煉鐵廠高爐系統(tǒng)煤氣除塵改造方案一、序述高爐布袋除塵器改造序述內(nèi)容分為加壓機(jī)裝配，電器裝配，除塵罐體拆除，除塵罐體重新裝配和改造工作中其它配合事宜。1、煤氣加壓機(jī)系統(tǒng)加壓機(jī)型號：ZX—10加壓機(jī)單臺產(chǎn)氣量：10m3/min加壓機(jī)配套電機(jī)功率：65kw(65X2=130kw)加壓機(jī)單臺重量：2900kg加壓機(jī)數(shù)量：2臺技術(shù)說明高爐除塵系統(tǒng)采用2臺煤氣加壓機(jī)作為清灰系統(tǒng)清灰氣源加工設(shè)備，其中一臺工作一臺備用。此系統(tǒng)分別為1#、2#高爐同時送氣。煤氣加壓機(jī)產(chǎn)氣壓力0.6—0.8mpa,在使用中除塵清灰工作壓力0.25—0.3mpa,高爐工作壓力0.2mpa,因此在加壓煤氣到達(dá)除塵箱體分氣包前，在輸送管路上設(shè)減壓裝置，將壓力降至0.25—0.3mpa,以備使用。煤氣加壓機(jī)產(chǎn)氣量10m3/min,壓縮氣體由一個6m3儲氣罐進(jìn)行儲備。除塵清灰用量是3m3/次、個。在清灰工作中每個箱體清灰用時1.5—2min,所以建套除塵系統(tǒng)用量計算為：箱體數(shù)量乂3巾3=壓縮氣體總用量。所以根據(jù)此計算方法該系統(tǒng)可滿足工作需要。煤氣加壓機(jī)工作情況：加壓機(jī)工作產(chǎn)氣或停止，是通過儲氣罐上設(shè)壓力變送器所傳送壓力變化自動工作或停止。2、除塵器特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：低壓脈沖袋式除塵器是國內(nèi)環(huán)保行業(yè)較先進(jìn)的除塵系列產(chǎn)品。其布袋布局合理緊湊，管式噴吹利于清灰，其清灰力度大，效果好。除塵濾袋：袋式彈簧鋼結(jié)構(gòu)加U型槽橡膠圈，對于布袋固定效果和密封效果最好。低壓脈沖袋式除塵器為外濾式除塵器，其工作原理是：高爐煤氣煙氣由除塵器下部荒煤氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，荒煤氣經(jīng)布袋過濾，粉塵被濾袋阻擋在濾袋表面，凈氣經(jīng)布袋進(jìn)入除塵器凈氣管道，當(dāng)布袋表面積灰阻力達(dá)到清灰阻值時，清灰系統(tǒng)啟動，開始清灰，清灰工作完成一個循環(huán)后，停止清灰（清灰可用定阻和定時兩種方法）。3、開工期間環(huán)境要求：改造前1#高爐煤氣除塵器10個箱體所有人孔門、蝶閥、防暴閥和盲板閥都要認(rèn)真檢修，保證在單個箱體改造時，其它箱體人孔門與各閥門沒有漏煤氣現(xiàn)象。改造期間廠方要派專人對該高爐煤氣除塵器所有人孔門和閥門進(jìn)行多方巡視，以確保改造箱體工作位置不受高濃度（超標(biāo)濃度）含煤氣侵害員工。4、改造具體方案：工作計劃：除塵系統(tǒng)改造用時：1#高爐除塵改造70個小時，其中改造50個小時、配電10個小時、調(diào)試10個小時；2#高爐除塵改造70個小時，其中改造50個小時、配電10個小時、調(diào)試10個小時。電控系統(tǒng)在除塵系統(tǒng)改造前10天完成。煤氣加壓機(jī)系統(tǒng)安裝煤氣加壓機(jī)安裝位置確定為；利用除塵器下部空地，可使用面積90m2(按安裝圖紙安裝)。電控系統(tǒng)安裝電控系統(tǒng)按雙方確定系統(tǒng)技術(shù)要求與使用方法進(jìn)行對接安裝。前期工作先將主控工作和主線纜架設(shè)好，留好未端接口，等氣包就位后，由廠方電工盡快接線達(dá)到調(diào)試程度。此工作應(yīng)在除塵系統(tǒng)造前2天完成。拆除將原有濾袋、濾袋吊架、中部放散管和底部花板拆除。