（五）加工中心、數(shù)控銃床理論知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題與答案（5）

1、練習(xí)題（5）

一、單項(xiàng)選擇（第1題?第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的

字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。）

1.在企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)中，下列選項(xiàng)中的（）不是職業(yè)道德功能的表

現(xiàn)。

A、激勵(lì)作用B、決策能力C、規(guī)范行為

D、遵紀(jì)守法

2.下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德作用的是（）o

A、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力B、增強(qiáng)企業(yè)的離心

C、決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益D、增強(qiáng)企業(yè)員工的

獨(dú)立性

3.在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是（

A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致

C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至

如歸

4.下列關(guān)于誠實(shí)守信的認(rèn)識(shí)和判斷中，正確的選項(xiàng)是（)°

A、一貫地誠實(shí)守信是不明智的行為

B、誠實(shí)守信是維持市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序的基本法則

C、是否誠實(shí)守信要視具體對(duì)象而定

D、追求利益最大化原則高于誠實(shí)守信

5.（）不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度

D、維氏硬度

6.T12A是指平均含碳量為（）的碳素工具鋼。

A、1.2%B、12%C、0.12%

D、2.2%

7.QT400—]8屬于（）鑄鐵的牌號(hào)。

A、球墨B、可鍛C、灰

D、蠕墨

8.淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（）。

A、肖氏體或卡氏體B、索氏體和洛氏體

C、馬氏體D、肖氏體

9.黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。

A、107

B.1O10

C>1011

D.109

10.奧氏體是碳溶解在（）的間隙固溶體。

A、P—FeB、PC、Si

D、Y—Fe

11.中溫回火是指加熱溫度為（）o

A、300℃

B、280℃

C、150℃—450℃

D、350℃—500"C

12.有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。

A、1015

1016

C、1013

D、108

13.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、（）和鉆削加工中

心。

A、刀庫+主軸換刀B、臥式C、鍵銃

D、三軸

14.加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過程的中心是（）。

A、數(shù)控系統(tǒng)B、主軸部件C、KLC

D、自動(dòng)換刀裝置

15.提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是（）o

A、增大摩擦或增加切削液B、減少切削液或增

大偏斜度

C、減少偏斜度D、增大阻尼

16.中小型立式加工中心常采用（）立柱。

A、螺旋型B、圓柱凸型C、斷面

D、固定式空心

17.加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要有（）o

A、氣壓服進(jìn)給系統(tǒng)

B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)

D、液壓電氣聯(lián)合式

18.加工中心的自動(dòng)換刀裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、（）組成。

A、刀庫和機(jī)械手B、刀庫和控制系統(tǒng)

C、機(jī)械手和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)

19.加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（）和可換主軸箱的

加工中心。

A、復(fù)合加工中心B、五面加工中心

C、單軸、雙軸、三軸D、單體加工中心

20.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個(gè)。

A、3—5B、24C、28

D、6—12

21.加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類，可分為立式、臥式、

（）加工中心。

A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸

D、萬能

22.逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（）o

A、F=XeY-XiYe

B、F=XiYe-XeYi

C、F=XiY-XeYe

D、F=XeYe-XiYi

23.逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（）。

A、F=Xi2+Yi2-R2

B、F=XJe-XeYi

C、F=XiYi-XeYe

D、F=XeYe-XiYi

24.某系統(tǒng)在（）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、校正儀B、角度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀

D、工作臺(tái)

25.某系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)軸端拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（）。

A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、聯(lián)動(dòng)環(huán)或閉環(huán)伺

服系統(tǒng)

C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動(dòng)環(huán)或定環(huán)伺

服系統(tǒng)

26.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查（）是否正常。

A、各開關(guān)按鈕和鍵B、加工路線、氣壓

C、工件質(zhì)量D、電壓、工件精度

27.工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（）位置。

A、前端B、后端C、中間

D、任意

28.讀零件圖首先看（）。

A、后視圖B、剖視圖和主視圖

C、尺寸D、標(biāo)題欄

29.臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心之

間X、Z向距離應(yīng)為（）。

A、零B、14C、15

D、25

30.在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)

