)備和維修費(fèi)用較大，因此，必須在盡量利用自然通風(fēng)的基礎(chǔ)上采用機(jī)械通風(fēng)，而且首先應(yīng)考慮采用局部機(jī)械通風(fēng)。（三）局部通風(fēng)由于生產(chǎn)車間相對(duì)獨(dú)立，故在每個(gè)車間內(nèi)設(shè)計(jì)局部通風(fēng)系統(tǒng)，吸風(fēng)口設(shè)在有害氣體或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)散發(fā)量最大的或聚集最多的地點(diǎn)，排風(fēng)口避免布置在人員經(jīng)常停留或通行的地點(diǎn)，并距機(jī)械送風(fēng)進(jìn)風(fēng)口20m以上，當(dāng)水平距離不足20m時(shí)，必須高于進(jìn)風(fēng)口6m以上，如果排放的空氣中含有可燃?xì)怏w和蒸氣時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)距可能火花濺落點(diǎn)20m以外。事故通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置手動(dòng)開(kāi)關(guān)。（四）通風(fēng)柜與生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)設(shè)計(jì)不同，研發(fā)室和化驗(yàn)室采用專門的通風(fēng)柜進(jìn)行通風(fēng)，并安裝小型的通風(fēng)設(shè)備。設(shè)置通風(fēng)柜的最主要目的是排除實(shí)驗(yàn)中長(zhǎng)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，通風(fēng)柜的設(shè)置要求有高度的安全性和優(yōu)越的操作性。設(shè)計(jì)依據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZB1-2002《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31199-2009《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZB1-2002《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31199-2009《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11501-2007《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599-2001《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2008《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20667-2005《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則總綱》HJ/T《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則總綱》HJ/T2.1-1993《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T169-2004《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》國(guó)環(huán)字（87）003號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》國(guó)環(huán)字（87）003號(hào)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》全國(guó)人大常委會(huì)1989.12.26《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例》國(guó)務(wù)院《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例》國(guó)務(wù)院253號(hào)令1998.11.29污染防護(hù)措施廢水處理按處理程度，廢水處理（主要是城市生活污水和某些工業(yè)廢水）一般可分為三級(jí)。一級(jí)處理的任務(wù)是從廢水中去除呈懸浮狀態(tài)的固體污染物。為此，多采用物理處理法。一般經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后，懸浮固體的去除率為70%?80%,而生化需氧量（BOD）的去除率只有25%?40%左右，廢水的凈化程度不高。二級(jí)處理的任務(wù)是大幅度地去除廢水中的有機(jī)污染物，以BOD為例，一般通過(guò)二級(jí)處理后，廢水中的BOD可去除80%?90%,如城市污水處理后水中的BOD含量可低于30毫克/升。需氧生物處理法的各種處理單元大多能夠達(dá)到這種要求。三級(jí)處理的任務(wù)是進(jìn)一步去除二級(jí)處理未能去除的污染物,其中包括微生物未能降解的有機(jī)物、磷、氮和可溶性無(wú)機(jī)物。