CAXA2008制造工程師加工命令匯總-----粗加工/精加工命令加工對象功能走刀方式特點及應(yīng)用使用注意事項平面區(qū)域粗加工輪廓線、銑平面、銑凹槽（平底），按給定的輪廓、島嶼生成分層加工用于銑平面和槽加工，要求凹槽為平底，且所有側(cè)壁垂直于平底或側(cè)壁帶有相同的拔模斜度。凹槽內(nèi)允許帶有多個平頂?shù)膷u嶼，島嶼的所有側(cè)壁垂直于平底或帶有相同的拔模斜度A）平行加工：單向、往復(fù)

B）環(huán)切加工2/2.5軸加工平面、槽，只支持單一的加工輪廓（多個平頂?shù)膷u嶼）加工不必有三維模型補償是左偏還是右偏要取決于加工的是內(nèi)輪廓還是外輪廓，輪廓與島應(yīng)在同一平面內(nèi)，最好應(yīng)按它所在實際高度來畫。這樣便于檢查刀具軌跡，減少錯誤的產(chǎn)生。該功能不支持島中島的加工，即不支持島嶼的嵌套。區(qū)域式粗加工輪廓線、銑平面、銑凹槽（平底），按給定的輪廓、島嶼生成分層加工軌跡用于銑平面和槽加工，要求凹槽為平底，且所有側(cè)壁垂直于平底，允許在軌跡尖角處自動增加圓弧，不必有三維模型，只要給出零件的外輪廓和島嶼，就可以生成加工軌跡。并且可以在軌跡尖角處自動增加圓弧，保證軌跡光滑，以符合高速加工的要求。主要用于銑平面和銑槽?？蛇x擇多輪廓、多島嶼進行加工。A）平行加工：單向、往復(fù)

B）環(huán)切加工2/2.5軸加工平面、槽，支持多個加工輪廓（多個島嶼）加工，環(huán)切如果指定的XY切入量超過刀具半徑，會發(fā)生切削殘余。當(dāng)所用的刀具直徑大于或等于所加工的槽的寬度時，將不生成軌跡。當(dāng)?shù)毒咧睆酱笥诨虻扔趯挾菵，在平行模式(包括單向和往復(fù))時，軌跡只能生成一邊，而環(huán)切可以兩部分都生成，因此在這樣的情況，推薦使用環(huán)切模式拐角半徑根據(jù)模型和加工條件不同，會發(fā)生切削殘余。

刀具直徑比設(shè)定為缺省的20%以下或XY方向的步長設(shè)定為刀具半徑的80%以下后，會做成穩(wěn)定的軌跡。XY方向的步長和刀具半徑相等時，指定R角后，根據(jù)模型形狀不同會發(fā)生殘留量。此時，請把XY方向的步長設(shè)小。（R角半徑或R角最小半徑<=刀具半徑-XY方向的步長）等高線粗加工體-給定的零件及加工邊界生成分層等高式的粗加工軌跡用于側(cè)壁傾斜的復(fù)雜曲面加工。能夠去除大量毛坯材料最常用的粗加工方式之一，設(shè)置圓弧或S形的行間連接方式頂層高度是等高線刀具軌跡的最上層的高度。A）平行加工：單向、往復(fù)

B）環(huán)切加工任意零件的分層粗加工，深度可控、可稀疏化、平旦部位識別。進行稀疏化加工、指定加工區(qū)域，優(yōu)化空切軌跡。軌跡拐角可以設(shè)定圓弧或S形過渡，生成光滑軌跡，支持高速加工設(shè)備。加工參數(shù)加工邊界不能被指定的行距（殘留高度指定同理）整除時，會產(chǎn)生切削殘余。切入切出采用3D圓弧方式時，實現(xiàn)圓弧插補的必要條件為:加工方向往復(fù)，行間連接方式投影，最大投影距離>=行距（XY向）。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。已經(jīng)指定3D圓弧切入切出方式的前提下，指定切入方式為Z字形或傾斜線時無效，系統(tǒng)會恢復(fù)切入方式為垂直。加工邊界加工邊界互相嵌套時，去除2的區(qū)域，在1的區(qū)域和3的區(qū)域里生成軌跡。等高線粗加工2體零件的加工邊界生成的等高線粗加工2加工軌跡用于曲面陡坦變化程度較大的零件加工，多用端銑刀。生成軌跡更光滑、連續(xù)，自動選擇最佳下刀方式、抬刀，刀具軌跡自動優(yōu)化A）平行加工：單向、往復(fù)

