當(dāng)代商城裝修工程柱增大截面施工方案2013年09月02日目 錄編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程簡(jiǎn)介 錯(cuò)誤!未定義書簽。施工預(yù)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。技術(shù)預(yù)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。材料要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料產(chǎn)品性能 錯(cuò)誤!未定義書簽。植筋膠產(chǎn)品性能 錯(cuò)誤!未定義書簽。工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書簽。植筋工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書簽。柱增大截面工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書簽。施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。根底植筋施工 錯(cuò)誤!未定義書簽。柱子鋼筋綁扎 錯(cuò)誤!未定義書簽。柱加固支模 錯(cuò)誤!未定義書簽?；旌狭蠞仓?錯(cuò)誤!未定義書簽。施工留意事項(xiàng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量檢驗(yàn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷翗?gòu)件增大截面工程的施工，嚴(yán)格按以下程序進(jìn)展： 錯(cuò)誤!未定義書簽。澆筑混合料前，應(yīng)對(duì)以下工程按隱蔽工程要求進(jìn)展驗(yàn)收： 錯(cuò)誤!未定義書簽。界面處理 錯(cuò)誤!未定義書簽。編制依據(jù)1、混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50010-20232、高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20233、建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50011-20234、建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50550-20235、混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50367-20236、當(dāng)代商城裝修工程施工圖紙米5米5層數(shù)地下2層、地上十一層6檐高7構(gòu)造形式鋼筋混凝土框架構(gòu)造序號(hào)工程內(nèi)容1工程名稱北京當(dāng)代商城裝修工程2工程地點(diǎn)北京市海淀區(qū)中關(guān)村大街與北三環(huán)路東北角3設(shè)計(jì)單位北京水木清美裝飾工程4層高1：52-4：4.5；5-7：3.68：3.2施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備3.1.1、鉆孔作業(yè)施工要點(diǎn)1、孔徑、孔深的幾何尺寸必需保證。2、成孔位置必需正確。3、清孔必需到位，其中清孔必需汽洗干凈。4、清孔后對(duì)成孔必需實(shí)行措施，保持孔內(nèi)清潔。鉆孔成孔必需準(zhǔn)時(shí)辦理好隱蔽手續(xù)?？砷_機(jī)鉆孔，作業(yè)中不能傷及鋼筋，作業(yè)中遇有鋼筋時(shí)馬上停機(jī)，報(bào)告工長(zhǎng)或工程治理人員確定鉆孔移位方法。6、施工所需的水、電原保持通暢，并引至到各施工部位。7、本工程柱增大截面節(jié)點(diǎn)作法見以以以下圖：材料要求高強(qiáng)補(bǔ)償收縮混合料產(chǎn)品性能110〔粉料重量比，如有變化，會(huì)標(biāo)注在每批貨的出廠合格證上；2≥260mm、擴(kuò)展度≥600mm；1d≥20MPa、3d≥40MPa、28d≥60MPa；3、1d植筋膠產(chǎn)品性能〔包括改性氨基二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反響稀釋劑，其安全性檢驗(yàn)指標(biāo)必需4.5.6工藝流程植筋工藝流程1、植筋構(gòu)造膠全部承受AA根本性能工程性能要求根本性能工程性能要求試驗(yàn)方法膠體性能鋼-鋼〔鋼套筒法〕拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值〔Mpa〕≥16≥13GB50367-2023AB劈裂抗拉強(qiáng)度〔Mpa〕抗彎強(qiáng)度〔Mpa〕≥≥50≥≥40GB50367-2023GB/T2570抗壓強(qiáng)度〔Mpa〕≥60GB/T2569C30C3025L=150mm≥≥約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度〔Mpa〕GB50367-2023C6025L=125mm≥≥不揮發(fā)物含量〔固體含量〔〕≥99GB/T2793注：1GB/T2570h8mm。柱增大截面工藝流程基面放線基面放線鋼筋下料、除銹混凝土基面剔鑿、清理植筋鉆孔、清理植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注混合料養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收施工方法根底植筋施工誤后，方可鉆孔。2、承受電錘成孔，高壓空氣吹射，去除孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物。3、承受帶棉絲的清掃桿，去除孔中殘留物。4、承受干棉絲清理孔壁粉塵、泥漿等異物。殘留污漬二遍，最終再用棉絲封堵洞口，防止異物落入孔內(nèi)。6、用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿外表的浮銹、污物。7、用棉絲浸泡丙酮液，去除鋼筋油污、粉塵等異物。83～5min。9、植筋膠嚴(yán)格按構(gòu)造膠產(chǎn)品說明進(jìn)展配制和操作。鋼筋位置，并加以固定。調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。12、水平植筋：鋼筋插入后，孔口封堵，由灌注孔及排氣孔壓力灌膠。13、依據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展固化，在固化時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼筋不受攪動(dòng)。柱子鋼筋綁扎1、工藝流程：→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋筋上，然后立柱子鋼筋。3連接，箍筋位置應(yīng)讓開套筒。4、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，承受纏扣綁扎。點(diǎn)成梅花穿插綁扎。