目錄屠宰、分割設備操作規(guī)程 1TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"打毛機操作規(guī)程 1\o"CurrentDocument"麻電器操作規(guī)程 1\o"CurrentDocument"平板輸送機操作規(guī)程 2\o"CurrentDocument"劈拌電鋸操作規(guī)程 2\o"CurrentDocument"燙豬機操作規(guī)程 2\o"CurrentDocument"提升機操作規(guī)程 3\o"CurrentDocument"預剝線操作規(guī)程 3\o"CurrentDocument"剝皮機操作規(guī)程 3\o"CurrentDocument"豬頭打毛機操作規(guī)程 4\o"CurrentDocument"豬爪去毛機操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"往復鋸操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"懸掛輸送機操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"下水輸送機操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"帶鋸操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"去皮機操作規(guī)程 7\o"CurrentDocument"輸送機操作規(guī)程 7\o"CurrentDocument"下降機（卸豬機）操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"園盤鋸（割爪機）操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"臭氧空氣消毒器操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"鋸脊骨機操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"捆扎機操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"板式換熱器 10肉制品設備操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument"滾揉機操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument"一型切丁機操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument"煙熏爐操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"磨刀機操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"臭氧空氣消毒器操作規(guī)程 13\o"CurrentDocument"打卡機的操作規(guī)程 13\o"CurrentDocument"電梯的操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"電子秤的操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"凍肉切割機操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"翻轉機操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument"高溫高壓滅菌罐操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument"火腿裝膜機操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument"夾層鍋操作規(guī)程 16\o"CurrentDocument"絞肉機操作規(guī)程 16\o"CurrentDocument"攪拌機操作規(guī)程 18\o"CurrentDocument"立式滾揉系統(tǒng)操作規(guī)程 18\o"CurrentDocument"螺桿式空壓機操作規(guī)程 19\o"CurrentDocument"空壓機操作規(guī)程 19\o"CurrentDocument"嫩化機操作規(guī)程 20\o"CurrentDocument"熱合機操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument"日本充填機操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument"提升機操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument"煙熏爐操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument"鹽水注射機操作規(guī)程 23\o"CurrentDocument"斬拌機操作規(guī)程 23\o"CurrentDocument"真空包裝機操作規(guī)程 24\o"CurrentDocument"真空泵操作規(guī)程 24\o"CurrentDocument"制冰機操作規(guī)程 24\o"CurrentDocument"包裝機操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument"液壓灌腸機操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument"二次滅菌機操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument"稱重貼標機操作規(guī)程 27\o"CurrentDocument"鹽水注射器操作規(guī)程（ II） 27\o"CurrentDocument"真空灌腸機操作規(guī)程 28\o"CurrentDocument"ZJB-850型真空攪拌機操作規(guī)程 28\o"CurrentDocument"JX-16真空液壓灌腸機操作規(guī)程 29\o"CurrentDocument"JTS-550型切丁機操作規(guī)程 30\o"CurrentDocument"熱空氣幕操作規(guī)程 31\o"CurrentDocument"真空灌腸機操作規(guī)程 32制冷、空調設備操作規(guī)程 33\o"CurrentDocument"系列壓縮機操作規(guī)程 33\o"CurrentDocument"洗滌式油氨分離器及集油器的操作規(guī)程 36\o"CurrentDocument"淋澆式冷凝器的操作規(guī)程 37\o"CurrentDocument"高壓貯液桶操作規(guī)程 37\o"CurrentDocument"排液桶的操作規(guī)程 38\o"CurrentDocument"中間冷卻器的操作規(guī)程 39\o"CurrentDocument"氨泵和低壓循環(huán)貯液桶的操作規(guī)程 41\o"CurrentDocument"放空氣器的操作規(guī)程 42\o"CurrentDocument"水泵操作規(guī)程 43\o"CurrentDocument"冷風機操作規(guī)程 43\o"CurrentDocument"熱氨及水配合沖霜的操作規(guī)程 44\o"CurrentDocument"再生油的處理及加油操作規(guī)程 46\o"CurrentDocument"制冷系統(tǒng)調整規(guī)程 47\o"CurrentDocument"制冷系統(tǒng)的加氨操作 