B）環(huán)切加工任意零件的分層粗加工，深度可控、可稀疏化、平旦部位識別。適合高速加工刀具軌跡適合高速加工，生成軌跡時可以參考上道工序生成的軌跡留下的殘留毛坯，支持二次開粗。支持抬刀自動優(yōu)化。XY向切入最小間距：不能大于刀具半徑，最大間距：不能大于2倍加工參數(shù)在指定的XY，Z切入量里作成不正確遵照的步距路徑。步距位置以系統(tǒng)自動決定設(shè)定值。毛坯的高度如果為加工范圍Ｚ切入不能切削時，在模型底面產(chǎn)生Ｚ切入量的切削殘余。請指定[選項]-[執(zhí)行平坦區(qū)域識別]。工作基準(zhǔn)點Z或加工范圍Z最小比模型底面低的指定高度指定時，底面的路徑不輸出。請在加工范圍中設(shè)為從底面殘余量加上Z最小的值。ＸＹ最小切入量請設(shè)為「0＜ＸＹ最大切入量/2≦ＸＹ最小切入量＜刀具直徑」的范圍。在環(huán)切模式下，如果給定大于刀具半徑以上的XY切入量，就會有切削殘留部分出現(xiàn)。ＸＹ最大切入量請設(shè)為「ＸＹ最小切入量＜ＸＹ最大切入量＜刀具直徑」的范圍。輪廓誤差請設(shè)為「0＜輪廓誤差＜ＸＹ最小切入量」的范圍。切入量誤差請設(shè)為「0＜切入量誤差＜ＸＹ最小切入量」的范圍。環(huán)切與環(huán)切連接速度為通常切削速度。指定「從外到里」切削時，根據(jù)模型條件快速進刀與毛坯會有干涉，此時請指定[從里到外]。切入切出指定沿形狀時，請指定「切入必要最小輪廓距離」０以上且切削寬度以下的值。等高線粗加工2不輸出傾斜切削截面，最大優(yōu)化距離無效。等高線粗加工2中沿形狀、螺旋、３Ｄ圓弧接近以外，輸出自動直線接近形狀路徑。該接近不能控制。加工邊界Ｚ最大～Ｚ最小」為Z的加工范圍掃描線粗加工體凸模零件的粗加工，常用端銑刀球形銑刀、鼻銑刀加工后余量分布較均勻用于平行層切的方法進行粗加工。保證在未切削區(qū)域不向下走刀。

平行線抬刀次數(shù)較多，加工效率不高分層粗加工，遇高點和側(cè)壁時仿形走刀下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。加工邊界加工邊界互相嵌套時（如圖1），結(jié)果如圖2所示，去除2的區(qū)域，在1的區(qū)域和3的區(qū)域里生成軌跡。加工邊界在XY向為嵌套時，刀具相對于邊界的位置模式如下圖所示。擺線式粗加工體零件及加工邊界生成分層擺線式加工刀具路徑用于粗加工邊緣開放的凸模零件，刀具路徑采用圓弧進行光滑過渡，支持高速加工。擺線式分層粗加工，擺線式加工。加工邊界是矩形區(qū)域刀具在負荷一定情況下，進行區(qū)域加工的加工方式?？商岣吣＞咝颓徊看旨庸ば屎脱娱L刀具使用壽命。適合高速加工加工參數(shù)模型的頂上為平坦時，即使指定平坦部認識，也不能生成加工該處的軌跡。根據(jù)模型和加工條件的不同，會發(fā)生下面的錯誤。有時會沒有處理殘留領(lǐng)域。處理殘留部分時，會發(fā)生全面切削斷面的情況。

