NXZ 高效濃縮機〔中心傳動自動提耙〕安裝使用說明書NXZ一、用途：本機器主要用于礦山煤泥水或礦漿的澄清和濃縮，已到達脫水的目的。本機也可用于電力、化工等部門處理其它性質的料漿。二、技術特征：序號名稱數(shù)值序號名稱數(shù)值1濃縮池直徑18m9油泵型號Y132S-42濃縮池深度4950mm電機組功率5.5KW/660V3入料方式中心深層10提耙油缸型號HFDE63/55-5004耙架每轉時間5~20min/r行程500mm5提耙行程500mm減速器型號0ILP.LAI0696額定工作扭矩140KN.m11傳動比1007額定工作壓力7額定工作壓力6.3MPa液壓馬達型號NHM2-1008總傳動比553臺數(shù)1濃縮機構造詳見隨機總圖主要由橋架⑴、驅動提耙機構⑵、長耙⑶、短耙⑷、穩(wěn)流筒⑸、液壓站⑹、電控裝置⑺等部件組成。各部件安裝位置見隨機總圖。橋架安裝在鋼筋混凝土的立柱上，橋架是操作人員進入濃縮機的通道，也是機器承受全部重量的部件。穩(wěn)流筒后，進入濃縮池內部。驅動提耙機構安裝在橋架上，其下端四方臺側面安裝耙架，當驅動裝置的主軸排出。液壓站為驅動提耙機構供給動力，液壓站的油泵為變量泵，通過調整油泵的排油量，厚時，耙架的工作阻力也隨之加大，當工作阻力增到達5.5MPa時，壓力繼電器、延3~5秒鐘后，電磁閥再次動作。恢復向液壓馬達供油，主軸又開頭轉開工作。當耙架提升后，工作阻力隨之減小，假設減小到4MPa以下時，則不再提耙，耙架停留在此高度上旋轉工作，耙齒將物料刮向池中心，隨著工作阻力再次增大當耙架的工作阻力不斷增大，提耙油缸的活塞上升接近極限行程時，行程開關四、安裝與試車1、制造廠按部件發(fā)貨至用戶，所以安裝前應按隨機發(fā)貨清單清點所有零部件，假設有喪失或損壞，則必需補齊或修復。2、將橋架兩端的地腳板與濃縮池的立柱安裝，埋入地腳螺栓，澆灌水泥，應使四塊地腳板上平面處于同一水平面上，最好用經(jīng)緯儀進展校正。待灌注的水泥凝固后即可安裝主機。3、 將分段的橋架用螺栓緊固成一體，焊接補強板。4、將橋架吊裝到濃縮池立柱上，校正傳動裝置的主軸中心線對正濃縮池的中心。5、穩(wěn)流筒上的吊掛角鋼用螺栓與橋架連接，再將穩(wěn)流筒與吊掛角鋼焊接，焊前應調整固定筒的上端面高出濃縮池溢流堰面170mm，同時保證筒體處于垂直位置。6、將解體的驅動提耙裝置用螺栓連接成一體。7、 安裝耙架，用螺栓將四個耙架裝在驅動裝置下端的四方臺側面，再用拉板、拉桿將四個耙架焊接成整體。880~100mm100~150mm。9、 組裝入料管，在穩(wěn)流筒外園上配開孔，再焊接。10、機械局部全部安裝完后，校正傳動軸的垂直度，假設不垂直，將會影響到整機的運行性能。將水平儀放置在傳動裝置上部的油缸支座上，進展校正，可在傳動裝置的減速箱地腳面上加調整墊進展調整，當水平儀處于水平位置時，傳動軸也就處于垂直位置。11、橋架兩端與地腳板焊接。12、安裝液壓站油管，各接頭處連接牢靠，不得有滲油現(xiàn)象。13、電器局部接電源線。五、機器的潤滑〔用戶自備〕1、2、3、4、N220工業(yè)齒輪油〔60Kg〕。N460五、機器的潤滑〔用戶自備〕1、2、3、4、N220工業(yè)齒輪油〔60Kg〕。N460工業(yè)齒輪油〔120Kg〕。N46N32抗磨液壓油〔220Kg〕。油補充。5、6、六、提升軸段內，每周加注潤滑脂〔ZGN-2〕一次。每班開機后，用機油槍在主軸及導向鍵上噴注稀油潤滑一次。操作規(guī)程及維護保養(yǎng)1、2、每班開機運行正常后才能供料。維護人員隨身所帶工具、器械以及其他物品不得掉入池內。3、 常常檢查油管是否滲漏，油路是否暢通，電路的接頭及觸點是否良好。4、 各潤滑點定時加油。5、 常常保持機器的干凈。七、電器參數(shù)1、 工作電壓：訂貨時用戶供給2、 油泵電機：Y132S-45.5KW八、液壓系統(tǒng)16.3MPa25L/min液壓油：冬季N32,夏季N46油箱有效容積：0.3m32、 工作原理

