原材料進(jìn)場治理及檢驗(yàn)頻次規(guī)定全部進(jìn)場的原材料,應(yīng)具有生產(chǎn)制造廠家的合格證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，且必需經(jīng)復(fù)檢合格前方可使用。求，檢查外觀質(zhì)量，質(zhì)檢部門填寫外觀質(zhì)量檢查記錄。在外觀合格的條件下，物資部牽頭，試驗(yàn)室參與進(jìn)展取樣做性能檢驗(yàn)，同時(shí)由物資部填寫試驗(yàn)取樣單，并附生產(chǎn)制造廠家的合格證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。格使用通知單，物資部接到合格使用通知單前方可發(fā)放使用。當(dāng)監(jiān)理取樣時(shí)由試驗(yàn)室和物資部協(xié)作完成。在按規(guī)定頻率進(jìn)展抽樣試驗(yàn)時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理抽檢比對(duì)，試驗(yàn)合格后進(jìn)入材料報(bào)驗(yàn)程序，由監(jiān)理審批簽認(rèn)后實(shí)施。一、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線我工程部承受1×7—15.24—《ASTM A416-98〔270級(jí)〕標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線。外表質(zhì)量鋼絞線鋼絲外表不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油漬。鋼絞線鋼絲外表允許有稍微的浮銹和回火色，但不得有銹蝕成目視可見的麻坑。1m的鋼絞線,其弦與弧的最大自然矢高不大25mm。鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互穿插的鋼絲。外形尺寸、重量及允許偏差15.24mm,允許偏差+0.4mm、-0.2mm,中心鋼絲加2%139mm2。1000m1101Kg。每盤鋼絞線應(yīng)由一整根組成，每盤鋼絞線的長度不小于200m。950±60mm，卷寬600±50mm。力學(xué)性能應(yīng)力松弛性能公稱直Rm/MPa應(yīng)力松弛性能公稱直Rm/MPa不小D/mnm最大力Fm/kN不小于非比例延長500mm〕初始負(fù)荷相1000h后應(yīng)徑于Fp0.2/kN不小于當(dāng)于公稱最A(yù)gt/%不小于力松馳率大力的百分r/%不大于數(shù)/%15.2418602602343.5804.5注：彈性模量為〔195±10〕GPa4.驗(yàn)收規(guī)章:鋼絞線的外表質(zhì)量和外觀檢查應(yīng)逐盤進(jìn)展。每批鋼絞線應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制60t。3盤取樣，900mm1〔3根伸〔整根鋼絞線的最大力、非比例延長力、伸長率〕試驗(yàn)。檢查結(jié)果結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼絞線亦判為不合格?！?〕1000h的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)、疲乏性能試驗(yàn)、偏斜拉伸試驗(yàn)應(yīng)由廠方供給質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，必要時(shí)可委外復(fù)驗(yàn)?！?〕包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書a、每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于六道。b、每盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)和標(biāo)記，長度、凈重及出廠編號(hào)。c需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、重量及件數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)視部門印記、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢驗(yàn)出廠日期。5.存發(fā)放規(guī)章鋼絞線制止露天存放。200mm。鋼絞線按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。不合格鋼絞線單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專用牌。鋼絞線按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。二、非預(yù)應(yīng)力鋼筋〔一)、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋〔GB13013-91〕1、外表質(zhì)量a、鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤、銹坑、折疊和油污。