切入切出設(shè)定接近（圓弧接近，直線接近等）時，請將下刀方式設(shè)定為直接。例如，同時設(shè)定Z字型和接近時，接近以G00直接降下。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會設(shè)定切入方式的距離模式為相對。不能設(shè)為絕對方式。拐角R根據(jù)模型，加工條件的不同，可能發(fā)生殘留量。刀具直徑比設(shè)定為缺省的20%以下或XY切入步長設(shè)定為刀具半徑的80%以下后，會做成穩(wěn)定的軌跡。XY切入量和刀具半徑相等時，指定R角后，根據(jù)模型形狀不同會發(fā)生殘留量。此時，請把XY切入量設(shè)小。（R角半徑或R角最小半徑〈=刀具半徑-XY切入量〉加工邊界指定矩形以外的領(lǐng)域時，被作為包含該領(lǐng)域的矩形進行處理。設(shè)定多個領(lǐng)域時，包含全部的領(lǐng)域的矩形被作為范圍。即使設(shè)定導(dǎo)向化也不被參照。[相對邊界的刀具位置]的設(shè)定不被參照。插銑式粗加工體給定的邊界生成插銑式粗加工軌跡，沿Z軸方向去除材料，加工深腔件和大直徑刀具加工相對較淺的腔體，高效率。插銑式特別用于深腔鉆孔式加工，刀具上下運動適合于大中型模具的深腔加工。采用端銑刀的直搗式加工，可生成高效的粗加工路徑。適合于深腔模具加工。下刀方式安全高度當(dāng)[安全高度]為相對值,加工邊界的[使用有效的Z范圍]設(shè)置為無效時，產(chǎn)生的切削開始高度將是一個非常大的值。加工邊界Z的加工范圍為[Z最大+加工余量～Z最小-加工余量]。導(dǎo)動線粗加工導(dǎo)動線和截面線給定的輪廓或截面線和傾斜角度生成分層的加工軌跡主要用于加工四周表面具有相同斜率、相同方向的表面。特別適合封閉輪廓導(dǎo)動挖槽（凹模）加工，粗加工多用端銑刀導(dǎo)動線和截面線要有交點。環(huán)切分層加工，導(dǎo)動線控制加工區(qū)域，截面線控制側(cè)壁的形狀。不需要三維造型，只要二維輪廓線和導(dǎo)動線就可以加工做出三維的加工軌跡。

注意：單個拾取導(dǎo)動線。不用創(chuàng)建三維造型，可加工三維造型。而且比加工三維造型的加工時間要短，精度更高。提高效率。

加工參數(shù)如果設(shè)定[截面形狀]-[截面指定方法]-[傾斜角度]后，[截面的認識方法]（上方向，下方向）的軌跡會相同。指定3維截面形狀時，開始點（箭頭）請在加工范圍形狀側(cè)設(shè)定。在XY切入量指定超過刀具半徑的值后，可能發(fā)生殘留量。切入切出設(shè)定切入方式（圓弧切入，直線切入等）時，請設(shè)定下刀類型為直接。

例如，同時設(shè)定Z字型和切入時，向切入以G00直接降下。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會設(shè)定切入方式的距離模式為相對。不能設(shè)為絕對方式。拐角半徑根據(jù)模型和加工條件不同，會發(fā)生切削殘余。

