質(zhì)量管理方案本工程，占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工組織難度大。如何保證工程質(zhì)量，創(chuàng)出“市優(yōu)”工程，是對(duì)施工企業(yè)綜合實(shí)力和技術(shù)、質(zhì)量管理水平的考驗(yàn)。因此，我們將緊緊抓住這個(gè)機(jī)遇，調(diào)集我公司最強(qiáng)的施工隊(duì)伍，以創(chuàng)“市優(yōu)”為質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行ISO質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，精心組織，精心施工，確保建成一流的工程。質(zhì)量目標(biāo)（1）工程質(zhì)量的總目標(biāo)：確保“市優(yōu)”（2）質(zhì)量目標(biāo)分解工程質(zhì)量目標(biāo)分解目標(biāo)名稱質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任人/單位分部工程地基與基礎(chǔ)工程優(yōu)良施工員、質(zhì)量員/樁基分包單位主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良施工員、質(zhì)量員建筑裝飾裝修工程優(yōu)良施工員、質(zhì)量員/顧客分包單位建筑屋面工程優(yōu)良施工員、質(zhì)量員建筑給水、排水及采暖工程優(yōu)良設(shè)備安裝單位建筑電氣工程優(yōu)良設(shè)備安裝單位智能建筑工程優(yōu)良設(shè)備安裝單位通風(fēng)空調(diào)工程優(yōu)良設(shè)備安裝單位電梯工程優(yōu)良設(shè)備安裝單位各分項(xiàng)優(yōu)良率90％以上施工員、質(zhì)量員其它指標(biāo)測(cè)點(diǎn)合格率96%以上施工員、質(zhì)量員兩塊合格率100%試驗(yàn)員、施工員、質(zhì)量員觀感得分率95%以上施工員、質(zhì)量員質(zhì)量控制資料完整齊全質(zhì)量員、資料員

質(zhì)量保證體系建立工程質(zhì)量保證體系的總體思路（1）建立質(zhì)量管理組織體系，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》。（2）制定質(zhì)量管理監(jiān)督工作程序和管理職能要素分配，保證人員配備到位。（3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，精心組織好施工。（4）設(shè)立質(zhì)量控制要點(diǎn)，按照要求抓好施工質(zhì)量、原材料質(zhì)量、半成品質(zhì)量，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督。（5）制定施工技術(shù)方案，審查各項(xiàng)技術(shù)措施的可行性和經(jīng)濟(jì)性，提出優(yōu)化方案或改進(jìn)意見。（6）加強(qiáng)過程控制中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，強(qiáng)化總承包管理中文件和資料的控制，嚴(yán)格執(zhí)行工程施工中的規(guī)范、規(guī)程。（7）根據(jù)合同和圖紙要求，審查材料、設(shè)備清單及質(zhì)保書，并對(duì)工程使用的有關(guān)原材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行抽驗(yàn)。對(duì)裝飾材料樣品，送監(jiān)理單位審核后報(bào)甲方審定，并及時(shí)封樣和采取相應(yīng)保護(hù)措施，以便嚴(yán)格按樣品采購相應(yīng)材料。（8）積極推廣應(yīng)用施工新技術(shù)，在總結(jié)新技術(shù)應(yīng)用成果，并通過鑒定的基礎(chǔ)上，使本工程成為省級(jí)“建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”，爭(zhēng)創(chuàng)國家級(jí)“建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)內(nèi)部管理公司總部各專業(yè)處室外部管理操作班組專業(yè)工長(zhǎng)工區(qū)施工管理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖設(shè)備安裝管理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工業(yè)主設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理內(nèi)部管理公司總部各專業(yè)處室外部管理操作班組專業(yè)工長(zhǎng)工區(qū)施工管理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖設(shè)備安裝管理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工業(yè)主設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理技術(shù)管理質(zhì)量管理安全監(jiān)督材料管理技術(shù)管理質(zhì)量管理安全監(jiān)督材料管理計(jì)劃預(yù)算…工區(qū)…工區(qū)…專業(yè)工長(zhǎng)…專業(yè)工長(zhǎng)…操作班組…操作班組

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系運(yùn)行模式體系文件質(zhì)程作量序業(yè)手文指體系文件質(zhì)程作量序業(yè)手文指冊(cè)件導(dǎo)書合同質(zhì)量計(jì)劃（施工組織設(shè)計(jì)）施工過程交付、服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量方針工程產(chǎn)品輸出任務(wù)期管理評(píng)審體系審核日常組織管理質(zhì)量目標(biāo)工作量現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系運(yùn)行模式圖質(zhì)量控制流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）技術(shù)交底施工準(zhǔn)備鋼材合格證，有疑問復(fù)驗(yàn)檢查所有腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料、成型中間檢查自檢現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄資料管理鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖鋼筋工程質(zhì)量控制流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）技術(shù)交底施工準(zhǔn)備鋼材合格證，有疑問復(fù)驗(yàn)檢查所有腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料、成型中間檢查自檢現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄資料管理鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖

模板工程質(zhì)量控制流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）技術(shù)交底準(zhǔn)備工作平整鋼模板涂隔離劑與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸、放線中間檢查自檢支模質(zhì)量評(píng)定按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件按強(qiáng)度確定拆模時(shí)間自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理模板選擇檢查腳手架、腳手板拆模注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工模板工程質(zhì)量控制流程圖

混凝土工程質(zhì)量控制流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加每臺(tái)班不少于1組按1組/100m3按每樓層不少于1組執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按梁、柱的件數(shù)抽10%，且不少于3件技術(shù)交底準(zhǔn)備工作申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備申請(qǐng)澆灌命令澆灌砼根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋不合格的處理（返工）材料合格證資料整理質(zhì)量評(píng)定材料準(zhǔn)備，出具合格證檢查腳手架及道路養(yǎng)護(hù)暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季施工注意保溫防水清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工制訂保證砼質(zhì)量措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班嚴(yán)格控制配合比試塊報(bào)告單學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加每臺(tái)班不少于1組按1組/100m3按每樓層不少于1組執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按梁、柱的件數(shù)抽10%，且不少于3件技術(shù)交底準(zhǔn)備工作申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備申請(qǐng)澆灌命令澆灌砼根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋不合格的處理（返工）材料合格證資料整理質(zhì)量評(píng)定材料準(zhǔn)備，出具合格證檢查腳手架及道路養(yǎng)護(hù)暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季施工注意保溫防水清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工制訂保證砼質(zhì)量措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班嚴(yán)格控制配合比試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌令砼施工記錄混凝土工程質(zhì)量控制流程圖

檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程申請(qǐng)例外放行批準(zhǔn)申請(qǐng)例外放行批準(zhǔn)使用標(biāo)識(shí)記錄后序檢驗(yàn)委托單位送樣申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)試驗(yàn)原始記錄校對(duì)試驗(yàn)報(bào)告編制試驗(yàn)報(bào)告的審核試驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)例外放行程序發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告投入工程使用基礎(chǔ)主體分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)目標(biāo)交底班組“三檢”進(jìn)入下道工序裝修及設(shè)備安裝分部質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收班組“三檢”裝修及設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)目標(biāo)交底基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)入下道工序分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收返回調(diào)換存檔按不合格控制程序按不合格控制程序執(zhí)行執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)按不合格控制程序執(zhí)行執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)不合格N不合格過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程圖竣工驗(yàn)收不合格

文件和資料控制流程文件、資料質(zhì)量體系文件有關(guān)部門會(huì)簽編寫文件、資料質(zhì)量體系文件有關(guān)部門會(huì)簽編寫撰稿、核稿運(yùn)行內(nèi)部文件外來文件合同文件技術(shù)文件文書文件編號(hào)、印刷標(biāo)識(shí)、發(fā)分審批分管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)簽發(fā)更改否運(yùn)行歸檔否歸檔銷毀歸檔（保管）簽收標(biāo)識(shí)辦公室簽注擬辦意見閱批（分管領(lǐng)導(dǎo)批示）承辦（有關(guān)部門按批示辦理）運(yùn)行分發(fā)歸檔相關(guān)部門傳閱文件和資料控制工作流程圖

保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施砌體結(jié)構(gòu)工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。磚體灰縫厚度10mm，應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60%。埋設(shè)的拉結(jié)構(gòu)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中?；铱p厚度大于鋼筋直徑6mm。砌筑的砂漿必須拌勻，隨拌隨用。一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿嚴(yán)禁使用。需要移動(dòng)已砌好的磚時(shí)，應(yīng)清除厚有砂漿，重鋪砂漿砌筑。砌筑過程中隨時(shí)用皮數(shù)桿及二米長(zhǎng)木托尺，對(duì)墻體表面的平整度和垂直度進(jìn)行檢查。施工過程中有施工班組自檢，項(xiàng)目部施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員加強(qiáng)復(fù)檢和過程檢查。按磚砌體質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做好面記錄。每天工作后做好落手清，垃圾外運(yùn)后集中堆放于指定區(qū)域。施工中材料由管理人員根據(jù)當(dāng)天工作量開限額料單，控制材料在當(dāng)天用完，減少浪費(fèi)。墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置，二結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)用C25砼將腳手眼填實(shí)。在墻體下列部位不得設(shè)置腳手眼：（1）過梁上部與過梁成60度角的三角范圍；（2）寬度小于80厘米的窗間墻；（3）梁或梁墊下及其左右各50厘米的范圍內(nèi)；（4）門窗洞口兩側(cè)20厘米和墻體交接處40厘米的范圍內(nèi)；（5）設(shè)計(jì)規(guī)定不允許腳手眼的部位。

模板工程模板的支撐體系必須進(jìn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，規(guī)定模板的裝拆程序。施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。模板安裝好后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和技質(zhì)人員的逐級(jí)驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。作重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有足夠的固定設(shè)施。支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿件，采用鋼管扣件拼裝。支架立桿必須安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，關(guān)有足夠的支撐面積。灌注砼后不發(fā)生超過允許的沉降。立桿在高度方面所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。模板施工中，做好接觸面的清理工作，嚴(yán)格控制接縫的寬度。整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。模板拆除后，摸板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理，鏟除灰漿及砼殘?jiān)?，涂上脫模劑。模板、管子和各種零配件，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求分類堆放。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)方法1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的支承面積對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查2接縫寬度觀察和用楔形塞尺檢查接縫≤1.5mm3表面清理及隔離措施觀察和尺量檢查4軸線同經(jīng)緯儀測(cè)定軸線，由尺量檢查位移5標(biāo)高用水平儀檢查6截面尺寸、相鄰兩板表面高差用尺量檢查7每層垂直度、表面平整度用托線板檢查8預(yù)埋件及預(yù)留洞尺寸及位置對(duì)照?qǐng)D紙尺量檢查鋼筋工程鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋的運(yùn)輸堆放必須分批分別堆放，并做好材料的維放工作，應(yīng)避免銹蝕或油污，鋼筋在使用時(shí)必須保持潔凈。鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工綁扎，墊塊數(shù)量、間距必須保證滿足施工要求，以保證保護(hù)層的厚度。對(duì)此，將有專業(yè)質(zhì)檢人員在施工中隨時(shí)檢查，并嚴(yán)格做好驗(yàn)收工作。鋼筋綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、拆斷、移位等現(xiàn)象。按規(guī)范或施工圖紙的要求控制砼保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，避免出缺口和松口的現(xiàn)象。