47\o"CurrentDocument"11型系列螺桿制冷機組操作規(guī)程 48\o"CurrentDocument"型冷水機組的操作規(guī)程 51\o"CurrentDocument"空調機組的操作規(guī)程 52金屬切削機床操作規(guī)程 53TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"車床操作規(guī)程 53\o"CurrentDocument"剪板機操作規(guī)程 54\o"CurrentDocument"牛頭刨床操作規(guī)程 54\o"CurrentDocument"銑床操作規(guī)程 55\o"CurrentDocument"搖臂鉆床操作規(guī)程 56\o"CurrentDocument"插床操作規(guī)程 57\o"CurrentDocument"平面磨床操作規(guī)程 57動力設備操作規(guī)程 60\o"CurrentDocument"鍋爐安全操作規(guī)程 60\o"CurrentDocument"電氣安全工作規(guī)程 61\o"CurrentDocument"電、汽焊工操作規(guī)程 61\o"CurrentDocument"上煤皮帶機操作維護保養(yǎng)規(guī)程 62\o"CurrentDocument"除渣機操作維護保養(yǎng)規(guī)程 62污水處理場設備操作規(guī)程 62\o"CurrentDocument"板框壓濾機操作規(guī)程 62\o"CurrentDocument"齒輪油泵操作規(guī)程 63\o"CurrentDocument"螺桿泵操作規(guī)程 64\o"CurrentDocument"潛水泵操作規(guī)程 64\o"CurrentDocument"污泥絮凝反應罐操作規(guī)程 65\o"CurrentDocument"自吸無堵塞排污泵 65\o"CurrentDocument"鼓風機操作規(guī)程 66#車間設備操作規(guī)程打毛機操作規(guī)程1、本機應專人操作、并能熟練掌握該機的基本性能。2、使用前首先檢查軟刨片上的螺栓是否松動，擰緊后再啟動機器。3、豬要縱向安放在傳送帶上，每次入一頭，當?shù)谝活^出來后再進第二頭。4、工作中如遇緊急情況按總停止按鈕。5、工作結束后全面檢查設備并進行徹底沖洗，沖洗時不要直接沖洗電動機。6、每天工作前，維修工對鏈條進行潤滑，保持潤滑良好。7、維修工每天檢查膠皮掌，發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，立即更換。麻電器操作規(guī)程1、本機由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、操作者必須穿長筒橡膠靴，戴橡膠手套，以免觸電。3、在使用前必須仔細檢查電路及開關等是否良好，防止事故發(fā)生。4、使用時，嚴防電極觸及人身或金屬儀器。5、使用后應切斷電源以保安全。平板輸送機操作規(guī)程1、本機由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、每班工作前，對鏈條進行潤滑，保證潤滑良好。3、工作中隨時觀察機器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。4、工作結束后，將機器衛(wèi)生打掃干凈，不得殘留異物。劈拌電鋸操作規(guī)程1、開機前檢查鋸片是否完好，有無裂紋，快速鏈運轉是否正常。2、啟動電鋸，判斷聲音是否正常，轉向是否正確。3、每次開機前均應在軸承部位注油，保證潤滑良好。4、工作時應精力集中，嚴禁工作中打鬧，防止發(fā)生意外。5、保持工作現(xiàn)場清潔，工作完后及時清理殘渣，并認真清洗設備，保證設備的清潔衛(wèi)生。6、工作平面保持無污染或平面鋪設防滑橡膠墊板，發(fā)生卡?，F(xiàn)象先停車，然后再處理，不得開車處理。7、先啟動電機，后啟動快速鏈。燙豬機操作規(guī)程1、燙豬機水溫保持在工藝要求的范圍內。（60℃~62℃）2、減速機及滑槽內應經常保持潤滑良好，聯(lián)桿、曲軸瓦處每班注一次潤滑油。3、及時調整鏈條、防止松動變形。4、開車前先檢查啟動按鈕是否靈活。5、發(fā)生故障應先停機然后找維修人員處理。6、注意每班生產結束后及時清洗、保持機器衛(wèi)生。提升機操作規(guī)程1、開機前檢查正反車啟動是否正常。2、工作現(xiàn)場整潔、無雜物，劃子擺放整齊，拿取方便。3、檢查減速箱內油標量是否合適，及時加油潤滑。（每5000小時換油一次）4、掛豬劃子與推頭接觸時應提正劃子，不準歪斜，如歪斜速倒車調整。一個推頭每次只能推一個劃子。5、工作結束后及時清理現(xiàn)場，保持機器清潔。6、鏈條不得注非食用油潤滑，防止污染。預剝線操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。2、開機前操作者應清理機器上及周圍的雜物，再將各V形架上的小軸及鏈條上注入潤滑油，然后啟動開關。3、當V形架斷裂時要及時更換。4、每天工作后要清洗機器，活動部分必須注入潤滑油。剝皮機操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。2、操作者每天工作前必須在各傳動處加油潤滑，并檢查油孔是否通暢，變速箱齒輪涂黃油。3、機器在工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障，應立即停機檢查、排除故障，排除不了的故障及時通知維修人員。4、每天工作完畢后，操作者應用水仔細清洗機器，將震蕩刀間隙處的肉沫異物清除后，在震蕩刀上滴潤滑油，空轉，使?jié)櫥瓦M入震蕩刀摩擦處。5、維修人員應經常對各滾動軸承與齒輪進行檢修，及時更換潤滑油。6、維修人員要按時對機器進行潤滑，減速機第一次加油運轉一星期后，應更換新油，換油時，應將油池清洗干凈，以后每隔三個月?lián)Q油一次，環(huán)境溫度0?35℃,用齒輪油70#,若在-10?+5℃,用40#齒輪油，若在35?50℃時，用90#齒輪油。7、使用機器剝皮前，必須把豬腹部的一側予剝開300毫米左右的皮，以待卡皮，予剝終口須成直線，使前后肋凹凸處都打開，且不得使皮有刀傷，同時，殿尖處及另一側的兩肢也須解開，然后予剝部分放入輥筒卡口內，使卡緊線與箱的對稱中心線平等，隨即開動機器剝皮。8、在剝皮過程中視豬的皮厚薄而適當轉動手杠，使刀與輥筒的間隙隨之變化，從而盡量減少豬皮的帶肉量。9、機器剝皮時操作者與扶皮工要協(xié)調配合好，只有當扶皮工做好剝皮準備，通知操作者開機時，操作者才可開機，否則不得開機，以防造成安全事故。10、剝下的豬皮沒離開機器時不能繼續(xù)生產，必須把皮取下來后才能繼續(xù)生產。豬頭打毛機操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。2、操作者應經常檢查各緊固件，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。3、開機前應打開噴淋開關，用溫水進行噴淋。4、工作中機器如有異常聲音，操作者應立即停機，查出原因，排除故障后方可開機。排除不了的故障應通知維修人員解決。5、操作者在工作中嚴禁將身體的任何部位伸入到機器投料口中，以防止機器傷人。6、工作結束后，操作者應將機器打開，用清水清洗機器內部，保持機器的清潔。7、非工作人員嚴禁在傳動鏈附近走動或停留，防止機器傳動部分將人刮傷。8、要保持傳動部位的潤滑，軸承半年更換一次潤滑脂，油杯內應每班加油1—2次，40號機油。豬爪去毛機操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。2、操作者應每天檢查各緊固件，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。3、開機前打開噴淋頭開關，用溫水進行噴淋。4、工作中機器如有異常聲音，操作者應立即停機，查出原因，排除故障后方可開機。