三級(jí)處理是高級(jí)處理的同義語(yǔ),但兩者又不完全一致。三級(jí)處理是經(jīng)二級(jí)處理后,為了從廢水中去除某種特定的污染物,如磷、氮等,而補(bǔ)充增加的一項(xiàng)或幾項(xiàng)處理單元；高級(jí)處理則往往是以廢水回收、復(fù)用為目的,在二級(jí)處理后所增設(shè)的處理單元或系統(tǒng)。三級(jí)處理耗資較大,管理也較復(fù)雜,但能充分利用水資源。進(jìn)行廢水處理的措施如下：．雨污分流。.設(shè)有一污水預(yù)處理設(shè)施，設(shè)計(jì)處理規(guī)模300m3/d。.儲(chǔ)罐、管線按儲(chǔ)存品種“單線單罐”要求配置,基本實(shí)現(xiàn)專罐專用,盡量

污料河況科用+污粉1照」污泥消化氣利用〃污料河況科用+污粉1照」污泥消化氣利用〃.選用爭(zhēng)品跑冒滴漏現(xiàn).規(guī)范豐再設(shè)置其它與噪聲處理噪聲污染按聲源的機(jī)械特點(diǎn)可分為：氣體擾動(dòng)產(chǎn)生的噪聲、固體振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲、液體撞擊產(chǎn)生的噪聲以及電磁作用產(chǎn)生的電磁噪聲。噪聲按聲音的頻率可分為：小于400Hz的低頻噪聲、400?1000Hz的中頻噪聲及大于1000Hz的高頻噪聲。噪聲污染對(duì)人、動(dòng)物、儀器儀表以及建筑物均構(gòu)成危害，其危害程度主要取決于噪聲的頻率、強(qiáng)度及暴露時(shí)間。采取以下措施減低噪聲的危害：在設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)階段，選用先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，如低噪的機(jī)泵等，從而從聲源上降低設(shè)備本身的噪聲。對(duì)高噪聲的設(shè)備采用隔聲和消聲降低噪聲，對(duì)大型的壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備設(shè)隔聲間，根據(jù)需要室內(nèi)進(jìn)行吸聲處理，墻內(nèi)壁安裝吸音材料并安裝隔音門窗。放空口進(jìn)行消聲治理。安裝消聲措施，在有氣流急劇變化的放空管上安裝消聲器與消聲材料等，以減輕項(xiàng)目噪聲源對(duì)周圍環(huán)境的不利影響。加熱爐選用帶有低噪聲噴嘴的型式。采用“鬧靜分開(kāi)”和合理布局的設(shè)施原則，盡量將高噪聲源遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)域或廠界。在廠區(qū)周圍建設(shè)一定高度的隔聲屏障，如圍墻，減少對(duì)廠區(qū)外聲環(huán)境的影響，種植一定的喬木、灌木林，亦有利于減少噪聲污染。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。為出入高噪聲區(qū)的操作人員配備個(gè)人聽(tīng)力防護(hù)用品如耳塞、耳罩等，減輕項(xiàng)目噪聲對(duì)職工的影響，以保護(hù)工人身心健康。采用減振措施，在需要降噪的設(shè)備基礎(chǔ)上采取安裝減震座、減震墊等。環(huán)境影響評(píng)價(jià)對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行分析，利用模式模擬預(yù)測(cè)了該項(xiàng)目建設(shè)可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，對(duì)項(xiàng)目采取的環(huán)保措施進(jìn)行了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等方面的分析論證，并提出了污染物污染防治措施、環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃等。評(píng)價(jià)結(jié)果表明：本工程的建設(shè)符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策，項(xiàng)目工程選址符合有關(guān)發(fā)展規(guī)劃及環(huán)境功能區(qū)劃。廠址周圍沒(méi)有敏感保護(hù)目標(biāo)，項(xiàng)目廢水經(jīng)深度處理后回用，實(shí)現(xiàn)污水零排放；在運(yùn)行中落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急預(yù)案、加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，對(duì)環(huán)境的影響可以滿足環(huán)境功能區(qū)劃的要求。