稱為（）o

A、工藝系統(tǒng)B、設(shè)計(jì)系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)

D、編程系統(tǒng)

31.基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受（）的影響。

A、水平儀B、夾具和量具C、夾具

D、開關(guān)

32.氧化處理的Fes。」氧化厚度為（）um。

A、1—3B、8C、5

D、7—10

33.TiN涂層處理層厚度為（）Umo

A、2—3B、8C、5

D、7—10

34.TiCN處理層厚度為（）umo

A>14B、5—6C、26

D、10—13

35.夾緊力通過工件傳至（）造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。

A、支承元件B、外平面C、內(nèi)平面

D、端面

36.箱體類零件一般是指（）孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、

高方向有一定比例的零件。

A、至多具有2個(gè)B、至少具有5個(gè)C、具有1個(gè)以上

D、至少具有11個(gè)

37.在對(duì)曲線擬合計(jì)算、插值時(shí)，把計(jì)算精度控制在工件公差的

（）,一般能保證工件精度。

A、3/5之外B、3/4之內(nèi)C、1/5之內(nèi)

D、1/2

38.鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，

由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。

A、270—300B、620—400C、190

D、120—150

39.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。ǎ┘庸し椒?。

A、調(diào)頭B、一夾一頂C、兩頂尖

D、聯(lián)動(dòng)

40.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方

向刀具、工件的相對(duì)（）的比值。

A、距離和密度B、密度C、位移

D、體積

41.基準(zhǔn)不重合誤差由前后（）不同而引起。

A、工藝基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、工序基準(zhǔn)

D、裝配基準(zhǔn)

42.減少毛坯誤差的辦法是（）o

A、粗化毛坯并增大毛壞的形狀誤差B、增大毛坯的形狀

誤差

C、精化毛坯D、增加毛環(huán)的余量

43.為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在（）進(jìn)行。

A、夾火處理后B、回火處理后C、淬火處理后

D、夾火處理前

44.數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達(dá)（）。

A、0.1"

B、,0.2

C、［0.3"

D、10.5

45.與成組夾具相比，可調(diào)夾具的（）。

A、適用性更窄B、適用性更寬

C、適用性更差，制造成本更高D、制造成本更（Wj

46.（）不屬于定位件。

A、T形鍵和定位銷B、基礎(chǔ)角鐵

C、定位盤和定位銷D、平鍵和T形鍵

47.（）屬于緊固件。

A、墊圈和螺栓B、定位盤

C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓

形基礎(chǔ)板

48.（）屬于輔助件。

A、T形鍵和定位銷B、三爪支承

C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵

49.制定刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)主要考慮不要使刀具進(jìn)入（）磨損階段。

A、初期B、正常C、劇烈

D、中間

50.刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止，所經(jīng)

