UG

DB編

號：DB11/T

1832.9－建筑工程施工工藝規(guī)程

Construction

code

building

engineeringPart

Roofing

－03－28

發(fā)布 －－01

實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

聯(lián)合發(fā)布 1

總則..............................................................................

12

基本規(guī)定..........................................................................

23

找坡層和找平層....................................................................

34

隔汽層............................................................................

65

隔離層............................................................................

86

保護層...........................................................................

107

板狀材料保溫層...................................................................

158

纖維材料保溫層...................................................................

189

噴涂硬泡聚氨酯保溫層.............................................................

2110

............................................................

2511

種植隔熱層......................................................................

2912

架空隔熱層......................................................................

3613

卷材防水層......................................................................

3914

涂膜防水層

......................................................................

4815

復(fù)合防水層......................................................................

5316

....................................................................

5617

燒結(jié)

............................................................

6018

瀝青瓦鋪裝

......................................................................

6419

金屬板鋪裝

......................................................................

6720

玻璃采光頂鋪裝

..................................................................

7421

細部........................................................................

80本規(guī)程用詞說明.....................................................................

92引用.......................................................................

93條文...........................................................................

95Contents1

General

provisions................................................................

12

Basic

.................................................................

23

Slope

making

layer

leveling

layer.............................................

34

steam

insulation

............................................................

65

Isolation

layer..................................................................

86

Protective

layer................................................................

107

Insulation

layer

of

plate

..............................................

1558

Fiber

insulation................................................................

189

Spray

insulation

....................................

2110

Cast-in-place

insulation

....................................

2511

insulation

layer.......................................................

2912

insulation

layer.......................................................

3613

waterproof

layer.......................................................

3914

Coating

waterproof

layer........................................................

4815

Composite

layer......................................................

5316

Joint

........................................................

5617

Sintering

and

.......................................

6018

Asphalt

......................................................

6419

Metal

sheet

............................................................

6720

Paving

of

glass

................................................

7421

Detail

structure................................................................

80Explanation

of

wording

in

............................................

92List

quoted

...........................................................

93Explanation

of

..........................................................

95

1.0.1

為規(guī)范北京市建筑工程施工工藝，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2

本適用于政區(qū)域內(nèi)建筑屋面工程施工。1.0.3

屋面工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

基本規(guī)定2.0.1

施工單位應(yīng)制定案，并應(yīng)經(jīng)后組織。2.0.2

施工前應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)。2.0.3

施工作業(yè)人員應(yīng)具備從業(yè)資格合格后方可上崗。2.0.4

施工所使用、制品等應(yīng)符計要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.5

施工機具應(yīng)依容設(shè)數(shù)等因素合理，振動力的施工機具；現(xiàn)場使用易產(chǎn)生強噪聲機械時，應(yīng)采取隔音降噪措施。2.0.6

施工前宜先制作樣板，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。2.0.7

后一道工序的施工應(yīng)在前一道工序驗收合格后進行。2.0.8

施工資料應(yīng)和有效。2.0.9

施工時天氣、溫度、濕度、風(fēng)合相關(guān)規(guī)定。2.0.10

照和消防等措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，滿足安全、職業(yè)健康、節(jié)能環(huán)保的要求。

施工現(xiàn)場應(yīng)控制噪聲排放，制定降噪措施，場界環(huán)境噪聲值應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB

12523

的規(guī)定，同時應(yīng)對場界進行監(jiān)測和記錄。2.0.12

屋面周邊和部位應(yīng)設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)或防止墜落的防護措施；屋面坡度大于

20％時，應(yīng)采取防滑措施。

找坡層和找平層3.1

材料要求3.1.1

找坡層的配合比、性能、強度等級等，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.2

找平層的配合比、性能、強度等級等，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2

主要機具3.2.1

主要機具宜選用振搗器、攤鋪設(shè)備等。3.2.2

輔助機具宜選用、鐵鍬、子、、尺、坡度尺、溫度計、激光掃平儀等。3.3

作業(yè)條件3.3.1

伸出屋面的管支架、雨水口、煙囪、女兒墻、變形縫等部位的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工完畢。3.3.2

施工環(huán)境溫度宜為

5℃~35℃。3.4

施工工藝3.4.1

找坡層工藝流程合圖

規(guī)定；找平層工藝流程合圖

規(guī)定?；鶎犹幚?/p>

→

彈線找坡度

→

灑水濕潤

→

→

壓實、養(yǎng)護

→

驗收圖

找坡層施工工藝流程基層處理

→

灑水濕潤

→

→

壓實、養(yǎng)護

→

驗收圖

找平層施工工藝流程3.4.2

找平層的厚度和合表

定。找平層分類適用的基層厚度（）技術(shù)要求水泥砂漿整體混凝土15~201:2.5（水泥：砂）體積比，水泥強度不

42.5，灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象整體材料保溫層20~35細石混凝土裝配式混凝土板30~35C20

細石混凝土，宜筋網(wǎng)片板狀材料保溫層C20

細石混凝土卷材種類圓弧半徑（）高聚性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20表

找平層的技術(shù)要求3.4.3表

找平層的技術(shù)要求1

清、面的松散雜物，凸出表面的硬物應(yīng)剔平掃凈；2

抹找坡層前，應(yīng)對灑水濕潤；3

對不易與找平層結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。3.4.4

找坡應(yīng)按排水方向和設(shè)計坡度拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，為

1.5m；在排水溝、雨處找出泛水；沖筋后找坡層施工度不宜小于

。3.4.5

找坡材料應(yīng)分適當(dāng)壓表面宜平整和粗糙，并應(yīng)適時養(yǎng)護。3.4.6

找平層應(yīng)在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝成收水壓光，并應(yīng)及時取出分格條。養(yǎng)護時間不得少于

。3.4.7

卷材防水層的基層出結(jié)構(gòu)的交接處及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順處圓弧半徑合表

的規(guī)表

找平層轉(zhuǎn)角處3.4.8

找平層應(yīng)設(shè)格縫，分格縫縱橫間距不宜大于

6m表

找平層轉(zhuǎn)角處兒墻、突出屋頂?shù)乃溟g和樓梯間、風(fēng)帽等墻體應(yīng)設(shè)置分隔縫，分格（隔）縫內(nèi)應(yīng)填嵌密封油膏。3.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

找坡層和找平層材料的質(zhì)量及配合比，合設(shè)計要求。2

找坡層和找平層的排水坡度，計要求。3.5.2

一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

找平層應(yīng)抹平、壓光，不得有、起砂、起皮現(xiàn)象。2

卷材防水層的基層出結(jié)構(gòu)的交接處，以及的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)形，且應(yīng)整齊平順。3

找平層分格縫的寬度與間距，均應(yīng)符合設(shè)計要求。4

找坡層表面平整度的允許偏差為

，找平層表面平整度的為

5mm。（規(guī)定尺）3.6

成品保護3.6.1

抹好的推小車運輸時，應(yīng)板車道。3.6.2

雨、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時保護措施。3.7

注意事項3.7.1

找平層應(yīng)抹壓密實、及時養(yǎng)護，不得過早上人踩踏。3.7.2

基層表清理，施工前應(yīng)澆水濕潤。3.7.3

屋面的處、出管根和埋件周圍不得漏壓。3.7.4

沖筋泛準(zhǔn)確。

隔汽層4.1

材料要求4.1.1

隔汽層宜采密性和水密性好的卷材或防水涂料。4.1.2

及。4.2

主要機具4.2.1

主要機具宜選用噴燈或可燃氣體焰炬、自動熱風(fēng)焊接機、高壓吹風(fēng)機、電動器等。4.2.2

輔助機具宜選用剪刀、長把刷、滾動刷、木抹子、子、水平刮杠、鋼卷尺、尺、劈縫溜子、噴壺、小水桶、掃帚、橡皮錘、小白線等。4.3

作業(yè)條件4.3.1

隔汽層鋪設(shè)前，應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于

9%。4.3.2

作業(yè)環(huán)境應(yīng)符產(chǎn)品要求。4.4

施工工藝4.4.1

隔汽層施工工藝流程宜符合圖

的規(guī)定：基層處理→隔汽層鋪設(shè)（涂布）→細部處理→驗收

4.4.1

4.4.2

隔汽層施工前，應(yīng)將基層表面的雜物、塵土清理干凈。4.4.3

采用卷材做隔汽層時，卷材宜，卷材搭應(yīng)滿粘，其搭接寬度不應(yīng)小于

，且應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.4

采用涂膜做隔汽層時，涂料應(yīng)涂布均勻，后一道涂膜施工應(yīng)在前一道干燥后方可。4.4.5

屋面周邊隔汽層應(yīng)沿墻面向上，高出保溫層上表面高度不應(yīng)小于

150mm，且應(yīng)符計要求。4.4.6

伸出隔汽層線周圍應(yīng)處理，轉(zhuǎn)角處應(yīng)無折損凡有缺陷或破損的部位，均應(yīng)進行返修。4.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1

