超前鉆探工程精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)1工程設(shè)計(jì)精細(xì)化工程設(shè)計(jì)流程由地測部門負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場及周圍地質(zhì)資料，進(jìn)行綜合分析、評價(jià)，提出超前鉆探目的和任務(wù)。根據(jù)巷道實(shí)際揭露情況和綜合資料分析，提出超前鉆探方案，進(jìn)行平面、剖面布孔設(shè)計(jì)，并計(jì)算鉆孔參數(shù)，形成超前鉆探工程設(shè)計(jì)。編制完成后，由地測副總負(fù)責(zé)組織地測科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、調(diào)度室等有關(guān)科室進(jìn)行審批，提出修改意見，然后編制人員對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和完善。完善后的設(shè)計(jì)方案報(bào)總工程師簽批，發(fā)送施工單位，由施工區(qū)隊(duì)編制作業(yè)規(guī)程或平安技術(shù)措施后開始組織施工 (超前鉆探工程設(shè)計(jì)流程見圖2-1-1)o責(zé)任人流程順序礦總工程師地測科〔生產(chǎn)科〕鉆探隊(duì)〔探防隊(duì)〕副總組織會審總工批淮收集巷道周用地質(zhì)資料根據(jù)物探、巷道揭露的地質(zhì)、水文地質(zhì)信息資料綜合分析平面布孔設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算，形成超前鉆探I:程設(shè)計(jì)根據(jù)會申意見修改完善設(shè)計(jì)F責(zé)任人流程順序礦總工程師地測科〔生產(chǎn)科〕鉆探隊(duì)〔探防隊(duì)〕副總組織會審總工批淮收集巷道周用地質(zhì)資料根據(jù)物探、巷道揭露的地質(zhì)、水文地質(zhì)信息資料綜合分析平面布孔設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算，形成超前鉆探I:程設(shè)計(jì)根據(jù)會申意見修改完善設(shè)計(jì)F發(fā)施匚單位根據(jù)設(shè)計(jì)編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施圖2-1-1超前鉆探工程設(shè)計(jì)流程圖工程設(shè)計(jì)原那么以查明隱敝致災(zāi)因素、超前預(yù)防為原那么，但凡咼突礦井、水又條件復(fù)雜礦井、兼并重組礦井、地質(zhì)條件不清的、水害威脅區(qū)域等都要進(jìn)行超前鉆探。探查范圍要消除巷道前方平安距離內(nèi)三維空間的地質(zhì)構(gòu)造、水害威脅、煤、巖層位變化情況及其它相關(guān)地質(zhì)資料。鉆孔數(shù)量要根據(jù)探查目的有針對性的設(shè)計(jì)，以不留盲區(qū)、保證巷道平安施工為原那么，鉆孔在平面上呈放射狀展布，在剖面上長短結(jié)合。根據(jù)巷道施工進(jìn)度和探查周期確定超前距，巖巷掘進(jìn)工作面必須確保至少20m的超前距，煤巷掘進(jìn)工作面至少30m的超前距。施工巷道周圍進(jìn)行過巷探，煤層及構(gòu)造控制可靠的，經(jīng)評價(jià)平安無誤揭構(gòu)造或煤層時可以不施工超前鉆探，二層煤巷掘進(jìn)工作面可以不施工超前鉆探〔探放水工程例外〕。1.3工程設(shè)計(jì)內(nèi)容1.3.1分析施工地區(qū)的釆掘工程狀況及地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，明確超前鉆探目的及任務(wù)?！?〕分析地面位置及地面設(shè)施，工作面在地面對應(yīng)位置、地形地貌情況、地面標(biāo)高及范圍、建筑物及地表水體、地面裂縫等。〔2〕分析井下位置、四鄰及釆掘關(guān)系，工作面在井下的具體位置、與四鄰相互關(guān)系及釆掘情況，釆掘工作面范圍、開采層位及上下順槽標(biāo)高、井下采掘活動對施工作業(yè)的影響等?！?〕分析采掘工作面參數(shù)及煤〔巖〕層厚度、產(chǎn)狀情況，如巷道設(shè)計(jì)長度、斷面、坡度、頂?shù)装鍘r性、厚度及煤〔巖〕層產(chǎn)狀要素，回采工作面走向長、傾斜寬及面積、煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、頂?shù)装瀹a(chǎn)狀等。表達(dá)施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，描述巷道煤(巖)層產(chǎn)狀要素(走向、傾向、傾角)斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入、陷落柱，導(dǎo)水性及其控制程度。對施工區(qū)域進(jìn)行水文地質(zhì)分析，分析超前鉆探區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度、與探放點(diǎn)的空間關(guān)系(垂距、平距、斜距)等。并分析影響程度，分析超前鉆探區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工平安的影響程度。對鉆探前所施工區(qū)域的物探資料進(jìn)行分析，分析物性特征及異常范圍，使得探測更具目的性。明確超前鉆探的目的，通過鉆探取芯或巖粉分析，探清釆掘頭面平安距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)情況、煤(巖)層層位及其它相關(guān)地質(zhì)條件，防止誤揭煤、誤透老空老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯突出和突水事故的發(fā)生，確保平安生產(chǎn)。超前鉆探的鉆場、鉆孔布置。超前鉆探的鉆場一般應(yīng)布置在巷道迎頭，或在巷道兩幫掛耳布置，要明確鉆場間距、鉆場以及沉淀池水溝規(guī)格等，并明確標(biāo)繪在圖紙上。每一輪探測結(jié)束后要下發(fā)準(zhǔn)掘通知書，明確停掘位置和下一輪鉆探位置。鉆場應(yīng)確保巷道支護(hù)完好、牢固可靠，滿足鉆機(jī)施工空間和通風(fēng)要求。要控制煤層產(chǎn)狀，巖巷超前鉆探一般情況下要設(shè)計(jì) 4個鉆孔,(正冃U2個,兩側(cè)各1個)并壬扇形布置，兩側(cè)方位上各施丄1個鉆孑L,兩側(cè)孔終孔位置距巷幫一般不小于10m,正前方施工2個鉆孔，必要時還要設(shè)計(jì)補(bǔ)充鉆孔，在傾角大于15°的單斜構(gòu)造段，在地質(zhì)條件穩(wěn)定且預(yù)計(jì)法向巖柱大于20m的巖巷工作面，上側(cè)方位鉆孔實(shí)施，控制巷道上部7米范圍；煤巷超前鉆探一般情況下要設(shè)計(jì)3個鉆孔(正前1個，兩側(cè)各1個)，并呈個字形布置，兩側(cè)終孔位置距巷幫一般不小于5m,必要時還要設(shè)計(jì)補(bǔ)充鉆孔。探含水層、斷裂含水帶、含水陷落柱時，從探水線開始施工超前探測鉆孔，一般情況下要設(shè)計(jì)6個鉆孔，正前1個，兩側(cè)各1個、前上方1個，底板方向的鉆孔不得少于2個；根據(jù)實(shí)際條件，鉆孔個數(shù)可適當(dāng)增減，假設(shè)遇出水，應(yīng)及時進(jìn)行釆取注漿堵水措施。探非導(dǎo)水?dāng)鄬拥鹊刭|(zhì)構(gòu)造時，斷層位置清楚的，應(yīng)提前20m超前鉆探；推測的斷層，應(yīng)提前60m開始超前鉆探。一般情況下，超前鉆孔至少有2孔分別控制斷層上、下盤，總孔數(shù)不得少于4個，對大中型斷層，因落差較大，難以控制斷層另一盤煤層的，應(yīng)至少控制前方巷道輪廓線高差20m段范圍。探老空、老巷時，在老空、老巷位置明確時，應(yīng)提前30m超前鉆探；老空、老巷位置不清楚，屬于推測的，應(yīng)提前60m開始超前鉆探。一般情況下，應(yīng)布置不少于3個孔，在老空、老巷所在平面上呈扇形布置，終孔位置滿足3m以內(nèi)為準(zhǔn)。假設(shè)老空、老巷內(nèi)賦存有積水，需施工放水工程。要明確鉆孔的結(jié)構(gòu)和鉆孔參數(shù)，鉆孔參數(shù)應(yīng)包含鉆場編號，鉆孔編號、方位、傾角、孔深、開孔孔徑等內(nèi)容，見表2-i-lo一個鉆場原那么上有一個鉆孔穿過煤層(特殊地段瓦斯異常等可不穿煤)，穿層鉆孔的終孔位置，應(yīng)至少穿透煤層頂(底)板0.5m處；順層設(shè)計(jì)見巖鉆孔的終孔位置，應(yīng)位于煤層頂(底)板2m處。