某總公司----工程節(jié)點做法要求第一頁，共68頁。目錄一、基礎(chǔ)部分二、主體結(jié)構(gòu)部分三、裝飾裝修部分四、屋面部分五、安裝部分第二頁，共68頁。一、基礎(chǔ)部分孔口護樁縮徑、坍孔問題的防治措施基坑支護混凝土養(yǎng)護測溫點布置地下室防水的相關(guān)要求第三頁，共68頁。1、孔口護樁基鉆機安裝就位時，底座必須支墊堅實平穩(wěn)，防止位移或沉陷。檢查鉆架頂部滑輪槽→轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵)→護筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于±20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差≤1％。護筒用3－5MM厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護筒上、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護筒埋入深度不小于1.30M，護筒頂端高出地面0.3M，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計直徑大15-20CM。保證護筒位置平直、穩(wěn)固、準確和不變位。最后將護筒周圍用粘土夯實，見下圖。第四頁，共68頁。鉆孔灌注樁孔口護筒埋設(shè)圖第五頁，共68頁。2、縮徑、坍孔問題的防治措施

常見土類土性成孔特點鉆探措施淤泥質(zhì)土、泥炭土擾動后縮孔膨潤土泥漿護壁砂性土砂土的流動性造成坍孔、全孔報廢膨潤土泥漿護壁，或化學泥漿護壁礫石、卵石坍孔、不成孔、漏漿反循環(huán)鉆進、沖擊鉆進，泥漿護壁護壁、膨潤土加稀水泥漿灌注護壁巖石破碎帶坍孔、探頭石、漏漿泥漿護壁、套管護壁、反循環(huán)鉆進溶洞掉鉆、漏漿等黃泥充填、套管護壁（1）鉆孔成孔質(zhì)量與地質(zhì)條件和鉆探方法有關(guān)，易造成孔壁穩(wěn)定問題的常見土類與鉆探措施列如下表：第六頁，共68頁。（2）開鉆前開挖好泥漿池、泥漿沉淀池。配夠一根樁的泥漿需用量，泥漿比重控制在1.05-1.25，在砂礫層鉆進時，必須使用膨潤土泥漿，適當加大比重，并加入適量泥漿添加劑。需要時可向泥漿池中補充合格稀泥漿，嚴禁直接向泥漿中加入清水稀釋。第七頁，共68頁。

3、基坑支護

支護分類及適用條件：

類型1支護方式或結(jié)構(gòu)支擋構(gòu)件或擴坡方法適用條件放坡自穩(wěn)邊坡根據(jù)土質(zhì)條件按一定坡率放坡（緩坡）土工膜覆蓋坡面，抹漿或噴混凝土（砂漿）保護坡面；織物袋裝砂包反壓坡腳坡面基坑周邊開闊，相鄰建（構(gòu)）物距離較遠，無地下管線或地下管線不重要，可以遷移改道第八頁，共68頁。類型2支護方式或結(jié)構(gòu)支擋構(gòu)件或擴坡方法適用條件坡體加固水泥土重力式擋墻注漿、旋噴、深層攪拌水泥土擋墻（壁式、格柵式、拱式、扶壁式）適用于包括軟弱土層在內(nèi)的多種土質(zhì)、支護深度不宜超過6m（加扶壁可加大支護深度），可兼作隔水帷幕；基坑周邊需要有一定的施工場地噴錨支護鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，灌漿錨桿適用于填土、粘性土，支護深度不宜超過6m，坡底有軟弱土層影響整體穩(wěn)定時慎用，不適用于深厚淤泥、淤泥質(zhì)土層和地下水位以下的粉土、粉砂層第九頁，共68頁。類型3支護方式或結(jié)構(gòu)支擋構(gòu)件或擴坡方法適用條件排樁懸壁式鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、預制樁（單排或雙排），板樁（鋼板樁組合，異形鋼組合，預制鋼筋混凝土板樁組合）；冠梁懸壁高度不宜超過6m，使用雙排樁時高度可稍大，對深度大于6m的基坑可在結(jié)構(gòu)頂上放坡使用，坑底以下軟土層很大時不宜采用錨固式（單層或多層）上列樁型加預應(yīng)力或非預應(yīng)力灌漿錨桿、螺旋錨或注漿螺旋錨、錨定板（或樁）；冠梁；圍囹可用于不同深度的基坑，支護體系不占用基坑范圍內(nèi)空間，但錨桿需伸入鄰地，有障礙時不能設(shè)置錨桿的錨固段不宜設(shè)置在靈敏度高的淤泥層內(nèi)存在軟土中及含承壓水的粉土、粉細砂層也要慎重使用內(nèi)支撐式（單層或多層）上列樁型加鋼或鋼筋混凝土支撐，包括各種水平撐（對頂撐、角撐、桁架式支撐），豎向斜撐；能承受支撐點集中力的冠梁或圍囹；能限制水平撐變位的立柱可用于不同深度的基坑和不同土質(zhì)條件，變形控制要求嚴格時宜選用，基坑面積較小或形狀狹長時尤為適用支護體系需占用基坑范圍內(nèi)空間，其布置應(yīng)考慮后續(xù)施工的方便第十頁，共68頁。類型4、5支護方式或結(jié)構(gòu)支擋構(gòu)件或擴坡方法適用條件地下連續(xù)墻懸壁式或撐錨式槽段式鋼筋混凝土連續(xù)墻、SMW連續(xù)墻、連鎖灌注樁；需要時加內(nèi)支撐或錨桿可用于多層地下室的超深基坑，宜配合逆作法使用，利用地下室梁板柱作為內(nèi)支撐，鋼筋混凝土連續(xù)墻可作為地下結(jié)構(gòu)墻體圍筒圓形、橢圓形、拱形、復合型上列各類連續(xù)墻；環(huán)形撐梁基坑形狀接近圓形或橢圓形，或局部有弧形拱段，可充分利用結(jié)構(gòu)受力特點，徑向位移小，筒壁彎矩小第十一頁，共68頁。4、混凝土的養(yǎng)護、測溫1)混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。養(yǎng)護必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，及時調(diào)整養(yǎng)護措施。同時預防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。2)測溫：溫度測點在埋設(shè)前應(yīng)對感溫元件作環(huán)氧樹脂封閉。在澆注前應(yīng)按測溫布置圖要求，對測點予以固定和保護，以確保測溫工作的順利進行。放置方式如下圖：第十二頁，共68頁。