b、鋼筋外表凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2、外形尺寸公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)不 圓 度8-20±公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)不 圓 度8-20±0.40≤0.40外表 鋼筋 強(qiáng)度化 學(xué) 成 份〔%〕牌號(hào)外形 級(jí)別代號(hào)C外表 鋼筋 強(qiáng)度化 學(xué) 成 份〔%〕牌號(hào)外形 級(jí)別代號(hào)CSiMnPS光圓Ⅰ光圓ⅠR235Q2350.14-0.220.12-0.300.30-0.65≤0.045≤0.0504、力學(xué)性能及工藝性能2--1--3的規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外外表不得產(chǎn)生裂紋。光圓光圓ⅠR235〔mm〕8-20屈服點(diǎn)235бb(MPa)不 小 于3705(%)25冷彎d-彎芯直徑a-鋼筋公稱直徑1800d＝a(二)、低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-97)1、外表質(zhì)量a、盤條外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度〔從實(shí)際尺寸標(biāo)示起〕0.20mm。b、盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部份切除。化學(xué)成 份%Si牌號(hào)SP化學(xué)成 份%Si牌號(hào)SP脫氧方法C Mn不 大 于Q235A0.14-0.220.30-0.650.300.0500.0450.045F.b.ZQ235B0.12-0.200.30-0.703、力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2-2-2之規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外外表不得產(chǎn)生裂紋。力 學(xué) 性 能牌號(hào)屈服點(diǎn)б力 學(xué) 性 能牌號(hào)屈服點(diǎn)б,MPas抗拉強(qiáng)度б,MPab伸長率δ，%10不小410于1800d-彎心直徑Q23523523d＝0.5a(三)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-98〕1、外表質(zhì)量a、鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。b、鋼筋外表允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。月牙肋HRB335≤0.25≤0.80≤1.60月牙肋HRB335≤0.25≤0.80≤1.60≤0.045≤0.045表面化學(xué) 成 份 (%)形狀牌 號(hào)CSiMnPS3、力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合表2-3-2之規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外外表不得產(chǎn)生裂紋。冷彎牌 號(hào)冷彎牌 號(hào)(mm)屈服點(diǎn)б抗拉強(qiáng)度s(Mpa)5(%)d-彎芯直徑бb(Mpa)a-鋼筋公稱直徑6～２５1800 d＝3aHRB335 ≥335 ≥490 ≥16２８～5０ 1800 d＝4a(四)、鋼筋驗(yàn)收規(guī)章a、每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨60t。b、鋼筋的外表質(zhì)量應(yīng)逐支檢查。c、在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中抽樣送檢，從中抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件〔即共四根，長均為400mm，分別做拉力〔含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長率GB/T228-2023〕和冷彎試驗(yàn)〔按GB/T232-199一根試件不合格，則該批鋼筋作為不合格品處理。d(冷彎和焊接冷彎)現(xiàn)象時(shí)，必需作鋼材化學(xué)成份分析。e、鋼筋的外形尺寸由制造廠掌握保證,一般只進(jìn)展鋼筋直徑的個(gè)別抽查。f、鋼筋進(jìn)場還應(yīng)檢查如下工程::GB2101－89《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定②、交貨重量:應(yīng)與質(zhì)量證明書的代表重量吻合。(五)、鋼筋存發(fā)放規(guī)章a200mm以上。b、鋼筋按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。c雜。d、鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。三、鋼板及型鋼〔GB700-88〕1、力學(xué)性能鋼材厚度鋼牌號(hào)抗拉強(qiáng)度〔直徑mm 鋼材厚度鋼牌號(hào)抗拉強(qiáng)度〔直徑mm (Mpa)屈服點(diǎn)(Mpa)(%)冷彎B＝2a1800≤16375-460≥235≥26d=ad=1.5aQ235＞16-40375-460≥225≥25d=ad=1.5a注:B＝試樣寬度(mm) a＝鋼材厚度(直徑)(≤16mm) d＝彎芯直徑〔mm)2、驗(yàn)收規(guī)章a、具有原鋼廠材質(zhì)鑒定合格證明者一般不進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。b、應(yīng)檢查交貨重量:交貨重量應(yīng)與材質(zhì)合格證書代表重量吻合。