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠質(zhì)量保證書的試驗(yàn)報(bào)告、冷拉記錄、焊接試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)方法1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告2冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄3帶有顆粒狀片老銹經(jīng)除繡后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用觀察檢查4鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和尺量檢查5鋼筋綁扎觀測(cè)和手板檢查，缺扣數(shù)量≤10，且不應(yīng)集中6鋼筋彎鉤、接頭觀察和尺量檢查，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值7箍筋數(shù)量、彎觀察和尺量檢查，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定8網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度尺量檢查9骨架的寬度、高度、長(zhǎng)度尺量檢查10網(wǎng)眼尺寸、箍筋構(gòu)道間距用尺量連續(xù)三檔取其最大值11受力鋼筋間距、排距、保護(hù)層、彎起點(diǎn)位移尺量檢查鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)方法1焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告3鋼筋網(wǎng)和骨架焊接觀察和手板檢查骨架無漏焊、開焊網(wǎng)片摟焊、開焊≤2%且不應(yīng)集中4鋼筋焊接接頭點(diǎn)焊焊點(diǎn)用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊點(diǎn)壓入深度符合規(guī)定，焊點(diǎn)壓入深度符合規(guī)定，溶化金屬均勻，無燒傷對(duì)焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻點(diǎn)弧焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、無氣孔夾渣及咬邊5焊接厚度用焊縫量規(guī)檢查允許偏差-0.1d6焊接厚度用焊縫量規(guī)檢查允許偏差-0.5d7焊接長(zhǎng)度用焊縫量規(guī)檢查允許偏差-0.05d砼工程砼的配料應(yīng)嚴(yán)格控制，配合比允許偏差為：水泥、外摻混合材料±2%，砂、石±3%，水、外加劑、溶劑±2%。砼在運(yùn)輸中應(yīng)避免離析，場(chǎng)地應(yīng)保持平坦，如產(chǎn)生離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。砼試塊鋼模為150×150×150，每100立方注應(yīng)制作一組。制作每一組試塊應(yīng)從同車砼中取出，取樣后應(yīng)立即制作，所有試塊制作記錄應(yīng)包括編號(hào)級(jí)配比、強(qiáng)度等級(jí)、澆制日期、構(gòu)件、坍落度、強(qiáng)度試驗(yàn)等。試壓以28天齡期為強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。砼施工前做好施工前的準(zhǔn)備工作，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、質(zhì)量、位置逐一檢查，并做好記錄。根據(jù)砼澆筑層的厚度用砼的類型選擇不同的震搗方式。連續(xù)震動(dòng)直到砼變得塑性，表面有浮漿，停止出現(xiàn)氣泡，應(yīng)避免引起離析或表面浮漿過分震動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。在砼澆搗12小時(shí)后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，遇大雨應(yīng)覆蓋塑料薄膜。遇高溫、冬季施工期間應(yīng)在砼表面覆蓋塑料薄膜和草包。避免砼表面出現(xiàn)蜂窩、空洞、露筋的情況發(fā)生，努力達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。砼構(gòu)件允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀或尺量其他基礎(chǔ)15用經(jīng)緯度或尺量柱、墻、梁8用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)+15-10用尺量柱、墻、梁+8-5用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺

混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)方法1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)》取樣、制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)4蜂窩尺量外露石子面積及深度梁、柱≤200cm2基礎(chǔ)、振搗≤400cm25孔洞鑿去孔洞周圍松動(dòng)石子，尺量孔洞深度及面積優(yōu)良：無孔洞6主筋露筋尺量鋼筋露筋長(zhǎng)度優(yōu)良：無露筋7縫隙夾渣層鑿去夾渣，尺量縫隙長(zhǎng)度和深度優(yōu)良：無縫隙夾渣層8軸線位移用經(jīng)緯儀測(cè)定軸線，用尺量位移9標(biāo)高用水平儀檢查10截面尺寸對(duì)照?qǐng)D紙用尺量檢查11垂直度、表面平整度用托線板檢查裝飾工程內(nèi)墻粉刷（1）底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用括尺和木蟹打平整。（2）抹灰面不得有曝灰和裂縫，表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在95%以上分項(xiàng)名稱允許偏差值表面平整4mm陰陽角方正4mm陰陽角垂直4mm立面垂直54mm飾面磚（1）飾面磚的品種、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，面磚鋪貼必須牢固、無歪斜、缺角掉楞和裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著的光澤受損處。突出部位周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊。（2）飾面磚工程實(shí)測(cè)允許偏差應(yīng)符合下表：分項(xiàng)名稱允許偏差mm立面垂直室內(nèi)2mm室外3mm表面平整2mm陰陽角方整2mm縫平直3mm接縫高低室內(nèi)0.5mm室內(nèi)1mm接縫寬度+0.5mm門窗工程立桿與外框安裝固定時(shí)先點(diǎn)焊，然后用吊線法、用水平儀鋼卷尺等檢查。檢查水平、垂直度，并檢查對(duì)角線是否符合要求，要求垂直度、水平度和對(duì)角線長(zhǎng)度的誤差約在2mm以內(nèi)，合格后再焊接固定。門窗扇安裝后，檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密，直至符合質(zhì)量為止。保證工程質(zhì)量的管理措施施工質(zhì)量保證的制度（1）圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底制度。（2）加工單、翻樣圖審批制度。（3）設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定制度。（4）施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、執(zhí)行制度。（5）工程關(guān)鍵點(diǎn)技術(shù)交底制度。（6）工程總標(biāo)高及定位復(fù)核確認(rèn)制度。（7）工程定期沉降觀察制度。（8）混凝土澆灌令制度。（9）分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度。（10）混凝土、砂漿級(jí)配、試塊制作、試壓制度。（11）工程物料質(zhì)量驗(yàn)收制度。（12）工程質(zhì)量評(píng)定制度。（13）工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。（14）竣工圖編制、審核、移交制度。（15）工程技術(shù)資料管理制度。（16）回訪維修制度。圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底制度收到設(shè)計(jì)圖紙三天內(nèi)，組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，將圖紙中的疑點(diǎn)與問題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計(jì)交底日期。在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上將圖紙中的疑點(diǎn)和問題提出并對(duì)業(yè)主整理的設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要草稿核對(duì)、認(rèn)可，最后整理修改后，將設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要作為正式文件發(fā)出，發(fā)出前應(yīng)由有關(guān)各方代表簽字認(rèn)可，該設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要與其他文件具有同等效力。加工單、翻樣圖審批制度加工單、翻樣圖紙應(yīng)符合我國建筑設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，文字端正，阿拉伯?dāng)?shù)字和英文字母書寫工整。加工單、翻樣圖應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員繪制，繪制后，在分部或分項(xiàng)工程施工前，由質(zhì)量員審核、項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定制度凡設(shè)計(jì)方要求修改圖紙，業(yè)主應(yīng)及時(shí)將變更圖紙送交承包方，并辦好簽證手續(xù)。（如遇特殊變更應(yīng)進(jìn)行交底）如在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)將信息反饋給設(shè)計(jì)院。如在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙和實(shí)際有差距時(shí)，出具技術(shù)核定單，該核定單和設(shè)計(jì)文件具有同等效力。