主控項目合下列規(guī)定：1

隔汽層的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2

隔汽層不得有破損。4.5.2

一般項目合下列規(guī)定：1

卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折或起泡等缺陷；2

涂膜隔汽層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆起泡和露缺陷。4.6 成品保護4.6.1

卷材隔汽層時，操作人員不得。4.6.2

涂膜隔汽層后在干燥期間內(nèi)不得上人或堆料。4.7

注意事項

、防水涂料應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，在陰涼通風(fēng)處。4.7.2

涂膜涂布時要待前一層涂膜固化干燥后進行，并應(yīng)先檢無殘留的氣孔或氣泡。隔離層材料適用范圍技術(shù)要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護層

聚乙烯膜或

厚發(fā)膜土工布塊體材料、水泥砂漿保護層200g/㎡聚脂無卷材塊體材料、水泥砂漿保護層石油一層低強漿細石10mm

厚黏土，石:砂:黏土=1:2.4:3.610mm

厚石灰，石:砂5mm

厚摻有的石灰

隔離層5.1

材料要求5.1.1

隔離層材料的規(guī)格、型號、性能、強度等級合設(shè)計要求。5.1.2

隔離層材料設(shè)計未明確時，可采用干鋪塑、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿，隔離層材料的適用范圍和應(yīng)符合表

表

表

隔離層材料的圍和技術(shù)要求5.2.1

主要機具宜選用用具、容器、刷子、裁刀、抹子、壓輥、鏟刀等。5.2.2

輔助機具宜選用卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計量器具等。5.3

作業(yè)條件5.3.1

鋪設(shè)隔離層水平標(biāo)志，可采用豎尺、拉線、彈線等方法控制的高度和厚度。5.3.2

采強度等級砂漿作為隔離層時，施工環(huán)境溫度不宜低于

5℃。5.4

施工工藝5.4.1

隔離層施工工藝流程宜符合圖

的規(guī)定。防水層檢查→細部→大面積鋪設(shè)→驗收

5.4.1

5.4.2

隔離層檢查防水層封邊、收頭固定及平面、立面的粘結(jié)。5.4.3

伸岀屋面的管根、女兒墻、欄板等細部行，隔離層應(yīng)滿鋪，不得有空隙。5.4.4

隔離層細部完成后開始大，鋪設(shè)合下列規(guī)定：1

采用塑料布、土工布、時表平整，其搭接寬度不應(yīng)小于

50mm；2

采用低強級砂漿鋪設(shè)時，應(yīng)先濕潤基層，表面應(yīng)抹平、壓實并養(yǎng)護；鋪抹厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得透底缺。5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

隔離層材料的種類、等應(yīng)符計要求；2

隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。5.5.2

一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

塑、土工布、卷材鋪設(shè)不得有皺褶，其搭接寬度不應(yīng)小于

。2

低強度等級砂漿表面應(yīng)壓實、平整。5.6 成品保護5.6.1

鋪設(shè)隔離層時，施工人員不得穿釘鞋。5.6.2

隔離層鋪設(shè)完成保護。5.6.3

低強度等級砂漿完成后，養(yǎng)護期內(nèi)不得上人。5.7

注意事項5.7.1

易燃隔離層材料的、保管和施工應(yīng)遠離。5.7.2

施工后的隔離層廢料應(yīng)及時回專門處理。保護層材料適用范圍技術(shù)要求淺色不上人屋面反射水泥砂漿不上人屋面20mm

厚

1:2.5

或

水泥砂漿塊體材料上人地磚或

厚

C20

細石混凝土預(yù)制塊細石混凝土上人40mm厚C20細石混凝土或50mm厚C20細石混凝土內(nèi)配

?4@100

雙向鋼筋網(wǎng)片

保護層6.1

材料要求6.1.1

保護層材料型號、性能、強度等級等應(yīng)符計要求。6.1.2

保護層材料設(shè)計未明確時，可采用淺色涂料、水泥砂漿、塊體材料、細石混凝土等，保護層材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表

的規(guī)定。

6.1.2

6.1.2

保護層材料的適用范圍和技術(shù)要求6.2.1

主要機具宜選用設(shè)備、料斗、手持云石。6.2.2

輔助機具宜選用、木抹子、鐵抹子、刮杠、水平尺、橡皮錘、鋼卷尺、手推車等。6.3

作業(yè)條件6.3.1

防水層或保溫層等應(yīng)驗收合格。6.3.2

施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1

塊體材料干鋪不宜低于℃，濕鋪不宜低于

5℃；2

水泥砂漿及細石混凝土宜為

5℃～35℃；3

淺色涂料不

5℃。6.4

施工工藝6.4.1

保護層施工工藝流程宜符合下列規(guī)定：101

保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確時，應(yīng)設(shè)置表面分格縫，分隔

，1

塊施工工藝流程宜符合圖

6.4.1-1

的規(guī)定。1

保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確時，應(yīng)設(shè)置表面分格縫，分隔

，基層處理→彈分格線→抄平、→貼分格條→塊材→細部管根、、天溝、檐塊材→養(yǎng)護→分格縫處理→驗收

2

砂漿或混凝土現(xiàn)澆保護層施工工藝流程宜符合圖

6.4.1-2

基層處理→彈分格線→抄平、做灰餅、→貼分格條→水泥砂漿、細石混凝土攤鋪、壓入鋼筋網(wǎng)片并抹平壓光→細部管根、女兒墻、天溝、檐溝水泥砂漿、細石混凝土→養(yǎng)護→分格縫處理→驗收

3

淺色涂料保護層施工工藝流程宜符合圖

基層處理→涂刷第一遍→按設(shè)計厚度分遍涂刷→驗收

6.4.2

塊應(yīng)符合下列規(guī)定：1

塊體材料保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確要求時，宜按間距不宜大于

設(shè)置分格屋脊、女兒墻、欄板宜設(shè)格縫。分格縫寬

。2

保護層前，應(yīng)抄平控制坡度，并根據(jù)抄平情況

～

鋪兩至三行磚作為標(biāo)筋。3

按照分格縫位置粘貼分。4

按照鋪好的標(biāo)筋控制坡度，雙向拉線鋪貼塊材保護層。在砂結(jié)合層上鋪貼塊體時，砂結(jié)合層應(yīng)平整，塊體間應(yīng)

的縫隙，縫內(nèi)填砂，并用干混填縫砂漿（）或

1：2

水泥砂漿勾縫；在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)塊體時，在防水層上做隔離層，塊體間應(yīng)

的縫隙，并用干混填縫（DTG）或

1：2

水泥砂漿勾縫。5

管根、女兒墻、天溝、檐溝部位粘貼塊材控制好坡度，勾縫嚴(yán)密，不得滲漏。6

鋪貼完成

24h

后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于

7d。7

分格縫應(yīng)采用密封材料嵌填。6.4.3

水泥砂漿保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：2寬度宜為

～；屋脊、女兒墻、欄板宜設(shè)置分格分格縫施工前應(yīng)格線。2

按照設(shè)計坡度及厚度伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為

～2.00m，灰餅上平面即為保護層頂面標(biāo)高。3

按照分格縫位置粘貼分。4

在隔離層上鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠而近、由高到低的順序進行，在每分格內(nèi)宜一次連續(xù)鋪成，然后用刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如灰餅已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子分兩遍壓光并取。5

管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時應(yīng)控制好坡度，細部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。6

保護層壓光后

24h

進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不于

。7

分格縫清理采用密封材料嵌填。6.4.4

細石混凝土保護層應(yīng)符合規(guī)定：1

保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確時，應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫縱橫間距不大于

6m，寬度宜為

10～。屋脊、女兒墻、欄板宜設(shè)置分格分格縫施工格線。2

按照設(shè)計坡度及厚度伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為

～2m，上表面即為保護層頂面標(biāo)高。3

按照分格縫位置粘貼分。4

在隔離層上鋪細石混凝土保護層，應(yīng)先灑水濕潤后刷一遍水泥漿，在標(biāo)筋之間將細石混凝土鋪均勻，內(nèi)壓鋼筋網(wǎng)片，然后用刮杠按標(biāo)筋高度刮平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子仔細壓光并取。5