3、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書GB2101和GB247《鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定四、環(huán)氧涂層鋼筋本工程承受的環(huán)氧涂層鋼筋其材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JG3042《環(huán)氧樹〔一、驗(yàn)收規(guī)章1、環(huán)氧涂層鋼筋每一檢驗(yàn)批應(yīng)由同一條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)出的同一尺寸規(guī)格的涂層鋼筋組成。2、直徑不大于20mm的宜2t為一驗(yàn)收批，直徑大于20mm的宜4t為一驗(yàn)收批。31根涂層鋼筋進(jìn)展涂層厚度、連續(xù)性和柔韌性的復(fù)檢。4、每米涂層鋼筋上涂層缺陷總面積最大不得超過鋼筋外表積的%?！捕徇\(yùn)和存放規(guī)章1、環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)削減吊裝次數(shù)，宜承受集裝箱運(yùn)輸環(huán)氧涂層鋼筋。2、環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)承受不損傷環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索應(yīng)設(shè)置墊片，不得在地上或其他鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載。35鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放。4、環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過六個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋2個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，避開陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。五、水泥本工程生產(chǎn)中承受的水泥品種為P.Ⅱ42.5硅酸鹽水泥，其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為GB175-1999《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥1、水泥的存發(fā)放規(guī)章水泥在運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨和防潮措施。袋裝水泥在裝卸、搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲。水泥不得露天存放，必需入庫。庫房要求通風(fēng)枯燥，門窗應(yīng)常常關(guān)閉。水泥應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場的先用。袋裝水泥堆放垛高不大于1.5〔以不超過10袋為宜面加墊不小于200mm，離墻間距亦不小于200mm，各垛間應(yīng)留有寬700mm的通道。水泥必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。水泥在領(lǐng)料及使用過程中如覺察受潮結(jié)塊，應(yīng)停頓領(lǐng)用或使用。散裝水泥應(yīng)在專用的倉罐中貯放，并定期清倉。2、水泥的檢驗(yàn)規(guī)章水泥進(jìn)場時(shí)必需有制造廠家的出廠試驗(yàn)報(bào)告單〔或質(zhì)量保證書328天強(qiáng)度結(jié)果出來后必需補(bǔ)報(bào)28強(qiáng)度。應(yīng)檢查其生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志一樣內(nèi)容的卡片，并作好記錄。每批〔即同廠、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)和同編號(hào)，重量袋裝200t，散裝水泥為500t，如缺乏200t500t時(shí)也按一批計(jì)〕水泥應(yīng)隨機(jī)地從不少于20袋〔3罐〕中各取等量水12kgGB1345-1991、GB/T1346-2023、GB/T17671-1999、GB/T176-1996試驗(yàn)方法，復(fù)驗(yàn)水泥的比外表積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、分散時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、C3A、氯離子含量等工程。其復(fù)檢結(jié)果必需符合GB175-1999規(guī)定后定。應(yīng)進(jìn)展袋重檢查。袋裝水泥每袋凈含量50kg，且不得少于98%；隨機(jī)抽取201000kg。袋重檢查結(jié)果應(yīng)作好具體記錄并準(zhǔn)時(shí)送交材料室。六、礦物外加劑標(biāo)準(zhǔn)為GB/T18736-2023《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑1、礦物外加劑的發(fā)放規(guī)章礦物外加劑在運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨和防潮措施。袋裝礦物外加劑在裝卸、搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲。礦物外加劑不得露天存放，必需入庫。庫房要求通風(fēng)枯燥，門窗應(yīng)常常關(guān)閉。袋裝礦物外加劑應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場的先用。袋裝外加劑堆放垛高不大于1.5〔以不超過10袋為宜200mm，離墻間距亦不小于200mm，各垛間應(yīng)留有700mm的通道。礦物外加劑必需按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。在正常運(yùn)輸、貯存條件下，礦物外加劑的儲(chǔ)存期從生產(chǎn)之劑應(yīng)在專用的倉罐中貯放，并定期清倉。2、礦物外加劑的檢驗(yàn)規(guī)章礦物外加劑進(jìn)場時(shí)必需有制造廠家的出廠試驗(yàn)報(bào)告單〔28天活性指數(shù)除外28天活性指數(shù)應(yīng)在發(fā)貨后32加劑產(chǎn)品中參加其它組分的品種和數(shù)量應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。應(yīng)檢查其執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、等級(jí)、應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志一樣內(nèi)容的卡片，并作好記錄。每批礦物外加劑〔同類、同等級(jí)、同一編號(hào)〕都應(yīng)取樣做試驗(yàn)，硅灰及其復(fù)合礦物外加劑以30噸為一批取樣，其余礦物外加劑以120噸為一批取樣。取樣應(yīng)隨機(jī)取樣，要有代表性，每樣至少12kg，試樣混勻后按GB/T176、JC/T420試驗(yàn)方法，復(fù)驗(yàn)礦物外加劑的三氧化硫、燒失量、氯離子、二氧化硅、比外表積、含水率、需水量比及活性指數(shù)等工程，試驗(yàn)結(jié)果符合GB/T18736-2023方可發(fā)放使用。七、鋼筋阻銹劑發(fā)放使用。八、細(xì)骨料本工程部生產(chǎn)所承受的細(xì)骨料為福建閩江自然河砂〔Ⅱ區(qū)中砂其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T14684-20231、細(xì)骨料的存放發(fā)規(guī)定不同砂源的砂應(yīng)按批分開堆放，分別插牌明示，不得混用。砂在生產(chǎn)、堆放、裝卸和運(yùn)輸過程中不得與泥土、雜物等有害物質(zhì)相混雜，料場必需清潔，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)治理。取用細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對(duì)實(shí)物，當(dāng)覺察不符時(shí)，暫停使用。2、細(xì)骨料的檢驗(yàn)規(guī)定200m38〔共50k，組成一組樣品。依據(jù)GB/T14684-2023《建筑用砂》進(jìn)展砂的顆粒級(jí)配、密度、含泥量、泥塊含量、有害物質(zhì)含量等檢驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求方可發(fā)放使用。砂的日常檢驗(yàn)可依據(jù)現(xiàn)場砂質(zhì)穩(wěn)定狀況適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)頻次。砂源變化時(shí)必需按GB/T14684-2023《建筑用砂》規(guī)定的檢驗(yàn)工程進(jìn)展全檢。試驗(yàn)部門和物資部門應(yīng)定期到砂場檢查質(zhì)量，把握砂質(zhì)變化狀況，實(shí)行相應(yīng)措施。九、粗骨料5～15mm和15～25mm兩級(jí)碎石，其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T14685-20231、粗骨料的存發(fā)放規(guī)定不同品種和級(jí)配的碎石應(yīng)分別按批堆放，不得混雜。骨料在開采、軋制、運(yùn)輸和堆放過程中，不得混有粘土團(tuán)的白云石塊或石灰石塊。取用骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對(duì)實(shí)物，如有不符，暫停使用。2、粗骨料的檢驗(yàn)粗骨料檢驗(yàn)以500m3為一批取樣，取樣時(shí)取樣部位應(yīng)均勻15份〔15個(gè)不同部位取得，共50kg515mm和1525mm兩級(jí)碎石應(yīng)分別取樣。按肯定比例混合后按GB/T14685-2023《建筑用卵石、碎石》進(jìn)展有害物質(zhì)含量等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。骨料的日常檢驗(yàn)可依據(jù)質(zhì)量穩(wěn)定狀況適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)頻次。料源發(fā)生變化時(shí)必需按GB/T14685-2023《建筑用卵石、碎石》規(guī)定的工程進(jìn)展全檢。試驗(yàn)室和物資部門應(yīng)定期到采石場檢查質(zhì)量，把握巖石材質(zhì)變化狀況，實(shí)行相應(yīng)措施。十、外加劑本工程部生產(chǎn)承受的外加劑為緩凝高效減水劑，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB8076-19971、進(jìn)場的減水劑應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)