超前鉆探設(shè)備選型鉆探設(shè)備選型要滿足礦井超前鉆探工作需要及礦井地質(zhì)條件，選用超前鉆探設(shè)備必須符合?煤礦平安規(guī)程?、？煤礦防治水規(guī)定?有關(guān)要求，應(yīng)配備防爆電氣設(shè)備及防爆電動機(jī)，必須有防爆MA標(biāo)志及合格證。鉆探設(shè)備應(yīng)裝設(shè)具有防噴作用的平安裝置，電機(jī)上必須懸掛包機(jī)人檢修維護(hù)說明牌。要說明選用的鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備型號，同時說明所配套的鉆桿、鉆頭等有關(guān)材料規(guī)格型號。超前鉆探技術(shù)要求(1)對施工單位接到超前鉆探設(shè)計(jì)后編制作業(yè)規(guī)程或平安技術(shù)措施提岀要求，原那么上超前鉆探設(shè)計(jì)超過2個鉆場或鉆孔超過5個孔或預(yù)計(jì)工期超過一周的工程，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，超前鉆探設(shè)計(jì)鉆孔少、工期短的工程可編制平安技術(shù)措施。(2)對鉆孔施工的順序提出要求，原那么上先施工正前方孔后施工兩側(cè)或底板孔，先施工距煤或構(gòu)造較近的孔，后施工距煤或構(gòu)造較遠(yuǎn)的孔。

(3)在施工超前鉆探時，由測量人員與施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)定鉆孔的方位。位。(4)對鉆孔結(jié)構(gòu)提出要求，在超前鉆探時終孔孔徑不得大于75mm(5)(5)在有突水威脅或瓦斯突出區(qū)域施工鉆孔時，應(yīng)下孔口管并力口固。掃孔鉆進(jìn)前要加防噴孔裝置，防止水及瓦斯涌出。(6)對鉆孔工程質(zhì)量提出要求，如套管長度、固管壓力、水泥配比等，鉆孔結(jié)束后要進(jìn)行全封孔。(7)每個鉆場中至少有一個鉆孔要穿透全煤厚，穿全煤厚的鉆孔盡量垂直地層。(8)對鉆探施工中出現(xiàn)特殊情況的處理要求，如在施工超前鉆探過程中如有突水、突出等危險(xiǎn)征兆時，必須立即停止施工，并采取有效的措施，確保平安施工。(9)鉆孔開孔前、鉆孔結(jié)束后、鉆場結(jié)束后都要進(jìn)行工程驗(yàn)收，并由驗(yàn)收人員簽字，到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行下一流程工作。(10)經(jīng)井下探測地質(zhì)條件發(fā)生較大變化的，設(shè)計(jì)不能指導(dǎo)施工時，施工部門要及時向地質(zhì)部門反映，及時進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或補(bǔ)充設(shè)計(jì)。(11)其它技術(shù)要求，如原始記錄要求、干部跟帶班管理要求等。超前鉆探設(shè)計(jì)圖紙'(1)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格按照?煤礦地質(zhì)測量圖例?及?煤礦地測補(bǔ)充圖例?規(guī)定要求繪制。(2)超前鉆探設(shè)計(jì)圖應(yīng)包含平面圖、剖面圖、斷面圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表及有關(guān)要求，設(shè)計(jì)圖格式如下。XX超前鉆探設(shè)計(jì)圖地測副總:科長:審核： 編制： 年月曰(3)超前鉆探設(shè)計(jì)圖主要內(nèi)容：平面圖內(nèi)容包括圖簽、圖例、經(jīng)緯網(wǎng)、指北針、煤層底板等高線、地面鉆孔、煤厚、斷層構(gòu)造、巷道工程、導(dǎo)線點(diǎn)名稱、高程、釆空區(qū)范圍、積水區(qū)范圍、瓦斯突出點(diǎn)、設(shè)計(jì)巷道名稱、設(shè)計(jì)鉆場及鉆孔等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:1000或1:500o剖面圖內(nèi)容包括方位角，高程線、鉆孔穿過的地層及標(biāo)志層、斷層名稱、設(shè)計(jì)鉆場或巷道、鉆孔編號及參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:500或1:200o斷面圖要標(biāo)注地層、鉆孔開孔位置、鉆孔編號及參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:100或1:50o2 作業(yè)規(guī)程精細(xì)化編制、審批流程鉆探隊(duì)接到地測部門下發(fā)的超前鉆探工程設(shè)計(jì)后，要深入現(xiàn)場收集釆掘巷道工程資料，并收集巷道周圍地質(zhì)資料，編制作業(yè)規(guī)程或施工平安技術(shù)措施。施工單位技術(shù)員編制完成規(guī)程措施后，組織隊(duì)內(nèi)干部進(jìn)行審查，修改后的規(guī)程措施經(jīng)隊(duì)長簽字后報(bào)地測部門把關(guān)，然后由地測副總組織地測科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、調(diào)度室等有關(guān)科室會審。2.1.3會審提出的問題由施工單位技術(shù)員對規(guī)程措施進(jìn)行修改和完善。完善后的規(guī)程措施報(bào)礦井總工程師簽批，并發(fā)送相關(guān)單位，同時對工程施工人員進(jìn)行貫徹傳達(dá)，做好施工準(zhǔn)備工作。 〔規(guī)程措施編制流程見圖2-2-1〕o任人礦總工程師 副總工程師 地測科〔生產(chǎn)科〕 鉆探隊(duì)〔探防隊(duì)〕流程順序、圖2.1作業(yè)規(guī)程編制審批流程圖編制要點(diǎn)第一局部工程概況表達(dá)超前鉆探目的和任務(wù)，施工地點(diǎn)采掘工程概況，施工區(qū)域地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等相關(guān)情況。第二局部超前鉆探設(shè)計(jì)說明超前鉆探設(shè)計(jì)原那么，超前鉆探設(shè)計(jì)鉆孔的施工位置、超前距、鉆孔結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型等。列表說明每個鉆孔的施工參數(shù)，并明確施工技術(shù)要求。第三局部生產(chǎn)系統(tǒng)分別表達(dá)供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備選型、工作方式、平安保障等有關(guān)要求。第四局部勞動組織及施工要求表達(dá)施工前人員培訓(xùn)情況及取證情況，設(shè)備材料的準(zhǔn)備情況，說明作業(yè)方式，勞動組織方式及人員安排，并說明各施工階段工程質(zhì)量控制、異常情況的處理、鉆探結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、鉆孔及鉆場質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。第五局部平安技術(shù)措施表達(dá)鉆場平安管理制度，現(xiàn)場管理一般性平安要求。然后根據(jù)施工流程，分別表達(dá)設(shè)備搬運(yùn)平安措施、鉆場頂板管理平安措施、鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施、鉆進(jìn)平安技術(shù)措施、取芯平安技術(shù)措施、鉆機(jī)撤除安全技術(shù)措施、防瓦斯措施、防滅火措施、防水害措施等。第六局部災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)原那么說明發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，突水事故，頂板事故，火災(zāi)事故，礦井停風(fēng)事故等的應(yīng)急措施。明確發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故、火災(zāi)以及水災(zāi)事故的避災(zāi)路線。第七局部文明施工及其他描述鉆場內(nèi)、外及泵窩內(nèi)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，原始記錄的要求，其他事宜的說明。