/浙江**工貿(mào)有限公司技術(shù)文件鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編號(hào)：BT/Q04-01版本號(hào)：A版編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：受控號(hào)：受控狀態(tài)：頒布日期：2014年9月15日實(shí)施日期：2014年9月15日浙江**工貿(mào)有限公司文件分類技術(shù)文件文件編號(hào)：BT/Q04-01文件標(biāo)題鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程頁次1/4第A版第0次修改1目的指導(dǎo)操作工正確操作生產(chǎn)流程中各工序作業(yè)。2適用范圍 作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)公司的現(xiàn)行工序編號(hào)，適用于本公司現(xiàn)有工序的作業(yè)指導(dǎo)。3門框制作方法3.1剪料1）依據(jù)生產(chǎn)工藝卡規(guī)定料厚的5~7%調(diào)整剪板機(jī)兩刀片的間隙，離刀片一端50mm起每隔150mm用塞尺測量一次，各測點(diǎn)最大誤差不超過0.05mm。2）移動(dòng)剪板機(jī)后面的定位擋板，使和刀刃口的尺寸和料寬相符。3）接通電源后，檢查各定位部位、限制裝置、防護(hù)罩等無異樣后，隨即按下起動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，腳踩腳踏開關(guān)，使刀架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7）在操作過程中，隨時(shí)處理余料、廢料，將其堆放整齊。工序完成后，關(guān)閉電源。8）將剪切好的材料堆放整齊，核對數(shù)量（門板放在推料車上），經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后放入下道工序。9）在操作過程中，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。3.2沖壓模具的安裝把沖模模柄裝在滑塊的模柄孔內(nèi)，用模具夾板及螺釘把模柄堅(jiān)實(shí)，上模具的上平面要和滑塊的底平面有良好的接觸。把沖模的下模具安裝于沖床工作臺(tái)上，依據(jù)上模具的位置進(jìn)行校下，最終利用T型槽，用螺栓將下模固定。拉下電磁鐵拉桿，讓離合器接合，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使滑塊移動(dòng)到下死點(diǎn)（確定禁止用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)）。4）松開鎖緊塊上的螺栓，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)累桿，依據(jù)沖模的具體要求，調(diào)整上模進(jìn)入下模的深度，然后擰緊螺栓使螺栓堅(jiān)實(shí)。5）調(diào)整直打桿，使推料動(dòng)作在行程終了時(shí)發(fā)生，但又必需使推料器在被推向下方時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)到了下死點(diǎn)，而推料器未遇到滑塊打棒槽的底部，不到阻礙滑塊運(yùn)動(dòng)而發(fā)生事故。浙江**工貿(mào)有限公司文件分類技術(shù)文件文件編號(hào)：BT/Q04-01文件標(biāo)題鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程頁次2/4第A版第0次修改6）依據(jù)工作要求，把電磁拉桿接到標(biāo)明連續(xù)得程和單次行程的圓銷上。試沖1）開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，大齒輪旋轉(zhuǎn)方向必需和回轉(zhuǎn)標(biāo)記相同，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試沖。2）將定位依據(jù)沖件的圖紙要求進(jìn)行移動(dòng)，用廢料試沖，試沖合格后堅(jiān)實(shí)定位。否則再次變更定位將其移動(dòng)，直至得到合格工件，合格后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后方可批量生產(chǎn)。3）擰緊星形螺母，沖門板、門框時(shí)須兩個(gè)人合作，留意輕拿輕放，將剪切好的材料進(jìn)行沖壓，工序完成后，關(guān)閉電源。4）將沖好后的工件堆放整齊，核對數(shù)量，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。5）在操作過程中，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。3.3折彎1）依據(jù)模具的總高度按下滑塊行程向下調(diào)整按鈕，調(diào)整滑塊的下死點(diǎn)和模具總高度相符，將上模模柄拴入滑塊下槽內(nèi)，并旋緊內(nèi)六角螺絲將上模堅(jiān)實(shí)。2）將下模抬至工作臺(tái)面，依據(jù)工件的厚度，運(yùn)用合適的下模V型模，V型模開口尺寸應(yīng)大于8倍的材料厚度。3）調(diào)整下模，使V型槽和上模對齊，旋緊下模兩邊的夾頭，使下模固定。4）依據(jù)工件的材質(zhì)厚度，選用機(jī)器的壓力，調(diào)整滑塊下限（指針轉(zhuǎn)一圈為1mm）和滑塊上限，使機(jī)器壓力和工件所需壓力基本相近。5）依據(jù)工件的技術(shù)要求，調(diào)整檔料調(diào)整手輪，使定位的尺寸和凹槽的V型槽中心距離和工件的要求尺寸相近。6）啟動(dòng)電源，選將充油開頭打開，然后將放氣開頭打開，將選擇開關(guān)扳至“充油”位置，按“充油”按鈕，對同步缸充油排氣，待氣排完后，在充油狀態(tài)下，關(guān)閉放氣開關(guān)，充油結(jié)束后，將充油開關(guān)關(guān)閉。