施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、執(zhí)行制度在收到設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要后，編制施工技術(shù)方案、工程進(jìn)度計(jì)劃表，材料設(shè)備分析，工料分析，最終裝訂成冊(cè)。裝訂成冊(cè)后的施工組織設(shè)計(jì)送交主任工程師審核主任工程師審核后的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總公司總工程師審批?？偣究偣こ處煂徟氖┕そM織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。工程關(guān)鍵點(diǎn)技術(shù)交底制度施工前進(jìn)行技術(shù)交底，交做好書面記錄，作為資料存檔。工程關(guān)鍵點(diǎn)指：基礎(chǔ)、砼澆搗、屋面防水等。工程總標(biāo)高及定位復(fù)核確認(rèn)制度根據(jù)業(yè)主圖紙的標(biāo)高，將其引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)上，作為施工的依據(jù)，該標(biāo)高必須經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可后方能啟用根據(jù)圖紙進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，定位復(fù)測(cè)后的尺寸，交監(jiān)理簽證認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。工程定期沉降觀測(cè)制度根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在構(gòu)筑物指定處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)施工進(jìn)度，在柱澆灌完以后沉降觀測(cè)一次，作為初始記錄混凝土澆灌令制度一般情況下澆搗砼前，以隱蔽工程驗(yàn)收單代用，由監(jiān)理簽字認(rèn)可，方可澆搗砼。分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度技術(shù)復(fù)核的定義：為工程最終產(chǎn)品服務(wù)，作為完成工程產(chǎn)品的一種輔助手段所必須的工序，如彈線、模板、標(biāo)高等均作為技術(shù)復(fù)核的范疇。隱蔽驗(yàn)收的定義：經(jīng)過勞動(dòng)，最終成為產(chǎn)品的，但又被其他產(chǎn)品掩蓋的工序，如鋼筋、基礎(chǔ)等作為隱蔽驗(yàn)收的范疇技術(shù)復(fù)核單工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開出的技術(shù)復(fù)核單最終由總包方復(fù)核簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽驗(yàn)收工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開出隱蔽驗(yàn)收單，由業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收通過，由業(yè)主或臨理負(fù)責(zé)該工程的人員在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)對(duì)于工程的關(guān)鍵部分應(yīng)由業(yè)主，設(shè)計(jì)，監(jiān)理及承包方共同驗(yàn)收后，才可進(jìn)行下道工序施工。砼、砂漿級(jí)配，試塊制作，試壓制度在澆搗砼前填寫級(jí)配單在砼澆搗過程中，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行砼坍落度測(cè)試和試塊的制作及養(yǎng)護(hù)。在攪拌砂漿的過程中，必須嚴(yán)格控制計(jì)量，及時(shí)做好試塊的制作及養(yǎng)護(hù)。砼、砂漿強(qiáng)度以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)（除非另有指示外）待28天齡期到達(dá)后，應(yīng)及時(shí)試壓，并取回報(bào)告。工程物料質(zhì)量驗(yàn)收制度工程上所用的一切物料，均由承包方在該物料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。工程質(zhì)量評(píng)定制度根據(jù)國家市政、建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部和分項(xiàng)工程。分項(xiàng)工程完成后，必須全數(shù)檢查，進(jìn)行自檢和互檢工作，按保證項(xiàng)、檢查項(xiàng)、實(shí)測(cè)項(xiàng)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。組織有關(guān)部門對(duì)已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行抽樣檢查進(jìn)行專檢并填寫質(zhì)量評(píng)定表。根據(jù)進(jìn)度，及時(shí)對(duì)分部工程質(zhì)量進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)評(píng)定等級(jí)?？⒐D的編制、審核、移交制度業(yè)主提供給承包方除應(yīng)有數(shù)量的圖紙外，還應(yīng)提供三套圖紙給承包方作為編制竣工圖之用。根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工圖后，并及時(shí)匯總。根據(jù)建設(shè)工程竣工檔案管理文件的要求編制竣工圖及竣工資料，在工程實(shí)物完成后，立即將工程資料匯總積累交給業(yè)主單位審查，以便通過竣工驗(yàn)收。工程竣工后，將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主?？⒐D的圖面就清潔，字體一律采用碳素墨水，字跡端正清楚，編繪者和審定者在竣工圖上簽署蓋章。工程技術(shù)資料管理制度在施工全過程中積累的原始記錄和資料，按有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊(cè)統(tǒng)一表格填寫匯總。提供各階段工程進(jìn)度的照片、錄像，并作為資料歸檔備案。每天記錄好本單位在施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容?；卦L維修制度工程施工期間的產(chǎn)品保護(hù)，均修理至符合圖紙為止。對(duì)竣工交付的工程進(jìn)行定期回訪維修。項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程都有一條重要的成功經(jīng)驗(yàn)就是在項(xiàng)目上成立由各方組成的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。這樣就為“創(chuàng)優(yōu)”這一系統(tǒng)工程提供了組織上的保證，有利于問題及時(shí)有效地處理和矛盾的協(xié)調(diào)解決。因此我們將在此項(xiàng)目上建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組的工作實(shí)行例會(huì)制度，每周或每半月活動(dòng)一次。認(rèn)真選好施工人員認(rèn)真選擇現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員。在全公司范圍內(nèi)挑選有學(xué)歷，有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的員工承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗；認(rèn)真選擇專業(yè)分包隊(duì)伍和人員。通過公開招標(biāo)選擇信譽(yù)好，特別是施工質(zhì)量要有實(shí)績(jī)、要有保證的專業(yè)隊(duì)伍。實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任明確工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部與集團(tuán)公司簽訂責(zé)任狀，獎(jiǎng)罰有力。創(chuàng)成“揚(yáng)子杯（省優(yōu)）”工程，重獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目部，確?？偰繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者，把施工全過程的工序進(jìn)行分解，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。確保每個(gè)分部都創(chuàng)優(yōu)良。使每個(gè)人心中都明白自己應(yīng)做什么？怎么做？負(fù)什么責(zé)？做的工藝標(biāo)準(zhǔn)是什么？做不好會(huì)受到什么處罰。從分項(xiàng)工程到分部工程真正形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)和變化，便可查清楚責(zé)任。在落實(shí)質(zhì)量責(zé)任時(shí)，通過總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，更好地體現(xiàn)和提高工程質(zhì)量，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的管理和控制。組成強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查小組，由公司質(zhì)量處、項(xiàng)目部質(zhì)量組派專職人員組成檢查小組，常駐現(xiàn)場(chǎng)，檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題堅(jiān)持“四不放過”。即“原因找不出不放過，責(zé)任查不清不放過，糾正措施不落實(shí)不放過，糾正措施效果不驗(yàn)證不放過”。進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備的驗(yàn)收不合格的材料、設(shè)備不得投入使用。所有工程材料、設(shè)備均應(yīng)有質(zhì)保書／出廠合格證。同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行抽檢和復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能用于工程之中。復(fù)試工作必須實(shí)行“見證取樣、送樣”。地下室等澆筑量大、要求高的混凝土，要派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員到商品混凝土生產(chǎn)廠家實(shí)地考察原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)供應(yīng)能力等。