排除不了的故障應通知維修人員解決。5、每天工作結束后，打開機器蓋，用水沖洗機器內部，保持機器清潔。6、操作工在工作中要嚴禁把身體的任何部分伸入到機器的投料口中，防止機器傷人。7、機器運行6個月，應補充或更換潤滑脂，在運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換，更換潤滑脂時，應清除舊潤滑脂，并用汽油洗凈軸承，再加入新潤滑脂。經常檢查減速器油標，發(fā)現(xiàn)缺油立即補充，每六個月更換一次潤滑油。往復鋸操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。2、開機前檢查鋸片是否完好，有無裂紋。發(fā)現(xiàn)鋸片損壞及時更換鋸片。3、啟動電鋸，判斷聲音是否正常，轉向是否正確。4、工作時應精力集中，防止發(fā)生意外。5、工作結束后要將機器清掃干凈。懸掛輸送機操作規(guī)程1、操作者要熟悉該機的性能；2、工作時如有異常聲響，應立即停機檢修；3、要經常檢查減速機的油位，定期潤滑；4、對傳動鏈板要經常檢查、注油潤滑；5、經常調整傳動鏈的松緊。下水輸送機操作規(guī)程1、操作者要熟悉該機的性能；2、提升斗嚴禁放置雜物；3、維修人員經常檢查減速機油位，及時注油；4、維修人員經常檢查傳動鏈條，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，注油潤滑；5、輸送機下嚴禁站人；6、工作結束后，要將提升斗清洗干凈，保持機器的整潔。帶鋸操作規(guī)程1、本機應由專人操作，熟練掌握該機的基本性能。2、本機在使用時必須將側門關好，防止飛帶造成意外。3、使用時外殼必須可靠接地。4、機器運行時如有異常噪音和氣味，應立即停機檢查，修復。5、帶鋸齒尖與旋轉方向一致。6、鋸條鈍時，應及時更換。7、每班生產后，應及時清洗，清洗時應避免電器受潮。8、維修人員對電機軸承和上飛輪軸應定期潤滑（500小時）。去皮機操作規(guī)程1、本機須配專人操作，操作者應熟悉該機的性能。2、操作人員每日須檢查安全回路，松開腳踏板，抬起手桿或關上電源開關，機器應立即停止運轉。如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機檢修。3、切割刀刃必須鋒利，且調整到正確位置。4、刀片壓板與齒輪之間的間隙應小于或等于0.05mm.。5、機器使用后應進行清洗，清洗中應首先關掉電源，拆下前后罩、刀片壓板及傾斜滑斗，清除殘余肉料，用清洗劑及溫水沖洗機器。6、維修人員每月應對軸承潤滑一次。輸送機操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、電滾筒在無特殊情況下，不需維修。如發(fā)現(xiàn)漏油或其他故障，通知修理人員進行修理。3、該機滾筒使用的冷卻潤滑油為22#氣輪機油。加油時不準隨意更換油種以防電機損壞。4、減速機初次運轉300小時應更換潤滑油，以后每運轉500小時，更換潤滑油一次，由維修人員負責。5、維修人員電滾筒每一個月注一次潤滑油，上下托滾每星期注入少量40#機械油潤滑。下降機（卸豬機）操作規(guī)程1、該機應由專人操作，并熟悉該機的基本性能。2、該機工作時應每一推頭必須推一個劃子。3、工作時若聽到該機有異常聲響，應立即停機進行檢修。4、該下降機減速器部分應定期（5000小時）潤滑及換油一次。5、每天工作前對鏈條進行潤滑。園盤鋸（割爪機）操作規(guī)程1、本機應由專人操作，操作者必須熟練掌握該機的基本性能。2、使用前仔細檢查各部位緊固螺栓是否松動。3、安裝鋸片時鋸片齒口應與旋轉方向一致。4、切割胴體時鋸片旋轉方向應為順時針方向旋轉。5、每班工作完畢后對鋸片和罩殼應徹底清洗，清洗時禁止用水沖洗電機罩殼，防止電機和電氣設備受潮。6、如長期不使用，鋸片應涂上食用油。7、電機和懸臂套筒軸承定期（500小時）潤滑。8、鋸片鈍時應及時修齒或更換鋸片。臭氧空氣消毒器操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者必須熟練掌握電腦編程控制器的使用方法；2、為保證儀器長期可靠工作，儀器工作時間范圍1－2小時；3、因臭氧工作時對人身體有害，故本裝置停止臭氧輸出45分鐘后，人員方可進入被消毒場所；4、請勿碰撞和振動本儀器，注意防潮、防塵；5、進行臭氧消毒前，應將被消毒場所的門窗關閉，并使相對濕度適當增高，以利于提高殺菌率；6、如果儀器出現(xiàn)故障，非專業(yè)維修人員不得打開機殼自行修理，應由專業(yè)人員進行排除。鋸脊骨機操作規(guī)程1、開機前，先檢查防護罩是否牢固，導軌調整螺栓是否固定。2、每次開機前主軸必須潤滑，確保主軸潤滑良好。3、機器上不得隨意放置工具、零件等硬質物品，以防誤入機器內造成損傷。4、操作者站在機器側面，機器出料口前不得站人，以防沖擊傷人。5、操作時雙手不得離開手柄，用力要均勻。6、完工后要清洗機器。保持設備清潔衛(wèi)生。捆扎機操作規(guī)程1、該機需由專人操作，操作人員應熟練掌握該機性能。2、開機時按動電源開關，如需快速進入工作狀態(tài)按“快速加熱”按鈕。按動按鈕的時間在4--5秒之內，按動時間不宜過長或過短。3、若機器不在工作零位，按動“手動收帶”和“手動歸零”按鈕，使機器恢復零位狀態(tài)。4、調整“出帶長度”，使機器按所需長度出帶。5、將送出的帶子繞被包裝物一周后插入帶槽，機器就會自動完成捆扎動作。6、工作結束后，關閉“電源開關”7、該機應經常保持清潔，每天按要求對設備進行潤滑。8、每年更換減速機油（30號機械油）板式換熱器1、開車前仔細檢查板式換熱器進出口管線及開關是否符合要求，兩板間壓緊尺寸是否附合規(guī)定值；2、開啟板式換熱器出口，再開啟該設備進口，緩慢升壓、升溫，為了穩(wěn)定操作，盡可能兩側流體同步調節(jié)；3、根據進出口壓力和溫度指示，將閥門開啟到預定工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定操作；4、在操作過程中，壓力應穩(wěn)定，避免忽高忽低；5、為保證主流體量及出口溫度，可調節(jié)輔液體之流量；6、在運行過程中，發(fā)現(xiàn)滲漏，應在卸壓狀態(tài)下進行補加壓緊2?3mm后再運行；7、停車時應同時緩慢關閉換熱器兩側液體口閥門，使兩側壓力同時緩慢下降，如果長時間停車，應放空殘液并松開拉桿螺母；8、拆卸拉桿時必須在板式換熱器溫度降至室溫，并盡量排空存液后方可進行，防止拆卸后墊片松動。肉制品設備操作規(guī)程滾揉機操作規(guī)程1、開機前對機器的主要部位進行檢查，保證潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、每日工作結束后對整機進行清洗保養(yǎng)。3、傳動系統(tǒng)中的各減速機均使用40#機械油。4、運轉前分別檢查各定時器設定時間是否符合工藝要求，各部位限位開關是否靈活可靠。5、罐蓋上的圓手柄調整好后，應在上蓋加上安全夾，防止空氣泄露有肉溢出。6、要求工作場地室內溫度為05℃（放寬溫度5—10℃）。一 型切丁機操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、使用前應把刀柵與切刀擰緊，調整切刀壓板上的螺釘使切刀面與水平刀柵面良好貼合，關上前門。3、運行中如有異常響聲，應立即停機，排除故障后再繼續(xù)運行。4、工作完畢，關閉電源，清洗機器。5、擺線針輪減速器在使用中潤滑油會有損耗，應及時給予補充，使用三個月后應更換潤滑油。6、首次使用切丁機六個月后，應更換液壓油，以后間隔一年更換一次（牌號為46號）。7、鏈條在使用后會變長，應及時調整。8、刀具應定期修磨。9、拆下的刀具應浸入食用油中。10、要經常檢查肥膘中是否有異物或鐵器，防止刀片損壞。煙熏爐操作規(guī)程1、本機應由專人操作，操作者應熟練地掌握該機的基本性能，根據產品規(guī)格設定各種程序。2、開機前先將蒸汽管道中的水排盡，觀察蒸汽壓力，壓縮空氣是否正常。3、檢查發(fā)煙器中是否有足夠的木方，一般不少于兩根，并設定程序。4、溫度探頭要插入腸體中間，并避免探針損壞。