第八局部規(guī)程措施附件超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖、鉆孔結(jié)構(gòu)圖、鉆孔剖面圖、供水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、 會審審批表、學(xué)習(xí)貫徹簽字表。作業(yè)規(guī)程范例〔附后〕3.3.3 3.3.3 按設(shè)計(jì)直徑及長度下入套管，安裝時，短節(jié)之間絲扣緊固3 現(xiàn)場施丄個冃細(xì)化現(xiàn)場布孔鉆探開孔前，由測量人員與鉆探隊(duì)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)方位掛線并現(xiàn)場標(biāo)定，開孔位置要布局合理。布孔時應(yīng)選擇巖石〔煤層〕面平整、完好，無破碎地點(diǎn)?？着c孔之間的間距均勻，便于補(bǔ)加鉆孔，并掛牌編號管理。開孔開孔前應(yīng)先檢查鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，4根立柱是否支牢立穩(wěn)，有無平安隱患，否那么不得開孔。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求參數(shù)施工，要求方位角、傾角誤差控制在+1。以內(nèi)。下套管的鉆孔開孔孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)套管長度 Im,并把孔內(nèi)巖粉沖凈。開孔順序：鉆孔按設(shè)計(jì)序次施工。孔口管埋設(shè)、固管根據(jù)鉆孔的施工目的和地質(zhì)條件決定是否埋設(shè)孔口管。埋設(shè)孔口管前仔細(xì)檢查孔口管、接頭質(zhì)量和絲扣，不合格不準(zhǔn)使用。到位。3.3.4 孔口管埋設(shè)到位后，利用注漿泵用水泥漿等材料進(jìn)行注漿固管，確?？卓诠芾喂?，否那么重新固管。3.3.5 在孔口管區(qū)段內(nèi)，提升鉆具要穩(wěn)，減少對套管的撞擊，防止提鉆時帶出套管。鉆進(jìn)每次鉆進(jìn)前必須重新校正鉆機(jī)方位與傾角。每個鉆場要有5根壓柱〔4用1備〕，用4根壓柱穩(wěn)固鉆機(jī)〔壓柱防倒繩要栓牢〕，鉆機(jī)底座要水平；鉆進(jìn)時先供水，觀察反水水量正常后再鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時給壓要均勻，勻速鉆進(jìn)，要保證有足夠壓力水，不準(zhǔn)打干鉆；停鉆時先提鉆后停水；在軟硬巖石變化段施工時要減小孔底壓力，均勻鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔施工過程中揭露斷層及其破碎帶發(fā)生塌孔埋鉆現(xiàn)象時，要進(jìn)行注漿加固破碎帶，封堵導(dǎo)水裂隙，或釆用防埋鉆專用工具等措施進(jìn)行施工。鉆進(jìn)過程中遇到的地質(zhì)變化要及時調(diào)整作業(yè)方式，查明地質(zhì)條件，嚴(yán)格按措施及操作規(guī)程要求施工，精心操作，防止跑鉆、卡鉆事故的發(fā)生。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)震動聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障消除前方可繼續(xù)工作。對不施丄鉆孔要起鉆，鉆桿不得留仔在孔內(nèi)。3.6.3 3.6.3 鉆孔出水后必須測定出水深度、出水量、水溫、水壓等基鉆探施工過程中如出現(xiàn)瓦斯、頂板、水害等災(zāi)害或預(yù)兆時，要及時停鉆撤人，向礦調(diào)度室匯報(bào)，并與相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)系。揭煤鉆探預(yù)計(jì)揭煤時應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)壓力，緩慢鉆進(jìn)，給壓均勻。鉆探揭煤鉆進(jìn)中應(yīng)認(rèn)真做好“三看、二聽、一及時〃 〔三看即看進(jìn)尺速度，看壓力表和孔口返水情況，二聽即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)震動聲；一及時即發(fā)現(xiàn)異常及時處理〕，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況，及時果斷處理。3.5.3 揭煤前鉆場要配齊防滅火裝置、懸掛瓦斯和一氧化碳便攜儀等，揭煤期間要落實(shí)好防噴孔、防瓦斯超限措施。3.5.4 鉆探揭煤后如有瓦斯異常情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。揭露含水層鉆孔揭露含水層之前，在鉆孔試壓結(jié)束后必須上好大閘門，便于控制水量。3.6.2鉆孔揭露含水層之前，其它鉆孔套管必須加固合格，外壁不漏水，已結(jié)束的鉆孔要封孔結(jié)束，否那么不準(zhǔn)鉆進(jìn)。本參數(shù)，并進(jìn)行記錄，必要時可以采集水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以便進(jìn)行后期分析。3.6.4 同一鉆場不得有兩個鉆孔同時揭露灰?guī)r含水層，施工鉆場內(nèi)不得設(shè)供水孔。取芯要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的位置取芯，取芯前應(yīng)認(rèn)真檢查鉆桿，彎曲、絲扣損壞和有凹陷的鉆桿不得使用?；卮芜M(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度，在煤層中鉆進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)控制第一個回次進(jìn)尺的長度，以便及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù) ，確保煤芯質(zhì)量。釆取巖芯時，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。所取巖芯應(yīng)按順序編號排列、及時填寫巖芯記錄。校正孔斜施工中以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管，鉆具與鉆孔壁的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5mm,防止鉆孔偏斜。3.8.2 根據(jù)需要同一鉆場要有一個鉆孔進(jìn)行測斜，并分析鉆孔偏斜情況，及時調(diào)整設(shè)計(jì)和鉆探工藝。封孔鉆孔施工完成后必須在1天內(nèi)進(jìn)行封孔處理。3.9.2 封孔前應(yīng)進(jìn)行沖孔，封孔材料一般用水泥封孔，也可選擇聚氨酯、膨脹水泥等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，也可選用聚氨酯、膨脹水泥等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，也可選用水泥砂漿或其它封孔材料。順層超前鉆探鉆孔或沿巷道掘進(jìn)角度施工的超前鉆孔一般不需封孔；穿層鉆孔全部封孔，注漿壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求，封孔后必須保證水泥充滿套管且孔口無漏水、滲水現(xiàn)象。原始記錄及日報(bào)表超前鉆探原始記錄本內(nèi)容真實(shí)、完整、準(zhǔn)確，字跡清楚、填寫工整，無涂改現(xiàn)象。超前鉆探原始記錄格式如下。每日原始記錄對各孔進(jìn)尺、揭煤位置、探構(gòu)造位置、瓦斯噴孔位置、噴出情況、出水位置、出水量等情況，以報(bào)表的形式報(bào)送地測部門。要嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，填好交接班記錄本，把當(dāng)班工程進(jìn)度及遇到的問題向下一班進(jìn)行交待。4工程驗(yàn)收管理4.1 驗(yàn)收流程鉆孔施工過程中，地測、安檢、調(diào)度等部門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控與管理，地測部門做好現(xiàn)場技術(shù)資料收集，以不斷完善和優(yōu)化鉆探設(shè)計(jì)。鉆孔結(jié)束和鉆場結(jié)束都要組織驗(yàn)收，鉆孔結(jié)束時要提前1小時向地測部門提出驗(yàn)收申請，鉆場結(jié)束要提前1天向地測部門提出驗(yàn)收申請。