過的（）稱為刀具使用壽命。

A、切削速度B、切削力C、切削路程

D、切削時(shí)間

51.接觸傳感器是具有（）維測(cè)量功能的測(cè)頭。

A、七B、六C、三

D、一

52.影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要原因是切削（）。

A、方向B、速度C、力

D、溫度

53.Ti元素的擴(kuò)散速度（）。

A、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于碳、鴇、鉆B、高于碳、鉆

C、與碳、鴇、鉆一樣D、高于鴇、鉆

54.刀具的切削路程1m,切削速度vc,切削時(shí)間T,可以用（）

來表示他們之間的關(guān)系。

A、lm=vcTB、lm=vc/TC、Im=T/vc

D、T=Imvc

55.精車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95

D、0.1—0.3

56.合金鋼粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（)mm。

A、2.7B、1.9—2.4C、0.4--0.5

D、3.9

57.碳素鋼粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（)mm。

A、2.7B、1.9—2.4C、0.6--0.8

D、3.9

58.鑄鐵件粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（)mm。

A、2.2B、0.8—1.2C、0.9--2.1

D、1.9

59.鋼及鑄鐵大低速件粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（）mm。

A、2.7B、1.9—2.4C、1.0--1.5

D、3.9

60.刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度（）o

A、上升B、趨于不穩(wěn)定C、驟增或驟減

D、下降

61.刀具劇烈磨損階段切削力（）。

A、驟減B、急劇上升C、無法確定

D、不變或下降

62.一次性調(diào)用宏主體，使宏程序只在一個(gè)程序段內(nèi)有效，這種調(diào)用

稱（）o

A、非模態(tài)調(diào)用B、模態(tài)調(diào)用C、重復(fù)調(diào)用

D、宏程序

63.變量包括有（）、公用變量和系統(tǒng)變量三種。

A、局部變量B、大變量C、小變量

D、混合變量

64.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)一,其刀具半徑是r值，r與球

頭刀半徑R的關(guān)系為（）。

A、r=R2sin4）

B、r=Rsin4）

C、r=Rcos

D、r=R2cta4）

65.自循環(huán)指令,WHILE……END表示，當(dāng)條件滿足時(shí)一，就執(zhí)行（）

程序段。

A、END后B、WHILE之前

C、WHILE和END中間D、結(jié)尾

66.用行（層）切法加工空間立體曲面，即三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的

編程方法稱為（）加工。

A、4.5維B、5.5維C、2.5維

D、3.5維

67.已知直線經(jīng)過（xi?）點(diǎn)，斜率為k（kNO）,則直線方程為（）。

A、y-yi=k（x-xi）

B、y=kx+8

C、y=4kx

D、y=ax+b

68.加工曲面時(shí)，三坐標(biāo)同時(shí)聯(lián)動(dòng)的加工方法稱（）加工。

A、2維B、2.5維C、3維

D、4維

69.在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此（）的

圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。

A、分離或重合B、分離C、垂直

D、相切

70.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）B對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#230B、#2C、#110

D、#25

71.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）D對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#101B、#31C、#21

D、#7

72.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）F對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#9B、#51C、#101

D、#49

73.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Z對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#101B、#31C、#21

D、#26

74.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）1對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#23B、#4C、#110

D、#25

75.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）J對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#201B、#31C、#21

D、#5

76.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）K對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#23B、#6C、#118

D、#215

77.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Q對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#22B、#17C、#110

D、#25

78.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）M對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#13B、#51C、#321

D、#95

79.在變量賦值方法n中，自變量地址工對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#14B、#34C、#44

D、#54

80.在變量賦值方法H中，自變量地址L對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#99B、#19C、#29

D、#39

81.宏程序（）o

A、計(jì)算錯(cuò)誤率高B、計(jì)算功能差，不

可用于復(fù)雜零件

C、可用于加工不規(guī)則形狀零件D、無邏輯功能

82.的LT#k表示（）。

A、與B、非C、小于

D、加

83.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)，若球頭刀半徑為R,則球頭

刀球心距加工表面距離應(yīng)為（）o

A、Reos6

B、R'tan4>

C、2R2cos6

D、2Rcos24）

84.在運(yùn)算指令中，形式為#i=桁代表的意義是（）o

A、平均數(shù)B、立方根C、定義、轉(zhuǎn)換

D、反余切

85.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義是（）o

A、立方根B、求極限C、正切

D、和

86.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是（）。

A、-sinkB、極限C、-cosj

D、差

87.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是（）。

A、平均誤差B、邏輯和C、極限值

D、立方根

88.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（）o

A、最大值B、異或C、極限值

D、回歸值

89.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是（）。

A、相切B、積C、合并

D、垂直

90.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（）。

A、反余切B、小數(shù)C、倒數(shù)

D、商

91.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）。

A、邏輯乘B、小數(shù)C、倒數(shù)和余數(shù)

D、負(fù)數(shù)和正數(shù)