刀具直徑比設(shè)定為缺省的20%以下或XY方向的步長設(shè)定為刀具半徑的80%以下后，會做成穩(wěn)定的軌跡。XY方向的步長和刀具半徑相等時，指定R角后，根據(jù)模型形狀不同會發(fā)生殘留量。此時，請把XY方向的步長設(shè)小。（R角半徑或R角最小半徑<=刀具半徑-XY方向的步長）加工邊界不能參照[相對于邊界的刀具位置]。設(shè)定了導(dǎo)向化也不能參照。Z的加工范圍為[Z最大～Z最小]掃描線精加工體根據(jù)零件外形生成掃描線軌跡，仿形部位精加工，XY方向刀軌等距能夠自動識別陡斜面并對其進行補加工，沒有Z向深度方向分層銑削加工。平行線增加了自動識別豎直面并進行補加工的功能，提高了加工效果和效率。同時可以在軌跡尖角處增加圓弧過渡，保證生成的軌跡光滑，使用于高速加工機床。加工參數(shù)加工邊界不能被指定的行距（殘留高度指定同理）整除時，會產(chǎn)生切削殘余。切入切出采用3D圓弧方式時，實現(xiàn)圓弧插補的必要條件為:加工方向往復(fù)，行間連接方式投影，最大投影距離>=行距（XY向）。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。已經(jīng)指定3D圓弧切入切出或水平切入切出方式的前提下，指定切入方式為Z字形或傾斜線時無效，系統(tǒng)會恢復(fù)切入方式為垂直。加工邊界加工邊界互相嵌套時（如圖1），結(jié)果如圖2所示，去除2的區(qū)域，在1的區(qū)域和3的區(qū)域里生成軌跡。加工邊界在XY向為嵌套時，刀具相對于邊界的位置模式如下圖所示。淺平面精加工體根據(jù)給定的零件外形、加工邊界和傾斜角度范圍，系統(tǒng)自動搜索零件的平旦部位，在對平旦部位上生成掃描線加工軌跡平旦部位精加工，平旦程度由角度確定主要加工零件上較為平旦的平面和曲面（包括整體加工）平行線能自動識別零件模型中平坦的區(qū)域，針對這些區(qū)域生成精加工刀具的軌跡。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。加工參數(shù)加工邊界中，如果[相對于邊界的刀具位置]設(shè)定為[邊界外側(cè)]，且加工參數(shù)中[行間連接方式]設(shè)定為投影時，則邊界位置成為抬刀方式。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。加工邊界加工邊界互相嵌套時的區(qū)域里生成軌跡。加工邊界在XY向為嵌套時，刀具相對于邊界的位置模式限制線精加工體給定的限制線和加工邊界生成限制線軌跡部分加工，加工區(qū)域和軌跡受限制線的控制.通過設(shè)定兩根限制線來控制零件模型的加工區(qū)域（僅加工限制線限定的區(qū)域）或據(jù)一根限制線控制刀具走刀軌跡平行線、限制線可以通過設(shè)定兩根限制線來控制零件加工的區(qū)域（僅加工限制線限定的區(qū)域）或提高一根限制線控制刀具走刀軌跡，以提高零件局部加工精度,使之符合工藝要求。加工參數(shù)限制曲線不能為封閉曲線當(dāng)加工邊界比較大時，可能不能在全部加工邊界內(nèi)做成刀具軌跡當(dāng)限制曲線曲率較大時，可能不能生成相應(yīng)的刀具軌跡。限制線曲率最好不要過大下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。加工邊界加工邊界互相嵌套時的區(qū)域里生成軌跡。加工邊界中[相對于邊界的刀具位置]設(shè)置無效三維偏置精加工體三維環(huán)繞等距加工方式對于陡擔(dān)變化較大的曲面，也能保證加工質(zhì)量和效果環(huán)切能夠由里向外或由外向里生成三維等間距加工軌跡。可以保證加工效果有相同的殘留高度，提高加工質(zhì)量和效果。同時也使刀具在切削過程中保持符合恒定，特別適用于高速機床加工

加工參數(shù)下列條件下進行模型加工時，會發(fā)生軌跡計算中途退出或生成混亂的軌跡的情況。

o模型全部或一部分在加工范圍之外。o模型有垂直的立壁。o模型內(nèi)有貫穿模型的孔（形狀不限于圓形）。o模型內(nèi)有與刀具直徑相近寬度的溝形狀。下刀方式指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會設(shè)定切入方式的距離模式為相對。不能設(shè)為絕對方式。加工邊界XY范圍成為加工范圍嵌套時（的領(lǐng)域那里做成軌跡。如果領(lǐng)域之間進行2維連結(jié)或交叉指定時，不能做成正確的軌跡。最大值及最小值被設(shè)定時有可能不能做成軌跡。這時，請設(shè)定Z范圍的寬度為最大。[對于邊界的刀具位置]的設(shè)定不能被參照。Z的加工范圍是[Z最大～Z最小]深腔側(cè)壁精加