鉆場驗(yàn)收要嚴(yán)格，由地測部門、調(diào)度室、安監(jiān)科等多人組成驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時由驗(yàn)收人員及鉆探隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在驗(yàn)收單上簽字，實(shí)行誰簽字誰負(fù)責(zé)，確保驗(yàn)收質(zhì)量?！豺?yàn)收流程見圖2-4-1〕。y任人副總工程師 地測科〔生產(chǎn)科〕 鉆探隊(duì)〔探防隊(duì)〕流程順4、圖2-4-1 超前鉆探工程驗(yàn)收流程圖單孔驗(yàn)收每個鉆孔施工結(jié)束后都要進(jìn)行驗(yàn)收，鉆探隊(duì)提前1小時匯報(bào)進(jìn)度情況，提出驗(yàn)收請求。由地測科組織有關(guān)部門人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在鉆孔單孔驗(yàn)收單上簽字，不合格那么重新處理。驗(yàn)收資料交由地測部門建鉆孔成果臺帳，并對資料上圖以綜合分析探測的地質(zhì)條'I十。鉆孔單孔驗(yàn)收單格式如I、?？讍慰昨?yàn)收單設(shè)計(jì)實(shí)際萬位(°)傾用(°)孔深〔r1〕方位〔°:傾用〔?！晨咨睢瞞：終孔層位異常情況施工地點(diǎn):竣工日期:孔號:開工日期:存在問題驗(yàn)收意見驗(yàn)收日期:驗(yàn)收人員：安檢員：瓦檢員、鉆探施工單位跟班驗(yàn)收日期:鉆場驗(yàn)收鉆場所有設(shè)計(jì)鉆孔施工完畢后，鉆探施工單位首先進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，并及時整理好鉆探成果資料報(bào)送地測部門，同時提出鉆場驗(yàn)收申請。4.3.2 由地測科組織專業(yè)技術(shù)人員、鉆探隊(duì)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在鉆場驗(yàn)收單上簽字，不合格那么重新處理。地測部門對鉆場施工資料進(jìn)行整體分析，確認(rèn)該鉆場到達(dá)設(shè)計(jì)要求和預(yù)期目的后，將成果資料報(bào)副總工程師審核， 同意前方可搬家，假設(shè)達(dá)不到要求那么進(jìn)行補(bǔ)孔，直至到達(dá)探測目的。鉆探施工單位要標(biāo)準(zhǔn)井下現(xiàn)場原始記錄，超前鉆探施工牌板每班及時填寫。鉆場驗(yàn)收表及牌板格式如下。

鉆場驗(yàn)收單ii-ULl|IIirI華本看越血紐1 ■> 3詁H-W5曲次JIMA方悅(?)於時規(guī)陪vnn)爭點(diǎn)何!用(?)仇澤C惟於打悝(mm)八點(diǎn)m)孔鉀：(皿)」..,..?卜?__RQ—-J,_2C:e JL/j|亠■ ?,_-斯面酣11:30誠1:1002f面、ii!而」*斯面酣11:30誠1:10025丄程效木評價(jià)及成木應(yīng)用5.1超前鉆探工程評價(jià)評價(jià)流程：地測部門組織有關(guān)技術(shù)人員對超前鉆探工程進(jìn)行分析整理，鉆孔成果資料填繪成實(shí)鉆圖，標(biāo)注相關(guān)鉆探實(shí)際參數(shù)，研究分析鉆探效果，編制鉆場總結(jié)及效果評價(jià)，報(bào)地測副總及總工程師審批。評價(jià)內(nèi)容：各鉆孔施工參數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致，施工質(zhì)量是否到達(dá)技術(shù)要求，施工效果是否到達(dá)設(shè)計(jì)目的。鉆場總結(jié)及效果評價(jià)格式如下：XX巷〔工作面〕XX號鉆場總結(jié)及效果評價(jià)工程起始時間：孔號設(shè)計(jì)實(shí)際見煤〔巖〕位置〔m)穿煤〔巖〕長度〔m)出水情況瓦斯情況見構(gòu)造等其它情況方位〔。〕傾角(°)孔深〔m)方位(°)傾角(°)孔深〔m)123AXX計(jì)施工孔數(shù)〔個〕： 鉆探總進(jìn)尺〔 m):總結(jié)及異常情況分析效果評價(jià)評價(jià)人5.1.4整體鉆探丄程結(jié)木后要編寫總結(jié)評價(jià)報(bào)告，格式如|、：5.1.4超前鉆探工程總結(jié)評價(jià)報(bào)告提綱第一局部工程概況表達(dá)工程位置，工程規(guī)模，解決的主要技術(shù)問題。第二局部工程設(shè)計(jì)情況表達(dá)工程設(shè)計(jì)的目的，設(shè)計(jì)工程量，設(shè)計(jì)參數(shù)，技術(shù)要求等。第三局部工程施工情況表達(dá)施工日期、工程量完成情況，與設(shè)計(jì)工程量進(jìn)行比擬，施工過程中的異常情況等。第四局部工程質(zhì)量分析詳細(xì)分析施工質(zhì)量查檢情況， 與設(shè)計(jì)和技術(shù)要求進(jìn)行比擬，總結(jié)工程存在的問題。第五局部工程探查效果評價(jià)通過分析總結(jié)說明工程探查效果檢驗(yàn)情況及平安區(qū)段的長度等。第六局部結(jié)論對工程的整體評價(jià)，質(zhì)量評價(jià)，效果評價(jià)，平安評價(jià)，是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求及施工目的，能否繼續(xù)進(jìn)行采掘，平安區(qū)段長度及停掘位置等。5.2超前鉆探工程成果應(yīng)用1、根據(jù)超前鉆探工程查明的掘進(jìn)前方一定范圍內(nèi)的地層、煤層、構(gòu)造、水文、瓦斯等情況，釆取有針對性的措施，及時發(fā)放地質(zhì)預(yù)報(bào)，并進(jìn)行治理。2、 假設(shè)查明前方一定范圍地質(zhì)條件清楚，沒有地質(zhì)危害，那么發(fā)放準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書，說明允許掘進(jìn)范圍，并附平剖面圖，由副總、總工審批后發(fā)放施工單位。準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書格式如下：3、 掘進(jìn)單位接到通知書后，按通知書內(nèi)容填繪超前距控制管理牌，〔格式如下〕，并懸掛在巷道內(nèi)平安區(qū)段的起始位置，掘進(jìn)期間要對管理牌釆取上鎖固定等方式妥善管理，防止挪動或篡改。準(zhǔn)許地進(jìn)通知1地點(diǎn)地點(diǎn)附圖:Tifii示意圖附圖:審HG剖山I圖；1；斤00或I；審HG地送交單位接收人接收H期測安檢科總開拓科總工艸通鳳區(qū)施工區(qū)隊(duì)相關(guān)單位預(yù)報(bào)人:科長?術(shù)仙號?趙前趾控(宋休10號J施工單位,年丿J口班道稱探胃制離門注巷名鉆位控距5備＜長允許掘

進(jìn)艮度(m)5.3 其它要求1、 鉆探成果資料必須按每項(xiàng)工程的鉆孔設(shè)計(jì)、施工平安技術(shù)措施、鉆探原始記錄班報(bào)表、鉆孔成果資料裝訂成冊，施工單位存檔保存。2、 地測部門要加強(qiáng)鉆探成果資料的管理工作，要分類整理按年度裝訂成冊，到達(dá)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)要求，歸檔保存。