進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備塔吊、吊車、砼泵、供水、供電設(shè)備等要保養(yǎng)、維護(hù)好。保證其處于良好的工作狀態(tài)。以保證有連續(xù)性工藝要求(砼澆筑)的分項(xiàng)工程能正常進(jìn)行施工。持證上崗進(jìn)場(chǎng)的專業(yè)隊(duì)伍及操作人員必須持有有效的資質(zhì)證書和上崗資格證書，不符合要求的隊(duì)伍及無證人員嚴(yán)禁上崗操作。對(duì)地下室防水砼及地下室外墻防水工程的操作人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，并跟蹤檢查其執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)偏差立即責(zé)令其改正。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的一般作業(yè)人員也要進(jìn)行必要的培訓(xùn)，在施工中嚴(yán)格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，立即令其整改?！叭刂埔蟆闭J(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)行專職檢。開展“下道工序就是用戶”的活動(dòng)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，“用戶”可以拒絕驗(yàn)收，堅(jiān)決返工直至達(dá)到要求為止。自檢、互檢、交接檢由施工員組織各班組進(jìn)行。專職檢應(yīng)在“三檢”合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。專職檢合格后，才能報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。未經(jīng)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）合格的工序一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序，特別對(duì)地下室外墻中預(yù)埋管道和洞口的位置和尺寸要與設(shè)計(jì)圖紙一一校核清楚后，才能進(jìn)行下道工序作業(yè)。外墻墻洞、拉墻筋、門窗周圍塞縫、鐵件防腐、穿樓面管道、墻洞一定要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，三小間、屋面要做蓄（淋）水試驗(yàn)。復(fù)檢與控制對(duì)工程平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)，軸線，標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)位置及施工過程中的工藝中心線（如模板線、墻線、控制樓面砼澆筑的標(biāo)筋等）預(yù)留洞、預(yù)埋件（管）位置、標(biāo)高等要由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)檢查無誤后簽署意見并報(bào)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)方可轉(zhuǎn)序，否則一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。對(duì)各專業(yè)施工員的翻樣圖、料單、加工單、委托單等也必須經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核，項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。關(guān)鍵項(xiàng)目（平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、軸線、標(biāo)高等）要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。

實(shí)行樣板引路制度對(duì)重要分項(xiàng)工程，施工前挑選有經(jīng)驗(yàn)的老師傅先做樣板，以實(shí)物交底。做到砌墻有樣板墻，抹灰有樣板間，裝飾有樣板房，貼磚有樣板塊。經(jīng)施工單位檢查，創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組同意認(rèn)可后，方可大面積展開。加強(qiáng)對(duì)工序的控制工序的質(zhì)量，形成了工程的質(zhì)量。沒有好的工序質(zhì)量，就沒有好的工程質(zhì)量，因此加強(qiáng)對(duì)工序的控制是工程質(zhì)量上臺(tái)階，上水平的一個(gè)關(guān)鍵，對(duì)工序的質(zhì)量控制，我們將采取序前預(yù)防、序中控制、序后檢查的三階段控制法。即在上一工序結(jié)束后，下一工序開始前的工序準(zhǔn)備階段先要對(duì)上一工序存在的偏差進(jìn)行處理，防止問題積累，然后針對(duì)本工序可能出現(xiàn)的問題制訂預(yù)防措施。工序?qū)嵤┻^程中，按措施執(zhí)行。管理人員還要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)及時(shí)采取措施，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。工序結(jié)束后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。在工序控制中，我們特別強(qiáng)調(diào)序前預(yù)防和序中控制兩個(gè)階段，這時(shí)工序質(zhì)量還沒形成或沒完全形成，要重點(diǎn)進(jìn)行控制。加強(qiáng)水土配合強(qiáng)化橫向聯(lián)系。定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決水土配合及工序之間的前后關(guān)系等問題。施工過程跟蹤指定專人負(fù)責(zé)工程施工過程的錄像，特別是重要的施工階段均要錄像、拍照?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的資料員負(fù)責(zé)收集、整理工程資料。計(jì)量管理凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具，包括全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、臺(tái)稱等，均按公司《計(jì)量器具管理目錄》規(guī)定執(zhí)行周期檢驗(yàn)和抽檢，保證計(jì)量器具處于良好的狀態(tài)，從而保證原材料及工程施工質(zhì)量，禁止不合格或超周期計(jì)量器具流入一線使用?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。砼后臺(tái)上料的計(jì)量器具需要經(jīng)常檢查核對(duì)，確保砼配合比的計(jì)量準(zhǔn)確。質(zhì)量通病防治措施開展QC小組活動(dòng)消滅質(zhì)量通病開展QC小組活動(dòng)，制定消滅質(zhì)量通病的預(yù)防措施。QC小組由領(lǐng)導(dǎo)干部和工人共同組成，在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下開展活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的因果分析，定期總結(jié)，確保本工程不出現(xiàn)任何質(zhì)量通病。QC小組的主要選題是：（1）加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的因果分析，定期總結(jié)，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，確保本工程不出現(xiàn)任何質(zhì)量通病。（2）針對(duì)細(xì)部做法開展活動(dòng)，使工程細(xì)部做得更美觀、更藝術(shù)。（3）創(chuàng)精品工程的措施?；炷谅槊娴念A(yù)防措施（1）現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。（2）原因分析1）模板表面粗糙或清理不干凈，沾有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被沾損，出現(xiàn)麻面。2）木模板在澆鑄混凝土前沒有澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，澆鑄混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面。3）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆鑄混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。4）混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻面。

