一、編制根據(jù)本施工方案的編制次要參考《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)、《混凝土外加劑運用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119—88)、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52—92)、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53—92)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)二、工程概況本工程稱號是****1#、2#樓，建筑面積為30959.66而，基礎(chǔ)是靜壓預(yù)制樁，框剪結(jié)構(gòu)(地上18層，地下1層)最大梁為250X600,最柱是KZ4,其截面狀況如是：H0?36.550m,500mmX850mm,36.550?60.55m,400mmX850mmo標(biāo)高是一層4.000m,架空層2.700m,二層以上3.000m。剪力墻最大厚度是250mm。各層碎強度如下表：樓層號標(biāo)高界線混凝土強度等級框架柱剪力墻梁板12層以上36.550m以上C30C30C30C202層?11層3.9nl~36.55mC35C35C30C25架空層以下W3.9mC40C40C35C30架空層墻、柱碎用量為190m3,梁板碎400m3,二層以上各層墻柱碎為170m3,梁板硅用量為400nl3。三、資源配置狀況混凝土的攪拌采用現(xiàn)場攪拌。經(jīng)過市場調(diào)查決定選用GDY350型攪拌機(jī)。數(shù)量為兩臺。其放置地位1#樓在車道邊、2#樓在(II-Y)軸到(B)間，這就方便水泥、砂、石材料的進(jìn)場也方便運用塔吊運輸碎。每棟樓還配置有插入式振動器6臺，其中3臺備用，平板式振動器2臺，其中1臺備用。每棟樓碎澆搗時，配置10人預(yù)備砂石材料，1人開攪拌機(jī)，1人裝斗，2人擔(dān)任扶斗，4泥工擔(dān)任表面抹光修平，2名鋼筋工,2名木工跟班。原材料的要求：（1）有的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及方檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。粗骨料最大粒徑應(yīng)符合的要求是：不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4o（2）水泥:對一切水泥應(yīng)檢驗其安定性和強度。有要求時，尚有檢驗其他功能。其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強度檢驗方法》、《水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）》、《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)工夫、安定性檢驗方法》和《水泥化學(xué)分析方法》的規(guī)定。水泥應(yīng)按不同種類、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在公用的倉缺罐或水泥庫內(nèi)。如因存儲不當(dāng)惹起質(zhì)量有分明降低或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)在運用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗的結(jié)果運用。四、混凝土施工預(yù)備工作檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量、和地位，其偏向值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。止匕外，還應(yīng)檢查模板支撐的波動性以及模板接縫的密合狀況。隱蔽工程進(jìn)行隱蔽驗收。符合要求時，方可進(jìn)行筑。檢查時應(yīng)留意以下幾點：（1）模板的標(biāo)高、地位與構(gòu)件的截面尺寸能否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)埋拱度能否正確（2）所安裝的支架能否波動支柱的支撐和模板的固定能否可靠（3）模板的緊密程度（4）鋼筋與預(yù)埋的規(guī)格、數(shù)量、安裝地位及構(gòu)件接點連接焊縫則否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)肅清干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。潤濕后，木模板中尚末脹密的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。因砂澆筑工作量大,工夫長,故考慮安排兩個施工班組進(jìn)行施工,每個班組13人，進(jìn)行接班工作換班工作。碎開盤前，由施工員孫宗將對校施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提示施工時應(yīng)留意的事項，以確保施工的質(zhì)量和安全。預(yù)備好澆筑用材料，粗骨料為卵石，粒徑為5?40mm；中砂，級配要良好；水泥是用魚峰牌水泥，散裝；自來水。砂的含泥量,不提大于5%（當(dāng)碎強度等級230時，不大于3%；石子含泥量，不大于2%（當(dāng)碎強度等級三C30時，不大于1%）。并且要按施工總立體的地位堆放。施工機(jī)具及檢查攪拌機(jī)、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需求預(yù)備充足，并考慮發(fā)生缺點時的修繕工夫。這些機(jī)具均要在澆筑行進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時在於澆筑時吳坤要跟班，隨時檢修。掌握天氣季節(jié)變化狀況在於澆筑前要先理解天氣狀況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，更應(yīng)留意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需求和季節(jié)施工特點，應(yīng)預(yù)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備及防雨、防寒等物資。