5、地下室防水的相關(guān)要求

（1）地下室底板(由下至上)：素土夯實；100mm厚C15素砼墊層(隨搗隨抹光)；3mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材；40mm厚C20細石砼保護層；自防水鋼筋砼底板。1000mm及以上基礎(chǔ)底板的防水厚度為1.5mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材。具體做法見下圖。（1）地下室底板(由下至上)：素土夯實；100mm厚C15素砼墊層(隨搗隨抹光)；3mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材；40mm厚C20細石砼保護層；自防水鋼筋砼底板。1000mm及以上基礎(chǔ)底板的防水厚度為1.5mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材。具體做法見下圖。地下室底板防水做法地下室底板防水做法第十三頁，共68頁。（2）地下室側(cè)墻(由內(nèi)至外)：自防水鋼筋砼側(cè)墻(補平修整)；1.5mm厚JS防水涂料+1.5mm厚貼必定PET防水卷材；1/4磚砌體M2.5水泥砂漿砌筑。具體做法見下圖。地下室側(cè)墻防水做法第十四頁，共68頁。

（3）地下室頂板(種植土頂板，由下至上)：自防水鋼筋砼頂板(結(jié)構(gòu)找坡，隨搗隨抹光)；1.5mm厚JS防水涂料+1.5mm厚貼必定PET防水卷材；50mm厚C20細石砼保護層，4m*4m設(shè)置分格縫，內(nèi)配Ф4@200mm鋼絲網(wǎng)片；濾水、排水層、土工布濾水層；覆土；種植土。種植屋面設(shè)計及施工應(yīng)嚴格執(zhí)行國標《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ155-2007）規(guī)定要求。具體做法見下圖。地下室頂板防水做法第十五頁，共68頁。

（4）后澆帶：用3mm厚鋼板止水帶取代橡膠止水帶（如采用超前止水的，按圖集施工）；另加1.5mm厚貼必定PET防水附加層，每邊出施工縫300mm。后澆帶止水鋼做法第十六頁，共68頁。（5）變形縫：另加1.5mm厚貼必定PET防水附加層，每邊出變形縫300mm。變形縫防水附加層第十七頁，共68頁。

（6）高層地下室與地下車庫通道處墻體沉降縫采用橡膠止水帶，橡膠止水帶必須環(huán)形布置，橡膠止水帶搭接必須采用機械熱熔連接，拆模后將橡膠止水帶外露部分采用夾膠板保證橡膠止水帶的成品保護，具體做法見下圖。橡膠止水帶的保護措施第十八頁，共68頁。二、主體結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施砌體裂縫的防治措施混凝土剪力墻（柱）螺桿洞填堵工藝清水混凝土墻面不同墻體材料接縫處施工標準二次結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱）施工工法鋼筋搭接的強制性要求后澆帶獨立支撐施工工法第十九頁，共68頁。