管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時，應(yīng)控制好坡度，細部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。6

保護層壓光后

24h

灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不于

7d。7

分格縫清理后，應(yīng)采用。6.4.5

塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與女兒墻或山墻之間，應(yīng)預(yù)留

30mm

的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯塑料棒，并。6.4.6

塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與、涂膜防水層之間，應(yīng)設(shè)置6.4.7 淺色涂料保護層應(yīng)符合規(guī)定：1

淺色涂料應(yīng)與卷材、相容，用量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定；2

淺色涂料應(yīng)涂刷，當(dāng)防水層為涂膜時，應(yīng)在涂膜后進行；3

涂層應(yīng)與防水層粘結(jié)，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂；4

涂層表平整，不得流淌和堆積。12項

目允許偏差（mm）檢驗方法塊體材料水泥砂漿細石混凝土表面平整度4.04.05.02m

靠尺和塞尺檢查縫格平直3.03.03.0拉線和尺量檢查接縫高低差1.5--直尺和塞尺檢查板塊間隙寬度2.0--尺量檢查保護層厚度設(shè)計厚度的

10%，且不得大于

鋼針插入和尺量檢查6.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1 主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。2

塊體材料、水泥砂漿石的強級，應(yīng)符合設(shè)計要求。3

保護層的排水坡度，合設(shè)計要求。6.5.2一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

塊體材料保護層表干凈，接縫應(yīng)平整，周邊應(yīng)順直，鑲嵌應(yīng)正確，應(yīng)無空鼓現(xiàn)象。2

水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3

應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏4

保護層的和檢驗方法應(yīng)符合表

6.5.2

定。表

6.5.2 保護層的允許偏差和檢法6.6

成品保護6.6.1

保護層時不得破壞已完成的防水層或隔離層。6.6.2

在養(yǎng)護期內(nèi)，保護層不得上人。6.6.3

不得在已施工完成的塊料保護層上。6.7

注意事項6.7.1

塊時水泥漿結(jié)合層涂刷進與塊料保護層進度一致。6.7.2

應(yīng)對塊料進行預(yù)選，按水平標(biāo)高線控制高低差。136.7.3

養(yǎng)護期間不得過早其他工序操作。6.7.4

鋪設(shè)前應(yīng)清理，不得有油污、水泥漿起皮。6.7.5

面層應(yīng)用鐵抹子充分抹壓，最后一遍應(yīng)壓平收光。14

板狀材料保溫層7.1

材料要求7.1.1

板狀材料保溫層擠塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板、石墨聚苯泡沫板、熱固復(fù)合聚苯泡沫保溫板。7.1.2

板狀保溫材料應(yīng)符計要求，性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

擠塑聚苯乙烯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS10801.2

2

聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板業(yè)聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板》JG/T

3

石墨聚苯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441

中屋面用板的規(guī)4

熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱固復(fù)合聚苯泡沫保溫板》JG/T536

7.2

主要機具7.2.1

主要機具宜選用粘結(jié)劑攪拌設(shè)檢測設(shè)備等。7.2.2

輔助機具宜選用漿桶、瓦刀、手鋸、橡膠錘、水平尺、手推車等。7.3

作業(yè)條件7.3.1

采用粘結(jié)法鋪設(shè)板狀材料保溫層時應(yīng)在處理后涂刷界面劑。7.3.2

板狀材料保溫層環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)定：1

采用干鋪法時，可在度下施工；2

采用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料，不宜低于

5℃。7.4

施工工藝7.4.1

板狀材料保溫層藝流程合圖

7.4.1

的規(guī)定:基層處理→伸出屋面構(gòu)件堵孔、固定→彈線度→保溫層鋪設(shè)→安裝排汽管（安裝內(nèi)置式排汽管網(wǎng)）→驗收

7.4.1

153

排汽道

，屋面面積每

宜設(shè)置一個排汽3

排汽道

，屋面面積每

宜設(shè)置一個排汽排汽管應(yīng)做防水處理；7.4.3

伸出屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層位，應(yīng)用內(nèi)摻微膨脹劑的細石混凝土填塞密將固定。7.4.4

應(yīng)按設(shè)計坡流水方向標(biāo)出坡度走向。7.4.5

板狀材料保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：1

相鄰板塊應(yīng)錯縫拼接，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯開，板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密。2

采用干鋪法施工時，板塊保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)置排汽道的保溫層，應(yīng)按分格縫排版。3

采用粘結(jié)法施工時，膠粘劑應(yīng)與保溫材料相容，板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、，在膠粘劑固化前不得上人踩踏。4

采用機械固定法時，固定件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上，固定件的計要求。7.4.6

屋面保溫層排汽構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1

找平層設(shè)置的分格縫可兼做排汽道，排汽道的寬度宜為

；2

排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通，排汽孔可設(shè)在檐口內(nèi)或排汽道的交叉處；24

排汽管設(shè)計未明確時，宜采用

?50mmPVC

管或鋼管、不銹管等。排汽管應(yīng)安裝

T

形或倒

L

形排汽彎管，管口離屋面面層不應(yīng)小于

250mm。于保溫層內(nèi)部分的排汽管應(yīng)打孔，孔徑

～10mm，不宜大于

；5

排汽管可做內(nèi)置式排汽管網(wǎng)。在保溫層內(nèi)埋置

?50mmPVC

于保溫層內(nèi)接近于下表面處，縱橫間距不宜大于

。7.4.7

倒保溫層應(yīng)符合規(guī)定：1

倒保溫層應(yīng)采用吸水率小、長期浸水質(zhì)的保溫材料，找坡坡度不小于

；2

保溫層上宜采用塊體材料、細石混凝土做3

板狀保溫材料下部沿邊緣應(yīng)設(shè)排水凹4

保溫層與防水層應(yīng)相容匹配。7.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

板狀保溫材料的質(zhì)量合設(shè)計要求。2

板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符其正應(yīng)不限，負(fù)

5%，且不得大于

4mm。163

屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7.5.2 一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)。2

固定件格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；墊片應(yīng)與保溫層表3

板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為

。4

板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為

。7.6

成品保護7.6.1

施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)腳手板。7.6.2

板狀保溫層完成后，應(yīng)及時施工找平層。7.6.3

板狀保溫層在雨時應(yīng)及時采取苫蓋措施。7.7

注意事項7.7.1

板狀保溫材料存放、搬運合下列規(guī)定：1

應(yīng)存放在干燥、的房屋取防雨、防潮、防火措施。2

搬運時應(yīng)輕拿輕放；7.7.2

板狀保溫層材料存放處保溫層無保護層保護時或無保護層保護時周邊不得電焊、切割等動火。7.7.3

施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防滅火器材，并應(yīng)設(shè)專人看護。7.7.4

施工后廢棄應(yīng)及時回專門處理。17項目指

標(biāo)巖棉、礦渣棉板巖棉、礦渣棉氈玻璃棉板玻璃棉氈表觀密度3（kg/m

）≥40≥40≥24≥10導(dǎo)熱系數(shù)[W/（）]≤0.040≤0.040≤0.043≤0.050燃燒A

級

纖維材料保溫層8.1 材料要求8.1.1

纖維保溫材料應(yīng)表面平整，無、污跡、、覆層與基材粘貼現(xiàn)象。8.1.2

纖維保溫材料應(yīng)符計要求。玻璃棉制品纖維保溫材料合《建筑絕熱用玻璃棉制品》GB/T

巖棉、礦渣棉絕熱制品纖維保溫材料性能應(yīng)符合《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T

的相關(guān)要求。8.1.3

纖維保溫材料主要指標(biāo)應(yīng)符合表

定：表

8.1.3

纖維保溫材料性能指標(biāo)8.2 主要機具8.2.1

主要機具宜選用手電鋸、槍等。8.2.2

輔助機具宜選用、尺子、錘子、水平尺等。8.3 作業(yè)條件8.3.1

采用粘結(jié)法鋪設(shè)纖維材料保溫層時應(yīng)在處理后涂刷界面劑。8.3.2

纖維材料保溫層環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)定：1

采用干鋪法時，可在度下施工；2

采用水泥砂漿粘貼的纖維保溫材料，不宜低于

5℃。188.4

施工工藝8.4.1

纖維材料保溫層工藝流程合圖

8.4.1

的規(guī)定?；鶎犹幚怼芨潭ㄅc填塞→放線彈線→保溫層鋪設(shè)→驗收

8.4.1

8.4.2

纖維材料保溫層前，應(yīng)將表面的塵土、雜物等清理。8.4.3

應(yīng)按設(shè)計坡流水方向標(biāo)出坡度走向。8.4.4

纖維材料保溫層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

板狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板上時，應(yīng)采用螺釘和將保溫板與壓型板固定，固定點應(yīng)設(shè)置在壓型板的波峰上。2

氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在混凝土基層上時，應(yīng)料釘與，再放入保溫氈，最后將塑料墊片與塑料釘端熱熔焊接。氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板下時，應(yīng)采用不銹鋼絲或鋁板制成的承托網(wǎng)，將住并與檁條固定。3

裝骨架纖維保溫材料施工時，應(yīng)先在基層上鋪設(shè)保溫或金屬龍骨，龍骨之間應(yīng)填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應(yīng)經(jīng)防銹處理，與基層之間應(yīng)采取斷橋措施。4

應(yīng)緊靠在基層表面上，平面應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，上下層接縫應(yīng)相互錯開；5

坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與固定；8.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

纖維保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符計要求。2

纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符計要求，其正應(yīng)不限，氈狀纖維保溫材料不得有負(fù)，板狀纖維保溫材料負(fù)偏差應(yīng)為

4％，且不得大于

。3

屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。8.5.2

一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。2

固定件格、數(shù)量和位置計要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。193

裝骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表平整；和板材厚度應(yīng)符計要求。4

具有抗水蒸氣滲透外覆面的棉制品，其外覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫防水密封膠帶封嚴(yán)。8.6 成品保護8.6.1

施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)腳手板。8.6.2

纖維材料保溫層完成后，應(yīng)及時施工找平層。8.6.3

纖維材料保溫層在雨期施工要采取措施。8.7 注意事項8.7.1

纖維保溫材料存放、搬運合下列規(guī)定：1

應(yīng)存放在干燥、的房屋取防雨、防潮、措施。2

搬運時應(yīng)輕拿輕放；8.7.2

在時施工人員應(yīng)佩戴勞動用品。8.7.3

纖維保溫材料施工時，不得上人踩踏或重壓。8.7.4

氈狀纖維保溫材料塑料袋包裝，包裹層部應(yīng)小于

100mm。20項

目性能試驗方法I

型Ⅱ型Ⅲ型表觀密度（kg/m3）≥35≥45≥55GB/T6343導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25℃）≤0.024≤0.024≤0.024GB/T10294GB/T10295壓縮（

10%）（KPa）≥150≥200≥300GB/T8813不透水性（無結(jié)皮，）—不透水不透水GB50404

附錄

A尺寸穩(wěn)定性（70℃，48h）(%)≤1.5≤1.5≤1.0GB/T閉孔率（%）≥90≥92≥95GB/T10799吸水率（V/V）（%）≤3≤2≤1GB/T8810燃燒等級不低于B級不低于B級不低于B級GB

噴涂硬泡聚氨酯保溫層9.1

材料要求9.1.1

噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)符合設(shè)指標(biāo)合表

9.

1.

1

的規(guī)定。表

噴涂硬泡聚氨酯性能指標(biāo)表

噴涂硬泡聚氨酯性能指標(biāo)9.1.2

噴涂硬泡聚氨酯同防水材料或防護涂料使用時，其材性應(yīng)相9.2.1

主要機具宜選用空氣壓縮電動刨刀、滾筒等。9.2.2

輔助機具宜選用小、刀、壁紙刀、鋼鋸、抹子、方尺、探針、鋼尺、靠尺等。9.3

作業(yè)條件9.3.1

施工環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定：1

溫度不

10

℃；2

I

型、Ⅱ型硬泡聚氨酯時，空氣相對濕度宜小于

；噴涂Ⅲ型施工時，空氣相對濕度宜小于

。219.3.2

施工時風(fēng)力不宜大于

3

級。9.4

施工工藝9.4.1

噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝流程宜符合圖

9.4.1

的規(guī)定。基層處理→噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層→設(shè)置厚度控制標(biāo)尺→分層噴涂各→驗收

9.4.1

9.4.2

基層處理應(yīng)符合規(guī)定：1

伸出屋面的管道、設(shè)基座或預(yù)埋件等，應(yīng)在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前安裝牢固，并做好處理；噴涂硬泡聚氨酯保溫層完成后，不得在其上鑿孔、打洞或重物撞擊；2

基層應(yīng)堅實、平干燥、，對粘結(jié)質(zhì)量的部分應(yīng)清除干凈，并修補3

屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)符合細部構(gòu)造設(shè)計要求。9.4.3

噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)符合規(guī)定：1

噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前應(yīng)調(diào)試專用噴涂設(shè)備，進行試噴，并預(yù)留試塊進行材料性能檢測；2

噴涂硬泡聚氨酯保溫層的配比應(yīng)計量準(zhǔn)確泡厚度應(yīng)均勻一致；3

噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層，厚度不宜大于

，噴涂時噴槍頭移動速度要均勻，時噴嘴與基面的間距由試驗確定，

～1200mm；4

噴涂作業(yè)時應(yīng)采取防止污染的遮擋措施。9.4.4

設(shè)度控尺合規(guī)定：1

制作與噴涂硬泡聚氨酯保溫層設(shè)計厚長的控制標(biāo)尺，在每尺上按照不大于

一格的尺寸標(biāo)示出每層的位置；2

當(dāng)首層硬泡聚氨酯保溫層固化后首層保溫層上按

的間距形設(shè)置屋面保溫層厚度控制標(biāo)尺，并拉線，噴涂作業(yè)時，不得設(shè)置好保溫層厚度控尺。9.4.5

分應(yīng)符合規(guī)定：1

按照試噴確定的操作方法，依據(jù)厚度控制標(biāo)尺分層噴涂直至設(shè)計厚度，每層噴涂厚度不宜大于

，噴涂間隔時間應(yīng)大于

；一個施工作業(yè)面應(yīng)于當(dāng)日連續(xù)噴涂至設(shè)計厚度；2

山墻、女兒墻泛水部位應(yīng)直接噴涂硬泡聚氨酯保溫層，高度不應(yīng)小于

250mm；檐溝、22天溝等其它屋面細部構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計要求；3

噴涂硬泡聚氨酯保溫層噴涂完成后，應(yīng)用壁紙刀、鋼鋸等工具清理污染部位，以及明顯超出保溫層總厚度位。9.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

噴涂硬泡聚氨酯保溫層所用原材料的質(zhì)量及配合比，計要求。2

噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正應(yīng)不不得有負(fù)偏差。3

屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求9.5.2

一般項目合下列規(guī)定：1

噴涂時噴嘴與施工基面的間距應(yīng)符合試驗確定的數(shù)值；2

噴涂硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)分層噴涂，每層厚度不宜大于

15mm，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確；3

噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的為

5mm。9.6

成品保護9.6.1

每層硬泡聚氨酯保溫層噴涂后

內(nèi)嚴(yán)禁上人。9.6.2

表面不期裸露，硬泡聚氨酯噴涂后，應(yīng)在

內(nèi)完成保護層施工。9.6.3

連續(xù)噴涂完畢前應(yīng)避免淋雨，遭受雨淋的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)徹底晾干后進行下道工序的施工。9.7

注意事項9.7.1

施工過的聚氨酯廢棄物，應(yīng)按規(guī)定回收、處理。9.7.2

時，應(yīng)對作業(yè)面外易受飛散物料污染位采取遮擋措施。9.7.3

施工過嚴(yán)禁與其他施工工種同時交叉。9.7.4

噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料進場時、保溫層未進行保護層施工或無保護層保護時周邊嚴(yán)禁電焊、火作業(yè)。9.7.5

噴涂硬泡聚氨酯材料應(yīng)密封包裝，在貯運過程中嚴(yán)禁煙火，注意、干燥，防止曝曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強氧化、腐蝕性化學(xué)品。239.7.6

不得在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時作業(yè)面應(yīng)采取遮蓋措施。2410

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層10.1

材料要求10.1.1 水泥家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB

10.1.2 泡沫混凝土泡沫劑應(yīng)滿足發(fā)泡泡后的泡沫混凝土行行業(yè)泡沫混凝土》JG/T

266

的規(guī)定。泡沫混凝土發(fā)泡劑宜采用過氧化氫，過氧化氫合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)過氧化氫》GB/T1616

的規(guī)10.1.3 泡沫混凝土用水合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》

定。10.1.4 泡沫混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、性和流動性，不得泌10.1.5 硬化泡沫混凝土的干密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)、干燥收縮值、吸水率、線系數(shù)、性、燃燒等級合《泡沫混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341