（3）預(yù)防措施1）模板面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2）木模板在澆鑄混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止?；炷谅督畹念A(yù)防措施（1）現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。（2）原因分析1）混凝土澆鑄搗振時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆?；炷梁舐督?。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。3）因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露漿。4）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。5）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。（3）預(yù)防措施1）澆鑄混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆鑄4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。5）澆鑄混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。6）混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好?；炷练涓C的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象混凝土局部酥軟，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2）原因分析1）混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。3）未按操作規(guī)程澆鑄混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，搗不出水泥漿，造成混凝土離析。4）混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆鑄，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。5）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。（3）預(yù)防措施1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。3）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆鑄樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒或溜槽等措施下料。4）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆鑄混凝土，應(yīng)采取下列措施：支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆鑄混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50～100mm與澆鑄混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆鑄，邊長(zhǎng)大于0.4m且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3.5m。墻和隔墻應(yīng)分段澆鑄，每段高度不應(yīng)大于3m。采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆鑄段的高度可不加限制。柱斷面在40*40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆鑄，每段高度不得超過2m。5）混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。6）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。7）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。8）澆鑄混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)茶T，并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前休整完好?；炷量锥吹念A(yù)防措施（1）現(xiàn)象混凝土混凝土內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。

（2）原因分析1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。2）未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。4）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。5）混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。6）不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以至出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。（3）預(yù)防措施1）在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振稻密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)。應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。3）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表明成一定角度，約40～45o。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振動(dòng)棒操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。4）控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m。大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5）防止砂、石中混有粘土塊等雜物。基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等要注意防止土塊掉入混凝土中。發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清楚干凈。6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作?；炷量p隙夾渣的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（2）原因分析1）在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆筑時(shí)，搗實(shí)不夠。2）澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸沫等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。3）澆筑混凝土柱頭時(shí)，因柱子施工縫停留時(shí)間較長(zhǎng)，易掉進(jìn)雜物，澆筑上層柱時(shí)，又未認(rèn)真處理，以至施工縫處夾有雜物。（3）預(yù)防措施1）澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予以清除。3）在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。鋸沫等雜物，可采用吸塵器清理干凈。構(gòu)件歪斜凹凸的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。（2）原因分析1）模板支架支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，變形超過允許偏差值。2）放線誤差過大，模板就位調(diào)整時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直，穿墻螺栓沒有鎖緊，致使結(jié)構(gòu)超過厚度或發(fā)生歪斜。3）混凝土澆鑄不按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多，或用塔吊料斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，造成跑模或較大變形。4）組合柱澆鑄混凝土?xí)r利用外墻作模板，因該處磚墻較薄，容易發(fā)生膨脹，影響外墻平整。（3）預(yù)防措施1）支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時(shí)，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形；如為凍脹性土，還必須保證結(jié)構(gòu)在土質(zhì)凍結(jié)及融化時(shí)能保持設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大，該處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板，宜左右拉結(jié)形成一個(gè)整體，現(xiàn)澆鑄預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿，用花籃螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂度。3）混凝土澆鑄前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）混凝土澆鑄時(shí)，每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得由一端向另一端推進(jìn)，防止柱子模板傾斜。5）板墻澆鑄混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆鑄厚度為50mm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆鑄，每層厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料過多。6）獨(dú)立柱與混凝土初凝時(shí)前，應(yīng)對(duì)其垂直度再次進(jìn)行校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7）為防止組合柱澆鑄混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與剛?；騼?nèi)墻拉結(jié)。