5、架子車推入爐中，應保持車與車之間有一定間距，防止腸體貼臉，影響產品質量。6、工作中隨時觀察狀態(tài)的變化，特別是在蒸煮狀態(tài)中低壓蒸汽的流量。（一般以噪音判斷）7、每煙熏20小時后，應及時對摩擦室和箱內進行徹底清洗，保持箱內清潔，發(fā)煙效果好。對配制好的洗滌液要進行過濾，以免有雜質堵塞噴淋管路。8、工作結束煙熏爐的門不要處于鎖緊狀態(tài)，應在松釋狀態(tài)。9、架子車，掛腸桿每天工作結束后應徹底清洗。10、定期潤滑主軸。磨刀機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、工作時一定要開啟水泵，要注意磨刀時的角度，依次為：25度 10度 17度。3、粗磨完的刀必須要再細磨并拋光。4、磨削完的刀必須稱重，每把刀的重量誤差應小于2克。5、每天工作完后，應及時清洗磨刀機。臭氧空氣消毒器操作規(guī)程1、該機應由專人操作，操作者必須熟練掌握電腦編程控制器的使用方法；2、為保證儀器長期可靠工作，儀器工作時間范圍1－2小時；3、因臭氧工作時對人身體有害，故本裝置停止臭氧輸出45分鐘后，人員方可進入被消毒場所；4、請勿碰撞和振動本儀器，注意防潮、防塵；5、進行臭氧消毒前，應將被消毒場所的門窗關閉，并使相對濕度適當增高，以利于提高殺菌率；6、如果儀器出現(xiàn)故障，非專業(yè)維修人員不得打開機殼自行修理，應由專業(yè)人員進行排除。打卡機的操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前應安裝好灌裝管，將該機與灌腸機、熱合機連接好，并查看該機的安全裝置是否在工作。3、在操作該機時，千萬不要在沒有打開出料口的安全門時將手伸進機器內，以免發(fā)生危險。4、在工作中若遇到腸體破裂應立即停機，及時清除肉料中的筋腱或模具中的卡扣再開機。5、每天工作結束后，請用溫水將該機清洗干凈并及時給每個注油口加油。6、掉落在地面上的鋁卡扣應及時拾起。電梯的操作規(guī)程1、電梯必須由經過培訓的專人進行操作，并能熟練掌握電梯的基本性能。2、電梯嚴禁超載，在關門開關啟動后，嚴禁上人或下人，確保人身安全。3、當電梯出現(xiàn)故障時，要及時找維修人員進行檢查、修復，嚴禁電梯帶病工作。4、要定期檢查電梯的工作情況及各部件的性能，給潤滑點加注潤滑油。5、每天清理電梯箱內衛(wèi)生，保持清潔。電子秤的操作規(guī)程1、本電子稱專人使用，專人保管。2、電子顯示部分要避免碰撞，防止潮濕。3、不要用水直接沖洗電子顯示部分和稱盤表面。4、當發(fā)現(xiàn)稱有誤差時，及時找有關部門修復。凍肉切割機操作規(guī)程1、每日檢查安全開關，掀起出料蓋，抬起進料臺或按下緊急制動鈕，機器均應立即停止。2、肉溫應控制在-5至-20℃。3、每日工作結束后，關上主電源，掀起出料蓋，抬起進料臺，用清洗劑和溫水清洗機器。4、機器開始啟用后，約500小時更換一次液壓油。翻轉機操作規(guī)程1、運轉前首先檢查是否有妨礙運轉的異物存在。2、檢查液壓油箱的油位是否正常，必須保持油箱內的油位達到要求。3、工作結束后，對機器進行清洗，用熱水除掉污垢，保持清潔衛(wèi)生。4、啟動翻轉架時，請將油箱上的手柄向前推動，中間位置是停，手柄向下回原位。高溫高壓滅菌罐操作規(guī)程1、開機前首先檢查空氣壓、蒸汽壓，儲水罐的水位、熱水罐的水位是否達到要求，一切正常后方可啟動運轉按鈕。2、產品裝罐后現(xiàn)場不能離開人，操作者要隨時觀察運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。3、經常檢查各閥門的工作情況，對有問題的部位及時找修理人員修復。4、經常檢查各潤滑部分，及時給各潤滑點加油，保證設備潤滑良好。5、工作結束后關閉電源總開關，關閉所有閥門，對罐內進行徹底清洗?；鹜妊b膜機操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、裝膜前清洗機器表面，打開空氣壓力閥門，開啟真空泵，一切正常后，可裝膜工作。3、工作中，如發(fā)現(xiàn)聲音不對及不工作等問題，及時找修理人員進行檢查、維修，一切正常后再進行工作。4、工作結束后，清理機器工作表面，給潤滑系統(tǒng)加油，關閉空氣壓力閥和真空泵。夾層鍋操作規(guī)程1、蒸汽進入容器前，應先將直嘴排氣閥打開。2、打開截止閥使蒸汽流量由小到大排出容器中的空氣，再將直嘴排氣閥關上。3、工作壓力不能超過3Kg/cm。4、經常檢查安全閥門和壓力表，失靈時及時更換。5、操作者不能隨意調整安全閥。6、壓力容器由指定的人員修理。7、生產時應注意壓力表的讀數(shù)。8、工作結束后關閉截止閥。絞肉機操作規(guī)程1、開機前應檢查機器中是否有異物（特別是絞肉箱中）。2、起動機器前應檢查潤滑油是否已加注在機械上？減速箱的油位是否正常？孔板、絞刀、預切孔板是否已涂食用油？螺桿軸后部注油孔是否已注食用油？3、檢查傳動皮帶安裝是否妥善？松緊程度是否適中？兩皮帶輪是否平行？4、通過點車（起動后立即停車），檢查螺桿轉動方向是否正確（從機器前方出肉口看螺桿應為逆時針方向轉動）。5、把少量原料肉約10?15公斤，放在絞刀箱入口處，越靠近預切孔板越好，輕微啟動機器直到肉品抵達最外的孔板為止，停機，并使機器反轉（約5轉）再停機。然后，盡最大力量堅固螺帽，使絞刀與孔板之間緊密相接。6、然后啟動機器并不斷加入原料肉進行絞碎，原料肉的尺寸不應大于30x10x5cmo原料肉肉溫控制在4℃以上方可加工。7、機器運轉8小時后，調整電機位置，拉緊三角皮帶。8、用①7,①孔板時，可只用一把絞刀，若用①或①孔板時，應用二把絞刀，其安裝順序如下：預切孔板一活動絞刀一①孔板—活動絞刀一①孔板。9、在絞肉停止之前，應取10公斤已絞碎的肉投放入料斗進行重絞，可使所有原料肉絞碎壓出。10、注意絞刀不準許空轉，空轉會嚴重損壞刀具。11、操作中要嚴密注意原料中不可混入異物，特別是金屬物，運轉時嚴禁手伸入絞肉箱。12、工作完畢后先卸下螺桿緊固螺帽，再將擋圈、孔板和絞刀一件件取出用熱水全部清洗干凈。并加注食用油脂。13、清洗過程中，一定要注意嚴禁把水直接沖洗到電氣設備上。14減速箱應加注40號機械油，第一次加油后運轉7—10天后應更換新油、并將內部油污沖凈，以后每36個月?lián)Q油一次，每天檢察一次油位。15、電動機的軸承每年換油一次，采用鋰基潤滑脂(SY-1412-75)16、絞肉機與孔板應及時進行修磨，否則影響肉餡質量。攪拌機操作規(guī)程1、開機前應檢查機器中是否有異物。2、按下啟動按鈕即可運轉，此時可將物料投入攪拌箱中(切忌投入物料后再開機)。3、在出料過程中，應先停止攪拌鈕，開啟出料鈕，再開啟出料攪拌按鈕。4、每天工作結束后，應及時對機器進行清洗。5、注意在攪拌葉片轉動時，絕對不能清洗攪拌機的內部及攪拌葉片。6、主軸每工作2500小時，電機軸承每工作3000小時應檢查清洗一次，并加注新的油脂，其余各轉動部件應經常潤滑立式滾揉系統(tǒng)操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前首先檢查罐的運行軌跡上有無障礙物，氣壓和油壓管路是否正常，鏈條是否有潤滑。3、把制冷設備的自動調溫器開關開到“1”位，真空泵工作進水閥門必須打開。4、打開總開關，進入MAS—80輸入罐號和程序號，然后再啟動機器。5、遇有緊急情況，立刻按急停鈕，如在現(xiàn)場拉開左門急停，待排除故障，恢復原狀重新啟動。6、工作結束，機器報警，屏幕顯示“checkout”按下“alarm"，再按“cls”，消除警報器，最后按“alarm"，即可再按下F3保持停機，關閉總開關。7、清洗機器時，先把控制改成手動控制，再按“F7”把真空罐升起，清洗結束后，再按“F6”把真空罐回落到原來的位置。8、清洗時注意，不要碰到罐上的磁性感應器，以免信號減弱出現(xiàn)故障。螺桿式空壓機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前打開油桶及水分離器手動閥門，停機時把冷凝水排掉。3、運轉中發(fā)現(xiàn)有異常聲響及不正常振動時應立即停機。4、機器后部冷卻器及分離器內會有凝結水，應每天定時排放。