第

條定。10.1.6 泡沫混凝土作為不燃燒材料，其建筑構(gòu)件的耐火極限家設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016

的規(guī)定。10.2

主要機具10.2.1

主要機具宜選用設(shè)備、發(fā)泡機、空氣壓縮機（含壓力表）、發(fā)泡瓶、上料機、水泵、蓄水袋、高壓泵送管、切割機等。10.2.2

輔助機具宜選用水準(zhǔn)儀、卷尺、、木抹子、掃帚等。10.3

作業(yè)條件10.3.1

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層當(dāng)日平均氣溫應(yīng)在

10℃～℃之間，當(dāng)日平均氣溫

℃時，應(yīng)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104

定采取冬期施工措施。當(dāng)日平均氣溫高于

℃時，應(yīng)采取高溫施工措施；10.3.2

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層當(dāng)日風(fēng)力不應(yīng)大于

5

級。10.4

施工工藝10.4.1

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程合圖

10.4.1

基層處理→放線、設(shè)標(biāo)桿→泡沫混凝土拌合物制備→輸送與澆筑→養(yǎng)護→驗收

2510.4.2

基層處理應(yīng)符合規(guī)定：1

清理基層的浮灰、雜物、油污，保持作業(yè)面清潔、平堅固；2

檢查基層質(zhì)量，對基層裂縫、蜂窩等部位水泥砂漿進行封閉處理；3

伸出屋面的管道、通管根部位應(yīng)填塞密實，管道封堵；4

澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤，表面不得有明顯積水。10.4.3

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層應(yīng)按照設(shè)計厚度、設(shè)計坡度進行測量放線，設(shè)標(biāo)桿、拉線；若設(shè)計無規(guī)定坡度值，坡度值

2%。10.4.4

泡沫混凝土拌合物制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1

泡沫混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定。配合比設(shè)計應(yīng)采用同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的原材料。泡沫混凝土使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的變化或泡沫混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時調(diào)整配合比。2

制備泡沫混凝土漿料時，先投入水泥再投入

2/3

的用水量

以上，然后加入水量攪拌

以上，漿應(yīng)充分?jǐn)噭?，不?yīng)有粉體料硬塊用強制式攪拌機時，料漿時間不得少于

。制備料漿時，應(yīng)按《泡沫混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341

附錄

C

定每隔1h

檢查泡沫混凝土的濕密度。3

制備時，按劑生產(chǎn)廠家推薦的最大稀釋倍數(shù)配成制泡，稀釋好的劑應(yīng)充分?jǐn)嚢琛⒒旌暇鶆蚯移浒l(fā)泡倍數(shù)宜為

倍～30

倍，泡沫應(yīng)大小均勻且氣泡直徑不大于

。4

制備泡沫混凝土拌合物時，將泡沫混凝土料漿與泡沫混合，在攪拌機中攪拌均勻。在物理發(fā)泡中，攪拌時間

～，連續(xù)上料宜采用雙桶式攪拌機，上料與出料時差不應(yīng)小于

，攪拌機轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于

；化學(xué)發(fā)泡用機其轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于

，攪拌時間宜大于

，但不應(yīng)大于

。10.4.5

泡沫混凝土輸送與澆筑合下列規(guī)定：1

泡沫混凝土應(yīng)采用輸送泵輸送至澆筑部位。泵送運輸時，將配套空氣壓縮機與反應(yīng)罐進行氣閥連接閉所有閥門啟動空氣壓縮機，打開進氣閥

～

后，再打開出料閥門將泡沫混凝土輸送到施工面?？諝鈮嚎s機工作到發(fā)泡罐內(nèi)材料用完后，應(yīng)先關(guān)閉進氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的空氣，再打開進料口進行下一次進料。現(xiàn)場拌制的泡沫混凝土應(yīng)隨制隨用，留置時間不宜大于。2

按照方案規(guī)定的路線順序澆筑。在泵送澆筑過出至澆筑面垂直距離不應(yīng)大于

0.5m。大面積澆筑時，可用模板將施工面分割成若干小塊，采用分區(qū)逐片澆筑的方法，也可采用分段分層、26全面分層的澆筑方法，同一施工段的泡沫混凝土宜連續(xù)澆筑。分層澆筑時，應(yīng)在底層泡沫混凝土終凝之前將上一層混凝土澆筑完成?，F(xiàn)澆泡沫混凝土工程在施工過程中禁止振搗。單次混凝土澆筑厚度不應(yīng)超過

200mm，當(dāng)前次混凝土終凝后方可進行當(dāng)次混凝土的澆筑。3

泡沫混凝土拌合物的初凝時間不應(yīng)大于

2h，泡沫混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)大于泡沫混凝土的初凝時間。4

澆筑面應(yīng)做到平整，并一次成型，澆筑達到設(shè)高后應(yīng)用刮板刮當(dāng)屋面的坡度大于

2％并用泡沫混凝土進行找坡施工時，應(yīng)采用模板輔助。5

泡沫混凝土終凝后，切割機切割分格縫作為排汽槽，分格縫設(shè)在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向最大為

4m×4m，縫寬為

～30mm，縫深澆筑厚度的

，排汽槽內(nèi)部及相鄰槽交界處要保持暢通，以利于泡沫混凝土保溫層排汽通暢。在切割前，應(yīng)彈好墨線，切割完畢將槽內(nèi)及清理，用粒徑不超過

的石子填平，槽上封縫板條，防止分倉縫內(nèi)。10.4.6

現(xiàn)澆泡沫混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合規(guī)定：1

泡沫混凝土終凝覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于

；2

養(yǎng)護期間應(yīng)使泡沫混凝土處潤狀態(tài)，泡沫混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相10.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

現(xiàn)澆泡沫混凝土原材料的質(zhì)量及配合比，合設(shè)計要求。2

現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正負(fù)偏差

5%，且不得大于

。3

屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。10.5.2

一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)應(yīng)，表平整，應(yīng)正確。2

現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3

現(xiàn)澆泡沫混凝土表面平整度的允許偏差為

。10.6

成品保護10.6.1

現(xiàn)澆泡沫混凝土終凝前不得上人、行走車輛或堆載重物。10.6.2

現(xiàn)澆泡沫混凝土終凝后應(yīng)及時進行砂漿找平層施工。2710.7

注意事項10.7.1

原設(shè)備附近分倉儲存、標(biāo)識清晰，并做好避雨、防潮措施。10.7.2

現(xiàn)澆泡沫混凝土不宜在夜間。28項目伸

長

率10%

時

拉力（

N/100mm）最

大

拉

力（N/100mm）斷

裂

伸長率（%）撕

裂

性能（N）壓縮低溫軟度縱向通水量（側(cè)壓力150kPa

）3(cm

壓縮率為20%

時

最大

強

度（kPa）極

限

壓縮現(xiàn)象性能要求≥350≥600≥25≥100≥150無破裂-10

℃無裂紋≥10類型飽度3（

）有機質(zhì)含%）總空（%）有效水分（%）排水速率（）田園土≥5≥改良土≥項目2抗壓強度（KN/m

）表面開孔率（%）空隙率（%）通

水

量3(cm

耐酸堿性性能≥50≥9585-90≥380穩(wěn)定11

種植隔熱層

材料要求11.1.1

排（蓄）水材料合規(guī)定：1

凹凸型排（蓄）的主要合表

定：表

凹凸型排（蓄）的主要性能表

凹凸型排（蓄）的主要性能2

網(wǎng)狀交織排的主要性能合表

定：表

網(wǎng)狀交織排水板的主要性能4

陶粒的粒徑

，堆積密度不宜大于

，厚度均不宜小于；11.1.2

過濾材料宜選用無，單位面積質(zhì)量不小于

200g/m

。3

級配碎石的粒徑

，卵石的粒徑

，厚度均不宜小于；211.1.3

種植土應(yīng)具有質(zhì)量輕、養(yǎng)分適度、清潔無毒和安全環(huán)保等特性。常用合表表表

常用項目滲透系數(shù)（cm/s）飽和水密度3（

）有機質(zhì)含%）全鹽含%）pH

值性能≥10-4≤1100≥5<0.36.5～主要

配制比例

飽和水密度（

）無機 ≤2 ≥主要

配制比例

飽和水密度（

）11.1.4

改良有機材料體積摻入量不宜大于

30%；有機材料應(yīng)充分腐熟滅菌。常用改良土的配制合表表

常用改良土的配制3田園土:輕質(zhì)骨料 1:1 ≤1200腐葉土:蛭石:沙土 7:2:1 780～田園土:草炭:（蛭石和肥料） 4:3:1 1100～1300田園土:草炭:松針土:巖 1:1:1:1 780～田園土:草炭:松針土 3:4:3 780～輕沙壤土:腐殖土:巖:蛭石2.5:5:2:0.5 ≤1100輕沙壤土:腐殖土:蛭石5:3:2 1100～130011.1.5