因此，如果項(xiàng)目建設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”，落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施和風(fēng)險(xiǎn)防范措施，建成投產(chǎn)后保證各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，從環(huán)境保護(hù)角度論證，項(xiàng)目建設(shè)可行。第十一章維修管理設(shè)計(jì)依據(jù)《化工設(shè)備的檢查和檢維修》《安全生產(chǎn)檢查方法及要點(diǎn)》主要檢修任務(wù)塔、槽設(shè)備的檢查塔、槽設(shè)備的主要檢查任務(wù)有：內(nèi)部腐蝕、外部腐蝕、有無(wú)裂縫、內(nèi)部異常、有無(wú)泄漏、外部附屬品有無(wú)異常。（一）內(nèi)部腐蝕用超聲波厚度測(cè)定器檢查可以測(cè)定的最高溫度為400?600℃；使用192銥射線檢查腐蝕程度；液體組分分析及pH測(cè)定。氣、液相的腐蝕情況不同，即使塔頂部與塔底部，其腐蝕情況也有很大不同。流體進(jìn)入側(cè)接管口正面等流體沖擊的部位與接管口周圍產(chǎn)生等流體攪拌現(xiàn)象的部位，其腐蝕度大；小口徑接管口，其厚度比主體薄的先穿孔的情況是較多的，其頂端直接管因凝聚作用而產(chǎn)生加速腐蝕；保溫條件的差異產(chǎn)生腐蝕的差別；流體的場(chǎng)合，塔槽的焊接部分會(huì)受到選性的腐蝕；襯墊部分的母材腐蝕。（二）外部腐蝕肉眼檢查；使用192銥射線檢查。屋外保溫施工的機(jī)器，溫度在100℃以下，由于雨水的浸入容易受到外部腐蝕；此外，即使是高溫但更換頻率劇烈的部件也容易腐蝕；保溫材料變質(zhì)會(huì)帶來(lái)腐蝕性；長(zhǎng)期經(jīng)外來(lái)微量的腐蝕性流體的影響亦會(huì)促其腐蝕（例如從坑升起的腐蝕性流體的蒸汽）。（三）有無(wú)裂縫肉眼檢查；滲透探傷檢查；磁粉探傷檢查；敲打檢查；超聲波斜角探傷檢查。檢查要點(diǎn)為壓縮機(jī)周圍振動(dòng)大的部分的接管口根部等容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位；高溫機(jī)器支架固定架、管架加強(qiáng)部等容易產(chǎn)生熱應(yīng)力集中的部位；高強(qiáng)度鋼焊接部氫氣滯后裂縫。（四）內(nèi)部異常聽(tīng)聲音（聽(tīng)音棒）：顯示溫度的涂料、顯示溫度的標(biāo)簽、溫度白堊；鈷射線檢查：因耐火磚脫落所引起的異常聲音以及壁溫上升，固定點(diǎn)的脫落而發(fā)生的振動(dòng)、異常聲音、塔盤的脫落、洞眼阻塞、填密片的劣化而引起的液面變化。（五）有無(wú)泄漏發(fā)泡劑（肥皂水、其他）；氣體檢測(cè)器。檢測(cè)要點(diǎn)為熱應(yīng)力和熱膨脹等引起顯著變化的地方；裝上、拆下頻率大的接管口法蘭；塔、槽側(cè)緣中有接頭的場(chǎng)合容易成為漏洞。（六）外部附屬品有無(wú)異常肉眼檢查。檢查要點(diǎn)為絕熱材料的安裝狀態(tài)（主體厚度由于絕熱不良而產(chǎn)生熱應(yīng)力），安全閥啟動(dòng)時(shí)由于反作用而管架變形，由于塔、槽不均勻沉降而管架變形、支架的變形、劣化（低溫桶的木鞍、彈簧吊鉤、防震橡皮等）、法蘭類的緊固螺栓的腐蝕、變形（使其勿腐蝕可以減輕開(kāi)放時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度）、入孔的腐蝕、變形，促使啟動(dòng)是否良好（由于勉強(qiáng)啟動(dòng)而切斷吊環(huán)螺栓易產(chǎn)生蓋子掉落）。泵的檢查對(duì)泵的檢查一般分為通常檢查和精密檢查兩種。通?？课骞倩蛘呒嬗煤?jiǎn)單的檢查工具進(jìn)行檢查，從外觀來(lái)檢查各部分性狀有無(wú)異常情況；精密檢查是使用檢查工具，主要從量上檢查各部分有無(wú)異常情況。離心泵檢查的具體順序如下：了解進(jìn)行檢查前泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及以往的經(jīng)歷；應(yīng)與有關(guān)部門對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行探討；需要檢查的原因；檢查內(nèi)容、方法與工程；是否需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況精密檢查需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵拆開(kāi)檢查；確定運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查、保養(yǎng)負(fù)責(zé)人、檢修工作的分工和職責(zé)范圍，以及工作上的注意事項(xiàng)；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、工作場(chǎng)地、環(huán)境、化工物料性質(zhì)，規(guī)定安全注意事項(xiàng)和措施，做好以上準(zhǔn)備后，即可進(jìn)行檢查。換熱器的維修根據(jù)熱交換器的故障、性能降低等有關(guān)規(guī)定，定期停止運(yùn)轉(zhuǎn)并要拆開(kāi)檢查，其要點(diǎn)如下：拆開(kāi)時(shí)的外觀檢查、殼體、通管和管板的檢查、傳熱管的檢查、裝配、復(fù)位、測(cè)試。