一、1、施工標準：織，嚴格管理，以一流技為工程服，保證，檢查基礎(chǔ)方應(yīng)進行整改，直至達到要用的彈簧,壓力表和壓力查法蘭有無缺陷，閥門否符合要求，玻璃透要安裝水閥并接到安動。動爐要緩慢得多的爐膛內(nèi)清理干，爐點火后，在最小水要用軟水，開啟一，將煮爐用的加藥量公斤/立方加藥量公斤/立方米水加藥量公斤/臺順序順序煮爐壓力(MPa)及操作要求時間(h)1加藥22升到左右23維護左右壓力5-10%蒸發(fā)量1010-15%補充水15升壓到,5-10%蒸發(fā)量7升壓到,5-10%蒸發(fā)量,補水,排污量1當量/升,否則應(yīng)，無銹斑，無油垢為穩(wěn)定燃燒負荷下運行，當汽壓這一過程中，必須檢查保護裝汽壓保護值為，水位報警器值a.設(shè)備開箱及設(shè)備驗收對其進②設(shè)備輔件及技術(shù)資料是否齊全；三方①以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中③用DS3水準儀以土建給定的統(tǒng)一標高基準為基準，劃出設(shè)備基礎(chǔ)標高線(用基礎(chǔ)標高減50-100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線)。④以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何允許偏差及標高允許偏差應(yīng)③墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，要依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行。m合格后方可灌漿備灌漿應(yīng)用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級標號的細石混凝土。灌漿前，預(yù)泥粉，而后灌漿。灌漿時以偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，在泵出口。找正完畢應(yīng)填寫“聯(lián)軸f.泵安裝工程中對其他有關(guān)問題的要求在泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點(箱)是否潔凈，如果不潔凈應(yīng)清洗后加油(脂)；運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)①點動電動機，電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；②用小錘檢查各緊固件有無松動；④潤滑油箱(點)檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油(脂)。此①起動前應(yīng)打開進口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水(自吸泵除外)；計工況，不得在設(shè)計曲線④泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠；⑤泵的泄漏量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工e.試運轉(zhuǎn)停泵后，應(yīng)做好下列工作：a.施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙,在自審的基礎(chǔ)上,做好圖紙會審工作,明b.按施工圖要求，對制漿工段的的低壓配電室等安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進廠證明、產(chǎn)品技術(shù)文件、附件、配件、裝箱單等進行檢查，填寫①盤柜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，漆面完整，附②必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品，應(yīng)有合格證件、銘③產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。平直、牢固，標志清證安裝接線與設(shè)計代①盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好，清潔整齊。②盤、柜內(nèi)所裝元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。③所有二次回路接線應(yīng)準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合⑤柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)⑥操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。②試驗各急停按鈕工作情況；④試驗前一分鐘升降速對后兩分鐘升降速的影響情況。目樓板時，可用管卡固定在絕緣電阻應(yīng)不代于400MΩ。緣電阻值等做電氣連接，然后再通過預(yù)埋靠焊接，以保證總等電位可靠聯(lián)及車間的電纜橋架，高空作業(yè)人員的身體條件必須穿防滑鞋、系安全倒裝置或?qū)Ｈ吮？山徊媸゛堵塞通道。b裝的工藝設(shè)備，應(yīng)進行認真的防護，防止c轉(zhuǎn)或試a定的現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)b用途，做出