易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定易燃易爆不安全化學(xué)品是指在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用過程中，由于物理性質(zhì)的特別性質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的危害性，可能造成重點(diǎn)事故、火災(zāi)等意外情況。易燃易爆不安全化學(xué)品的裝卸過程是特別不安全的，若管理不當(dāng)，很可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。因此，在進(jìn)行易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸過程的時(shí)候，必需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，確保人員、設(shè)備和場(chǎng)地的安全。一、易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理的目的和原則1.目的易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理的目的是為了防備化學(xué)品安全事故，保障人員、設(shè)備和環(huán)境安全，提高安全生產(chǎn)意識(shí)和本領(lǐng)，以及削減或除去事故隱患。2.原則易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理需要遵從以下原則：（1）安全第一：保障人員、設(shè)備和環(huán)境的安全，防備事故發(fā)生。（2）科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)：應(yīng)依據(jù)不同的化學(xué)品特性、不安全等級(jí)進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?。?）全程監(jiān)管：從采購到運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、處理等全部環(huán)節(jié)都應(yīng)進(jìn)行全程監(jiān)管。（4）責(zé)任明確：對(duì)于易燃易爆不安全化學(xué)品的裝卸過程，應(yīng)在各自崗位上落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行工作程序和操作規(guī)程。二、易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸的風(fēng)險(xiǎn)分析易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸會(huì)存在很多的風(fēng)險(xiǎn)，這些風(fēng)險(xiǎn)可能來自于人員、設(shè)備、環(huán)境因素等。為了提高工作安全性，需要對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，實(shí)在如下：1.人員因素（1）由于操作人員的疏忽、不規(guī)范等原因，導(dǎo)致擦傷、碰撞等損害。（2）由于操作人員對(duì)化學(xué)品的不了解、缺乏安全意識(shí)，操作不當(dāng)，造成泄漏、爆炸等重點(diǎn)事故。（3）由于操作人員學(xué)問不足、技能不精，未能把握正確的操作程序和操作要點(diǎn)，導(dǎo)致發(fā)生不安全事故。2.設(shè)備因素（1）由于設(shè)備損壞、老化等原因，發(fā)生泄漏、故障等不安全事故。（2）設(shè)備操作不當(dāng)，造成工作不穩(wěn)定、誤操作等不安全。3.環(huán)境因素（1）由于場(chǎng)地不夠安全，存在易爆、易燃物質(zhì)等，導(dǎo)致交叉感染，加添了事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。（2）由于環(huán)境受到外界因素的影響，比如惡劣的天氣、水流等，導(dǎo)致貨物損壞或化學(xué)代爆，加重不安全。（3）環(huán)境氣氛不佳，存在含氣體高濃度的容器，降低安全性。三、易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定1.儲(chǔ)存和運(yùn)輸（1）化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專門的通風(fēng)、密閉的地方，盡量削減對(duì)生態(tài)環(huán)境和人身安全帶來的危害。（2）運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)密、規(guī)范的封閉運(yùn)輸方式，避開發(fā)生泄漏、故障等不安全事故。（3）要組織分類儲(chǔ)存，并明確不同不安全等級(jí)的儲(chǔ)存位置，為管理供給便利。2.裝卸（1）裝卸作業(yè)應(yīng)實(shí)行封閉、通風(fēng)等防護(hù)措施，避開化學(xué)毒質(zhì)接觸、吸入。依據(jù)不同化學(xué)品特點(diǎn)訂立操作指南，供給引導(dǎo)。（2）必需有專業(yè)的管理人員和設(shè)備監(jiān)視，引導(dǎo)工作。（3）組織實(shí)施裝卸計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)人員的培訓(xùn)，標(biāo)準(zhǔn)化氣氛管理，并通過安全學(xué)問培訓(xùn)和技能考核的方式加強(qiáng)對(duì)操作人員的監(jiān)督和管理。（4）對(duì)裝置、設(shè)備和倉庫定期檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常，防止發(fā)生不利反應(yīng)。（5）對(duì)于可能涉及不安全化學(xué)品的裝卸區(qū)域進(jìn)行防火設(shè)計(jì)，提前做好應(yīng)急措施，如作業(yè)期間，保持備用消防設(shè)備的位置、使用的便利性，以備突發(fā)緊急情況的發(fā)生。四、易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理流程易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理的流程包括以下幾個(gè)方面：（1）組織實(shí)施裝卸計(jì)劃，確定實(shí)在裝卸不安全化學(xué)品、操作地點(diǎn)、加裝次序等。（2）確定安全措施，包括用于保護(hù)操作人員安全的防護(hù)措施和設(shè)備安全的安全措施。（3）進(jìn)行安全培訓(xùn)，對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)其安全意識(shí)和操作技能。（4）裝載，依照操作步驟依次進(jìn)行裝卸不安全化學(xué)品，并在每個(gè)步驟結(jié)束后進(jìn)行檢查。（5）監(jiān)控，對(duì)裝卸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，適時(shí)制止不安全行為并訂立行動(dòng)方案。（6）記錄，適時(shí)記錄裝卸不安全化學(xué)品的數(shù)量、種類、時(shí)間和相關(guān)事件，不定期進(jìn)行總結(jié)和分析。（7）嚴(yán)格監(jiān)督，對(duì)操作中存在安全隱患的地方要下達(dá)整改指令并跟蹤執(zhí)行，以及適時(shí)處理全部已發(fā)覺的安全事故。（8）評(píng)估，定期評(píng)估工藝或操作環(huán)節(jié)的安全性，對(duì)存在的問題適時(shí)矯正。五、易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸管理的落實(shí)方法1.充分保障人員安全，做好操作人員安全防護(hù)工作。2.依據(jù)不安全化學(xué)品特點(diǎn)訂立對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)，確保操作規(guī)范。3.對(duì)于化學(xué)品的貯存、裝卸等一系列環(huán)節(jié)進(jìn)行分類處理，明確不安全等級(jí)。確定合適的操作流程和工藝，加強(qiáng)管理并檢查實(shí)施。4.落實(shí)設(shè)備管理制度，建立設(shè)備保障系統(tǒng)，定期維護(hù)設(shè)備，排出隱患。5.完善安全制度和規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)管理人員的培訓(xùn)，提高管理人員的安全責(zé)任和管理水平。6.運(yùn)用新的技術(shù)和科學(xué)，改善設(shè)備、流程，避開或削減不安全的發(fā)生。嚴(yán)格落實(shí)易燃易爆不安全化學(xué)品裝卸安全管