修理方法有運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和停車修理兩種。運(yùn)轉(zhuǎn)中，只能對(duì)外殼體和蓋板、接管等處的泄漏進(jìn)行修理。由于本廠換熱器內(nèi)部均有可燃性流體，則不能用焊接法，可使用鐵帶緊箍或合成樹(shù)脂粘合劑進(jìn)行修理。儲(chǔ)罐的檢修儲(chǔ)罐的主要檢修任務(wù)有罐壁清油、單盤清油、清除罐內(nèi)沉積物、測(cè)罐內(nèi)瓦斯?jié)舛?。管道系統(tǒng)的檢修裝置維修管理的一般檢查方法可區(qū)分為日常檢查、精密檢查和詳細(xì)檢查三種。日常檢查是指在運(yùn)轉(zhuǎn)中由擔(dān)任保全的檢查員與擔(dān)任運(yùn)轉(zhuǎn)的巡視員在重要區(qū)域用五官特別是用肉眼檢查有無(wú)振動(dòng)、泄露、磨損、支架松動(dòng)等情況的方法。精密檢查是指用五官、超聲波壁厚測(cè)定器、各種壁厚測(cè)定器以測(cè)定壁厚為主的使用年限的檢查，主要在停車期間進(jìn)行的方法。詳細(xì)檢查是指對(duì)裝置整體由保全人員、運(yùn)轉(zhuǎn)人員共同組成檢查組按照預(yù)先制訂的檢查表和檢查卡對(duì)表上指定的部位進(jìn)行檢查的方法，并將檢查結(jié)果記錄在檢查卡片上，投進(jìn)聯(lián)系箱，即可按照規(guī)定途徑通知到工程組，這是檢查與工程的聯(lián)系系統(tǒng)。安全檢修要求本廠設(shè)備的管道相互連接，介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高，檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行，應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析，辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶，辦理登高作業(yè)證。在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析，辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，必須將其與系統(tǒng)斷開(kāi)，防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。維修管理本廠的許多設(shè)備都是采用數(shù)控技術(shù)，設(shè)備比較復(fù)雜，設(shè)備要求精度也比較高。因此對(duì)廠區(qū)維修人員有一些基本的要求：維修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，履行崗位職責(zé)，牢記公司的服務(wù)宗旨和目標(biāo)。維修人員應(yīng)熱愛(ài)本職工作，熟悉本崗位的工作職責(zé)和范圍，以管理好工廠內(nèi)各個(gè)設(shè)備為己任。維修人員應(yīng)服從分配，聽(tīng)從指揮，努力完成各項(xiàng)維修任務(wù)。維修人員應(yīng)文明施工，做到完工清廠，保證廠區(qū)的清潔。維修人員應(yīng)愛(ài)護(hù)各種維修工具及設(shè)備，節(jié)約材料。維修人員進(jìn)入維修現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶工作證。維修完畢后要認(rèn)真及時(shí)做好維修記錄，存檔備查或報(bào)送相關(guān)部門。根據(jù)工廠的相關(guān)規(guī)定，每年定期進(jìn)行一次大修，平時(shí)定期對(duì)個(gè)管理處的設(shè)備進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)，并做到小修急修的設(shè)備不過(guò)夜。維修人員接到緊急電話召修，應(yīng)立刻奔赴事故現(xiàn)場(chǎng)，積極組織力量進(jìn)行搶修。第十二章通信安全建設(shè)概述工廠的電信系統(tǒng)是整個(gè)工廠的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)反饋工廠生產(chǎn)的各種信息是至關(guān)重要的。為了加強(qiáng)化工企業(yè)管理，組織和調(diào)度生產(chǎn)，及時(shí)處理生產(chǎn)中的各類問(wèn)題，提高工作效率，在工廠內(nèi)部安裝有用戶電話交換機(jī)、調(diào)度機(jī)、有線廣播等。本項(xiàng)目電信設(shè)施包括行政管理電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無(wú)線通訊、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和廣播系統(tǒng)等內(nèi)容。