30023002底板抽放巷超刖鉆探TF業(yè)規(guī)程PTJ1PTJ1十二超刖鉆探TF業(yè)規(guī)程氾例XX煤礦3002底板抽放巷掘進(jìn)工作面超前鉆探作業(yè)規(guī)程編制單位：編制人：審核人：施工負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)日期：執(zhí)行日期：XXX煤業(yè)XXX礦會審簽字表會審時間：會審地點(diǎn)：會審單位及參加人員：地測科:通防科:機(jī)電科:調(diào)度室:安監(jiān)科:工程技術(shù)科：地測副總：開拓副總：生產(chǎn)副總：總工程師：年月曰會中意見總工程師批復(fù)意見:年月日TOC\o"1-5"\h\z第一章 概況 35第一節(jié) 超前鉆探目的和任務(wù) 35第二節(jié)施工地點(diǎn)采掘工稈概況 35第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 36第二章 超前鉆探設(shè)計(jì) 36第一節(jié)招前鉆探設(shè)計(jì)原那么 36第二節(jié)超前鉆探設(shè)計(jì) 37第三節(jié)技術(shù)要求 37第三章 生產(chǎn)系統(tǒng) 38第一節(jié)供電系統(tǒng) 38第二節(jié)供排水系統(tǒng) 38第三節(jié)通訊系統(tǒng) 38第四節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 38第五節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 39第四章 勞動組織 39第一節(jié)施工準(zhǔn)備 39第二節(jié)勞動組織 40第五章 全技術(shù)措施 40第一節(jié)一般規(guī)定 40第二節(jié)設(shè)備搬運(yùn)全技術(shù)措施 41第三節(jié)鉆場頂板管理平安措施 41第四節(jié)鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施 42第五節(jié)鉆進(jìn)平安技術(shù)措施 42第六節(jié)取芯平安技術(shù)措施 43第七節(jié)鉆機(jī)撤除平安技術(shù)措施 44第八節(jié)防瓦斯措施 45第九節(jié)防滅火措施 45第十節(jié)防水害措施 46第六章 災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)路線 46第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急 46第二節(jié)避災(zāi)路線 47第七章文明施工及其他 47第一節(jié)文明施工 47第二節(jié)其他 48附圖 48圖13002底板抽放巷超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖 48圖23002底板抽放巷超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖 48圖33002底板抽放巷超前鉆探鉆孔剖面圖 48圖4供排水系統(tǒng)圖 484848圖5供電系統(tǒng)圖圖6避災(zāi)路線圖 483002底板抽放巷超前鉆探作業(yè)規(guī)程第一章概況第一節(jié)超前鉆探目的和任務(wù)一、 超前鉆探目的超前鉆探的目的是探清3002地板抽放巷掘進(jìn)工作面平安距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)情況、煤〔巖〕層層位及煤層賦存情況，防止誤揭煤、誤透老空老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯地質(zhì)〔突出〕和突水事故的發(fā)生，確保平安生產(chǎn)。二、 超前鉆探任務(wù)3002地板抽放巷為深部開拓、新區(qū)掘進(jìn)，施工前必須采用物探或鉆探相結(jié)合的方法進(jìn)行超前探測。掘進(jìn)迎頭前方三維空間內(nèi)至少預(yù)留 20米的超前距，并制定完善的防誤揭煤、防瓦斯突出、防誤透水或含水層、防誤透老空老巷等防范措施。超前鉆探布孔時不得少于三個，迎頭正前至少一個，兩側(cè)各一個，至少要有一個鉆孔穿透煤層，兩側(cè)孔終孔位置距巷幫10m左右。巷道掘進(jìn)時實(shí)行掛牌管理，施工單位每班交班前必須填寫進(jìn)度牌，管理牌要懸掛于鉆探位置，不得隨意移動，填寫內(nèi)容包括鉆探位置、鉆探控制距離、允許掘進(jìn)距離、剩余距離、當(dāng)班進(jìn)尺。第二節(jié)施工地點(diǎn)采掘工程概況一、地面位置及地面設(shè)施掘進(jìn)工作面為 3002底板抽放巷。該工作而對應(yīng)地面位置東部為農(nóng)田耕地，西南部為糧食局雞廠，西部為鶴湯公路，北部為李古道村及鶴湯公路。地表總體屬低緩丘陵地貌，地勢西北部高，東南部低，最高標(biāo)高+205-6ni，最低標(biāo)高+181.4m，相對高差。地表無河流、水庫等水體，亦無地面裂縫。二、井下位置、四鄰及采掘關(guān)系3002底板抽放巷井下位于三水平回風(fēng)暗斜井北部，2146底板抽放巷東部，該巷道南部與三水平回風(fēng)暗斜井三車場及3001底板抽放巷相通，東部、西部、北部均為未開采區(qū)〔無采掘活動〕。巷道掘進(jìn)層位巖性為泥巖及砂質(zhì)泥巖，標(biāo)高為-472.9?。3002底板抽放巷為新區(qū)掘進(jìn)，周邊無采掘活動，因此對該施工作業(yè)無影響。三、 掘進(jìn)工作面參數(shù)及巖層厚度、產(chǎn)狀情況第二章超前鉆探設(shè)計(jì)第二章超前鉆探設(shè)計(jì)3002底板抽放巷設(shè)計(jì)長度718m，斷面為3840mmX3520mm,直墻半圓拱型，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿間距 700mmX700mm,錨桿規(guī)格為①20mm,IA2000mm,^層厚度120mm。3002底板抽放巷層位較穩(wěn)定，巖層走向8°，傾向98°，平均傾角28°。該地區(qū)煤層為單一傾斜煤層，煤層較穩(wěn)定，平均厚度9.54mo3002底板抽放巷開口處巷頂距二I煤層底板巖柱垂距為14m,該巷道揭露巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、C?L8石灰?guī)r。其中泥巖厚度?0.5m,平均厚度0.4m,黑色，質(zhì)地松軟；砂質(zhì)泥巖厚度1?6?13.1m,平均厚度5.8m,灰黑色，含植物根部化石，白云母碎片，節(jié)理發(fā)育，局部巖石破碎；砂巖厚度1.5?，平均厚度8.6m，灰色，石英長石為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，就裂隙充填方解石脈； 05石灰?guī)r厚度?5.6m,平均厚度5.4m,深灰色，顯晶質(zhì)，含大量動物化石，具方解石脈。第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況一、 地質(zhì)構(gòu)造3002底板抽放巷巖層走向8°，傾向98°，平均傾角28。。該地區(qū)地質(zhì)條件簡單，無斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，局部裂隙發(fā)育。二、 水文地質(zhì)分析巷道在掘進(jìn)過程中主要揭露S9砂巖含水層及GLs石灰?guī)r含水層，以上兩含水層富水性均較差，以靜儲量為主，無動水補(bǔ)給，巷道掘進(jìn)過程中多主要表現(xiàn)為無3水或少量滴淋水，局部揭露C3Ls灰?guī)r層時呈小股狀流出，正常涌水量為0?lm/h,短時間內(nèi)可自行流干，對掘進(jìn)無水害威脅。三、 影響程度分析3002底板抽放巷周邊無積水部位，鉆孔封閉良好，無導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空及鉆孔水。巷道在掘進(jìn)過程中不受水害威脅，無突水危險(xiǎn)。四、 物探分析經(jīng)三維地震、直流電法等物探資料分析，該地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡單，無異常區(qū)，在掘進(jìn)過程中需進(jìn)一步驗(yàn)證。第一節(jié)超前鉆探設(shè)計(jì)原那么該礦為突出礦井，要堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘〃的原那么。在探查前方煤層距巷道的間距，要有一個鉆孔穿透煤層，合理確泄煤層厚度?？刂魄胺交騼蓚?cè)是否存在構(gòu)造，要有鉆孔形成立體控制。探查鉆孔在平面上要形成疊加，不能岀現(xiàn)盲區(qū)。第二節(jié)超前鉆探設(shè)計(jì)掘進(jìn)巷道每40m施工一個鉆場，每個鉆場不少于3個鉆孔，其中2個鉆孔長在平面上要超過60mo1、 鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔孔徑為①110mm,0?6m下入①89mm套管，注漿加固后使用①75mm鉆頭鉆進(jìn)至終孔。2、 止水套管：每個鉆場第一個孔下套管6m,假設(shè)無水，其它鉆孔不再下套管。3、 本超前鉆探設(shè)計(jì)施工8組鉆場，24個鉆孔，工程量為1640m。