地下建筑頂板種植宜采用田園土為主，土壤質(zhì)地要求疏松、不板結(jié)、土塊易打碎合表表

田園土11.1.6

喬灌木合下列規(guī)定：1

胸徑、株高、表

田園土11.1.6

喬灌木合下列規(guī)定：的規(guī)2

植株生長健壯、株形；3

枝干無損傷、無凍傷、無毒無害、少污染；4

禁止使用入侵物11.1.7

綠籬、植物宜株形豐滿、耐修剪。11.1.8

藤物宜、攀爬能力強。11.1.9

草坪塊、草坪卷合規(guī)定：1

規(guī)格一致、邊緣平直，雜草數(shù)量不得多于；2

草坪塊厚，草坪厚～。3011.1.10

種植容器的外觀、物理、承載能力、排水能力、耐久等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具備產(chǎn)品合格證書。蓄 阻 容11.1.11

容器應(yīng)具有排水、

水、

根和過濾功能，年限不應(yīng)低于10

年，蓄 阻 容11.1.12

種植隔熱層宜選用滴灌、噴灌和微灌設(shè)施灌行國家噴灌工程技術(shù)規(guī)范》

50085

的規(guī)微灌應(yīng)符合現(xiàn)行國家微灌工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》50485

的規(guī)定。11.1.13

電氣和照明材料合現(xiàn)行國家電壓電氣裝置第

7-705

部分：特殊裝置或場所的要求農(nóng)業(yè)和園藝設(shè)

和《民用電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ

16

的規(guī)

主要機具11.2.1

主要機具宜選用設(shè)設(shè)(平鍬)等。11.2.2

輔助機具宜選用、(準(zhǔn))尺、手、木拍子、測量等。

作業(yè)條件11.3.1

不得在雨天、雪天和5級及以上風(fēng)時。

時溫度不5℃，溫5℃采取防凍措施。

施工工藝11.4.1

藝流程合圖處理→排（蓄）濾→電氣系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)安裝→小品→攤鋪→植被→清理、細正→驗收

11.4.2

將耐根穿刺的浮灰、雜物清理干凈，基層作業(yè)面應(yīng)清潔、平堅固。11.4.3

排（蓄）濾層合下列規(guī)定：1

排（蓄）應(yīng)與排水系統(tǒng)連通；2

排（蓄）坡定整體排水方向；3

排（蓄）應(yīng)至排水溝邊緣落口周邊；4

排（蓄）時，不得破壞耐根穿刺315

凹凸塑料排（蓄）宜采用搭接法搭接寬度不應(yīng)小于

；6

網(wǎng)狀交織、塊狀塑料排宜采接法并應(yīng)接茬；7

排用卵石、等時，粒徑應(yīng)均勻，厚；8

無過濾于排（蓄）之上時，應(yīng)平無，搭接宜采用粘合法，搭接寬度不應(yīng)小于

，邊緣沿?fù)鯄ι戏c高度一致；9

當(dāng)坡度大于時，排（蓄）濾層均應(yīng)采取防滑措施。11.4.4

灌溉設(shè)道的部位口嚴(yán)密、管箍緊密，并應(yīng)設(shè)置泄施；灌溉用水不應(yīng)噴灑至泛水部位，不應(yīng)超過綠地區(qū)域。11.4.5

小品合規(guī)定：1

花架應(yīng)做防腐防銹處立柱垂直應(yīng)小于；2

園亭整體應(yīng)安裝穩(wěn)固，頂部應(yīng)采取防風(fēng)揭措施；3

景觀橋表做防滑和排水處理；4

水景應(yīng)設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng)，期消毒；池壁類型應(yīng)合理、砌筑，并單獨做防排水處理。11.4.6

攤鋪合規(guī)定：1

后不得堆放，攤、分層踏平合豎向設(shè)；2

厚度的部分應(yīng)采取人3

攤鋪后的表采取或灑水措施防止揚塵。11.4.7

植被合規(guī)定：1

木、地被植物的栽植宜植物的習(xí)性在冬期或春；2

木合規(guī)定：1）

移植帶土球的樹木入穴前，穴底松土應(yīng)踏土球放穩(wěn)后，應(yīng)拆除不易腐爛的包裝物；2）

樹木根系應(yīng)，應(yīng)分層踏實；3）

植時土球宜高出地面，木深與原線持平，不定根的樹種栽深。3

草物合規(guī)定：1）

植株高地、分蘗多少、灌叢確定栽植的株行距；2）

深原苗深度，持根系，不得損傷莖葉和根系；3）

高矮不同

品，應(yīng)按先高后矮的順序324

草坪塊、草坪合規(guī)定：1）

周邊應(yīng)平直，高度一致，并于緊密銜接，空隙；2）

，并應(yīng)磙壓、拍打、踏持土壤濕潤。11.4.8

植被層灌溉合規(guī)定：1

植物種類確定灌溉方式、頻率和用水量；2

木穴周圍應(yīng)做灌水圍堰，直徑應(yīng)大于穴直徑，高；3

物宜在當(dāng)日澆透第一遍水，三澆透第二遍水，之據(jù)氣候適當(dāng)灌溉。11.4.9

樹木的防風(fēng)固定合規(guī)定：1

設(shè)可采用地上固定法或地下固定法；2

樹木處宜加軟質(zhì)襯墊，不得損傷樹干。11.4.10

容器合規(guī)定：1

于設(shè)置2

容器設(shè)灌溉系統(tǒng)；3

器應(yīng)按裝，平穩(wěn)、固定，與排水系統(tǒng)連通；4

器應(yīng)避開水落口、檐溝等部位，不得在檐口部位。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.5.1

主控應(yīng)符合規(guī)定：1

排水系統(tǒng)；2

排水管暢通，水落口、觀不得；3

排（蓄）濾；4

排（蓄）濾的厚和搭接寬；5

被層均應(yīng)規(guī)檢測、驗收；6

地形整理合豎向設(shè)；7

的厚密的值應(yīng)符；8

有機肥料應(yīng)充分腐熟；9

木應(yīng)固定，符；33

地被植物區(qū)均勻滿，無雜草、無害、無枯枝落葉；

植物的整形修剪；

緩沖帶的設(shè)置和寬；

灌溉系統(tǒng)的；

點噴范圍不得超過綠地邊緣；

電氣照明系統(tǒng)的、；

電氣照明系統(tǒng)連接應(yīng)緊密、，電氣接接處應(yīng)做處漏電器應(yīng)反應(yīng)靈敏靠；

景觀照明安裝完成全負(fù)荷試驗地阻值試驗；

夜景燈光安裝完成效果試驗；

小品的、；

小品的布局、規(guī)格尺寸；

花架、園亭安裝穩(wěn)固、立柱垂直，外觀無明顯；

景觀橋安裝、橋面平整；11.5.2

一般合規(guī)定：1

排應(yīng)與排水系統(tǒng)連通，保證排水暢通；2

過濾層應(yīng)嚴(yán)密，其搭接寬度的±；3

木的成活率到以上，無病殘枝；4

草坪率到，表潔無；5

給水系統(tǒng)應(yīng)水壓試試驗壓工作壓力的

倍，且不應(yīng)小于，分鐘壓力降不應(yīng)大于；6

植被層竣工后潔、無。

成品保護11.6.1

時不得破完成的11.6.2

應(yīng)設(shè)計和氣候，對植物采取防凍、防曬施。11.6.3

完成定期檢查排水溝、水落檢查井等排疏水管道。34

注意事項11.7.1

雨淋，散應(yīng)有防止揚塵的措施。11.7.2

植物應(yīng)在內(nèi)栽植完畢，未栽植完畢的植物濕，取假植措施。11.7.3

坡度大于時，應(yīng)采取人員的滑措施。3512

架空隔熱層12.1

材料要求12.1.1

制品應(yīng)符合要求：1

非上人的砌塊強度等級不應(yīng)低于

MU7.5；上人屋面的砌塊強度等級不

。2

混凝土板的強度等級不

C20，板厚及配筋計要求。3

木質(zhì)架空材料應(yīng)滿足木質(zhì)材料的相關(guān)要求，含水率、防火、防腐及防蟲等處理措施應(yīng)滿足要求。12.1.2

。12.2

主要機具12.2.1

主要機具宜選用設(shè)備（粘接）、(平鍬)、檢測設(shè)。12.2.2

輔助機具宜選用、(準(zhǔn))尺、手、木拍子、墨斗等用具、鐵釘?shù)取?2.3

作業(yè)條件

不得在雨天、雪天和

5

級及以上風(fēng)時。

環(huán)境溫度宜為

5℃～35℃。12.4施工工藝12.4.1

藝流程合圖處理→測量→加強→支承構(gòu)件→→驗收

12.4.2

將表面塵土、等清理。

應(yīng)的尺寸承構(gòu)件位。應(yīng)的高度的厚度，確定支撐構(gòu)件的高度，將支撐構(gòu)件高度測設(shè)在置皮數(shù)桿。12.4.4