92.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（）。

A、三次方根B、負(fù)數(shù)C、取余

D、反余切

93.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN［#j］代表的意義是（）。

A、圓弧度B、立方根C、合并

D、正弦（度）

94.在運(yùn)算指令中，形式為#i=COS［#j］代表的意義是（）□

A、平均值B、反余弦C、余弦（度）

D、反正弦（度）

95.在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN［#j］代表的意義是（）□

A、權(quán)數(shù)B、加權(quán)平均C、正切

D、余切

96.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ATAN［#j］代表的意義是（）。

A、非正數(shù)B、集合C、反正切

D、反余切

97.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SQRT［#j］代表的意義是（）o

A、密度B、硬度C、積數(shù)

D、平方根

98.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ABS［#j］代表的意義是（）。

A、摩擦系數(shù)B、矩陣C、連續(xù)

D、絕對(duì)值

99.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ROUND［如代表的意義是（）。

A、四舍五入整數(shù)化B、圓周率

C、圓弧度D、彈性值

100.在運(yùn)算指令中，形式為#i=FIX［#j］代表的意義是（）。

A、對(duì)數(shù)B、舍去小數(shù)點(diǎn)

C、小數(shù)點(diǎn)以下舍去D、非負(fù)數(shù)

101.在運(yùn)算指令中，形式為#i=FUP［#j］代表的意義是（）o

A、求概率B、小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位

C、求方差D、余切

102.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ACOS曲］代表的意義是（）o

A、取中間值B、反余弦（度）C、求方差

D、余切

103.在運(yùn)算指令中，形式為#i=LN閘代表的意義是（）o

A、離心率B、高度C、自然對(duì)數(shù)

D、位移偏差度

104.在運(yùn)算指令中，形式為#i=EXP［#j］代表的意義是（）o

A、lOx+x1

B、22

C、cosX+cosY

D、ex

105.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#23B、#1C、#110

D、#25

106.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#13B、#31C、#30

D、#3

107.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#14B、#16C、#15

D、#8

108.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#38B、#11C、#16

D、#41

109.在變量賦值方法H中，自變量地址Ki對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#6B、#4C>#3

D、#1

110.加工精度的高低是用（）的大小來表示的。

A、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調(diào)試誤差

D、加工誤差

111.加工精度是指零件加工后實(shí)際兒何參數(shù)與（）的兒何參數(shù)的

符合程度。

A、已加工零件B、待加工零件C、理想零件

D、使用零件

112.分析計(jì)算法和（）是用來分析加工誤差的方法。

A、測(cè)量檢驗(yàn)法B、統(tǒng)計(jì)分析法C、安裝調(diào)試法

D、單一測(cè)量法

113.原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的（）而產(chǎn)生

的。

A、理想零件B、刀具輪廓C、溫度

D、電源

114.零件表面形狀是由（）與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得的。

A、刀具B、導(dǎo)軌C、主軸

D、尾架

115.機(jī)床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成

的誤差稱之為機(jī)床（）o

A、靜態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差

D、邏輯誤差

116.主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生

）的誤差。

A、結(jié)合度B、同軸度C、力度

D、粗糙度

117.越靠近傳動(dòng)鏈（）的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差，對(duì)加工精度影響越

大。

A、前端B、中端C、末端

D、前中端

118.工件在加工過程中，因（）而引起的種種誤差，這類原始誤差

關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差。

A、工件安裝B、加工方法

C、受力變形、受熱變形D、測(cè)量方法

119.在零件毛坯加工余量不勻或（）的情況下進(jìn)行加工，會(huì)引起切

削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。

A、材料硬度變化B、材料硬度無變化

C、加工余量非常均勻D、加工余量無變化

120.在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（）會(huì)使

機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。

A、開力B、重力和夾緊力C、慣性力

D、閉合力

121.（）會(huì)增加工件表面粗糙度。

A、減少工件速度和磨削深度B、減少工件速度

C、減少磨削深度D、增大磨削深度和

工件速度

122.自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的（）％。

A、45B、20C、30

D、65

123.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為一般速度（f50）,則

接觸后退距離為（）mm。

A、17B、15C、1

D、14

124.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用切削進(jìn)給，進(jìn)給速率為f4000X比率，則應(yīng)