各鉆孔個數(shù)及參數(shù)(見表2-2-3)表2—2—3超前鉆探鉆孔參數(shù)表孔號萬位角(°)傾角(°)孔深(m)止水管長度(m)開孔孔徑(mm)終孔孔徑(mm)備注1-132240°556m089①751-232720°75①89①751-331720°75①89 ①752-132240°556m①89①752-2'32720°75①89①752-331720°75089 ①753-132240°556m089①753-232720°75089①753-331720°75089①75089 ①758-132240°556m①89 ①758-232720°75①89 ①758-331720°75①89①75第三節(jié)技術(shù)要求1、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)施工，如有條件變化及時按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)變Mo2、鉆探控制前方煤層距巷道距離,見煤時要準(zhǔn)確丈量見煤位置,2、鉆探控制前方煤層距巷道距離,見煤時要準(zhǔn)確丈量見煤位置,見煤厚度。3、見構(gòu)造要對構(gòu)造位置和破碎程度進(jìn)行記錄和描述，并及時通知地質(zhì)人員進(jìn)行鑒定。4、 對瓦斯異常時要控制鉆探進(jìn)度，但不得拔出鉆桿。5、 每個鉆場施工完后要經(jīng)地質(zhì)部門驗(yàn)收合格前方可結(jié)束，否那么進(jìn)行補(bǔ)孔達(dá)到目的要求。第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)3002底板抽放巷供電電源一路來自中央變電所，一路來自-300變電所，變壓器選用SK7-50/6掘進(jìn)專用變壓器，輸出電壓為660v，額定電流為150A,根據(jù)?煤礦平安規(guī)程?選用MYP型電纜，向施工地點(diǎn)供電，詳見供電系統(tǒng)圖。第二節(jié)供排水系統(tǒng)一、 供水系統(tǒng)工作面供水應(yīng)滿足供水水壓?0.5Mpa,供水水量4OOUmin，裝置通過高壓膠管或者接頭座直接連接在礦井內(nèi)的供水管路上，錨桿懸掛固定，供水線路如下：由一水平清水泵房，通過管子道、-300東大巷、三水平軌道暗斜井、3002底板抽放巷至工作面迎頭。二、 排水系統(tǒng)二水平泵房主要擔(dān)負(fù)二水平〔?300〕及以下地區(qū)礦井涌水的排水任務(wù)。泵房內(nèi)安裝3臺MD280-65X10型水泵，其中1臺工作、1臺備用、1臺檢修，配用電機(jī)均為YB630S2-4型、功率900KW,排水管路為兩趟管徑①250mm無縫鋼管直接排至地面，排水高度530米，內(nèi)、外清水倉容量為3250m3、煤水倉容量為800m3,水倉總?cè)萘繛?050m3o正常排水情況下1臺泵和1趟排水管路工作?！哺焦┧到y(tǒng)圖〕第三節(jié)通訊系統(tǒng)工程施工期間，施工現(xiàn)場必須安裝專用 ，并附地面井下 號碼，以便匯報(bào)和聯(lián)系工作。第四節(jié)通風(fēng)防塵系統(tǒng)三水平軌道暗斜井處安設(shè)型風(fēng)機(jī)2臺向施工地點(diǎn)供風(fēng)，風(fēng)機(jī)3 3額定風(fēng)量280~380m/min，工作風(fēng)量280m/min0巷道內(nèi)安裝灑水噴霧裝置，并安設(shè)專人定期沖洗巷內(nèi)積塵。另外，無論掘進(jìn)還是巖巷噴漿，要求全力做好防塵工作。

本礦采用ZYJ(A)壓風(fēng)自救裝置，主壓風(fēng)管路為直徑3寸半的無縫鋼管，支管采用2寸鋼管，且全部采用油漆，防止生銹。壓風(fēng)管路必須鋪設(shè)到距工作面30m內(nèi)的地點(diǎn)。并在盡頭處設(shè)閘門。第五節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)工作面安裝2臺KJ101-45B型甲烷傳感器，傳輸數(shù)據(jù)直接到礦調(diào)度監(jiān)測站，一臺安裝在鉆場窩頭3米內(nèi)，另一臺安裝在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10?15米處，甲烷傳感器必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備，當(dāng)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%時，甲烷傳感器須立即實(shí)2現(xiàn)報(bào)警，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時斷電。電源電纜敷設(shè)用4mm的電纜線，從專用風(fēng)機(jī)開關(guān)至隔離變壓器。信號電纜敷設(shè)信號線從隔離變壓器到分站，然后再到甲烷傳感器。安排專人檢查工作面、回風(fēng)流溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，每次檢查都要有專門的記錄。在軌道巷外口安設(shè)一氧化碳傳感器，以便動態(tài)監(jiān)測一氧化碳及其它發(fā)火特征氣體濃度變化情況。第四章勞動組織第一節(jié)施工準(zhǔn)備L編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程根據(jù)地測科3002底板抽放巷超前鉆探設(shè)計(jì)，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，按程序會審后經(jīng)地測副總、總工審批簽字。2、學(xué)習(xí)超前鉆探作業(yè)規(guī)程鉆探隊(duì)根據(jù)超前鉆探設(shè)計(jì)，制定超前鉆探平安技術(shù)措施，并要組織員工貫徹學(xué)習(xí)鉆探設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場平安技術(shù)措施，熟悉避災(zāi)路線。學(xué)習(xí)后進(jìn)行考試,成績現(xiàn)場平安技術(shù)措施，熟悉避災(zāi)路線。學(xué)習(xí)后進(jìn)行考試,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須重新學(xué)習(xí)并補(bǔ)考，直至合格后再下井作業(yè)。3合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須重新學(xué)習(xí)并補(bǔ)考，直至合格后再下井作業(yè)。3、設(shè)備準(zhǔn)備表2—2一4表2—2一4設(shè)備類烈及數(shù)量型號ZYG-150①50mm名稱

巖石電鉆鉆桿單位

臺■根數(shù)量

丁T00備注鉆頭①75mm個24、施工前，測量和施工單位技術(shù)人員必須提前標(biāo)定好方位，施工人員嚴(yán)格按線施工。第二節(jié)勞動組織1、作業(yè)方式：采用“三八〃制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小時。2、打鉆期間，跟班隊(duì)干部1人；鉆探工3人，其中鉆探司機(jī)1人；瓦斯檢查員1人；機(jī)電維修工1人，共計(jì)6人。隊(duì)干部、班組長要堅(jiān)持現(xiàn)場指揮，并及時排除平安隱患和保證施工質(zhì)量。并做好現(xiàn)場記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。表2一2一5鉆機(jī)人員配備明細(xì)表次人數(shù)'工種J夜班早班中班備注鉆探工333每班帶班隊(duì)干一人機(jī)電維修工111瓦檢工111合計(jì)5553、建立各工種崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、工程質(zhì)量管理制度、平安生產(chǎn)責(zé)任追究制度等。4、每個班必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體下井； 出班時鉆場施工人員，必須由一名班組長帶著，統(tǒng)一打旗排隊(duì)行走至井底。5、 每班入井前，必須由當(dāng)日值班隊(duì)干和跟班隊(duì)干召開班前會，值班隊(duì)干根據(jù)上一班井下各鉆場的生產(chǎn)情況，有針對性地進(jìn)行平安生產(chǎn)工作安排；跟班隊(duì)長及班組長根據(jù)班前會安排任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并做好平安預(yù)想。第五章平安技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定1、 工作人員必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。2、 嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對有關(guān)問題要交清接明，班組長必須認(rèn)真填寫交接班記錄。3、 在進(jìn)入工作面前，必須由跟班隊(duì)長、班組長、平安員、瓦斯員對鉆場進(jìn)行細(xì)致的平安檢查，確認(rèn)無隱患前方町作業(yè)。4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂〃制度，嚴(yán)禁“空頂作業(yè)〃05、嚴(yán)格執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程??煤礦防治水規(guī)定?等有關(guān)規(guī)程規(guī)定。第二節(jié)設(shè)備搬運(yùn)平安技術(shù)措施1、 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源符合，電纜無破皮、漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。2、 裝運(yùn)鉆機(jī)時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好。安裝連接時，必須將