支承構(gòu)的、應(yīng)采取增加附加層等加強措施。12.4.5

支承構(gòu)采用磚墩或，支承構(gòu)采用水砌強級。支承36構(gòu)件砌筑時，砌筑樣墩或樣趟然后拉砌筑所有支撐構(gòu)件，支撐構(gòu)灰縫飽滿、高合要求。12.4.6

合規(guī)定：1

的高按寬度度確定，設(shè)計無時，的高180mm～300mm。2

形無缺棱掉角，應(yīng)坐漿均勻、平整、勾縫美觀、邊緣順直，隨時清理的落地灰和，中不得有物。3

應(yīng)按設(shè)設(shè)縮縫，設(shè)計無時，伸縮縫不大于

。4

合理設(shè)置流水段，一個流水段應(yīng)一次澆筑完成，下面的模板及應(yīng)隨時清理。5

完成養(yǎng)護，強度未達到前不得上人或承載重物。12.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.5.1

主控合規(guī)定：1

制品。2

制品的應(yīng)平穩(wěn)定，縫隙勾填應(yīng)密實。12.5.2

一般合規(guī)定：1

制品距山墻或得小于。2

的高屋脊、縫做法，；3

拼縫高低差的為。12.6 成品保護12.6.1

時不得損傷或破壞已完成的12.6.2

預(yù)制在搬運輕拿輕放，不得損傷斷裂，缺棱掉角。12.6.3

完工后，應(yīng)品工作，不得磕碰或損壞。12.7注意事項12.7.1

和周道內(nèi)應(yīng)清理。3712.7.2

準(zhǔn)確控制、拼整，壓平收光

。38項目指標(biāo)聚酯氈胎體玻纖氈胎體聚乙烯胎體自粘聚酯胎體自粘無胎體可溶物含量（g/㎡）21002900/2mm

厚≥3mm

厚≥—拉力（N/50mm）≥500縱向≥350≥2002mm

厚≥3mm

厚≥≥150最大拉力時延伸率（%）最大拉力時，SBS≥APP≥—斷裂時≥120最大拉力時≥30最大拉力時≥200耐熱度（℃，2h）SBS

90，APP

110，無滑流淌、滴落PEE

90，無流淌、起泡70，流淌、滴落70，滑動不超過

低溫柔度（℃）SBS

—20；APP

卷材—7；PEE

—20，無—20不透水性壓力（MPa）≥0.3≥0.2≥0.4≥0.3≥0.2保持時間≥30≥12013

卷材防水層13.1

材料要求13.1.1

卷材防水層施工時選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相13.1.2

種植屋面防水層的上層防水卷材主要性能合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB/T35468

的規(guī)13.1.3

高聚物改性瀝青防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表

成高分子防水卷材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表

13.1.3-2；

聚氯乙烯防水卷材主要性能指標(biāo)合表

；

熱塑性聚烯烴防水卷材指標(biāo)合表

。表

表

13.1.3-1

高聚物改性瀝青防水卷材主要性能指標(biāo)項目指標(biāo)硫化橡膠類非硫化橡膠類樹脂類樹脂類復(fù)合片斷裂拉伸強度（MPa）≥6≥3≥10≥60N/10mm扯斷伸長率（%）≥400≥200≥200≥400低溫彎折（℃）—30—20—25—20不透水性壓力（MPa）≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3保持時間（min）≥30加熱收縮率（%）＜1.2＜2.0≤2.0≤2.0熱老化保持率（80℃×，%）斷裂拉伸強度≥80≥85≥80扯斷伸長率≥70≥80≥70項目指標(biāo)基上(mm)0.40N/cm120250120Mpa10.010.0力時15200150200100（min）表

13.1.3-2表

13.1.3-2

合成高分子防水卷材主要性能指標(biāo)表

13.1.3-3

PVC

聚氯乙烯防水卷材主要性能指標(biāo)化率2.01.00.50.10.1-250.3Mpa2h

性能0.5kg20kgN/mm4.0

3.0N/mm505015025022070168h）（4.0-0.40806728585858585力時8080808080-208585858585力時8080808080-2015008585858585力時8080808080-20背襯基上(mm)0.40N/cm200250Mpa12.0力時15500250化率2.01.00.5-40表

表

13.1.3-4

TPO

熱塑性聚烯烴防水卷材主要性能指標(biāo)0.3Mpa2h

性能0.5kg20kgN/mm4.0

3.0N/mm60

250

45070168h4.08067290

9090

力時

909090

-4090

9090

力時

909090

-40150090

9090

力時

909090

-40項目指標(biāo)瀝青基防水卷材用基層處理劑改性膠粘劑高分子膠粘劑雙面膠粘帶剝離強度（N/10mm）≥8≥8≥15≥6浸水

剝離強度保持率（%）≥8N/10mm≥8N/10mm707013.1.4

基層處理劑、膠粘劑、膠粘帶的主要指標(biāo)應(yīng)符合表

13.1.4。表

表

13.1.4

基層處理劑、膠粘劑、膠粘帶主要性能指標(biāo)固體含量（%）水性≥40溶劑性≥30———耐熱性80℃無流淌80℃無流淌——低溫柔性0℃無裂紋0℃無裂紋——13.2

主要機具13.2.1

主要機具宜選用噴燈或可燃氣體、自動焊熱風(fēng)機、高壓吹風(fēng)機、電動器等。13.2.2

輔助機具宜選用、長把刷、滾動刷、鋼卷尺、鐵抹子、掃帚等。13.3

作業(yè)條件13.3.1

基層的含水率應(yīng)所選防水材料的特性確定。13.3.2

防水層不得在雨天、雪天和

5

級及以上風(fēng)時用冷粘法施工時氣溫不宜低于

5℃，熱熔法和焊接法施工時環(huán)境氣溫不宜低于-10℃，自粘法施工時環(huán)境氣溫不宜低于10℃。13.3.3

卷材防水層在坡度大于

的屋面上時，應(yīng)采取固定措施，固定點應(yīng)嚴(yán)密。13.4

施工工藝13.4.1

卷材防水層工藝流程宜符合規(guī)定：1

高分子類防水卷材滿工藝流程應(yīng)符合圖

的規(guī)定?；鶎犹幚?/p>

→

陰陽角粘貼附加層

→

涂刷基層膠粘劑

→

鋪貼卷材

→

涂刷搭接膠粘劑 →

密封膏封邊

→

復(fù)雜細部處理

→

蓄水試驗

→

驗收圖

13.4.1

滿工藝流程2

高分子類防水卷材機械固定法工藝流程應(yīng)符合圖

13.4.1-2

的規(guī)定。基層處理

→

陰陽角粘貼附加層

→

鋪貼卷材

→

機械固定卷材搭接邊

→

密封膏封邊 →

復(fù)雜細部構(gòu)造處理

→

蓄水試驗

→

驗收圖

固定法工藝流程43卷材類別搭接寬度（mm）合成高分子膠粘劑、粘接≥1003

高分子類防水卷材冷工藝流程應(yīng)符合圖

的規(guī)定。基層處理

→

涂刷處理劑

→

鋪貼卷材附加層

→

鋪貼卷材

→

卷材接縫的粘結(jié)

→

卷材接縫密封

→

蓄水試驗

→

驗收圖

冷粘法工藝流程4

瀝青類防水卷材熱熔工藝流程應(yīng)符合圖

的規(guī)基層處理

→

涂刷基層處理劑

→

鋪貼卷材附加層

→

熱熔鋪貼卷材

→

熱熔封邊

→ 蓄水試驗

→

驗收圖

熱熔法工藝流程5

瀝青類自粘法工藝流程合圖

基層處理

→

涂刷基層處理劑

→

鋪貼卷材附加層

→

鋪貼雙面自粘防水卷材

→

鋪貼復(fù)合卷材→

搭接縫的粘結(jié)