10C~65C動耙架運轉，濃縮機開頭投入運行。當沉淀在濃縮池底部的物料增多，又不能準時地將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力增大，運行壓力上升，當壓力上升至4MPa時，壓力繼電器、電磁閥、延時繼電器動作，切斷供給液壓馬達的油路，液壓馬達停頓運行，即耙架停頓轉動，提耙油缸將耙架提升，延時5~6轉，隨著工作阻力的減小，耙架靠自身的重量漸漸下降至正常工作位置。當工作壓力再次提高到允許值時，耙架會再次提升，重復以上動作，到達自動提行程開關動作，切斷電源，濃縮機停頓運行，此時，應排解故障，再手動開機。油泵為變量泵，調整油泵的流量，可調整耙架的轉速，一般狀況下，把握5~15分鐘。3、 液壓系統(tǒng)的調試步驟〔注：首次調試應在濃縮機制造廠家派出的技術人員指〕⑴翻開提耙油缸支座的有機玻璃蓋板，拆下行程開關，但不要拆掉電源線。⑵堵死液壓馬達的進油口，可在進油口的膠管接頭內放置一個一角硬幣，再將接頭擰緊。5”刻度上。2~3分鐘。⑻緩慢調整溢流閥，油壓漸漸上升，當壓力表指示的壓力處于5.5MPa時，停頓調整溢流閥。⑼調整壓力繼電器，使其工作壓力處于5.5MPa時，電磁閥動作。6秒鐘。按提耙按鈕，耙架開頭提升，使耙架提升至最高位置。此時，連續(xù)按住提耙按鈕，油壓上升，觀看壓力表，當壓力升至10MPa時，鎖緊提耙溢流閥。當電磁閥斷電后，調整轉耙溢流閥為6.3MPa,鎖緊轉耙溢流閥。緩慢翻開節(jié)流閥，壓力逐步下降，當壓力下降至小于 5.5MPa時，耙架依靠自身的重量逐步下降，直至最低位置。期間可反復調試，1將行程開關按原位置裝好，再調試提耙，當耙架提升到最高位置時，碰塊頂?shù)叫谐涕_關，切斷電源，電機停頓運行。如再次啟動，可手動開機。以上手動提耙、降耙的調試完畢。時，自動提耙過程如下：當耙架刮泥阻力大于5.5MPa時，壓力繼電器、電磁閥動作，切斷向液壓馬達供油，耙架即停頓運行，開頭自動提耙，約5~6秒鐘，電磁閥5.5MPa以下，耙架即在此高度上回轉，假設刮泥阻力再減小，則耙架靠自重漸漸降至最低位置。假設一5.5MPa降耙。假設其次次提耙后，刮泥阻力仍大于5.5MPa，則第三次提耙，而觸動行程開關，主機停頓運行。此時，應找出故障，準時排解，再手動開機。耙架回轉調試時，先關停電機，此時油壓快速下降，直至無壓力。取出液壓馬達進口內的硬幣，再將接頭接好。起動電機，油泵工作，耙架開頭轉動，留意耙架應逆時針方向回轉，每轉一圈的時間調定在5~15分鐘。以上空運轉調試根本完畢，空運轉時間不小于2小時，帶清水24小時。試車運行正常后，濃縮機才能正式投產(chǎn)。4、 液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)常常保持液壓站的干凈，隨時觀看工作壓力變化，常常檢查油5、常見故障及排解方法(詳見附表)

路是否有附表/

常見故障及排解方法故障 濾