混凝土塑性收縮裂縫的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象裂縫多在新澆鑄并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，現(xiàn)狀很規(guī)則，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似于干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。（2）原因分析1）混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大。3）混凝土水灰比過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。4）澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素。（3）預(yù)防措施1）配置混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。3）混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和咋烈日暴曬。4）在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。5）在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。6）夾擋風(fēng)設(shè)施，先澆墻體后作地面，以降低混凝土表面的風(fēng)速?；炷脸两凳湛s裂縫的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象裂縫多沿街結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度1～4mm，深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后停止。（2）原因分析混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)沁水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部分相互沉降量相差過大而造成裂縫。（3）預(yù)防措施1）加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大。振搗要充分，但避免過度。2）對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆較深部位，靜停2～3h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以免沉降過大導(dǎo)致裂縫。3）適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。柱子位移錯(cuò)臺(tái)的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯(cuò)臺(tái)。尤其是邊柱、樓梯間柱和角柱發(fā)生位移錯(cuò)臺(tái)后比較明星。（2）原因分析1）放線不準(zhǔn)確，使軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差。對(duì)于柱距大、軸線尺寸變化多和軸線偏中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準(zhǔn)確而形成錯(cuò)臺(tái)。2）下層柱模板支立不垂直、支撐不牢或模板受到側(cè)向撞動(dòng)（如混凝土料斗沖撞模板等），均容易造成柱上端位移。對(duì)于斷面較小、高度較大的柱子和獨(dú)立柱更容易發(fā)生柱上端位移。3）柱子主筋位移較大，使模板無法正位。（3）預(yù)防措施1）首先要有精確的軸線引樁，作為放線依據(jù)。對(duì)于較長(zhǎng)的建筑物，放線時(shí)不要從一頭趕，宜分段控制。分間尺寸應(yīng)從中間控制點(diǎn)上量測(cè)，盡量減少測(cè)量累積誤差。2）柱模下端應(yīng)牢固地固定在樓板上。可在柱腳焊接短鋼筋限位，以固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移。支模過程中要隨時(shí)吊直校正，縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好。柱上部應(yīng)根據(jù)其高度分若干道（包括一道）做好柱間橫向拉接或與樓板拉撐好，使其充分穩(wěn)固。采取柱間橫向拉接時(shí)，澆筑混凝土宜采取從角柱、邊柱向中柱、內(nèi)柱順序進(jìn)行，以免中柱、內(nèi)柱澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生推力使邊角柱傾斜和位移。采取與樓板拉接時(shí)，對(duì)于邊柱和角柱，應(yīng)采用剛性拉撐將柱模與樓板上預(yù)埋的拉環(huán)拉接，以防止柱模傾斜。3）柱混凝土應(yīng)分步澆筑，每步不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度1.25倍（一般為50～60cm）高，禁止采用一次澆筑到頂?shù)姆椒āＶ又鹘钗灰频念A(yù)防措施（1）現(xiàn)象柱子主筋位移，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工中極易發(fā)生，可分為基礎(chǔ)插筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移。位移嚴(yán)重者影響結(jié)構(gòu)受力性能。（2）原因分析1）梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密集，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移。2）柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆筑柱子混凝土?xí)r使主筋位移。3）基礎(chǔ)或梁內(nèi)柱的插筋位置不正確。（3）預(yù)防措施1）無論基礎(chǔ)或樓層，在澆筑混凝土前均應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。2）基礎(chǔ)插筋要綁扎方正吊直，插筋要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形。底端定位要牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。3）為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加混凝土墊塊（用預(yù)留在墊塊中的鐵絲固定）。4）必要時(shí)可在基礎(chǔ)或柱模板上口，用φ16鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板，固定住鋼筋。或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置。只要柱模不位移，就能保證鋼筋的位置正確。5）對(duì)于柱梁鋼筋較密的結(jié)構(gòu)，應(yīng)經(jīng)過放大樣后與設(shè)計(jì)單位洽商，通過位置和數(shù)量的調(diào)整，達(dá)到正確就位。柱身彎曲的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象柱上下端位置正確，而柱身偏離軸線。這種現(xiàn)象容易出現(xiàn)在細(xì)而高的鋼筋混凝土柱上。（2）原因分析主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對(duì)稱、不牢固、松緊不一致，澆筑混凝土過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。（3）預(yù)防措施柱子模板應(yīng)有完整的設(shè)計(jì)（包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性）和安裝圖，施工時(shí)不應(yīng)只圖省事，任意減少橫向拉接或支撐。柱截面扭轉(zhuǎn)、鼓肚、竄角的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象柱中心線位置不邊，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象容易發(fā)生在獨(dú)立柱施工。對(duì)于截面尺寸大、高度高的現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，在澆筑過程中容易出現(xiàn)鼓肚、竄角現(xiàn)象。（2）原因分析1）柱截面扭轉(zhuǎn)的原因主要是放線誤差，支模未按軸線兜方，上下端固定不牢，支撐不穩(wěn)，水平系桿牽拉不良，上部梁板位置不正確和澆筑混凝土?xí)r碰撞等因素，都可能造成柱身扭轉(zhuǎn)。2）鼓肚、竄角主要原因是，無論采用木模或組合，對(duì)于大尺寸柱模板的柱箍，如果強(qiáng)度或剛度不足，或柱箍間距過大時(shí)均容易出現(xiàn)這種情況。澆筑混凝土?xí)r未按規(guī)定分層澆筑、分層振搗，一次澆筑高度太高，速度太快，加以振搗不當(dāng)，振搗器緊靠模板，混凝土產(chǎn)生過大的側(cè)壓力，引起模板變形。柱模的柱箍、拉條或螺桿斷面較小，或者安裝不緊固，澆筑混凝土?xí)r伸長(zhǎng)變形。出現(xiàn)這種情況時(shí)極難糾正，勢(shì)必形成截面變形。