→

蓄水試驗

→

驗收圖

自粘法工藝流程13.4.2

卷材防水層施工將基層表面塵土、雜物徹底清理干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。13.4.3

卷材防水層鋪貼順序和方向合下列規(guī)定：1

卷材防水層時，進行細部構(gòu)造處然后由最低標(biāo)高處向貼；2

檐溝、天溝時，宜順檐溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應(yīng)順流水方向；3

卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。13.4.4

立面或大坡面鋪貼卷材時，應(yīng)采用滿，并宜減少短邊搭接。13.4.5

采用基層處理劑時，其配置與施工應(yīng)符合規(guī)定：1

基層處理劑應(yīng)與相容；2

基層處理劑準(zhǔn)確，并應(yīng)攪拌均勻；3

噴、涂基層處理劑前，應(yīng)先對屋面細部進行涂刷；4

基層處理劑可選用噴涂或涂刷施工工藝，噴、涂應(yīng)均勻一致，干燥進行卷材施工。13.4.6

卷材搭合下列規(guī)定：1

平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，搭寬度應(yīng)符合表

13.4.6

的規(guī)定。表

表

13.4.6

卷材搭接縫寬度防水卷材料搭接膠粘帶、自粘膠搭接≥60單縫焊≥60效焊接寬度不小于

25雙縫焊≥80效焊接寬度

10×2+空腔寬高聚性瀝青防水卷材熱熔法、膠粘搭接≥100自粘搭接≥802

同一層相鄰兩幅短邊搭錯開不應(yīng)小于

；3

上下層卷材長邊搭接縫應(yīng)錯開，且不應(yīng)小于幅寬的

1/3；4

疊層鋪貼的各層卷材天溝與屋面的交接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭應(yīng)錯開；搭接縫宜留在屋面與天溝側(cè)面，不宜留在溝底。13.4.7

冷鋪貼合規(guī)定：1

膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得露底、堆積；卷材空鋪、點粘、條粘時，應(yīng)按規(guī)定的位置及面積涂刷膠粘劑；2

應(yīng)膠粘劑的與施工溫條件等，控制膠粘劑涂卷材鋪貼的間隔時間；3

鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；4

鋪貼的應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓應(yīng)粘貼牢固。5

合成高分子卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清理干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上應(yīng)涂刷均勻，不得露底、堆積，應(yīng)排除接縫間的空氣，并用輥壓粘貼牢固；6 合分子搭接部位采用膠粘帶粘結(jié)時，粘合清理，必要時可涂刷與卷材及膠粘帶材性相容的基層膠粘劑，撕去膠粘帶隔離紙后應(yīng)及時粘合接縫部位的卷材，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；低溫時，宜采用熱風(fēng)機加7 搭接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)。13.4.8

熱鋪貼合規(guī)定：451

熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時，宜采用專用導(dǎo)熱油爐加熱，加熱溫度不應(yīng)高于

200℃，使用溫度不宜低于

℃；2 粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠結(jié)料厚度宜為

～1.5mm。3 采用熱熔型改性膠結(jié)貼卷材時，應(yīng)隨刮隨滾鋪，并應(yīng)展平壓實。13.4.9

熱熔法鋪貼合規(guī)定：1

噴燈的噴嘴距卷材面的距離幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，應(yīng)以卷材表面熔融至光亮黑色，不得過分加熱卷材；厚度小于

的高聚物改性瀝青防水卷材，不得采用熱熔法；2

卷材表面瀝青熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除下面的空氣；3

搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青膠結(jié)料為度，溢出的改性瀝青膠結(jié)料寬度宜為

8mm，并宜均勻順直；當(dāng)接縫處的卷材上有礦物?；蚱蠒r，應(yīng)用火焰烘烤及清除后再進行熱熔和接縫處理；4

鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲。13.4.10

自粘法鋪貼卷材合規(guī)定：1

鋪粘卷材前，基層表均勻涂刷基層處理劑，干燥鋪貼卷材；2

鋪貼將自粘膠底面的隔離紙撕凈；3

鋪貼排除下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；4

鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、；低溫時，立面、大坡搭接部位宜采用熱風(fēng)機加熱，加熱隨即粘貼；5

搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。13.4.11

焊接法鋪貼卷材合規(guī)定：1

對熱塑性的搭可采用單縫焊或雙縫焊，焊接應(yīng)嚴(yán)2

焊接前，應(yīng)鋪放平整、順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合清理干凈；3

邊搭，后焊短邊搭接縫；4

應(yīng)控制加度和時間，焊不得漏焊、跳焊或焊接不牢。13.4.12

固定法鋪貼應(yīng)符合規(guī)定：1

固定與結(jié)連接牢固；2

固定件間距應(yīng)抗風(fēng)揭試驗和當(dāng)?shù)氐氖褂铆h(huán)境與條件確定，并不宜大于

600mm；3

卷材防水層周邊

800mm

范圍內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓固定和密封處理。13.4.13

卷材防水層的蓄水試驗合下列規(guī)定：1

有女兒墻的平屋面應(yīng)做蓄水試驗，蓄水時間不少于

24h，蓄水時間不少于

；462

坡屋面可做淋水試驗，淋水時間不少于

2h。13.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.5.1

主控項目應(yīng)符合規(guī)定：1

防水層及其配套材料，計要求。2

防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。3

卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求。13.5.2

一般項目應(yīng)符合規(guī)定：1

卷材的搭接縫應(yīng)粘結(jié)或焊接，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得、皺折和翹邊。2

卷材防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)，釘壓應(yīng)，密封應(yīng)嚴(yán)3

卷材防水層的鋪貼方向應(yīng)正確，搭接寬度的允許偏差為-10mm。4

屋面排汽構(gòu)造的排汽縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。13.6

成品保護13.6.1

對已鋪的卷材防水層應(yīng)及時采取措施。13.6.2

防水層完成后，應(yīng)及時13.6.3

施工時不得水落口。13.6.4

施工時不得污染已完成位。13.7

注意事項13.7.1

不同品種、規(guī)格的防水卷材應(yīng)分別堆放并在通風(fēng)處。13.7.2

防水卷材應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，并應(yīng)避免與化學(xué)介質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。13.7.3

不同品種、規(guī)格的膠粘劑和膠粘帶，應(yīng)分別用密封桶或紙箱包13.7.4

膠粘劑和膠應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，不得接近火源源。47項

目性能反應(yīng)固化型揮發(fā)固化型固體含量（%）≥80（單組份），92（雙組分）65耐熱度（℃）1.91.0斷裂延伸率（%）≥500（單組份450（雙組分）300低溫柔性（℃）-40（單組份-35（雙組分無裂紋-10，無不透水性

≥0.3項

目性能水乳型溶劑型固體含量（%）≥4548耐熱度（℃）80，淌、起泡、滑動低溫柔性（℃）-15，無-15，無不透水性

≥0.10.2斷裂延伸率（%）≥600/抗裂性（mm）/基層裂縫

0.3mm，無裂縫項

目性能Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型固定含量（%）≥70707014

防水層14.1

材料要求、14.1.1

涂料和胎體增強應(yīng)符合設(shè)指標(biāo)應(yīng)符合表

14.1.1-2、、、14.1.1-4、14.1.1-5

的要求,涂料中揮發(fā)性有機化合物含量還應(yīng)符合《建筑類涂料與膠粘劑揮發(fā)性有機化合物含值標(biāo)準(zhǔn)》DB11/

。表

14.1.1-1

表

14.1.1-1

高聚物改性瀝青防水涂料的主要性能指標(biāo)表

14.1.1-2

合成高分子防水涂料的主要性能指標(biāo)表

14.1.1-3

聚合物水泥防水涂料的主要性能指標(biāo)項目性能固定含量（%）≥98粘接干燥基面100%內(nèi)聚破壞潮濕基面延伸性（）≥15低溫柔性（℃）-20，無耐熱性（℃）65，流淌、滴落項

目性能聚酯無紡布化纖無紡布拉力（N/50mm）縱向15045橫向10035延伸率（%）

≥縱向1020橫向2025抗拉強度（Mpa）≥1.21.81.8斷裂延伸率（%）≥2008030低溫柔性（℃）-10，無//粘接強度（Mpa）0.50.71.0不透水

0.3MPa，不透水不透水不透水表

14.1.1-4

非固化橡膠瀝青防水涂料的主要性能指標(biāo)表

14.1.1-4