1、結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施

（1）模板和支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，砼強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）剪力墻模板的加固必須符合下列要求,樓地面以上第一道150mm,第二道不大于400mm，第三、四道不大于500mm，往上不大于600mm,剪力墻外墻根部下一樓層結(jié)構(gòu)預埋螺桿，防止樓層錯縫，如圖所示:第二十頁，共68頁。剪力墻模板加固示意圖1第二十一頁，共68頁。剪力墻模板加固示意圖2第二十二頁，共68頁。（3）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨棚、空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置通長馬蹬。在澆筑砼時，保證鋼筋不位移。如下圖所示：挑出墻面構(gòu)件（如空調(diào)板）馬蹬的要求第二十三頁，共68頁。（4）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在下層鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在兩層鋼筋之間），交叉布線處應(yīng)采用過線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。（5）樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人保護鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。具體做法見下圖。板筋成品保護措施第二十四頁，共68頁。2、砌體裂縫的防治措施(1)外墻填充墻砌筑，必須采用長江或黃河淤泥磚、水泥磚等，嚴禁采用粉煤灰磚，不宜采用加氣砼砌塊。外墻面不留企口，不同材料交接處外墻面抹灰前必須鋪300寬鋼絲網(wǎng)。刮糙后增加1厚JS防水涂料200寬。(2)混凝土填充墻頂部必須采用斜撐磚施工，斜撐磚砌筑時間必須間隔15d以后進行。斜撐磚做法示意圖第二十五頁，共68頁。(3)構(gòu)造柱、過梁、腰梁、窗臺梁等構(gòu)件在主體結(jié)構(gòu)施工時鋼筋必須預留，嚴禁后植筋。(4)墻拉筋必須采用直徑Ф6.5鋼筋預埋，在混凝土內(nèi)預埋錨固長度不小于200mm，外伸長度必須達到焊接長度要求（不小于100mm），高度間距根據(jù)砌塊模數(shù)確定，但不得大于600mm，且不允許折彎壓入磚縫，嚴禁后植筋。見右圖：第二十六頁，共68頁。(5)每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風、防雨措施。(6)嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砌體強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，開槽寬度小于100mm采用1:3水泥砂漿填嵌，大于100mm必須采用細石混凝土填嵌。(7)嚴禁干磚上墻，砌體材料澆水濕潤的時間必須提前1~2d，砌體材料的含水率必須符合規(guī)范要求，砌筑施工時，由現(xiàn)場工程師和監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進行抽查，并有記錄。(8)施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（9）對砌筑砂漿強度的檢測，采用貫入式砂漿強度檢測儀，每層抽查6塊砌體，每塊砌體測點不少于16個，每條灰縫測點不宜多于2個，間距不小于240mm。第二十七頁，共68頁。

3、混凝土剪力墻（柱）螺桿洞填堵工藝

（1）外墻面腳手洞：應(yīng)采用微膨脹細石砼嵌填密實后，再在外側(cè)涂刷水泥基防水涂料。具體做法見下圖。（2）螺絲桿洞：先采用機械對原螺桿洞進行拓孔，深度20mm，拓孔直徑不小于30mm。采用防水砂漿封堵。填口深度不小于80mm，具體做法如圖所示。外墻面腳手洞、螺絲桿洞封堵措施第二十八頁，共68頁。

4、清水混凝土墻面不同墻體材料接縫處施工標準

混凝土墻（內(nèi)墻）結(jié)構(gòu)施工時，在大模板內(nèi)側(cè)沿洞口邊位置（包括上口）預先設(shè)置寬75mm，厚10mm的企口（竹膠板及復合板模板內(nèi)也相同做法），澆筑混凝土時凹槽一次性成型，避免抹灰時進行剔鑿（另外建議加設(shè)抹灰抗裂縫進行二次封閉）。抹灰施工前，先在混凝土墻與填充墻之間釘150寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)防止開裂，頂層和一層墻面全覆蓋鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。具體做法見下圖。混凝土墻面企口預留做法示意圖第二十九頁，共68頁。不同墻體材料接縫處施工做法圖第三十頁，共68頁。

5、二次結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱）施工工法

（1）設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體，構(gòu)造柱截面不應(yīng)小于240mmX180mm（實際應(yīng)用最小截面為240mmX240mm）。構(gòu)造做法見下圖。第三十一頁，共68頁。（2）沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2公分海綿條，如上圖。（3）支設(shè)構(gòu)造柱模板，上口做成45°角澆筑口，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。具體做法如下圖。構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱支45°角澆筑口第三十二頁，共68頁。(4)混凝土坍落度必須控制在100mm內(nèi)，以保證澆筑密實。澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。(5)構(gòu)造柱澆筑完以后，企口位置的砼三天后鑿除，要求鑿除后達到剁斧石面的細膩程度。第三十三頁，共68頁。