5、經常檢查壓縮機的油位，油量不足不能使用?？諌簷C操作規(guī)程（Z-0.53/10）1、保持機器清潔；2、儲氣罐泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次；3、潤滑油面每天檢查一次，確?？諌簷C潤滑作用；4、空氣濾清器約15天清理或更換（濾芯為消耗品），但應視環(huán)境不同而酌予增減；5、不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。6、潤滑油最初運轉50小時或一周更換新油，以的后每300小時換新油一次（使用環(huán)境差者應150小時換一次油）；7、使用500小時（或半年）將氣閥拆出清洗；8、每年將機器各部件清洗一次；9、切勿在超壓或超速下使用本設備，與空氣壓縮機配套部件（如儲氣罐）必須設置安全閥，且工作壓力不超過額定工作壓力?？諌簷C轉向：從皮帶輪方向看空壓機應作逆時針方向旋轉；10、所有維護工作應停車并切斷電源進行；11、拆卸空壓機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空；12、修理空壓機時應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛一批示牌：“正地檢修，禁止開車”；13、在任何情況下，都不應使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。在用氯化烴類的非燃液清洗時，應預防開車后排出的有毒蒸氣，不應使用四氯化碳作為清洗劑；14、應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，應定期檢查壓力表、安全閥、壓力調節(jié)器；15、應定期檢查受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋、排冷器及排氣管道，去除附著內壁上的積碳；16、每天維護：檢查空氣壓縮機有無異常噪聲、破裂、過熱漏油和振動。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應停機切斷電源并排除；17、每周維護：仔細檢查空濾器部件，如有塵垢應拆下清洗或更換。查看油位線，如需要加油，油面不能超過油位線，為保證空壓機正常運轉，要保持空壓機外表清潔。18、每月維護：檢查并擰緊所有螺栓，螺母和泄漏的管路接頭，檢查驅動皮帶松緊程度。嫩化機操作規(guī)程1、本機應專人操作,并能熟練掌握該機的基本性能。2、工作前應徹底清洗傳動裝置、刀具等，并保持刀具鋒利。3、把刀具安裝到位，保持鎖緊裝置安全可靠，使用前應先試車。4、工作中如發(fā)現(xiàn)機器有異常聲響，應立即停車，找修理人員進行檢查、修理、調試正常后才能開車。5、工作結束后，應徹底清洗機器表面，特別是兩個刀輥。熱合機操作規(guī)程1、本機應專人操作,并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前應連接好灌腸機及打卡機,試機檢查薄膜的焊接效果。3、工作時,隨著電壓的變化要及時調整電流的大小,確保焊接效果堅實可靠。4、工作結束后,關閉電源開關,進氣閥開關,抬起焊頭,拆卸并清洗管路。5、經常檢查傳動輪,輸送輪的工作情況,發(fā)現(xiàn)轉動不靈活的部件要及時注油潤滑。6、機箱內禁止放其它物品。日本充填機操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、操作者每天給潤滑油泵、各潤滑點加足潤滑油，確保潤滑良好。3、在修理和結束一天的運行，進行解體清洗工作前，切斷電源。4、修理結束后，再次運行前一定要將所有保護工具、手柄等安裝，返回到原來的位置。5、機器做兩次完整的循環(huán)動作，以確認是否能操作輕松自如。6、在機器工作時，除特殊情況，不要把手伸入機器中，更不要注油。7、保持機器周圍衛(wèi)生整潔。提升機操作規(guī)程1、開機前應檢查機器中是否有異物，如有應及時清除。2、肉斗車裝載的原料高度不得超過車口，防止肉料車落地及提升機超高。3、料車推入提升機中，將提升機及車兩側固定板連接好后，方可按運行開關。4、小車和支架提升到預定高度時即可自動卸料，卸料后按下運行開關。5、每天工作結束后，應及時對機器進行清洗，注意不要向電器部分沖水，不要直接沖洗機體槽內。6、絲桿和滑桿，上下軸承及升降支架中心支撐管應每周檢查一次，保護光桿絲桿，揩擦干凈，并加上潤滑脂，防止生銹。7、每月檢查一次三角膠帶，并及時調整或更換。8、提升機嚴禁超載使用。煙熏爐操作規(guī)程1、開機前首先檢查爐內有無雜物，爐底盤上是否清潔。2、一切正常后，把開關開到“自動檔”上，無特殊情況不能把開關開到“手動檔”上。3、根據產品的熏制情況，適當調整爐溫，但爐溫不能調得過高。4、清洗設備時，一定不能用水淋電器部位和爐盤，保持衛(wèi)生狀況良好。5、工作結束后，必須把明火熄滅，關閉電源開關，操作人員才能離開現(xiàn)場。鹽水注射機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前先打開進氣閥門，使空氣壓力達到6公斤。鹽水糟的水位超過水泵中心高度。3、先啟動鹽水泵再啟動傳送裝置。4、工作中把肉料均勻擺放在輸送帶上，嚴禁硬雜物帶入機器中。5、工作結束后徹底清洗機器。斬拌機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能，能設定各種程序。2、開機前須檢查刀頭是否鎖緊，液壓頭是否有油，要檢查鍋內及肉料中有無異物，切忌將其帶入鍋內。3、每次的斬拌量應少于80%的鍋容量。4、裝載時應將肉斗車對準提升機推入，不得硬撞。5、工作時，首先啟動攪拌速度按鈕，再緩緩地上料，出料過程也應在攪拌速度中進行。6、每天工作結束后，應及時對機器進行清洗，刀具必須卸下，注意不要用水直接沖洗操作臺。7、每天一次將裝刀的六角套拉出清洗，并注上食用油脂。8、斬拌刀須及時磨削，磨削時必須將每把刀的重量加以控制。9、該機定期注油。10、工作中發(fā)現(xiàn)聲音異常應立即停車檢查。真空包裝機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練地掌握該機的基本性能，能設定各種程序。2、開機前須檢查模具中是否有異物。3、裝膜前必須確定封合面，即底膜封合面朝上，上膜封合面朝下。4、嚴禁在無上膜而有下膜的情況下封合。5、嚴禁用利器刮削封合面，以免破壞封合板的涂層。6、工作中注意安全，不要將手或其它物品放入成型封合和切割端處。7、每天工作結束后，應及時搞好衛(wèi)生，不要用水直接沖設備。8、要定期潤滑鏈條和加潤滑油，定期更換真空泵油。真空泵操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開車前檢查曲軸箱，油杯的油位，不足的填加足潤滑油，開啟油杯針閥，開啟冷卻水閥門。3、一切正常后，可啟動真空泵，運轉中應無沖擊聲，否則應立即停車，找出原因，進行修理或調整。4、工作結束后，關閉油杯的針形閥，并在停車10分鐘后關閉冷卻水進口閥。5、定期對該機進行維護、保養(yǎng)。制冰機操作規(guī)程1、本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前打開進水管閥門，開啟電源開關。3、工作時，在機器上不要放其它物品，也不要清理機器，以免發(fā)生故障。4、工作中，發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，應立即停機檢修，正常后再啟動機器。5、定期保養(yǎng)，保持潤滑良好。檢修機器時一定要關閉電源開關。包裝機操作規(guī)程1、操作者必須熟練掌握該機的基本性能。2、真空泵必須定期保養(yǎng)，換油，油號為真空泵油或6號汽機油。3、保持真空室清潔，注意加熱排活動槽不能有臟物。4、工作結束后應切斷電源，抬起真空室蓋約45度時拉出位于右側的紅色手柄球。5、遇到故障時應及時關閉電源，檢查原因，排除故障后，方可開機使用。