用程序語句（）。

A、G01B、G12C、G25

D、GIO

125.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用快進(jìn)進(jìn)給方式，則應(yīng)用程序語句（）。

A、G5B、GOOC、G11

D、G4

126.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度（fl500X

比率），則應(yīng)用程序語句（）o

A、G17B、G15C、G31

D、G14

127.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為一般速度（f50）,則

應(yīng)用程序語句（）。

A、G31B、G12C、G25

D、G10

128.若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度（f500）,則

應(yīng)用程序語句（）o

A、G5B、G31C、Gil

D、G4

129.一般情況下，直徑（）的孔應(yīng)由普通機(jī)床先粗加工，給加工中

心預(yù)留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。

A、小于68mmB、大于630mmC>為

D、小于610mm

130.在鉆床上鉆孔時(shí)，傳給工件的切削熱（）o

A、可忽略不計(jì)B、占50%以上C、只占10%以下

D、占10%至20%

131.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺

紋可通過其他手段加工。

A、M16B、M9

C、M6以上、M15以下D、M6以下、

M20以上

132.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。

A、M35以上B、M6以下、M3

以上

C、M6以上、M20以下D、M25以上

133.一般情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于660mmB、小于④30mmC、為635mm

D、為640mm

134.磨削時(shí)傳給工件的磨削熱（）o

A、占20%以下B、只占30%

C、不為零，但可忽略不計(jì)D、占80%以上

135.減少激振力的途徑是（）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。

A、減小回轉(zhuǎn)零件B、增大夾具C、增大回轉(zhuǎn)零件

D、增大刀口

136.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本

尺寸之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以

D、之差除以

137.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（）各減

環(huán)的最大極限尺寸之和。

A、之差加上B、之和減去C、加上

D、之積加上

138.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）o

A、90%B、基準(zhǔn)之商C、公差之和

D、1/6

139.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之

和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以

D、之差除以

140.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之

和。

A、之差加上B、之和減去C、加上

D、之積加上

141.正計(jì)算是已知組成環(huán)求（）的尺寸及公差。

A、第九組成環(huán)B、封閉環(huán)C、第一組成環(huán)

D、第十組成環(huán)

142.反計(jì)算是（）的尺寸及公差。

A、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)B、已知組成環(huán)求最

大封閉環(huán)

C、已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)D、已知組成環(huán)求第

四封閉環(huán)

143.波度的波距為（）mmo

A>1—10B、27C>17

D、12—17

144.波度的波高A一般為（）umo

A、10—15B、27C>17

D、2—7

145.外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（)°

A、完全不等于導(dǎo)軌寬度B、約等于導(dǎo)軌寬度

C、等于30倍導(dǎo)軌寬度D、等于40倍導(dǎo)軌

寬度

146.一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（)°

A、完全等于導(dǎo)軌寬度B、約等于2/3導(dǎo)軌

寬度

C、等于15倍導(dǎo)軌寬度D、等于5倍導(dǎo)軌

寬度

147.檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的兒何精度（）個(gè)等級(jí)。

A、高一B、低七C、低三

D、低四

148.直線運(yùn)動(dòng)定位精度是在（）條件下測(cè)量的。

A、低溫不加電B、空載C、滿載空轉(zhuǎn)

D、高溫滿載

149.按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意300mm測(cè)量長度上的定位精度，普通級(jí)是

（）mmo

A、1.8B、0.29C、0.02

D、0.32

150.按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意300mm測(cè)量長度上的定位精度，精密級(jí)是