6、鋼筋搭接的強制性要求

同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭必須相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率必須符合設(shè)計要求：且對墻類構(gòu)件不得大于50%，板類構(gòu)件不得大于25%，對梁柱類構(gòu)件不得大于50%進行錯開。簡圖規(guī)定（接頭以簡圖形式表現(xiàn)），豎向≤12m均采用搭接，≥14m均采用電渣壓力焊，水平筋Φ18以上的均采用機械連接法。機械連接和電渣壓力焊接頭示意圖第三十四頁，共68頁。

7、后澆帶獨立支撐施工工法

（1）梁端豎向獨立支撐要直接支撐在梁底砼面，即梁端豎向獨立支撐在第一次支模時，把支撐頂面頂板標高設(shè)在梁底標高處。（2）后澆帶處模板與其他模板斷開，為獨立模板支撐體系。其余部位的模板正常支設(shè)。（3）要考慮后澆帶跨度大小不同時支撐體系設(shè)置不同，并要考慮梁端豎向支撐的整體性和后澆帶兩邊沉降的不均勻性。（4）后澆帶第一次豎向獨立支撐支設(shè)示意圖第三十五頁，共68頁。后澆帶第二次支模示意圖第三十六頁，共68頁。后澆帶梁端豎向支撐示意圖第三十七頁，共68頁。（8）當板的凈跨度不小于8000mm時，除按計算要求在后澆帶兩邊支設(shè)（獨立定型）豎向支撐外，為了防止由于后澆帶臨時把大跨度板斷開而使板受力撓度變形過大，造成結(jié)構(gòu)破壞，在板跨內(nèi)必須支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進行加固。第三十八頁，共68頁。三、裝飾裝修部分突出墻面構(gòu)件根部做法立管吊模的施工工藝管道井吊模施工工藝煙道根部吊模的施工工藝安裝立管周邊范圍施工要求室外陽臺防水施工工藝節(jié)點門窗后塞法施工工藝GRC線條施工要求室內(nèi)外高低防水做法硬填土與回填土上基礎(chǔ)接口處理第三十九頁，共68頁。1、突出墻面構(gòu)件根部做法第四十頁，共68頁。節(jié)點施工說明：

外窗臺、腰線、外挑板、飄窗等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角或45°角，在墻根處涂刷1mm厚JS防水涂料，水平寬度及泛水高度均為150mm（詳見下圖）。滴水線寬度應(yīng)為15~25mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。第四十一頁，共68頁。2、立管吊模的施工工藝先在洞口側(cè)壁進行打毛，再刷一道素水泥漿后，用微膨脹混凝土(C30，石粒徑5～10mm，坍落度28mm左右)分兩次認真澆搗密實，第一次澆2/3厚，第四十二頁，共68頁。24h后刷一道JS水泥基防水第四十三頁，共68頁。第二次微膨脹細石混凝土澆搗，并且保證管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當找坡第四十四頁，共68頁。3、管道井吊模的施工工藝第四十五頁，共68頁。4、煙道根部吊模的施工工藝第四十六頁，共68頁。5、安裝立管施工要求立管施工前抹灰區(qū)域示意圖第四十七頁，共68頁。6、室外陽臺防水施工工藝節(jié)點室外陽臺防水做法示意圖室外陽臺必須增設(shè)1mm厚JS涂膜防水層（防水層必須設(shè)置于結(jié)構(gòu)基層），每邊泛水高度不小于150mm。第四十八頁，共68頁。7、門窗后塞法施工工藝窗左右口詳圖：第四十九頁，共68頁。施工流程：門窗洞口企口預留——洞口抹灰——防水層施工——保溫層施工——外墻抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工——門窗框安裝——門窗框與墻體之間間隙處理——門窗框與墻體處密封膠施工——外墻膩子、涂料施工窗上下口詳圖窗上下口詳圖：第五十頁，共68頁。8、GRC線條施工要求窗頂GRC窗套第五十一頁，共68頁。窗臺GRC窗套第五十二頁，共68頁。外墻GRC腰線第五十三頁，共68頁。9、室內(nèi)外高低防水做法第五十四頁，共68頁。10、硬填土與回填土上基礎(chǔ)接口處理硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理（1）第五十五頁，共68頁。硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理（2）第五十六頁，共68頁。四、屋面部分屋面防水施工工藝屋面瓦施工工藝出屋面管道施工要求水落口施工要求第五十七頁，共68頁。1、屋面防水施工工藝坡屋面構(gòu)造節(jié)點(1)1.5mm聚氨酯防水涂料成活，泛水高度（排水坡度最高點往上250mm）；40mm厚擠塑板(二線品牌)；40mm厚抗?jié)BC20，細石混凝土找平，