（3）預(yù)防措施1）柱箍間距與柱子斷面大小，澆速度及模板構(gòu)造等有關(guān)，應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定，一般間距50～80cm左右。柱底部柱箍應(yīng)適當(dāng)加密。2）對(duì)于截面大于50cm的柱子，應(yīng)通過計(jì)算確定是否需要在柱箍中部加對(duì)穿螺栓，以防止柱箍受彎變形。3）澆筑混凝土要按規(guī)定分層澆搗，振動(dòng)棒不應(yīng)碰撞模板。4）注意柱模上下端的固定。當(dāng)采用組合鋼模時(shí)，因?yàn)檎w剛度小，柱根處容易產(chǎn)生馬蹄變形，要增設(shè)柱箍鐵件。柱、墻爛根夾渣的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象柱腳、墻根有麻面、空洞和夾渣，洞口附近漏筋和蜂窩麻面等（2）原因分析1）柱腳及墻根在支模前未徹底清理干凈。樓板面不平，模板下有空隙，混凝土漏漿。2）混凝土和易性差，澆筑高度過大，發(fā)生離析現(xiàn)象。漏振或者振搗過度形成跑漿。3）洞口附近鋼筋密集，澆筑和振搗措施不力，往往形成該部位的缺陷。（3）預(yù)防措施1）柱子立模前先將柱腳清理干凈。如模板下口有空隙，可用水泥砂漿、泡沫塑料條或麻繩、膠皮條堵嚴(yán)。2）在開盤前先澆筑與所采用混凝土同成分的水泥砂漿層，厚度應(yīng)控制在5cm左右。第一步澆筑的混凝土應(yīng)控制在40cm以內(nèi)，同時(shí)注意不宜過振3）洞口附近往往鋼筋過密，必要時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究改進(jìn)措施，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。吊模跑漿的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象反梁截面較高和長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，梁截面尺寸和順直均不易達(dá)到質(zhì)量要求，同時(shí)梁側(cè)面下部與板交接處混凝土容易涌出跑漿，造成板面不平、埋住吊模下端和梁側(cè)面出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量問題。（2）原因分析1）梁兩側(cè)模板吊空，下端固定不牢固，澆筑混凝土?xí)r造成模板外脹或者向一側(cè)傾斜。2）混凝土一次澆筑高度過大或混凝土坍落度太大時(shí)，與板交接處的混凝土容易涌出，造成板面局部過厚，埋住模板下端。3）梁模板側(cè)面支撐不牢固，產(chǎn)生變形，造成梁不直。樓板超厚的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象現(xiàn)澆框架樓板的設(shè)計(jì)厚度各有不同，樓板較薄時(shí)，施工中容易出現(xiàn)板厚超過設(shè)計(jì)厚度的現(xiàn)象。（2）原因分析1）主次梁在柱頭交接處鋼筋重疊交叉，排列不當(dāng)時(shí)，鋼筋容易超出板面標(biāo)高。2）板內(nèi)預(yù)埋管線較多較粗，管線之間相互交叉，管線與鋼筋交叉或穿過主次梁交接處時(shí)，極易造成鋼筋抬高超出板面，為防止露筋，勢(shì)必加厚或局部加厚樓板厚度。3）模板底標(biāo)高不正確或者高低不平，樓面找平時(shí)就會(huì)超厚；此外，澆筑混凝土?xí)r上平標(biāo)高控制不嚴(yán)，也會(huì)造成超厚。（3）預(yù)防措施1）首先要綜合審查設(shè)計(jì)，查明樓板厚度與主次梁和板的配筋構(gòu)造，板內(nèi)預(yù)埋管線數(shù)量、管徑、走向、材質(zhì)和交叉等方面的關(guān)系，從設(shè)計(jì)方面消除造成樓板超厚的因素。2）翻樣和綁扎鋼筋時(shí)注意主次梁和板的鋼筋層次，留出管線空間，調(diào)整好主次梁的箍筋高度尺寸；管線穿越主梁時(shí)，盡可能避開主次梁交接鋼筋密集處，使管線與鋼筋各不相擾。3）澆筑混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高與平整度，設(shè)置樓板上平標(biāo)志，使混凝土澆筑有正確的依據(jù)；對(duì)于平整要求很嚴(yán)的樓板，也可以采用隨澆混凝土隨用水平儀超平的方法控制板面的標(biāo)高。梁板鋼筋位置不正的預(yù)防措施（1）現(xiàn)象板負(fù)筋被壓低或沒有保護(hù)層；梁主筋位置不準(zhǔn)、不勻，有時(shí)甚至并在一起。（2）原因分析1）未認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，或雖已會(huì)審但未落實(shí)解決各種管道和鋼筋交叉的措施，負(fù)筋在管道上面時(shí)，為了壓低樓板標(biāo)高，往往使負(fù)筋保護(hù)層偏小甚至沒有保護(hù)層。2）施工順序安排不合理，特別是鋼筋工和各電氣專業(yè)間的工序。先綁負(fù)筋時(shí)，部分電氣管道壓在上面，使負(fù)筋位置壓低，嚴(yán)重的將失去負(fù)筋作用，影響結(jié)構(gòu)承載能力。3）負(fù)筋較細(xì)，支墊又不牢靠，又無保護(hù)措施；其他施工時(shí)任意踐踏。（3）預(yù)防措施1）首先要綜合審查設(shè)計(jì)，查明樓板厚度與主次梁和板的配筋構(gòu)造，板內(nèi)預(yù)埋管線數(shù)量、管徑、走向、材質(zhì)和交叉等方面的關(guān)系，從設(shè)計(jì)方面消除造成樓板超厚的因素。2）翻樣和綁扎鋼筋時(shí)注意主次梁和板的鋼筋層次，留出管線空間，調(diào)整好主次梁的箍筋高度尺寸；管線穿越主梁時(shí)，盡可能避開主次梁交接鋼筋密集處，使管線與鋼筋各不相擾。3）如負(fù)筋較細(xì)，在可能條件下，應(yīng)變換為較粗鋼筋，合理布置鐵馬凳。嚴(yán)禁在負(fù)筋上集中存放材料，人員經(jīng)常通過處應(yīng)鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)支撐在鐵馬凳上。鋼筋銹蝕混料堆放的預(yù)防措施鋼筋原料應(yīng)堆放在堆場(chǎng)，并打墩墊起，使其離地200mm以上。堆放期要盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)的預(yù)防措施確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。板模中部下?lián)?，板底砼面不平的預(yù)防措施樓面板采用膠合板模板，模板下支撐架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣件固定。梁底模板按1—3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。（2）鋪灰時(shí)應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。（3）嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%—15%。內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹灰前對(duì)磚墻、砼表面的砂漿殘?jiān)酃浮⒂臀矍宄蓛?，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。（2）抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。（3）抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。（4）砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。（5）門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時(shí)門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。外墻滲漏的預(yù)防措施（1）外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。（2）所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。（3）所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木合打磨密實(shí)。（4）外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方后方可外墻飾面。衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏的預(yù)防措施（1）衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。（2）施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。（3）水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。（4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對(duì)管道周邊二次澆筑，分層嵌實(shí)，使其管道跟部呈凸?fàn)?，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。（5）澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光。在四周設(shè)置150mm高的素砼止水帶，以防水滲入墻體。水泥地面防起砂、開裂預(yù)防措施（1）控制好水灰比，砂漿稠度不大于3.5cm，攪拌均勻。（2）掌握好面層壓光時(shí)間：控制在水泥初凝之間，抹壓工作分三次進(jìn)行。（3）適時(shí)養(yǎng)護(hù)，面層抹壓好后，常溫濕潤(rùn)條件養(yǎng)護(hù)，成活一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（4）水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行，以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采取