設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范《石油化工企業(yè)電信設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T3153-2007《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T3028-2007《電信基礎(chǔ)設(shè)施共建共享工程技術(shù)暫行規(guī)定》 YD5191-2009設(shè)計(jì)原則為了加強(qiáng)企業(yè)的管理，提高生產(chǎn)效率，增加組織和調(diào)度能力，保證工廠生產(chǎn)的快速有效的進(jìn)行，工廠內(nèi)部安裝有電信設(shè)備。本廠采用網(wǎng)絡(luò)安全防范體系設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：網(wǎng)絡(luò)信息安全的木桶原則網(wǎng)絡(luò)信息安全的整體性原則安全性評(píng)價(jià)與平衡原則標(biāo)準(zhǔn)化與一致性原則技術(shù)與管理相結(jié)合原則統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實(shí)施原則等級(jí)性原則動(dòng)態(tài)發(fā)展原則易操作性原則通信設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：本工程界區(qū)內(nèi)的電話、擴(kuò)音呼叫通訊系統(tǒng)及其通信網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目通信工程委托當(dāng)?shù)仉娦挪块T進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。12.4輔助設(shè)施電話綜合行政樓、中心控制室、消防站、維修站及其它生產(chǎn)輔助設(shè)施內(nèi)均安裝有足夠數(shù)量的電話。本廠電話線采用BVVB(2x0.75mm2)銅芯護(hù)套線。線路敷設(shè)方式為：室外電纜敷設(shè)方式一般采用纜線穿鋼管埋地暗設(shè)。在有管架的地方沿管架上儀表電纜托盤或電氣電纜托盤內(nèi)敷設(shè)，裝置區(qū)域內(nèi)無(wú)管架處也可沿建、構(gòu)筑物架空明設(shè)；室內(nèi)纜線敷設(shè)方式一般采取纜線穿管沿墻、樓板內(nèi)、柱內(nèi)、吊頂內(nèi)暗設(shè)，只有在廠房?jī)?nèi)敷設(shè)線路較少時(shí)采用穿管或線槽保護(hù)、沿墻或天花板明設(shè)。12.4.2無(wú)主機(jī)擴(kuò)音呼叫通訊系統(tǒng)該系統(tǒng)由揚(yáng)聲器和電話機(jī)組成分機(jī)站。分機(jī)站設(shè)置在工藝生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸區(qū)，防爆區(qū)應(yīng)選用防爆設(shè)備。主控室可通過(guò)揚(yáng)聲器呼叫一個(gè)或多個(gè)話站，被呼叫者可以在就近的一個(gè)話站和主機(jī)通話，各呼叫站也可相互呼叫和通話。系統(tǒng)供電由設(shè)置在主控制室內(nèi)的UPS供給，系統(tǒng)接地與主控室接地相連。系統(tǒng)配線一般沿管架上儀表電纜托盤或電氣電纜托盤內(nèi)敷設(shè)，無(wú)管架處則穿鋼管埋地敷設(shè)或沿建筑物架空明設(shè)。第十三章廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)原則和技術(shù)規(guī)定主要設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)。在滿足工藝生產(chǎn)特性及設(shè)備布置要求的前提下，盡量使建、構(gòu)筑物做到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀、大方，并盡量做到因地制宜、就地取材、有利生產(chǎn)、方便生活。對(duì)建筑外觀力求簡(jiǎn)潔、明快、線條流暢，尺度適宜，并滿足建筑設(shè)計(jì)的節(jié)能要求。注重環(huán)境協(xié)調(diào)和整體效果，以體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)形象為目標(biāo)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。有防火、防水、抗爆、防腐等要求的建、構(gòu)筑物，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并盡量使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，方便施工與管理。（一）屋面采用新型防水材料（一般采用一道防水層，行政生活設(shè)施、變電所、配電所、中控室等電力儀表建筑物屋面設(shè)置二道防水層）。行政生活設(shè)施可采用有組織排水，采用PVC雨水管，其它建筑物采用無(wú)組織排水。鋼結(jié)構(gòu)廠房及通廊、有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房（如煤氣鼓風(fēng)