6、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。7135°，10d〔d。見以以以下圖；計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱加固支模1100mm。2、模板選用18mm50*100300mm3→模板清理退場(chǎng)其進(jìn)展方案優(yōu)化。模板形式選定后，由指定的專業(yè)技術(shù)工人加工制作，由專業(yè)工長(zhǎng)及質(zhì)檢員驗(yàn)收合格前方可進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。2×Φ48×3.2mm≯600mm。由于柱加大斷面尺寸2×Φ48×3.2mm立一根100X100mm的通長(zhǎng)木方，木方外側(cè)用鋼油托支頂，豎向間距與鋼管箍套同位，柱加固模板支撐架，按下示意圖施工：混合料澆筑不好，多加水會(huì)引起材料沉降、泌水及強(qiáng)度下降。50kg，可以依據(jù)施工量和速度打算一次攪拌多少袋，需要留意的是攪拌完以材料，只能廢棄，不能加水重?cái)嚢柙偈褂?，否則會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.拆模及養(yǎng)護(hù)目前溫度下，施工完后1d即可拆模，拆模以后需要馬上進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)，保證材料表材料外表是潤(rùn)濕的。潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要至少7d，并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，材料的強(qiáng)度進(jìn)展越好，體積穩(wěn)定性越高，可以避開后期干縮裂縫的消滅。施工留意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)預(yù)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。攪拌均勻即可使用。水源應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。2/32余水量攪拌至均勻。4、攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。5、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完。6、在灌漿前檢查基層，假設(shè)有疏松部位予以修補(bǔ)。適當(dāng)敲擊模板。灌漿過程要連續(xù)進(jìn)展。830定執(zhí)行。摻料。質(zhì)量檢驗(yàn)1經(jīng)監(jiān)理〔業(yè)主〕和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后予以實(shí)施。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重檢查、驗(yàn)收。2、舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)良好。錘擊或超聲波檢測(cè)判定為結(jié)合不良的測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過總測(cè)點(diǎn)數(shù)的10%，且不應(yīng)集中消滅在主要受力部位。檢查數(shù)量：每一界面，每隔100~300mm布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：錘擊或超聲波檢測(cè)3、當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)使用構(gòu)造界面膠〔劑〕的舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度有復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)在增混凝28d抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的當(dāng)日，進(jìn)展舊混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度ft≥，且應(yīng)為正常破壞。4標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204加固截面縱向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，應(yīng)改按以下對(duì)梁類構(gòu)件，為+10mm，–3mm；對(duì)板類構(gòu)件，僅允許有8mm的正偏差，無負(fù)偏差；對(duì)墻、柱類構(gòu)件，底層僅允許有10mm的要求執(zhí)行。質(zhì)量保證措施混凝土構(gòu)件增大截面工程的施工，嚴(yán)格按以下程序進(jìn)展：1、清理、修整原構(gòu)造、構(gòu)件；2、安裝增鋼筋〔包括種植箍筋〕并與原鋼筋、箍筋連接；3、界面處理；4、安裝模板；5、澆筑混凝土；6、養(yǎng)護(hù)及拆模；7、施工質(zhì)量檢驗(yàn)。澆筑混合料前，應(yīng)對(duì)以下工程按隱蔽工程要求進(jìn)展驗(yàn)收：1、界面處理及涂刷構(gòu)造界面膠〔劑〕的質(zhì)量；2、增鋼筋〔包括植筋〕的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置；3、增鋼筋或植筋與原構(gòu)件鋼筋的連接構(gòu)造及焊接質(zhì)量；4、植筋質(zhì)量；5、預(yù)埋件的規(guī)格、位置。6實(shí)技術(shù)進(jìn)展施工。不管選用哪種方法或技術(shù)，其模板架設(shè)、鋼筋加工、焊接和安裝，以及〔包括工作性能檢驗(yàn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢驗(yàn)及拆模時(shí)間等，均應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。界面處理1、原構(gòu)件混凝土界面〔粘合面〕經(jīng)修整露出骨料面后，尚應(yīng)承受花錘、砂輪機(jī)或高壓水射流進(jìn)展打毛；必要時(shí)，也可鑿成溝槽。其做法應(yīng)符合以下要求：花錘打毛：宜用1.5kg～2.5kg的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/m2～800點(diǎn)/m24mm～5mm、間距約30mm340W的粗砂輪機(jī)或壓力符合本標(biāo)準(zhǔn)50mm、槽深約6mm、間距為100mm～150mm的橫向溝槽。當(dāng)承受三面或四周澆混凝土層外包梁、柱時(shí)，尚應(yīng)在打毛同時(shí)，鑿除截面的棱角。在完成上述加工后，應(yīng)用鋼絲刷等工具去除原構(gòu)件混凝土外表松動(dòng)的骨料、砂礫、沖洗干凈。檢驗(yàn)方法：觀看和觸摸；有爭(zhēng)議時(shí)，可用測(cè)深儀復(fù)查其平均深度。2〔劑〔劑〕規(guī)定。1