五、碎施工過程控制澆筑每層不同標(biāo)號的混凝土前，先把原材料拿到市檢測中心做配合比，等配合比報告出來之后澆筑碎時再根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量調(diào)整施工配合比。材料的控制：(1)裝料的順序石子一?水泥一?砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%,(2)每次澆筑硅前，要在攪拌機(jī)旁掛牌寫清楚每盤碎的各原材料的數(shù)量，要嚴(yán)厲按照牌上的數(shù)量過稱：其偏向不允許超過下列規(guī)定：泥、外加混合料±2%；粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%。攪拌工夫的控制從原材料全部投入攪拌機(jī)筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止,所經(jīng)歷的工夫稱為攪拌工夫。經(jīng)過充分?jǐn)嚢?應(yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色分歧。攪拌工夫隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在消費中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及消費效率幾種要素，規(guī)定合適的攪拌工夫、但混凝土攪拌的最短工夫，應(yīng)符合以下的規(guī)定混凝土攪拌的最短工夫（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)類攪拌機(jī)容積（L）小于250250?500大于500小于及等于30自落式90120150強迫式6090120大于30自落式9090120強迫式606090根據(jù)這要求再結(jié)合我們運用攪拌機(jī)的狀況：攪拌工夫大于60s攪拌要求：混凝土攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒避上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)實的方法。嚴(yán)厲控制水灰比和坍落度，末經(jīng)實驗人員贊同不提得隨意加減水量。本工程位運輸由塔吊直接在攪拌機(jī)出料口處起吊料斗，然后起升移動到指定地位卸料。碎澆筑時，打開料斗閥門，落出的碎經(jīng)過溜槽流入墻、柱模內(nèi)，然后用插入式振動器振搗，振動棒的插入點要分布均勻，做到振搗均勻密實，避免墻柱出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑碎時應(yīng)留意在澆筑工序中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性、混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。(2)澆筑豎向混凝土?xí)r，應(yīng)留意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?。漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自在傾落高度普通不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑泮的高度不得超過3m,否則采用串筒下料(3)澆筑豎向混凝土前，底部應(yīng)先填以50?lOOmm厚與泮成分相反的水泥砂漿。(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即中止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)閃修整殘缺。每個臺班做三次坍落度實驗，坍落度的要求為：50?100mm,如發(fā)現(xiàn)測量值偏向過大，應(yīng)立即對水灰比進(jìn)行調(diào)整。按規(guī)范要求，每拌制100盤碎做一組抗壓試塊，制造時，每個試模分兩次裝滿碎，每裝一次用搗棒均勻插振25次并要求螺旋形插搗。而后用灰刀沿試模邊插數(shù)下后抹平，接著用手把試塊在地上振動15次，然后擺放試塊劃一，等約40分鐘后回頭抹光工,試塊的制培育完成了。10、碎澆筑初凝后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，采用舊麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為一個星期。六、混凝土質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表現(xiàn)緣由分析防治措施蜂窩麻面1、模板泥漿；2、布料不勻；3、高落差下料；4、氣泡;5、局部積水和砂漿堆積。1、模板拼縫必須緊密，木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水悶透。鋼模在拼縫處應(yīng)貼膠條密縫；2、合宣組演屣作人員，確保布料均勻；3、布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土；4、仔細(xì)限制落料高度，可在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。脹膜及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚、變形爆開等事故。1、應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑；2、根據(jù)澆筑計劃，必須突擊施工，應(yīng)預(yù)先加固模板；3、豎向模板，應(yīng)作側(cè)壓力計算，確保模板和支撐的安全度?；炷临|(zhì)量波動1、在澆筑柱、墻、梁時，在模板上殘留很多混凝土未清算，澆筑樓板時易出質(zhì)量事故；2、混凝土攪拌不勻均。1、加強混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理；2、做到坍落度波動范圍小