接頭清理干凈，防止雜物進(jìn)入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞，影響鉆機(jī)正常使用。3、 鉆機(jī)搬運(yùn)中防止傷人防范措施：〔1〕搬運(yùn)工具必須鞏固可靠?！?〕所經(jīng)路線平整?！?〕鉆機(jī)與運(yùn)輸工具捆綁牢固?！?〕裝運(yùn)鉆機(jī)時，把油管接頭封堵好，防止影響鉆機(jī)性能?！?〕對鉆機(jī)搬運(yùn)和裝卸所使用的工具，必須經(jīng)過檢查，不符合平安要求的工具器材不能使用?！?〕人力搬運(yùn)時，事先選好道路，進(jìn)行適當(dāng)整平，搬運(yùn)重要組織好人力，重大機(jī)件抬運(yùn)，應(yīng)有專人指揮，起落口號一致，防止跌倒，繩子開口抬具折斷等事故發(fā)生。〔7〕鉆機(jī)的壓柱和鍛柱必須打牢固，以防鉆機(jī)滑動造成角度偏移?！?〕各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，對安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查：各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，不得有明顯的敲擊和顯著的噪音。檢查各操作手柄是否靈活，定位準(zhǔn)確、自鎖可靠。各種平安防護(hù)裝置是否平安可靠。d?各潤滑點(diǎn)的加油情況，檢查是否有漏油情況。e.滑架上的滑道不得有彎曲和凹凸現(xiàn)象，保證扶正器的暢通無阻。第三節(jié)鉆場頂板管理平安措施1、作業(yè)現(xiàn)場必須配備不低于1?5米長的摘頂撬棍。2、鉆機(jī)穩(wěn)固前，要先觀察巷道內(nèi)頂板面貌的完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、后路不暢通時，應(yīng)處理前方可穩(wěn)固鉆機(jī)。 在掘進(jìn)過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)以上情況， 應(yīng)及時向調(diào)度、開拓科、安檢科及現(xiàn)場跟班或帶班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)， 并及時進(jìn)行維修、清理，確保平安前方可開工。3、安裝鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無浮肝、丿氐板平整。穩(wěn)固鉆機(jī)時要用四根壓柱將鉆機(jī)支牢。第四節(jié)鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施1、 鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應(yīng)平安可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工平安。2、 配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源電源及相應(yīng)的配套設(shè)備〔供水量 Q>50I7min,供水壓力〉2.0MPa)或壓風(fēng)設(shè)備〔需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.4MPa)o3、 將泵站和操作臺安放在既平安又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一般應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。4、 根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地固定在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場高度，可用初定立柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時，立柱與頂?shù)装逯g加木墊〔在傾斜巷道中安裝鉆機(jī)，應(yīng)鋪設(shè)基臺木和臺板，并用扒釘將鉆機(jī)與基臺木或臺板牢固地連接成一體，且打一排密集的點(diǎn)柱，使整個基臺穩(wěn)固，以防鉆機(jī)下滑〕。5、 將動力頭裝在機(jī)架上，一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動力頭。6、 確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作：通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度； 通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角； 通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。7、 調(diào)試鉆機(jī)時，要先觀看鉆機(jī)油箱內(nèi)的油位是否適宜，各種防護(hù)罩是否齊全，各轉(zhuǎn)動局部是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行 5分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆進(jìn)。8、 安裝完畢后進(jìn)行調(diào)壓試車，如無異常接上冷卻器和水辨水管第五節(jié)鉆進(jìn)平安技術(shù)措施1、 安裝鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無浮肝、底板平整，頂板完好。穩(wěn)固鉆機(jī)時要用四根壓柱將鉆機(jī)支牢，并用鉆機(jī)托盤將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固。2、 打鉆地點(diǎn)要懸掛鉆孔施工管理牌板，打鉆人員要保護(hù)好施工管理牌板，并隨打鉆地點(diǎn)的移動而移動。3、 鉆機(jī)操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班班組長操作，嚴(yán)禁坐在電機(jī)上或鉆機(jī)任一部位操作鉆機(jī)。操作時，要求手不離操作手柄，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。防止誤操作，防止發(fā)生管鉗傷人事故。4、 鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少2臺8kg干粉滅火器，放置位置要求：全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔的進(jìn)風(fēng)側(cè) 5m范圍內(nèi)；在利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀和一氧化碳報(bào)警儀，確保一旦有異常情況，能夠正確迅速處置。5、 安裝鉆桿時，應(yīng)先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲口，防止歪斜和漏水。開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要低壓慢進(jìn)，以免崩刃，鉆頭在孔內(nèi)工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。