拆除工作順序：⑴將所有放散閥打開，人孔打開，將箱體內(nèi)煤氣進(jìn)行放散；(2)由安全員檢查，符合開工條件后，拆除工人才能在得到安全員批準(zhǔn)方能進(jìn)入除塵箱體進(jìn)行拆除工作；⑶首先拆除布袋，將所有箱體內(nèi)的布袋拆掉；⑷將放散管從下花板處割斷，將布袋吊架和箱體連接處割斷，逐步割斷拆除從人孔處取出。⑸最后將底花板割斷拆除，以上拆除廢料盡快運(yùn)離現(xiàn)場。箱體內(nèi)所有部件拆除后，將灰斗內(nèi)積灰和廢物同時清理干凈，不要造成改造后開機(jī)卸灰時損壞卸料裝置。安裝（內(nèi)部）前期工作把改造所需備品、備件制造好，并運(yùn)抵現(xiàn)場（改造高爐附近），以便安裝時就近取用。安裝順序是：（1）固定花板，首先將花板支撐槽鋼按定位水平固定，焊接牢固。（2）槽鋼定位后將花板按圖紙位置擺放好，先進(jìn)行斷焊固定，然后進(jìn)行滿焊，以防花板變形過大。（3）花板固定好后，對噴吹管進(jìn)行固定，噴吹管支座要接控牢固。（4）接下來在箱體外將氣包和球閥安裝好。（5）前期工作完成后，由合同雙方對派工程監(jiān)理人員對焊接、緊固和部件到位等安裝情況進(jìn)行全面檢查，確定無誤后，進(jìn)行最后一項(xiàng)工作，布袋和袋籠的裝配。裝配完成后雙方工程監(jiān)理人員再進(jìn)行檢查，確定無誤后，雙方工程技術(shù)人員對該箱體進(jìn)行接電、接氣，進(jìn)入調(diào)試階段。（6）最后調(diào)試完畢后，雙方確定沒有問題，方可進(jìn)行下一步工作。安裝（外部）除塵器箱體內(nèi)放散管去除后，要對原放散管從新布置，上箱體放散管保留，中箱體增加一套放散管，其放散管和放散閥門和原有規(guī)格相同即可，但要提前加工好，安裝時同使用。工作平臺，氣包安裝在三層平臺和二層平臺之間，所以要增加一層平臺，平臺爬梯及欄護(hù)制作工作要在除塵系統(tǒng)改造開始前做好，以便工作使用。5、施工工作安排：施工期間廠方要派出安全人員2人，技術(shù)管理人員2人，協(xié)勤人員3人，作為工作配合合作伙伴。其中安全人員配帶煤氣報警器對工作現(xiàn)場煤氣情況，隨時通知施工工人，從而減少煤氣對人員傷害。技術(shù)管理人員可隨時對工程施工提出問題，施工方要耐心作答，有錯誤之處要及時改正，協(xié)勤人員要在現(xiàn)場隨時隨地協(xié)助，解決施工工作中的難題。吊裝設(shè)備：廠方聯(lián)系25噸吊車一部，在箱體改造期間前48小時晝夜值班，便于工作中使用?，F(xiàn)場工作用氧氣、乙炔廠方倉庫要及時足量提供施工方使用，并且現(xiàn)場不能多余存放?，F(xiàn)場配電設(shè)施在沒有特殊情況下，不能停止供電。6、電控部分概述：概述1#高爐控制系統(tǒng)是為XLCDM-10-2240脈沖袋式除塵器配套的電氣設(shè)備SIEMENSS7-300型可編程序控制器為主機(jī)的清灰控制系統(tǒng)；2#高爐控制系統(tǒng)是為XLCDM-14-3140脈沖袋式除塵器配套的電氣設(shè)備SIEMENSS7-300型可編程序控制器為主機(jī)的清灰控制系統(tǒng)。系統(tǒng)各階段功能除塵部分：荒煤氣從主管道進(jìn)入各個箱體，首先通過荒煤氣管蝶閥—一荒煤氣進(jìn)入各除塵箱體，通過除塵網(wǎng)管除塵后，再通過凈煤氣出管蝶閥一一通至凈煤氣總管。（工作狀態(tài)中，四個閥均為打開狀態(tài)）6.2.2清灰部分：清灰系統(tǒng)的工藝控制為：發(fā)出自動脈沖信號1#—10#箱體上的荒凈煤氣蝶閥及各箱體上的9#個脈沖閥的動作要求滿足如下：1#箱體荒、凈煤氣蝶閥自動關(guān)閉，關(guān)到位后1#箱體內(nèi)的9個脈沖閥開始動作，9個脈沖閥按順序各動作1次，每個脈沖閥動作間隔時間10秒（可調(diào)），再延時40秒（可調(diào)）后，打開1#箱體上的荒凈煤氣蝶閥。（箱體間隔）一然后2#箱體上的荒凈煤氣蝶閥和9個脈沖閥自動按1#箱體的相應(yīng)閥門工作順序開始工作。依次類推至10#箱體脈沖清灰。定時清灰：在