7）將試件放置在下模上和后面定位有合適的力度接觸，腳踩踏腳開關(guān)，進(jìn)行試折，并測量試折的精度是否符合技術(shù)要求。否則再次調(diào)整滑塊下限和上限、檔料調(diào)整手輪，直到首件試折合格，待質(zhì)檢員首件檢驗(yàn)合格后，方可生產(chǎn)。8）工件自檢合格后，首件交質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序，工序完成后關(guān)閉電源。9）將折好的工件檢驗(yàn)合格后，用料車推至電焊工作區(qū)，堆放整齊、核對數(shù)量。10）在折彎工件過程，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。11)檢驗(yàn)合格后，流入下一道工序。不合格隔離，等待處理。3.4電焊小件1）將工件所需的零部件準(zhǔn)備好，明確焊接工件的技術(shù)要求。2）依據(jù)工件的材料，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鲝?qiáng)度。浙江**工貿(mào)有限公司文件分類技術(shù)文件文件編號(hào)：BT/Q04-01文件標(biāo)題鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程頁次3/4第A版第0次修改3）清潔工件表面，引燃電弧。4）施焊。選擇合適的焊接規(guī)范，依據(jù)門框的技術(shù)要求，按圖紙對門框料進(jìn)行焊接，每焊一道清除熔渣（氣體愛惜焊無熔渣）。5）焊后清理。清理焊接表面熔渣及飛濺，用小錘敲擊及用鋼絲刷清理干凈。6）用肉眼進(jìn)行外觀檢查，接受修補(bǔ)方法處理，若變形超差應(yīng)進(jìn)行矯正。7）將做好的首件，自檢合格后，交質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可批量秤。8）將生產(chǎn)好的工件堆放于合格區(qū)內(nèi)，等質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，流入下一道工序。9）在操作過程中，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。3.5磷化處理見鋼板表面處理（磷化）作業(yè)指導(dǎo)書3.6電焊門框1）將折彎、電焊好的門框左右、上下料運(yùn)至工作臺(tái)面上，先對上框和下框并成角度為90度的直角，然后進(jìn)行焊接；再用一根角鐵檔、焊實(shí)，使其不變形。2）對每處焊點(diǎn)進(jìn)行清渣，清渣時(shí)，應(yīng)留意熔渣飛濺。3.7磨光1）將經(jīng)過電焊后的材料，用磨光機(jī)對每處焊點(diǎn)進(jìn)行磨光，磨光時(shí)不行使力猛磨，應(yīng)輕輕磨至平整、光滑為止。2）用膩刀將原子灰和固化劑按比例調(diào)配成勻整的膩?zhàn)樱瑢⒛ス獾拿刻幒更c(diǎn)和不平整的凹凸處，用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。等待原子灰風(fēng)干后，用砂紙進(jìn)行砂光，直到焊點(diǎn)凹凸處表面平整為止。3）將做好的首件，自檢合格后，交質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可批量生產(chǎn)。4）將生產(chǎn)好的工件堆放于合格區(qū)內(nèi)，等質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，流入下一道工序。5）在操作過程中，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。3.8噴漆烘干見噴漆烘干作業(yè)指導(dǎo)書4門扇制作方法4.1剪料1）依據(jù)生產(chǎn)工藝卡及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)工藝流程要求，選用不同類型的冷軋鋼材下料。2）考慮到冷軋鋼材下料收縮性。下料時(shí)，應(yīng)比實(shí)際用料長加10mm~20mm，寬各加10mm下料。檢驗(yàn)合格后，流入下道工序，不合格，等待處理。自檢合格后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，流入下道工序4.2填充、膠合、熱壓見內(nèi)“填充工序作業(yè)指導(dǎo)書”“膠合、熱壓作業(yè)指導(dǎo)書”。浙江**工貿(mào)有限公司文件分類技術(shù)文件文件編號(hào)：BT/Q04-01文件標(biāo)題鋼質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝操作規(guī)程頁次4/4第A版第0次修改4.3磨光1）將經(jīng)過電焊后的材料，用磨光機(jī)對每處焊點(diǎn)進(jìn)行磨光，磨光時(shí)不行使力猛磨，應(yīng)輕輕磨至平整、光滑為止。2）將做好的首件，自檢合格后，交質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可批量生產(chǎn)。3）將生產(chǎn)好的工件堆放于合格區(qū)內(nèi)，等質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，流入下一道工序。在操作過程中，隨機(jī)自檢，若有誤剛好調(diào)整。4.4其它工序見門框制作方法的內(nèi)容。5總裝1）依據(jù)所需裝配規(guī)格的防火門各小組由操作工到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格的依次器、閉門器、合頁、鎖具、防火玻璃、膨脹密封件、拉手等配件。2）兩個(gè)合作將門板抬至工作臺(tái)面，將門板用抹布擦拭干凈后，一個(gè)安裝工作臺(tái)面上的門板的鎖具，至鎖具開啟靈敏，無滯留為止。安裝上拉手等配件。安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，1人將門框擦拭干凈，并將一半鉸鏈安裝在門框上。3）將門板斜靠在工作臺(tái)面上，并同時(shí)檢查門框的對角線是否符合技術(shù)要求。若有偏差應(yīng)進(jìn)行校正，將鉸鏈的一半取下安裝在門板上，并旋緊鉸鏈螺絲。兩人合格將門板套上門