6、 施工超前地質(zhì)鉆孔結(jié)束退出鉆桿后，必須采取鉆頭〔桿〕清水降溫措施前方可施工下一個鉆孔。7、 鉆進(jìn)時，鉆探工要觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即觀察出水，鉆孔內(nèi)的振動聲等情況，發(fā)現(xiàn)有不返水現(xiàn)象要立即停止打鉆，防止鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)與煤體磨擦產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒事故。假設(shè)鉆孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故時，應(yīng)及時用滅火器滅火，用黃泥封堵，并及時向礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、施工單位做好現(xiàn)場原始記錄，記錄內(nèi)容包括：開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度、見煤點(diǎn)、瓦斯、出水等情況，跟班人員并在記錄上簽字。打鉆期間，采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須供水，待出水后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的水壓，不準(zhǔn)無水空轉(zhuǎn)。9、 打鉆見煤后，要放慢鉆進(jìn)速度。如遇到噴孔現(xiàn)象，必須立即停止鉆進(jìn)。待瓦斯壓力釋放后，不再噴孔時，方可進(jìn)一步放慢給進(jìn)速度鉆進(jìn)。如噴孔嚴(yán)重、瓦斯?jié)舛仍龃髸r，應(yīng)立即停鉆、切斷鉆機(jī)電源，撤到平安地點(diǎn)。10、 施工過程中，鉆機(jī)前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。操作過程應(yīng)防止正對鉆孔，以免噴孔傷人。11、 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤、巖粉卡住鉆桿。12、 找鉆過程中嚴(yán)禁從鉆桿下過人。第六節(jié)取芯平安技術(shù)措施1、回次進(jìn)尺不得超過石芯官有效長度。2、 不使用彎曲變形的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損，卡取要牢固，提升鉆具要穩(wěn)。3、 鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時間。4、 鉆進(jìn)時，孔底壓力要適當(dāng)、均勻，嚴(yán)禁增強(qiáng)壓力，使煤芯自然堵塞。5、 取出巖、煤芯，準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管。第七節(jié)鉆機(jī)撤除平安技術(shù)措施1、 鉆孔施工完成后起鉆桿時，先要確認(rèn)鉆孔周圍瓦斯?jié)舛仁欠翊笥?.7%,鉆孔是否有瓦斯突出現(xiàn)象并仔細(xì)觀察鉆孔出水大小，確認(rèn)符合打鉆規(guī)程前方可進(jìn)行施工。2、 撤除鉆機(jī)前機(jī)電工必須先切斷電源，，打鉆班長要對鉆機(jī)周圍進(jìn)行檢查，確認(rèn)無片幫、活體活肝、空頂?shù)绕桨搽[患方可進(jìn)行施工。3、 撤除鉆機(jī)前必須先做好排除鉆機(jī)周圍的平安工作，移動鉆及時必須有班長負(fù)責(zé)指揮，參加人數(shù)不得少于6人。4、 鉆機(jī)撤除時必須由維修工，按鉆機(jī)運(yùn)輸要求對鉆機(jī)進(jìn)行拆卸分解，機(jī)架降落到最低時，對于已損壞的部件要進(jìn)行專門包裝、專人搬運(yùn)、專人維護(hù)保管。5、 撤除鉆機(jī)時嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈撞擊拉壞電纜或損壞其他設(shè)備，應(yīng)防止油箱內(nèi)油溫過高而導(dǎo)致移動時油箱漏油。6、 鉆機(jī)在巷道中移動時，可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機(jī)底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側(cè)同時撬動，要協(xié)調(diào)一致，用力均勻切勿用力過猛，在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離，方向或歪倒不能正常移動時，施工人員必須調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身前方可重新施工，在移動過程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動的正前方和側(cè)方，以防止鉆機(jī)翻到傷人。7、 長距離移動，把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置，在沒有軌道的情況下可在鉆機(jī)的移動方向鋪上滑道，采用棕繩拉〔其中棕繩的長度必須超過以鉆機(jī)為半徑的危險(xiǎn)范圍之外，繩必須要打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到人〕人推的方法移動，在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮，以確保平安。人工抬運(yùn)鉆機(jī)零部件離地高度不大于0.3m。8、 鉆機(jī)裝車必須用8#鐵絲編織成麻花狀態(tài)對其進(jìn)行捆綁固定，大件要平放規(guī)整，不能裝車凌亂以及嚴(yán)禁零部件超高超寬放置，確認(rèn)捆綁牢固后，鉆機(jī)車方可運(yùn)輸上井。第八節(jié)防瓦斯措施1、 打鉆期間，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風(fēng)聲、有疇啪聲〔槍聲〕、劈裂聲、嘈雜聲不斷、頂板掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、等突出預(yù)兆時，立即停鉆。切斷電源，立即撤離到平安地點(diǎn)，并及時向有關(guān)業(yè)務(wù)科室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、 施工負(fù)責(zé)人要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。施工前，將報(bào)警儀懸掛在工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,以便隨時檢查瓦斯?jié)舛?。瓦斯超過0.7%預(yù)報(bào)警時，要及時停電，將施工人員撤離到平安地點(diǎn)，待瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。3、 鉆機(jī)施工期間，通風(fēng)區(qū)瓦檢員要經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯大量涌出或其他異常情況時， 要立即通知打鉆人員斷電，撤離到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。4、 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档椒弦髸r，方可繼續(xù)恢復(fù)鉆探作業(yè)。5、打鉆結(jié)束后，施工鉆孔要用黃泥或其它材料封孔，防止瓦斯涌出造成瓦斯超限。施工地點(diǎn)鉆具必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。第九節(jié)防滅火措施1、 鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少2臺8kg干粉滅火器，放置位置要求：全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔的進(jìn)風(fēng)側(cè) 5m范圍內(nèi)；在利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。2、 施工超前地質(zhì)鉆孔結(jié)束退