)mm。

A、10B、0.01C、0.28

D、0.37

151.重復(fù)定位精度普通級(jí)是（）mmo

A、1.2B、0.4C、0.016

D、0.35

152.重復(fù)定位精度精密級(jí)是（）mmo

A、10B、0.010C、0.28

D、0.37

153.對(duì)于長期封存的數(shù)控機(jī)床，最好每周通電一次，每次空載（）

左右。

A、5分鐘B、1小時(shí)C、10分鐘

D、20分鐘

154.空氣過濾器（）o

A、不用檢查，也無須清掃B、每隔1—2年清

掃一次

C、應(yīng)每3—6個(gè)月檢查并清掃一次D、每隔3—5年清

掃一次

155.選用液壓油時(shí),應(yīng)（）o

A、盡量選擇比較稀薄的

B、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進(jìn)行選擇

C、盡量選擇比較粘稠的

D、選擇高飽和度的

156.如發(fā)生機(jī)床不能正常返回機(jī)床原點(diǎn)的情況，則（）。

A、應(yīng)檢查脈沖編碼器是否斷線B、應(yīng)按復(fù)位鍵

C、應(yīng)直接重起機(jī)器D、應(yīng)調(diào)整電壓

157.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（

A、主軸箱內(nèi)潤滑液有無問題B、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否

準(zhǔn)確

C、變壓器有無問題D、速度控制單元有

無故障

158.在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析不包括（）。

A、主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障B、主軸控制板故障

C、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤D、伺服電動(dòng)機(jī)故障

159.刀具交換時(shí)，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、速度控制單元故障B、電動(dòng)機(jī)的永久磁

體脫落

C、刀具質(zhì)量過小（一般小于5kg）D、刀具質(zhì)量過大（一

般大于10kg)

160.根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時(shí)清除()中的切屑，以防止

冷卻液回路。

A、油泵和活塞B、一級(jí)(或二級(jí))過

濾網(wǎng)及過濾罩

C、注油口和吸入閥D、溫度傳感器及冷

凝器

二、判斷題(第161題?第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的

填“J"，錯(cuò)誤的填“X”。每題0.5分，滿分20分。)

161.()職業(yè)道德具有自愿性的特點(diǎn)。

162.()企業(yè)文化對(duì)企業(yè)具有整合的功能。

163.()事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。

164.()市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長本領(lǐng)的擇

業(yè)觀念。

165.()要做到辦事公道，在處理公私關(guān)系時(shí)、要公私不分。

166.()勤勞節(jié)儉雖然有利于節(jié)省資源，但不能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

167.()金屬材料也可能含非金屬元素。

168.()黃銅是銅和硅的合金。

169.()感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為1—10kHz,則淬硬層深度為20

—25mmo

170.()鈦的熔點(diǎn)為740攝氏度。

171.()加工中心的刀具由KUC管理。

172.()為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。

173.()在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，一定要重

新測(cè)量刀長并修改好刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

174.()分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找出表面粗糙

度。

175.()毛坯的形狀誤差對(duì)下一工序的影響表現(xiàn)為誤差復(fù)映。

176.()形狀誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或者近似的刀具

輪廓而產(chǎn)生的。

177.()毛環(huán)加工余量的大小對(duì)零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率均無影

響。

178.()氮化處理的處理層厚度為5Hm。

179.()工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。

180.()異形體剛性較差，一般都要裝夾2次以上。

181.()工藝系統(tǒng)內(nèi)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。

182.()制造組合夾具一般所需投資小，成本低。

183.()拼裝夾具較組合夾具更適合柔性加工要求。

184.()成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。

185.()圓形基礎(chǔ)板屬于導(dǎo)向件。

186.()T形鍵和圓形基礎(chǔ)板屬于夾緊件。

187.()刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。

188.()劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。

189.()在一定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對(duì)

數(shù)坐標(biāo)系下是非線形關(guān)系。

190.()在程序中利用變量進(jìn)行賦值及處理，使程序具有特殊功

能，這種程序叫宏程序。

191.()在等誤差法直線段逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中，任意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間

的逼近誤差為不等誤差。

192.()若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度

(fl500X比率)，則接觸后退距離為5mm。

193.()若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度(fl500

X比率)，則接觸后退距離為40mm。

194.()若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度

(f500),則接觸后退距離為19mm。

195.()若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度(fl500

X比率)，則應(yīng)用程序語句G31。

196.()封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸除以

各減環(huán)的最小極限尺寸之和。

197.()中間