6、嚴禁在通電的情況下檢修機器。液壓灌腸機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前必需把上蓋鎖緊，開機后罐口無漏餡。3、工作中注意機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)機器有不正常聲響應立即停機，修復后再啟動機器。4、工作結束后應徹底清洗機器。5、每月檢查液壓管路和油箱的油位，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。二次滅菌機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，操作者應熟練掌握本機的工作原理和機械性能；2、開機前應對該設備進行全面檢查，在確認該設備無異常情況方可開機（嚴禁在設備上面放置任何物品，防止由于雜物混入設備中，造成設備事故）；開機前打開蒸汽跑風，放凈余水后關閉跑風；3、打開電源開關，按工藝規(guī)程要求將滅菌溫度，冷卻溫度、滅菌時間、冷卻時間設置到所需范圍（滅菌溫度82℃、冷卻溫度4℃、冷卻時間15分鐘，滅菌時間15分鐘）工藝要求不變時，每天不需重復設置；4、打開蒸汽開關前，先將排潮風機打開；5、打開蒸汽開關、循環(huán)泵開關，冷凍機開關、冷卻循環(huán)泵開關；待滅菌溫度達到82℃、冷卻溫度達到4℃時（溫度差允許0.5℃）打開傳送帶及干燥系統(tǒng)開關，方可放入產品進行滅菌；6、將產品放入滅菌機時，一定要將產品沿著入口的斜板慢慢地、均勻地放入，以防止熱水濺出發(fā)生燙傷和由于產品積堆造成滅菌溫度下降過快及冷卻溫度上升過快，而影響系統(tǒng)正常工作；7、工作結束后，除總開關外，關閉所有開關，待40分鐘，板式換熱器停止工作后，方可關閉總開關。8、每天機器使用后，要將機器清洗干凈。9、操作機器要注意安全，特別是機器上的風機葉片開口處，一定要用網罩封閉，機器工作時嚴禁將手放在風機葉片開口處；10、每周至少檢查一次傳送機的松緊狀態(tài)，維持正常的松緊狀態(tài)；11、每月至少給傳送機的軸承注一次黃油；12、根據水質情況更換滅菌槽和冷卻槽的水；13、隨時觀察滅菌槽和冷卻槽的水位和水、蒸氣循環(huán)系統(tǒng)。在更換滅菌槽、冷卻槽中的水時，操作者不要正面對著放水口，以免被水燙傷、沖擊。稱重貼標機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，操作者要熟練地掌握該機的基本性能，能設定各種程序；2、開機前要檢查機器的輸送部分，輸送帶上嚴禁放置任何雜物；3、每天機器使用后，要用規(guī)定的清洗劑及工具將機器擦試干凈。打印頭、定向滾子每天至少清潔一次。壓力滾子、貼標機外殼、鍵盤、顯示器每周清潔一次。4、輸送設備每天清潔一次。5、按機器內標簽規(guī)定更換電池。6、熱敏標簽應放置在避光，無灰塵的環(huán)境中。并在封閉的硬紙箱中存儲。鹽水注射器操作規(guī)程（ II）1、該機的操作者應熟悉本機的結構與性能；2、在往水箱注水時，水位液壓超過過濾器；3、拿注射槍時，不要把槍對準人或機器，以免造成意外；4、注射中關閉板機閥后，應及時關停電機（以不超過5分鐘為宜），以防長時間鹽在泵內循環(huán)會使水溫上升，損壞密封圈及其它配件；5、當按下起動開關，電機發(fā)出嗡嗡聲時（電機不轉），應立即關機，反復二、三次啟動，電機即能運轉，若電機仍不能起動，就應切斷電源，拆去電機風扇罩殼，轉動風葉二、三圈后，裝好電機風扇罩后再起動。6、機器在每次使用后都應用清水清洗，以防鹽水及添加劑積留在泵及管路內堵塞泵；長時間不用時應開機脫水1分鐘左右，排盡積不同時拆下管路，使其保持干燥；7、保持機器箱內干燥，防止電器、電機受潮；8、新機器使用20小時后應更換機油，先開機運轉2—3分鐘，然后放凈油，并注入新油，以后每隔200小時更換機油，油的牌號為30#或40#機械油。油位至油箱一半即可。真空灌腸機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能；2、開機前，應用清水將料斗和有關部件清洗干凈，并把部件安裝到機器上；3、根據產品規(guī)格設備定程序。4、工作前要調整好充填管位置，充填管應水平。5、在確定料斗安裝妥當后，將腳踏板放原位置后，即可開機；6、在操作過程中，應邊操作，邊觀察機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢修；7、當真空度不足時，應及時檢查真空泵的油位；8、每天工作結束后，應將機器清洗干凈，機器的轉子和定子卸下，清洗干凈，并用布擦干。9、為防止銹蝕，清洗過的轉子和定子應存放在機器外。10、每月給該機注油一次。ZJB-850型真空攪拌機操作規(guī)程1、該機設專人操作，操作者必須熟練掌握該機的性能。2、開機前必須檢查攪拌筒內有無異物，如有必須清除干凈。3、接通電源。4、按“設定”按鈕，再按“+”或“-”按鈕設定攪拌時間，設定完畢，按下“復零”按鈕。5、按出料門開、關門按鈕，檢查出料門開關是否正常，然后關閉二出料門，只有二出料門“關”指示燈亮時，說明其可靠關閉，才能正常攪拌。6、關閉出料門，按開蓋按鈕，真空蓋打開。7、加料。8、關真空蓋。9、打開真空泵抽真空，真空室旁有真空表指示真空度，達到要求的真空度（-0.08Mpa）,即可啟動攪拌機自動運行。10、攪拌時間達到規(guī)定的時間后攪拌停止，關閉真空泵。11、打開真空管上的放氣電磁閥，解除真空狀態(tài)。真空表的指針回到零位后，方可出料，打開出料門，啟動出料按鈕，即可出料，出料完畢，關閉出料門，打開真空蓋，再次加料，進行下一次攪拌。12、設備運轉時切不可去觸碰攪拌軸。13、在關閉出料門時，切不可將手伸入到出料口。14、為保證安全，操作及檢查時不要將身體探入攪拌室，有必要探入時，可將兩個安全銷插到安全孔內。15、不要在真空狀態(tài)下操作出料門及真空蓋。16、工作完畢后，切斷總電源，對攪拌機及時清洗，清洗時注意電動機和電控箱部分，防止水份侵入受潮。17、軸承和減速器均有注油口，由維修人員每四個月注油一次，確保機器的使用壽命。18、控制面板切勿受熱或與硬物碰撞摩擦，防止劃傷損壞。面板要保持清潔，面板上的油污需用清潔柔軟的棉紗擦拭，不可用力過猛，盡量減少擦拭摩擦次數(shù)，保持光潔。最好用透明塑料布遮蓋。JX-16真空液壓灌腸機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、開機前，應用清水將料斗和有關部件清洗干凈，并把部件安裝到機器上，安裝充填管時要擰緊，調直，尤其安裝鈕結充填管時要調整好充填管與鈕結器的松緊度。3、選擇運行方式，直灌選擇點動灌裝，鈕結定量選擇連續(xù)灌裝。4、設定灌裝定量時，按動“設定”按鈕，再分別按動“+”、“-”按鈕，數(shù)值確定后，要按“返回”按鈕，定量設置結束。試灌裝，并不斷調整，達到定量要求為止。（此定量為容積式定量，需經常調整）5、真空泵冷卻水箱注滿冷水，水箱水的溫度要保持在40℃以下，水溫高于40℃時應及時換涼水。6、在確定料斗安裝妥當，接通水源后，即可開機。7、加料后，先開真空泵，待真空表上指針穩(wěn)定在-0.05?-0.08Mpa上才能灌裝。8、在操作過程中，應邊操作，邊觀察機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢修。9、當真空度不足時，應及時調整真空泵調節(jié)閥。10、真空泵通往肉泵內的吸氣管一定要保持通暢，因此每班工作后，必須清洗，方法是肉泵內灌些自來水，打開真空泵，真空門關上，使肉泵內的自來水經真空泵吸出，同時亦清洗了管道。11、工作后將肉泵中的葉片取出清洗干凈，晾干以防止生銹。12、每周給該機注油一次。13、每年更換一次46號液壓油。每次30公斤。JTS-550型切丁機操作規(guī)程1、本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。2、檢查刀具安裝情況，刀柵與切刀必須擰緊，不得松動，調整切刀壓板上的螺釘使切刀面與水平切柵面良好貼合，關上前門。