分切作業(yè)指導(dǎo)書分切作業(yè)指導(dǎo)書文件資料統(tǒng)一編號：一、目的和適用范圍1、目的：為規(guī)范潔凈車間分切機(jī)的操作、更好地對分切機(jī)組的安全維護(hù)2、適用范圍：本操作規(guī)程適用于潔凈車間分切機(jī)全體操作人員及相關(guān)人員二、內(nèi)容1、準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備所需的電、氣是否正常；1.2開啟設(shè)備總電源；1.3用上料車將原料從托盤上移至上料處；1.4按照正確的要求進(jìn)行上料，處理面要求在內(nèi)的順時針放卷，反之逆時針放卷；上料時，注意導(dǎo)向頭與夾臂開關(guān)的使用，尤其是分切時，因?yàn)閷?dǎo)向頭的移動會導(dǎo)致分切幅寬的變化而影響到膜卷的規(guī)格1.5按照正確的穿膜走向進(jìn)行穿膜；1.6將EPC調(diào)整至歸中位置，同時將放料基座位于歸中位置（注意小副寬的原膜基座兩邊夾臂與行程開關(guān)極限位置的距離）；1.7將紙管固定于卷取臂上；對紙管的要求是較原膜規(guī)格長1—2cm，并將卷取臂行進(jìn)至與接觸輥緊密接觸1.8按工藝單要求正確的設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，（調(diào)整控制參數(shù)時，只需調(diào)整與生產(chǎn)相關(guān)的控制參數(shù)，包括卷徑、厚度、副寬，張力等，嚴(yán)禁調(diào)整工藝作業(yè)單以外的任何控制參數(shù)）1.9清潔各導(dǎo)輥、刀槽及接觸輥；分切作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。1.10檢查并更換切刀刀片，更換刀片時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止被刀片劃傷；分切作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。1.11將原膜按正確的卷取方向纏繞在紙管或塑料管表面；1.12關(guān)閉放卷離合器開關(guān)并將控制面板上的速度旋鈕調(diào)整至最大；1.13測量母卷規(guī)格是否與來料標(biāo)識卡一致2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)2.1將EPC調(diào)整至自動狀態(tài)2.2將記米器數(shù)據(jù)顯示歸零2.3確認(rèn)控制參數(shù)設(shè)置與工藝作業(yè)單相吻合（包括基材厚度、卷取長度、控制張力，卷徑設(shè)定、錐度等）2.4微速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，車速控制在10—15m/min，觀察原膜兩端與紙管兩端的距離，薄膜應(yīng)該居中；2.5開啟風(fēng)機(jī)或者卷邊機(jī)2.6低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（10—15m/min），用鋼尺測量半成品的膜寬，實(shí)際分切膜寬應(yīng)正偏1—2mm；2.7將生產(chǎn)速度逐步提高到設(shè)定速度，升速過程中要注意膜卷收卷情況及邊料狀況，防止發(fā)生膜卷跑偏或邊料拉伸斷裂等；再一次用卷尺測量膜卷幅寬，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)2.8開機(jī)過程中時刻注意壓輥上走膜情況，如果膜卷向左傾斜，可以將弧形輥控制把手順時針旋轉(zhuǎn)，反之逆時針旋轉(zhuǎn)，直至壓氣輥上原膜展平；并注意放掉膜卷內(nèi)的空氣；2.9開機(jī)時應(yīng)隨時注意原膜的質(zhì)量狀況，加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)異常（包括起皺、油污、破洞等）應(yīng)及時停機(jī)將廢膜剔除，2.10開機(jī)過程中遇到一般異常情況，禁止使用急停按鈕分切作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第2頁。2.11如有特殊要求，需嚴(yán)格按工藝作業(yè)單特殊要求作業(yè)分切作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第2頁。2.12開機(jī)過程中注意收卷張力及硬度，膜卷過松時應(yīng)及時的增大供應(yīng)張力及接觸壓力3、停機(jī)步驟3.1將放卷控制面板上的速度旋鈕調(diào)整至10—15m/min,按停止按鈕緩慢停機(jī)3.2關(guān)閉放卷張力離合器控制開關(guān)3.3將EPC旋鈕置于“OFF”位置3.4關(guān)閉風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉卷邊機(jī)3.5松開夾緊夾頭并取下紙管3.6如長時間停機(jī)，須關(guān)閉設(shè)