印刷工序出現(xiàn)色差管控措施對(duì)于色差的問題，在印刷行業(yè)里是一個(gè)難題，也是制罐廠，印刷廠，印刷廠機(jī)長(zhǎng)，品管部門非常頭痛的問題點(diǎn)，色差所產(chǎn)生的原因是牽涉到方方面面，難以完全杜絕，要控制印刷色差的問題，需要從印刷廠內(nèi)部的管控入手：印刷機(jī)長(zhǎng)對(duì)顏色的控制能力是一個(gè)方面，不同品牌的油墨的色相差異也是一個(gè)方面。不同的印刷設(shè)備再現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)的差異也是一個(gè)方面。不同印刷排版方式，表面的顏色變化也是一個(gè)方面。目前行業(yè)內(nèi)印刷色差的控制，都基本上都是從技術(shù)層面（如：人，機(jī)，料，法，環(huán)等）這幾個(gè)方面進(jìn)行管控。從目前印刷水平來看，無論如何進(jìn)行防范管控，至少98%的印刷企業(yè)在印刷過程中都會(huì)出現(xiàn)色差，差別在于色差的大小是否在客戶接受的范圍內(nèi)，要想真正減少色差發(fā)生的頻率，就要從流程，制度入手：印刷現(xiàn)場(chǎng)管理者不但要對(duì)色差發(fā)生的具體原因進(jìn)行深度剖析，而且還要轉(zhuǎn)變印刷色差的控制思路。很多時(shí)候，不是不可以控制色差，而是印刷管理不夠精細(xì)化，數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化，要想控制色差的問題，需要從以下幾個(gè)階段進(jìn)行預(yù)防，控制，一：印刷前期準(zhǔn)備階段：印刷廠要看清楚生產(chǎn)工藝單對(duì)印刷顏色的品質(zhì)要求，做到心中有數(shù)，印刷機(jī)長(zhǎng)要明確印刷顏色的對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)是以客戶的樣板為準(zhǔn)還是以紙稿為準(zhǔn)，還是色通號(hào)。明確印刷的品牌，規(guī)格，尺寸，確認(rèn)無誤后再安排調(diào)機(jī)試印。在按排印刷生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，盡量將新的產(chǎn)品，容易變色的專紫，專藍(lán)，?；业壬档漠a(chǎn)品，安排在白班印刷，以盡可能減少印刷色差，二：印刷生產(chǎn)調(diào)機(jī)階段：印刷機(jī)長(zhǎng)根據(jù)印刷排期，首先檢查資料是否齊全，生產(chǎn)工藝單對(duì)印刷顏色的要求是否清晰明確。分析產(chǎn)品的顏色特性，確定印刷色序，并追蹤以往相同產(chǎn)品的訂單是否有質(zhì)量問題發(fā)生，確定四色印刷，專色印刷以及表面整飾處理導(dǎo)致的顏色的變化，給印刷生產(chǎn)帶來的難點(diǎn)。確認(rèn)印刷生產(chǎn)所用的對(duì)色是客戶的樣板，還是紙稿，還是色通號(hào)對(duì)印刷顏色造成的影響。確認(rèn)油墨的品牌，配方是否無誤以及攪拌是否均勻。三：首件簽樣試印階段：打樣和新品第一次正式生產(chǎn)時(shí)，必須得到印刷現(xiàn)場(chǎng)主管，技術(shù)主管，品質(zhì)主管，業(yè)務(wù)主管，4方面共同在首件上簽字，確認(rèn)后才能批量進(jìn)行印刷。對(duì)于經(jīng)常翻單的產(chǎn)品，印刷廠要做好樣板的記錄，（一式三份，印刷廠自己留一份，跟色人員一份，業(yè)務(wù)一份，）對(duì)同樣的訂單要做好分色的樣板及其四色，過油后完整的對(duì)色樣板，并且要封存好，做好標(biāo)識(shí)，時(shí)間，印刷機(jī)長(zhǎng)等相關(guān)信息，在翻單的時(shí)候印刷機(jī)長(zhǎng)，印刷現(xiàn)場(chǎng)主管，品管主管，3方面共同拿原來的留樣記錄板進(jìn)行對(duì)色確認(rèn)，確認(rèn)后3方共同簽字，在沒有將油墨顏色調(diào)試好，調(diào)平之前杜絕一邊印刷，一邊進(jìn)行調(diào)試。在首件簽樣前，必須確保所有的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)合乎客戶的要求。在正式生產(chǎn)前，確保所調(diào)配的專色油墨分量足夠，避免由于專色油墨數(shù)量不足重新調(diào)配或者色相相反復(fù)調(diào)整導(dǎo)致的嚴(yán)重色差。對(duì)于顏色敏感的專色油墨或者容易變色的油墨需要提前做好預(yù)防措施。首件簽樣前，必須將顏色調(diào)平印版靠里與靠外，叨口與版尾處的顏色必須保持一致。因印刷顏色與客戶樣板對(duì)不上時(shí)，跟色人員向印刷現(xiàn)場(chǎng)主管匯報(bào)，印刷機(jī)長(zhǎng)不得擅自做主，待印刷現(xiàn)場(chǎng)主管與品質(zhì)主管做出明確指示與判定后，才能生產(chǎn)，如果印刷機(jī)長(zhǎng)不聽取跟色的意見，跟色人員要及時(shí)向我司的采購(gòu)及其跟色的上級(jí)及時(shí)匯報(bào)，并且說明情況，同時(shí)開出印刷異常報(bào)告給印刷廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，如果印刷廠自己決定印刷成成品，這個(gè)時(shí)候跟色人員一定要做好以下幾個(gè)工作（1）第一時(shí)間把印刷的成品鐵片寄回工廠，由品質(zhì)主管跟業(yè)務(wù)及其業(yè)務(wù)總監(jiān)共同確認(rèn)，（2）在沒有確認(rèn)前不允許不合格的產(chǎn)品出廠（3）在最后確認(rèn)需要補(bǔ)色的產(chǎn)品，補(bǔ)色后一定要重新寄樣回廠確認(rèn)，不得私自決定出貨。四：正式印刷生產(chǎn)階段：印刷首件得到印刷現(xiàn)場(chǎng)主管簽名確認(rèn)后，而將簽名確認(rèn)以后的鐵片剪成多分，用于正式印刷生產(chǎn)是對(duì)色。為了確保正式印刷過程中顏色的一致性，除了特殊情況（如上洗手間）外，印刷機(jī)長(zhǎng)不能離開操作臺(tái)，原則上不能副機(jī)長(zhǎng)調(diào)試產(chǎn)品。在正式生產(chǎn)前，在必要情況下，需要在首件簽樣上注明特別需要重視，留意的地方。在印刷過程中因?yàn)槭裁丛蛟斐缮畹臅r(shí)，需掛黃色標(biāo)識(shí)牌，做好產(chǎn)品隔離與記錄，并與質(zhì)檢人員及其后序人員做好相關(guān)交接，確保色差產(chǎn)品不會(huì)混入大批量產(chǎn)品中。五：印刷完成處理階段：印刷完成后，印刷相關(guān)人員要將有在色差的產(chǎn)品隔離，至不良品區(qū)域或者待處理區(qū)域，進(jìn)行清晰而準(zhǔn)確的不良描述與記錄，并上報(bào)到印刷現(xiàn)場(chǎng)主管。后工序人員