3、接通電源，選擇好預壓力及切刀狀態(tài)，打開填料滑動槽門。4、將肉料裝入填料槽，壓結實，關閉填料槽門，活塞將肉料推向前并壓緊肉料，當壓緊力達到預壓力時，切割自動進行。活塞將肉料推至前端位置，切刀停止運動，活塞返回。5、打開填料槽滑門。6、重復3、4、5動作。7、工作完畢，關閉電源，清洗機器。刀具應浸入食用油中（一般為色拉油）。8、肉料應去皮支骨，要經常檢查肥膘中是否有異物或鐵器，防止刀片損壞。9、運行中如有異常響聲，應立即停機，排除故障后方可運行。10、減速器在使用三個月后應更換潤滑油。11、首次使用切丁機六個月后，應更換液壓油，以后每年更換一次（牌號為46號）12、切刀及刀柵刀片應定期作修磨，否則影響切丁質量。熱空氣幕操作規(guī)程1、風機運行中如發(fā)現(xiàn)有聲音異?；蛴挟愇睹盁煏r、應立即停機，切斷電源，進行檢查，待查明原因、排除故障后再行開機運行。2、在正常工作條件下，風機運行1000小時左右應更換一次潤滑脂，應先將軸承內洗凈，然后注入1#鈣鈉基潤滑脂SYB/40-59,加油量不超過軸承室空間的2/3。3、為防止風機損壞，增加其使用壽命，在機組開始供熱時，要先開啟風機，然后再供熱。不允許只供熱、不啟動或后啟動風機。真空灌腸機操作規(guī)程1本機應由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能；2開機前，應用清水將料斗和有關部件清洗干凈，并把部件安裝到機器上；3在確定料斗安裝妥當后，將腳踏板放原位置后，即可開機；4在操作過程中，應邊操作，邊觀察機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢修；5當真空度不足時，應及時檢查真空泵的油位；6每天工作結束后，應將機器清洗干凈應機器的轉子和定子卸下，清洗干凈，并用布擦干。7、為防止銹蝕，清洗過的轉子和定子應存放在機器外。8、每月給該機注油一次。制冷、空調設備操作規(guī)程17系0列壓縮機操作規(guī)程開機前的準備工作：1、檢查各機器設備運行記錄，了解前次停車原因，如遇事故或中、大修后停車應由維修人員檢查后會同操作人員共同試運轉，認為合格，共同在檢修記錄上簽字，作交接驗收。2、檢查壓縮機周圍有無障礙物，保護裝置是否完善，機器、電動機地腳螺栓是否合乎要求。3、檢查高、低壓系統(tǒng)設備和管道及閥門的開關狀態(tài)，打開通往油分離器去的進氣閥門。4、檢查曲軸箱油面應保持油面指示器的1/2—2/3，曲軸箱壓力不應超過2Kg/Cm,如過高應減壓。5、檢查冷卻水套的上水是否暢通。6、檢查能量調節(jié)閥手柄是否在零的位置上。7、盤車2—3圈。8、油三通閥應在運轉位置上。9、檢查各壓力表的關閉閥是否全部打開，放空氣閥是否關緊。10、檢查油壓繼電器、高低壓繼電器等自動保護裝置指針是否調在要求的數(shù)值上。11、檢查電路系統(tǒng)，查看自藕減壓啟動手柄是否在停止位置，并將自動或手動手柄撥至所需要位置。新系列活塞式單級壓縮機開車程序：（氨機）1、轉動油過濾器手柄數(shù)圈。2、轉動聯(lián)軸器數(shù)圈，檢查各運動部件配合是否過重，如有上述情況，檢查原因消除。3、確認能量調節(jié)裝置在最低位置。4、松動吸氣閥（不打開）。5、接通電源、啟動壓縮機，同時開啟排氣閥。6、緩慢開啟吸氣閥，注意電流表讀數(shù)，密切注意一旦有液擊，應立即關小吸氣閥。稍息，再慢慢開啟吸氣閥，直至正常為止。7、調整油壓較吸氣壓力高0.15—0.30mpa。8、使能量調節(jié)機構逐級上載，每級間隔2—3min以利穩(wěn)定。如上載出現(xiàn)液擊，應立即調小，待5—10min再上載。9、使用低壓貯液桶循環(huán)，采用氨泵供液系統(tǒng)時，應先啟動液泵，向蒸發(fā)器供液，再開啟總調節(jié)液站供液閥向低壓循環(huán)桶供液。如采用重力供液系統(tǒng)，則開啟調節(jié)站有關膨脹閥向氨液分離器供液即可。制冷系統(tǒng)運行的正常標志一、潤滑系統(tǒng)：1、油壓穩(wěn)定。2、油面保持正常。3、油溫在45℃—60℃之間,最高不超過7℃0.二、機器各部位溫度：1、機體和安全閥管道不應局部過熱。2、軸承溫度不應過高，一般在40℃－50℃之間。3、軸封溫度不應超過70℃。4、其它各運動摩擦部件溫度不應超過室溫30℃。5、冷卻水進出溫差一般為3－5℃。三、系統(tǒng)運行情況1、冷卻排管蒸發(fā)溫度較庫房溫度低8－10℃，采用冷風機應為9－12℃。2、壓縮機吸氣溫度視其工況一般比蒸發(fā)溫度高5－15℃。3、壓縮機排氣溫度，一般國內系列單級在70－145℃，雙級在80－110℃（與選用潤滑油有一定的關系）。四、機器運轉聲音1、能聽到吸、排氣閥片有規(guī)律的起落清晰聲音。而其它各運動部件和安全蓋不應有撞擊聲。2、主軸承與連桿軸承配置間隙適中，則曲軸箱不應有撞擊聲。3、配管必須夾緊而牢固，如皮帶傳動時不應松弛打滑，以防異常振動和噪聲。停車1、關閉調節(jié)站供液閥。2、將能量調節(jié)閥由工作100％調節(jié)為3/4、1/2、1/4、無負荷運轉，待回氣壓力降低后關閉壓縮機吸氣閥，切斷電源，待壓縮機停止運轉后，關閉排氣閥，同時將自耦減壓器上手柄撥至停止的位置。3、關小或關閉壓縮機和油冷卻器供水閥。4、將停車情況和原因作好記錄。配組雙級操作規(guī)程一、開車1、首先啟動高壓壓縮機，其操作程序及注意事項與單機壓縮機相同。2、待高壓機運行正常并使中間冷卻器內壓力降至1Kg/平方厘米后，再啟動低壓級壓縮機。3、開車時中間冷卻器的液面不得超過50％，當?shù)蛪杭墘嚎s機運轉正常后，向中冷器供液。4、做好開車記錄。二、停車1、關閉調節(jié)站的供液閥和中間冷卻器的供液閥。2、首先停止低壓級壓縮機的運轉，待中間冷卻器壓力降到1Kg／平方厘米，再停止高壓級壓縮機運轉。停機程序與單機相同。洗滌式油氨分離器及集油器的操作規(guī)程1、油氨分離器上的進出氣閥，經常是開啟的，僅在檢修時關閉，但事先必須請示工長或車間主任，否則不準隨便關閉，供液閥平時是開啟的，放油閥是關閉的，僅在放油時才能打開。2、油氨分離器在正常工作中，內部須經常保持有氨液洗滌。3、油氨分離器應二十四小時進行放油一次。油氨分離器及集油器的放油操作1、先打開集油器上的降壓閥，將集油器里的氨抽出（抽到與吸入的蒸發(fā)壓力相等）。2、關閉油氨分離器上的供液閥5－10分鐘，打開放油閥，再開集油器上的進油閥，進行放油，同時開啟淋水裝置，待油分器放油管發(fā)熱時，說明油已放凈。3、關閉油氨分離器的放油閥和集油器上的進油閥，打開油氨分離器上的供液閥，恢復油氨分離器的正常工作。4、緩慢地打開集油器上的降壓閥，待器內壓力近似蒸發(fā)壓力時，表面霜融化后，即關閉淋水裝置與降壓閥，靜止十分鐘，視集油器壓力表指針是否上升，若有明顯上升，重新開啟降壓閥降壓，直到壓力不再上升為止，而后開啟放油閥進行放油，放油時操作人員不得離開現(xiàn)場，當放出油中有黃白泡沫時即可關閉放油閥。5、油氨分離器上的法蘭、閥門及焊縫處不應有漏氨現(xiàn)象。注：其它設備向集油器放油時，，集油器的操作程序都與上述相同。淋澆式冷凝器的操作規(guī)程一、淋澆式冷凝器的操作1、根據運行的壓縮機能力和冷卻水溫度等情況，確定投入工作的冷凝器的組數(shù)。2、運行前應檢查冷凝器配水槽有無污物和完好情況。冷凝器出液閥、均壓閥、放空氣閥、安全閥及壓力表閥是否開啟。3、啟動水泵向冷凝器供水。4、打開冷凝器的進氣閥。二、淋澆式冷凝器的管理1、經常檢查冷凝器供水情況，注意要使冷卻水順管子表面均勻分布。2、氨的冷凝溫度不得超過冷凝出水溫度4－6℃。3、經常檢查有無漏氨現(xiàn)象，堅持經常放空氣。4、根據水質和管壁附銹情況，定期進行除銹工作。冷凝器管壁水垢厚度不得超過1.5毫米。三、淋澆式冷凝器停止工作1、關閉進氣閥，靜止十分鐘后再停止向冷凝器供水。2、停止工作時間較長，應切斷系統(tǒng)連接。降低冷凝器內壓力。3、停止使用后，冬季為避免積水結冰，應停止供水。高壓貯液桶操作規(guī)程1、使用前應先檢查玻璃液面指示器的防護罩是否完善，放油閥是否關嚴，壓力表閥、安全閥、玻璃液面指示角閥、氣體均壓閥和液體均壓閥等是否打開。2、打開出液閥，再打開進液閥。3、高壓貯液桶在正常工作時，其存氨量最高不得超過來80%，最低不能低于30%壓力不得超過去時15Kg/cm24、根據放油計劃進行放油，開啟放油閥不宜過大，待發(fā)現(xiàn)結有微露時，立即關閉放油閥。5、玻璃液面指示器，液面波動劇烈，說明產生氣泡，應放空氣。6、高壓貯液桶的液面如超過來80時%，應立即報告班長找出原因，加以消除。7、停止使用時，先把液面處理到低一些，最好在5％0以下，關閉進液閥和出液閥。均壓閥應是開啟狀態(tài)，并懸掛“禁止關閉”標記。8、高壓桶的法蘭閥門及焊縫處不應有漏氨現(xiàn)象。排液桶的操作規(guī)程1、從排管和冷風機沖霜回來的氨液，均需返至排液桶進行排液處理。2、在氨液排至排液桶前，應先檢查排液桶中的液面與壓力，打開降壓閥，把桶內壓力降至蒸發(fā)壓力后即關閉，使排液桶處于準備工作狀態(tài)（如排液桶內有液體，應先行排液）。排液桶上的安全閥、壓力表閥、液面指示器均液閥、均氣閥應是開啟狀態(tài)（僅在修理時關閉），其它閥門則應全部關閉。3、打開排液設備至排液桶的排液閥及排液桶的進液閥，把氨排至排液桶。并且在桶內液面不超過80％。4、當蒸發(fā)器及設備排液完畢后，關閉排液桶進液閥，等桶內氨液靜止20分鐘后，進行放油。放油操作是：1、先打開集油器上的降壓閥，將集油器里的壓力抽至與蒸發(fā)壓力相等時，再將降壓閥關閉。2、打開排液桶的放油閥，集油器的進油閥，將排液桶內的油放到集油器。如放油管上開始有水珠或結霜，應速降放油閥關閉。3、緩慢地打開集油器上的降壓閥，將集油器中的氨抽出，壓力降到1公斤／平方厘米左右，將降壓閥關閉，同時關閉進油閥，開啟集油器上的淋水設備放水淋澆，約20分鐘后，其壓力不再上升，即可將油放出。4、記錄好放油數(shù)量。5、放油操作時，操作人員不得離開現(xiàn)場。6、放油完畢，關閉高壓貯液桶至總調節(jié)站的供液閥，在適當加壓后，（壓力不超過8公斤／平方厘米）打開排液桶的出液閥，向有關庫房或循環(huán)貯液桶排液。7、排液完畢，關閉從排液桶至總調節(jié)站（或循環(huán)貯液桶）有關供液閥，打開高壓貯液桶至總調節(jié)站（或循環(huán)貯液桶）的供液閥，恢復系統(tǒng)正常供液。8、緩慢地打開排液桶上的降壓閥，將桶內壓力降至蒸發(fā)壓力后關閉。中間冷卻器的操作規(guī)程1、使用前應檢查其壓力不應大于1公斤／平方厘米，檢查放油閥、排液閥、供液閥是否關閉，其它都是開啟狀態(tài)。2、開車后應將供液閥開啟向中間冷卻器供液，正常工作時，應經常放油。3、停車前應將供液閥關閉，停車后開啟排液閥，排凈桶內液體后，使其壓力不大于1公斤／平方厘米時，關閉排液閥。4、蛇形排管的進出液閥開車前打開，停車后應關閉。氨泵和低壓循環(huán)貯液桶的操作規(guī)程1、氨泵在使用前查明停止運轉的原因，如因事故停泵，必須檢查是否修好。2、檢查氨泵周圍有無障礙物。3、檢查低壓循環(huán)貯液桶安全閥下的截止閥、壓力表閥是否開啟，供液閥應是關閉，玻璃液面指示器均壓閥應是開啟。4、開啟低壓循環(huán)貯液桶供液閥向桶內供液，但時刻注意液面情況，緩慢地開啟低壓循環(huán)桶的進出氣閥和供氨泵的出液閥向氨泵供液。5、打開有關庫房供液閥。6、根據循環(huán)貯液桶的液面情況，開啟氨泵向冷庫供液，而后開啟氨壓縮機；如液面低，應先開氨壓縮機而后開啟氨泵。7、啟動氨泵時，先打開抽氣閥，將泵內和管道中所存的氣體抽出。8、打開氨泵進液閥，使氨泵灌滿氨液，而后打開氨泵出液閥，同時啟動氨泵，當上液正常時，關閉抽氣閥。9、根據循環(huán)貯液桶液面情況，調整供液閥（使用氨泵回路除外），液面不得超過規(guī)定的要求，如超過時應立即報告班長，及時處理。10、氨泵運行中，應注意上液是否正常，電流表和壓力表的指針擺動是否穩(wěn)定，氨泵正常運轉應無雜聲。11、氨泵在運轉中，如電流與壓力突然下降，發(fā)生沒有負荷聲時，說明供液不好，應迅速檢查原因，如因液量過小，應及時調整低壓循環(huán)貯液桶液面，如因氨泵內有氣體，應立即切斷電源，開啟抽氣閥，抽出氣體后，在啟動氨泵，上液正常后，關閉抽氣閥。12、低壓循環(huán)貯液桶的放油，應根據使用情況決定，應每周進行放油一次。13、停止使用時，先關低壓循環(huán)貯液桶的供液閥，液面降到最低水平時，關閉氨泵的進液閥，打開抽氣閥，停止氨泵，而后關閉出液閥，把停泵時間詳細記載。放空氣器的操作規(guī)程1、要經常從系統(tǒng)放空氣，根據系統(tǒng)情況和工長、班長的布置進行放空氣操作。2、在開始使用放空氣器前，應檢查冷凝器與高壓貯液桶上的放空氣閥，是否全部打開。3、將放空氣器的抽氣閥全部打開，然后小心的將供液膨脹閥稍開啟開始向器內供液，膨脹閥開啟的大小，可以從放空氣回液管結霜情況看出，在正常的工作狀況下，回氣管上從回氣閥處開始到0.5－1.5米的地方應有微霜。4、將放空氣器上的混合氣體閥全部打開然后打開放空氣閥進行放系統(tǒng)的空氣，放空氣時應注意放空氣器外殼的結霜情況，如果結霜過厚證明放空氣器內氨液過多，這時將膨脹閥關閉，打開回液管上的回液閥門進行循環(huán)，待霜融化，后關閉回液閥，在打開膨脹閥供液閥恢復正常工作。在放空氣時，應通過凈水放出，當發(fā)現(xiàn)容器內的水呈乳白混濁狀態(tài)并帶有氨味時，應立即關閉放空氣閥。5、停止放空氣器工作時，應先關閉放空氣器上的膨脹閥。6、全部打開回液閥，當放空氣器的回液管上的霜層融化后，再關閉放空氣器上的混合氣體閥，回液閥和回氣閥。7、容器里的水，應經常更換，保持容器干凈。水泵操作規(guī)程一、開泵1、查看記錄，了解水泵停止運行的原因，如因事故聽泵，應仔細檢查修復再行開泵。2、檢查水泵傳動部分是否靈活，方向是否正確。3、檢查水泵內是否已灌滿水如缺水可利用泵上放空氣閥或加水裝置向泵內放水。4、打開水泵吸、排水閥。5、接通電源，注意觀察水泵運行是否正常。二、管理1、電動機和軸承溫度不應超過室溫30度。2、水泵運轉時應發(fā)出帶負荷的沉重聲音，不應有雜音或噪音。3、水泵填料與法蘭接頭不應發(fā)生漏水現(xiàn)象，擰緊壓蓋或更換填料后仍大量漏水應停泵拆卸檢查。三、停泵1、切斷電源，運轉停止后檢查各部件是否正常，較長時間停泵應關閉吸、排水閥。冬季停泵應把泵內積水放凈，以免凍壞水泵。2、將停泵原因及時作好記錄。冷風機操作規(guī)程一、開機前的準備工作1、檢查冷風機的風扇和電機運轉是否有障礙物，如有結冰或凍死現(xiàn)象，應及時消除。2、檢查冷風機的電氣設備有無故障，如有故障，及時找電工修理。3、檢查氨系統(tǒng)是否有漏氨現(xiàn)象。4、檢查冷風機排管霜層厚度，一般不得超過2毫米，若霜層較厚應先沖霜后啟動冷風機。二、冷風機正常運轉1、根據電流負荷，小心謹慎逐臺啟動冷風機的電機。2、開啟氨系統(tǒng)回氣閥、供液閥，使冷風機投入工作。3、冷風機在運行中，時刻認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決或報告班長處理。三、冷風機沖霜操作1、首先停止冷風機氨系統(tǒng)供液。2、停止冷風機的電機運轉（停止風扇）。3、水盤有電熱設備的應進行送電，使水盤里的冰霜融化。4、檢查每臺冷風機的水閥開啟情況。5、關閉冷風機的供液閥、回氣閥，開啟沖霜回液閥和熱氨閥進行熱氨沖霜。6、熱氨沖霜使排管霜層融化時，通知水泵房進行水沖霜，當水盤無冰霜時可以切斷水盤電源。用水沖霜過程中，庫房不準離人，隨時調整水閥的開啟度，保證水量充足，要防止水盤向外濺水。7、等冷風機霜層全部融化，通知水泵房停止供水，把水閥全部打開，以防積水凍壞水閥和管道，同時打開水沖霜調節(jié)站的回水閥，使上水管里的水回流凈再關閉。8、關閉熱氨沖霜閥和回液閥，打開回氣閥，根據情況再打開供液閥，恢復正常工作。熱氨及水配合沖霜的操作規(guī)程一、單獨熱氨沖霜1、要求1）根據排管結霜情況和冷庫工作需要，由冷庫崗位的操作人員與冷庫保管員協(xié)商，安排沖霜。2）為縮短沖霜時間，可在沖霜中進行掃霜工作，要注意安全，保證排管不受損壞。3）沖霜壓力不得超過8公斤／平方厘米，不應用加大壓力來縮短沖霜時間。4）為